專利名稱：一種無接口編織密封環及其生產方法、專用設備的制作方法
技術領域：
本發明屬于編織密封環技術領域，具體涉及一種無接口編織密封環及其生產方 法、專用設備。
背景技術：
當前，在密封材料行業，編織類密封材料廣泛地應用到各個技術領域，常見的密封 件的材料有以下幾種，紡綸、聚四氟乙烯、聚酰亞胺、碳纖維、柔性石墨、貯麻等。應用范圍涉 及所有圓形、方形、橢圓形、各種多邊形等規則和不規則的閉合面連接密封部位，特別是在 一些特別重要、涉及重大安全、高溫高壓環境下的密封場所，更是編織密封環的用武之地。 通常情況下，在編織密封圈時，通常是先用圓編織機或者方編織機，根據密封的需要將密封 纖維編織成一定直徑的繩狀纖維結構，然后根據要求，將繩狀密封材料切成一段一段的長 度單元，再將這一長度單元的起點和終點以首尾連接的方式形成閉合環體，就是為一個密 封圈。常見的成環方式有單層搭接、雙層搭接、套接等幾種，每一種接頭方式都要求接口對 密封環的整體形狀、性能帶來的影響盡可能地小，但是一個不能回避的問題是無論怎么改 進其接口方法和技術，接口總是整個密封環上強度最薄弱的環節，其接口處的結構和其他 部位總是明顯不一致，該處的密封性能就與其他部位不同，不一致性不僅影響其密封性能， 而且還影響其使用壽命。特別是在大型動力設備、高溫熔煉等連續生產線上、核設施、航天 器、大型輪船、重工業設備等大、高、精、尖領域，高溫、高壓、強磨損、強腐蝕部位，因密封材 料出現問題而產生的停產、停工、停運、更換密封件不僅會使設備使用廠家帶來重大損失， 更重要的是影響大規模工程的運行，嚴重的還會導致惡性安全事故的發生。

發明內容
本發明提供一種大大提高使用壽命、提高密封性能的無接口編織密封環及其生產 方法、專用設備。一種無接口編織密封環，其截面是自內而外的多個編織環層，以第一編織環層為 基礎，第一編織環層的末端環套在第一編織環層的起始端上，無間斷連續編織，成為第二編 織環層的起始端，連續編織的第二編織環層環套在第一編織環層上，第二編織環層的末端 環套在第二編織環層的起始端上，成為第三編織環層的起始端，第三編織環層環套在第二 編織環層上……第η編織環層環套在第η - 1編織環層上。所述第η編織環層的末端與第一編織環層的起始端重合，即最外編織環層的末端 與最內編織環層的起始端重合。所述編織密封環內設置一個環體周長限定圈。一種無接口編織密封環的生產方法，包括如下步驟
a.將環體周長限定圈套在專用設備的編織部位上，將編織纖維的起始端固定在環體周 長限定圈上，以環體周長限位環為基礎，開始環套編織；
b.第一編織環層完成之前，除去固定編織纖維的機構；C.第一編織環層編織完成后，繼續進行的編織環層環套上第一編織環層的起始端，開 始第二編織環層的編織；
d.第二編織環層編織結束后，生成的第三編織環層環套在第二編織環層上……第η— 1編織環層完成后，生成的第η編織環層環套在第η - 1編織環層上；
e.編織環層數達到要求后，從專用設備上取下密封環，根據需要整形、包裝即完成了編 織密封環的生產。一種生產無接口編織密封環的專用設備，包括機架、動力機構、傳動機構、編織錠 子、編織軌道、錠子移動機構、編織密度調整機構，所述動力機構通過傳動機構與錠子移動 機構連接，所述編織錠子設置在編織軌道內，下端與錠子移動機構連接，所述編織軌道上設 置貫通編織軌道內外的開口。所述貫通編織軌道的開口包括可拆卸塊和軌道本體連接機構。由于本發明無接口編織密封環改變了以往的密封環接口形式，采用自內而外多環 層連續環套編織結構，以第一編織環層為環心，第一編織環層的末端環套在第一編織環層 的起始端上，成為第二編織環層的起始端，第二編織環層環套在第一編織環層上，第三編織 環層環套在第二編織環層上……第η編織環層環套在第η - 1編織環層上，η個編織環層 擁有η — 1個連續完整的編織環層，最外編織環層的末端與最內編織環層的起始端重合，這 就基本上消除了因接口存在而導致的各種問題，有效地提高了編織密封環的使用壽命和密 封效果。在密封環內設置周長限定圈，保證了加工密封環尺寸精度，解決了編織、整形過程 中密封環易發生形變的技術難題。所述編織設備上設置貫通編織軌道內外的開口，以可拆 卸塊的形式方便了設備內放置環體周長限定圈，放置結束后又可以裝上可拆卸塊，完成整 機的組裝使用、同時加工完成后的編織密封環也方便取出。


下面結合附圖對本發明做進一步的說明
圖1是本發明無接口編織密封環的斷面結構示意圖； 圖2是本發明無接口編織密封環的平切面結構示意圖； 圖3是圖2中環層無間斷連接部位的放大圖； 圖4是本發明生產無接口編織密封環專用設備的結構示意圖。
具體實施例方式實施例一
如圖1、圖2、圖3所示一種無接口編織密封環，其截面是自內而外的多個編織環層，以 第一編織環層1為基礎，第一編織環層1的末端環套在第一編織環層1的起始端上，成為第 二編織環層的起始端，連續編織的第二編織環層環套2在第一編織環層1上，第二編織環層 2的末端環套在第二編織環層1的起始端上，成為第三編織環層3的起始端，第三編織環層 3環套在第二編織環層2上……第η編織環層4環套在第η — 1編織環層5上。第η編織 環層環4即編織密封環的最外層，η為正整數。所述第η編織環層4的末端8與第一編織環層的起始端7重合，即最外環層的末 端與最內編織環層的起始端重合。這樣的重合能夠使得生成的編織密封環在形狀更趨均勻合理，性能更好，可靠性更強，壽命更長。所述編織密封環內設置一個環體周長限定圈6，所述環體周長限定環的長度根據 編織密封環的周長而定，其材料可以是不易發生形變的金屬或非金屬，如焊接成環的鋼絲寸。實施例二
如圖1、圖2、圖3 —種無接口編織密封環，其截面是自內而外的多個編織環層，以設置 在所述編織密封環內的環體周長限定圈6為基礎，第一編織環層環套在環體周長限定圈6 上，第一編織環層1的末端環套在第一編織環層1的起始端上，成為第二編織環層的起始 端，連續編織的第二編織環層環套2在第一編織環層1上，第二編織環層2的末端環套在第 二編織環層1的起始端上，成為第三編織環層3的起始端，第三編織環層3環套在第二編織 環層2上……第η編織環層4環套在第η — 1編織環層5上。第η編織環層環4即編織密 封環的最外層，η為正整數。所述第η編織環層4的末端8與第一編織環層的起始端7重合，即最外環層的末 端與最內編織環層的起始端重合。這樣的重合能夠使得生成的編織密封環在形狀更趨均勻 合理，性能更好，可靠性更強，壽命更長。如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種無接口編織密封環的生產方法，包括如下步驟
a.打開生產無接口編織密封環的專用設備上的編織軌道開口，即將可拆卸塊18拆下， 將環體周長限定圈6套在專用設備的編織部位20上，裝上可拆卸塊19，將編織纖維的起始 端固定在環體周長限定圈6上，以環體周長限位環6為基礎，開始環套編織；
b.第一編織環層1完成之前，即在第一編織環層編織的過程中，除去固定編織纖維的 機構，實踐中直接剪掉一截也可以；
c.第一編織環層編織1完成后，繼續進行的編織環層環套上第一編織環層1的起始端， 開始第二編織環層2的編織；
d.第二編織環層編織2結束后，生成的第三編織環層3環套在第二編織環層2上…… 第η — 1編織環層5完成后，生成的第η編織環層4環套在第η — 1編織環層5上；
e.編織環層數達到要求后，打開專用設備編織軌道上的可拆卸塊18，從專用設備的開 口處取下無接編織密封環。不需要整形就可以應用的，直接包裝成品，有需要的，根據需要 整形、包裝后，即完成了編織密封環的生產。如圖4所示，一種生產無接口編織密封環的專用設備，包括機架11、動力機構12、 傳動機構13、編織錠子14、編織軌道15、錠子移動機構16、編織密度調整機構17，所述動力 機構12通過傳動機構13與錠子移動機構16連接，所述編織錠子14設置在編織軌道15內， 下端與錠子移動機構16連接，所述編織軌道15上設置貫通編織軌道15內外的開口。所述貫通編織軌道15的開口包括可拆卸塊18和軌道本體連接機構19。通過可拆 卸塊18與軌道本體連接機構19的配合使用，可以將18取下或裝上，取下后便于往工作部 位裝環體周長限定圈6，并在結束后取下無接口密封圈。裝上可拆卸塊18可以保證整個機 器正常工作。由于本發明無接口編織密封環改變了以往的密封環接口形式，采用自內而外多環 層連續環套編織結構，以第一編織環層為環心，第一編織環層的末端環套在第一編織環層 的起始端上，成為第二編織環層的起始端，第二編織環層環套在第一編織環層上，第三編織環層環套在第二編織環層上……第η編織環層環套在第η - 1編織環層上，η個編織環層 擁有η — 1個連續完整的編織環層，最外編織環層的末端與最內編織環層的起始端重合，這 就基本上消除了因接口存在而導致的各種問題，有效地提高了編織密封環的使用壽命和密 封效果。在密封環內設置周長限定圈，保證了加工密封環尺寸精度，解決了編織、整形過程 中密封環易發生形變的技術難題。所述編織設備上設置貫通編織軌道內外的開口，以可拆 卸塊的形式方便了設備內放置環體周長限 定圈，放置結束后又可以裝上可拆卸塊，完成整 機的組裝使用、同時加工完成后的編織密封環也方便取出。
權利要求
一種無接口編織密封環，其特征在于其截面是自內而外的多個編織環層，以第一編織環層為基礎，第一編織環層的末端環套在第一編織環層的起始端上，無間斷連續編織，成為第二編織環層的起始端，連續編織的第二編織環層環套在第一編織環層上，第二編織環層的末端環套在第二編織環層的起始端上，成為第三編織環層的起始端，第三編織環層環套在第二編織環層上……第n編織環層環套在第n－1編織環層上。
2.如權利要求1所述的無接口編織密封環，其特征在于所述最外編織環層的末端與 最內編織環層的起始端重合。
3.如權利要求2所述的無接口編織密封環，其特征在于所述編織密封環內設置一個 環體周長限定圈。
4.一種無接口編織密封環的生產方法，其特征在于它包括如下步驟a.將環體周長限定圈套在專用設備的編織部位上，將編織纖維的起始端固定在環體周 長限定圈上以環體周長限位環為基礎，開始環套編織；b.第一編織環層完成之前，除去固定編織纖維的機構；c.第一編織環層編織完成后，繼續進行的編織環層環套上第一編織環層的起始端，開 始第二編織環層的編織；d.第二編織環層編織結束后，生成的第三編織環層環套在第二編織環層上……第η— 1編織環層完成后，生成的第η編織環層環套在第η - 1編織環層上；e.編織環層數達到要求后，從專用設備上取下密封環，根據需要整形、包裝即完成了編 織密封環的生產。
5.一種生產無接口編織密封環的專用設備，包括機架、動力機構、傳動機構、編織錠子、 編織軌道、錠子移動機構、編織密度調整機構，所述動力機構通過傳動機構與錠子移動機構 連接，所述編織錠子設置在編織軌道內，下端與錠子移動機構連接，其特征在于所述編織 軌道上設置貫通編織軌道內外的開口。
6.如權利要求5所述的生產無接口編織密封環的專用設備，其特征在于所述貫通編 織軌道的開口包括可拆卸塊和軌道本體連接機構。
全文摘要
本發明公開了一種無接口編織密封環及其生產方法、專用設備，該編織密封環采用自內而外多環層連續環套編織結構，以最內環層為環心，第一編織環層的末端環套在第一編織環層的起始端上，無間斷連續編織，并成為第二編織環層的起點，第二編織環層環套在第一編織環層上，第三編織環層環套在第二編織環層上……第n編織環層環套在第n－1編織環層上，n個編織環層擁有n－1個連續完整的編織環層，最外編織環層的末端與最內編織環層的起始端重合，這就基本上消除了因接口存在而導致的各種問題，有效地提高了編織密封環的使用壽命和密封效果。在密封環內設置周長限定圈，保證了加工密封環尺寸精度，解決了編織、整形過程中密封環易發生形變的技術難題。
文檔編號D04C1/00GK101881333SQ20101020728
公開日2010年11月10日 申請日期2010年6月23日 優先權日2010年6月23日
發明者聞倩倩, 聞其高 申請人:西峽縣金方圓密封材料有限責任公司