專利名稱：珍珠棉切邊切斷機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及包裝材料制 造機械領域，更具體地說，是涉及一種珍珠棉切邊切 斷機。
背景技術：
現有的珍珠棉生產企業，在珍珠棉板的生產過程中，基本都是人工測量或監控達 到一定的長度后，手工將其切斷，這不但難于保證切斷精度和切口質量，而且倆人往返操 作，勞動強度極大。當今雖然也有珍珠棉切斷機問世，但其在珍珠棉板達到切斷尺寸時，要 用氣缸壓緊后才能切斷，由于氣缸中的壓縮空氣有一定的彈性，使得壓緊速度緩慢，不能配 合珍珠棉復合機的生產速度，生產效率低；縱向(切邊)切刀固定不力、容易翹起，無法可靠 縱向切斷；橫向(切斷)切刀采用無桿氣缸驅動，容易損壞，維護成本高。

實用新型內容本實用新型珍珠棉切邊切斷機由機架、電動機、滾筒組成，其特征是它在機架下部 的機架底座上設有由電動機、電磁離合器及裝在其輸出端的雙層鏈輪組、第一主動下輥筒 軸端的牽引鏈輪、第二主動下輥筒軸端的傳動鏈輪及第二主動下輥筒軸端的傳動鏈輪里邊 的同步鏈輪和第三主動下輥筒軸端的與同步鏈輪齒數完全一樣的鏈輪組成的牽引動力裝 置；當電動機運轉時，通過牽引皮帶輪組把扭矩傳給電磁離合器的輸入端，當電磁離合器吸 合工作時，帶動雙層鏈輪組轉動，雙層鏈輪的一層帶動第一主動下輥筒軸端的牽引鏈輪，另 一層鏈輪帶動第二主動下輥筒軸端的傳動鏈輪，第二主動下輥筒軸端的同步鏈輪帶動第三 主動下輥筒軸端的鏈輪組給機器以牽引動力。在機架的上部設有由第一主動下輥筒、第一從動上輥筒、切邊刀卡槽、切邊刀架、 切邊刀和第一從動上輥筒調控手輪機構組成的切邊壓緊牽引裝置；所述第一從動上輥筒調 控手輪機構由第一從動上輥筒調控手輪、傘齒輪組、滾筒組支撐架、上輥筒支撐滑塊、螺桿 組成；所述第一主動下輥筒，位置不變，其上設有通過操作第一從動上輥筒調控手輪機構來 達到上下移動滿足間隙要求的第一從動上輥筒；還裝設有可按產品尺寸調整切斷寬度的切 邊刀和限寬擋板；切邊刀的前端設有在切邊工作時把切邊刀卡緊不會臺刀翹起的切邊刀 卡槽。在珍珠棉板生產開機前將兩把切邊刀和限寬擋板調到要求的寬度，并把切邊刀端部 卡入切邊刀卡槽，開工生產時，將板片導引上第一主動下輥筒，操作第一從動上輥筒調控手 輪，通過傘齒輪組的傳動使螺桿轉動，將上輥筒支撐滑塊向下推移，使第一從動上輥筒向下 運動，將珍珠棉板片壓緊，由于牽引鏈輪的轉動而帶動第一主動下輥筒轉動，也使壓緊的第 一從動上輥筒相應的轉動，將珍珠棉板片牽引向前并完成切邊。在機架的上部設有由第二從動上輥筒、第二主動下輥筒及第三從動上輥筒、第三 主動下輥筒及從動上輥筒調控手輪機構組成的切斷壓緊牽引裝置；所述切斷壓緊牽引裝置 設有位置不變的第二主動下輥筒和第三主動下輥筒，它們上部設有通過操作從動上輥筒調 控手輪，使傘齒輪組和螺桿轉動，帶動上輥筒支撐滑塊上下移動來實現同步上下運動的第二從動上輥筒和第三從動上輥筒。經過第一從動上輥筒和第一主動下輥筒牽引并切邊的珍珠棉板片運行到第二從 動上輥筒和第二主動下輥筒之間以及第三從動上輥筒和第三主動下輥筒之間時，由于第二 主動下輥筒和第三主動下輥筒都在轉動，操作從動上輥筒調控手輪，使第二從動上輥筒和 第三從動上輥筒同時向下運動將已切邊的珍珠棉板片壓緊，繼續牽引運行。在機架下部的機架底座上，設有剎車齒輪電機，其上的切斷牽引鏈輪與切斷回程 鏈輪、切斷張緊鏈輪、導軌、滑塊、切斷刀座及切斷刀組成的剎車電機及切斷裝置；切斷刀裝 在切斷刀座上，切斷刀座與滑塊相連，滑塊通過直線軸承與導軌相連，將切斷牽引鏈輪與切 斷回程鏈輪、切斷張緊鏈輪聯為一體的切斷牽引鏈條的兩端與滑塊的兩端連接形成剎車電 機及切斷裝置體系。當珍珠棉板片達到要求的尺寸后，自動啟動剎車齒輪電機，快速拖動切 斷刀運動將珍珠棉板片切斷。切斷刀為雙面刀刃，當下一塊珍珠棉板片達到要求的尺寸后， 自動啟動剎車齒輪電機反轉，快速拖動切斷刀作回程運動將珍珠棉板片切斷。機架上還設有電氣控制裝置。所述牽引動力裝置設有把電動機的輸出動力傳給電磁離合器輸入端的牽引皮帶 輪組；通過電磁離合器輸出端的雙層鏈輪組的一層帶動第一主動下輥筒軸端的牽引鏈輪， 另一層鏈輪帶動第二主動下輥筒軸端的傳動鏈輪，第二主動下輥筒軸端的同步鏈輪帶動第 三主動下輥筒軸端的鏈輪構成了珍珠棉切邊切斷機具有同樣旋轉方向、相同旋轉速度、使 機器協調一致同步牽引的第一主動下輥筒、第二主動下輥筒和第三主動下輥筒。所述切邊壓緊牽引裝置的第一從動上輥筒調控手輪機構由第一從動上輥筒調控 手輪、傘齒輪組、輥筒組支撐架、上輥筒支撐滑塊、螺桿組成；所述第一主動下輥筒，位置不 變，其上設有通過操作第一從動上輥筒調控手輪機構來達到上下移動滿足間隙要求的第一 從動上輥筒；還裝設有可按產品尺寸調整切斷寬度的切邊刀和限寬擋板；切邊刀的前端設 有在切邊工作時把切邊刀卡緊不會臺刀翹起的切邊刀卡槽。所述切斷壓緊牽引裝置設有位置不變的第二主動下輥筒和第三主動下輥筒，它們 上部設有通過操作從動上輥筒調控手輪，使傘齒輪組和螺桿轉動，帶動上輥筒支撐滑塊上 下移動來實現同步上下運動的第二從動上輥筒和第三從動上輥筒。所述剎車電機及切斷裝置中快速運動的切斷刀(26)裝設在第二主動下輥筒(6)、 第二從動上輥筒(9)和第三主動下輥筒(7)、第三從動上輥筒(10)之間，切斷刀(26)安裝 在切斷刀座(25)上，切斷刀座(25)與滑塊(24)相連，滑塊(24)通過直線軸承與導軌(23) 相連，將切斷牽引鏈輪(20)與切斷回程鏈輪(21)、切斷張緊鏈輪(22)聯為一體的切斷牽引 鏈條(201)的兩端與滑塊(24)的兩端連接形成剎車電機及切斷裝置。本實用新型的有益效果本實用新型是通過第一主動下輥筒、第二主動下輥筒、第三主動下輥筒三個主動牽引 滾筒，使牽引平穩，同時匹配第一從動上輥筒、第二從動上輥筒、第三從動上輥筒將珍珠棉板片 壓緊，輥筒的強度和剛度都足夠，不存在輕易損壞、維修的問題；隨時都可以按要求切邊、切斷， 不存在壓緊速度緩慢的問題；切邊刀頭固定在切邊刀卡槽中，不會出現臺刀、讓刀的情況。

圖1是珍珠棉切邊切斷機立體外形結構示意圖[0016]圖2是珍珠棉切邊切斷機切斷裝置傳動示意圖圖3是珍珠棉切邊切斷機牽引動力裝置傳動示意圖1、電動機2、電磁離合器3、牽引皮帶輪組 4、雙層鏈輪組41、牽引鏈輪 42、傳動鏈輪421、同步鏈輪 422、鏈輪5、第一主動下輥筒 6、第二主動下輥筒 7、第三主動下輥筒8、第一從動上輥筒 9、第二從動上輥筒 10、第三從動上輥筒11、滾筒組支撐架 12、上滾筒支撐滑塊 13、螺桿14、傘齒輪組15、第一從動上輥筒調控手輪機構151、從動上輥筒調控手輪 16、切邊刀 17、切邊刀架18、切邊刀卡槽 19、剎車齒輪電機 20、切斷牽引鏈輪201、切斷牽引鏈條21、切斷回程鏈輪 22、切斷張緊鏈輪23、導軌24、滑塊25、切斷刀座 26、切斷刀27、現款擋板 28、機架底座 30、機架31、電氣控制系統具體實施方式
參見圖1、圖2、圖3，珍珠棉切邊切斷機由機架、電動機、輥筒組成，其特征是它在 機架30下部的機架底座28上設有由電動機1、電磁離合器2及裝在其輸出端的雙層鏈輪 組4、第一主動下輥筒5軸端的牽引鏈輪41、第二主動下輥筒6軸端的傳動鏈輪42及第二 主動下輥筒6軸端的傳動鏈輪42里邊的同步鏈輪421和第三主動下輥筒7軸端的與同步 鏈輪421齒數完全一樣的鏈輪422組成的牽引動力裝置；在機架30的上部設有由第一主動 下輥筒5、第一從動上輥筒8、切邊刀卡槽18、切邊刀架17、切邊刀16和第一從動上輥筒調 控手輪機構組成的切邊壓緊牽引裝置；在機架30的上部設有由第二從動上輥筒9、第二主 動下輥筒6及第三從動上輥筒10、第三主動下輥筒7及從動上輥筒調控手輪機構組成的切 斷壓緊牽引裝置；在機架30下部的機架底座28上，設有剎車齒輪電機19，其上的切斷牽引 鏈輪20與切斷回程鏈輪21、切斷張緊鏈輪22、導軌23、滑塊24、切斷刀座25及切斷26組 成的剎車電機及切斷裝置；機架30上還設有電氣控制裝置31。所述牽引動力裝置設有把電動機1的輸出動力傳給電磁離合器2輸入端的牽引皮 帶輪組3 ；通過電磁離合器2輸出端的雙層鏈輪組4的一層帶動第一主動下輥筒5軸端的 牽引鏈輪41，另一層鏈輪帶動第二主動下輥筒6軸端的傳動鏈輪42，第二主動下輥筒6軸 端的同步鏈輪421帶動第三主動下輥筒7軸端的鏈輪422構成了珍珠棉切邊切斷機具有同 樣旋轉方向、相同旋轉速度、使機器協調一致同步牽引的第一主動下輥筒5、第二主動下輥 筒6和第三主動下輥筒7。所述切邊壓緊牽引裝置的第一從動上輥筒調控手輪機構由第一從動上輥筒調控 手輪15、傘齒輪組14、輥筒組支撐架11、上輥筒支撐滑塊12、螺桿13組成；所述第一主動下 輥筒5，位置不變，其上設有通過操作第一從動上輥筒調控手輪機構來達到上下移動滿足間 隙要求的第一從動上輥筒8 ；還裝設有可按產品尺寸調整切斷寬度的切邊刀16和限寬擋板 27 ；切邊刀16的前端設有在切邊工作時把切邊刀16卡緊不會臺刀翹起的切邊刀卡槽18。所述切斷壓緊牽引裝置設有位置不變的第二主動下輥筒6和第三主動下輥筒7， 它們上部設有通過操作從動上輥筒調控手輪151，使傘齒輪組14和螺桿13轉動，帶動上輥 筒支撐滑塊12上下移動來實現同步上下運動的第二從動上輥筒9和第三從動上輥筒10。[0034] 所述剎車電機及切斷裝置中快速運動的切斷刀26裝設在第二主動下輥筒6、第二 從動上輥筒9和第三主動下輥筒7、第三從動上輥筒10之間，切斷刀26安裝在切斷刀座25 上，切斷刀座25與滑塊24相連，滑塊24通過直線軸承與導軌23相連，將切斷牽引鏈輪20 與切斷回程鏈輪21、切斷張緊鏈輪22聯為一體的切斷牽引鏈條201的兩端與滑塊24的兩 端連接形成剎車電機及切斷裝置
權利要求珍珠棉切邊切斷機由機架、電動機、輥筒組成，其特征是它在機架(30)下部的機架底座(28)上設有由電動機(1)、電磁離合器(2)及裝在其輸出端的雙層鏈輪組(4)、第一主動下輥筒(5)軸端的牽引鏈輪(41)、第二主動下輥筒(6)軸端的傳動鏈輪(42)及第二主動下輥筒(6)軸端的傳動鏈輪(42)里邊的同步鏈輪(421)和第三主動下輥筒(7)軸端的與同步鏈輪(421)齒數完全一樣的鏈輪(422)組成的牽引動力裝置；在機架(30)的上部設有由第一主動下輥筒(5)、第一從動上輥筒(8)、切邊刀卡槽(18)、切邊刀架(17)、切邊刀(16)和第一從動上輥筒調控手輪機構組成的切邊壓緊牽引裝置；在機架(30)的上部設有由第二從動上輥筒(9)、第二主動下輥筒(6)及第三從動上輥筒(10)、第三主動下輥筒(7)及從動上輥筒調控手輪機構組成的切斷壓緊牽引裝置；在機架(30)下部的機架底座(28)上，設有剎車齒輪電機(19)，其上的切斷牽引鏈輪(20)與切斷回程鏈輪(21)、切斷張緊鏈輪(22)、導軌(23)、滑塊(24)、切斷刀座(25)及切斷刀(26)組成的剎車電機及切斷裝置；機架(30)上還設有電氣控制裝置(31)。
2.根據權利要求1所述的珍珠棉切邊切斷機，其特征是所述牽引動力裝置設有把電動 機⑴的輸出動力傳給電磁離合器⑵輸入端的牽引皮帶輪組⑶；通過電磁離合器(2) 輸出端的雙層鏈輪組(4)的一層帶動第一主動下輥筒(5)軸端的牽引鏈輪(41)，另一層 鏈輪帶動第二主動下輥筒(6)軸端的傳動鏈輪(42)，第二主動下輥筒(6)軸端的同步鏈輪 (421)帶動第三主動下輥筒(7)軸端的鏈輪(422)構成了珍珠棉切邊切斷機具有同樣旋 轉方向、相同旋轉速度、使機器協調一致同步牽引的第一主動下輥筒(5)、第二主動下輥筒(6)和第三主動下輥筒(7)。
3.根據權利要求1所述的珍珠棉切邊切斷機，其特征是所述切邊壓緊牽引裝置的第一 從動上輥筒調控手輪機構由第一從動上輥筒調控手輪(15)、傘齒輪組(14)、輥筒組支撐架 (11)、上輥筒支撐滑塊(12)、螺桿(13)組成；所述第一主動下輥筒(5)，位置不變，其上設有 通過操作第一從動上輥筒調控手輪機構來達到上下移動滿足間隙要求的第一從動上輥筒 (8)；還裝設有可按產品尺寸調整切斷寬度的切邊刀(16)和限寬擋板(27)；切邊刀(16)的 前端設有在切邊工作時把切邊刀(16)卡緊不會臺刀翹起的切邊刀卡槽(18)。
4.根據權利要求1所述的珍珠棉切邊切斷機，其特征是所述切斷壓緊牽引裝置設有位 置不變的第二主動下輥筒(6)和第三主動下輥筒(7)，它們上部設有通過操作從動上輥筒 調控手輪(151)，使傘齒輪組(14)和螺桿(13)轉動，帶動上輥筒支撐滑塊(12)上下移動來 實現同步上下運動的第二從動上輥筒(9)和第三從動上輥筒(10)。
5.根據權利要求1所述的珍珠棉切邊切斷機，其特征是所述剎車電機及切斷裝置中快 速運動的切斷刀(26)裝設在第二主動下輥筒(6)、第二從動上輥筒(9)和第三主動下輥筒(7)、第三從動上輥筒(10)之間，切斷刀(26)安裝在切斷刀座(25)上，切斷刀座(25)與滑 塊(24)相連，滑塊(24)通過直線軸承與導軌(23)相連，將切斷牽引鏈輪(20)與切斷回程 鏈輪(21)、切斷張緊鏈輪(22)聯為一體的切斷牽引鏈條(201)的兩端與滑塊(24)的兩端 連接形成剎車電機及切斷裝置。
專利摘要本實用新型提供一種珍珠棉切邊切斷機，其屬于包裝材料制造機械領域，它旨在解決當今珍珠棉切斷機要用氣缸壓緊后才能切斷，而氣缸中的壓縮空氣有一定的彈性，使得壓緊速度緩慢，不能配合珍珠棉復合機的生產速度，生產效率低；切邊切刀固定不力、容易翹起，無法可靠切邊；切斷切刀采用無桿氣缸驅動，容易損壞，維護成本高等存在的問題。本珍珠棉切邊切斷機裝設三個主動牽引下滾筒，使牽引平穩，同時匹配三個從動上輥筒將珍珠棉板片壓緊，輥筒的強度和剛度都足夠，不存在輕易損壞、維修的問題；生產中產品都被壓緊牽引，隨時都可以按要求切邊、切斷，不存在壓緊速度緩慢的問題；切邊刀頭固定在切邊刀卡槽中，不會出現臺刀、讓刀的情況，它廣泛用于珍珠棉板片生產企業。
文檔編號D06H7/06GK201567494SQ20092026165
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月21日 優先權日2009年12月21日
發明者何自興, 凌霄漢 申請人:凌霄漢