專利名稱:圓形織機的制作方法
本發明關于圓型織機，它有被布置成分兩排圓形地繞著織機主軸的內和外部分綜片，該部分綜片被成對地布置以引導兩個環形分配的經紗組的一部分，那些經紗用來形成織造或移動梭道，由織機主軸給予一個反相的上下交替運動。
至于在織機上織出的織物，特別重要的是所謂紗羅織物，那是兩根相鄰的經線不再互相平行，而是所謂的紗羅線圈相應地交叉著另外的經線就是這里稱為芯線的，這樣緯線就被捆住不能滑動。
因此，很久以來就想也能用圓型織機來生產這種紗羅織物，特別是用狹塑料條來生產用于袋的筒形織物，但至今還不能，或不能滿意地實現。
這里考慮了此問題，這樣地布置和引導這反相的上下移動的部分綜片，即在每次形成梭道的交替運動后，兩根相互作用的緯線相互間能作往復移位。
按照本發明，任務是這樣被解決的，即移位裝置在每次開口運動后嚙合至少一對部分綜片中的一個部分綜片，以便產生用于紗羅線的往復移位的部分綜片即時的橫向相對反移位，對于芯線縱向延伸的兩根相鄰的經線用于生產紗羅織物;一對部分綜片中的一個部分綜片的經線由線引導裝置自由地引導以產生梭口，而在另一個部分綜片上產生側面變化。
這樣就能在每次緯線通道以后產生一個初拉力于該些經線上，這是通過把該些部分綜片彼此相對地在一個或另一個方向上由往復運動在部分綜片的零通道上作移位，使得該經線每次跳上在另一經線的另一側面上，因而成為紗羅織物。
為了在機械上保證這目的，最好是當該些部分綜片支持用于該些經線的梳形引導裝置時，該引導裝置的齒或叉尖各有一個線眼被布置在自由端用作經線的開口導向，而在各齒和旁一個齒間形成了導線縫用來自由地引導經線以產生側面變化，其中必須的是該對部分綜片的該些綜片支持梳形引導裝置被布置成彼此相對。
為了防止交替經線的跳線，最好是牢固地安裝的分隔舌延伸于梳形引導裝置的間隙中。
關于這點，梳形引導裝置可被裝在導桿上，它們也被置于形成部分綜片對的帶條的開縫內條或外條上的間隙中。
這將具有結構上的優點如果該內部分綜片的該梳形引導裝置的移位造成該些部分綜片的該橫向相對反移位的話。
這里，該梳形引導裝置的橫向移位能沿著一個水平導軌或通過一個搖桿軸承來獲得。
此外，這是方便的，即當用于梳形引導裝置的同時橫向相對反移位的移位裝置具有搖桿時，該搖桿能在部分綜片由凸輪舉起的運動中被旋轉(該凸輪和主軸一同旋轉)，或由部分綜片的舉起運動操作的棘輪來旋轉。
本發明的各實施例將通過舉例和參照附圖詳細敘述，其中圖1是按照本發明的帶有傳動設備的圓型織機的簡略側視圖;
圖2是圖1中裝置的簡略平面圖;
圖3，4和5顯示按照圖1的圓型織機的部分綜片對，以更大的部分示意圖顯示不同功能狀態;
圖6是按照圖3至5裝置的變化實施例;
圖7是部分綜片對的變化實施例的部分示意圖;
圖8是按照本發明的圓型織機能生產的一種紗羅織物;
圖9和10顯示一個部分綜片的另一個變化實施例的不同功能狀態，該部分綜片的移位裝置在不同的操作位置;
圖11是按照圖9和10的裝置的詳圖，作了部面并用了大比例。
按照圖1和2的多梭口圓型織機如圖示那樣裝在織機底座1上，該底座1支持著圓型框形托架2，該托架2承載著圓型筘3，一個用于織機的通斷開關4，用于環架的框件5，還有部分綜片6和7。該些部分綜片6和7被布置成兩排圓形，繞著織機的主軸8，形成外部分綜片6和內部分綜片7。
此外，用于布抽出設備的支撐9被裝在該織機底座1上，該支撐還包括用于該布取出設備的傳動裝置10，還有，布取出輥11和12以及織物捆13。一個織物攤鋪器14也工作于取出區域中。
還有，在所示的圓型織機上，可見到用于經線或紗的拉入輥15，(未詳細示出)，位于左方，而用于經線50，51的拉入輥16位于右方，此外，還有用于該些經線的溢流輥17。這些經線或紗50，51被分成圓形排列的經線平面束或集，并由多組線軸上取出(沒有詳細示出)，這是用已知的方式。為了形成織造梭道，平面束之一由該些部分綜片6，7所舉起，而另外的由所謂換梭道運動被從織造平面的水平帶向下，因此造成一個經線頂梭道和一個經線下梭道。在該些梭道之間至少一個，通常是幾個帶有緯線軸的梭子30在水平路徑上來回移動。由于梭子的圓周運動，從緯紗軸上退繞出來的緯線50(圖8)被轉移到被制造中的筒形織物的邊緣上，因此該緯紗能被織進織物中。接著，筒形織物就能被取出而放平在一起。
該些梭子30的傳動是由一個位于織機的該主軸8上并同它一起旋轉的凸輪盤33來實現的，該凸輪盤通過各促動件來可操作地嚙合著該些梭子。此外，該主軸8在此支持著一個第二凸輪盤33′它被可操作地連接著所謂綜框桿46和47，這是通過多個搖桿36和37，它們被布置成徑向地繞著該凸輪，該些綜框桿46和47在該些部分綜片6或7上以傳統的方式傳遞換梭道運動。
在上述的這種圓型織機的另一實施例中，該些部分綜片也能用開縫帶條制出，用此可制出幾乎每一個部分綜片，一個環形帶26延伸繞過各個可旋轉地支持著的導輥29，該些導輥29位于相應的上、下框部分上(圖7)。帶的內條和外條各自有線眼，通過各個線眼抽出一根屬于一個或另一個經線平面束中的經線。該帶的這些條的產生反相的上下往復運動，允許兩個經線平面束產生上述的換梭道運動。對于這個換梭道運動，已知的是最好該內條被固緊于該線眼下面的一個所謂綜片滑座，該滑座在引導裝置中垂直地上下滑動。
從該些垂直滑座上凸出的是導輥，它們抵靠在相配合的凸輪盤的相應的凸輪表面，該凸輪盤裝在織機的主軸中央并能和它一起旋轉。
上面所述及的圓型織機的結構相應于先有技術，所以不需要作進一步的敘述。
這里牽涉到的關于上述圓型織機的問題，其中存在著發展這種能制造紗羅織物的圓型織機的問題，正如本文緒言部分所說的那樣。
為了實現這種可能，就需要在每次帶條通道(WEB PASSAGE)以后，通過該些部分綜片6和7彼此相對地在一個或另一個方向中的移位而在該些經線50，51上產生初拉力，這就造成該些經線在交替運動時每次跳上到經線的另一邊上，這因而就造成紗羅織物。
這種紗羅織物，其中交叉的紗羅線51和芯線50，兩根相鄰的經線，被許多緯線52捆住，不會滑動，如圖8所示。
因此，需要往復布置紗羅線51使它沿著芯線50和兩根相鄰經線50，51的縱長延伸以產生紗羅織物，移位裝置最好在每次開口運動后嚙合在部分綜片對6，7的內部分綜片7上，以產生即時的橫向相對反移位。還有，該部分綜片對的一個部分綜片的經線在每種情況下都由導線裝置24自由地引導(圖3)以產生梭道，而在另一部分綜片上產生一個側面變化，如在連續地顯示的更詳細的圖3，4和5中那樣。
因此，該部分綜片對6，7支持著用于該些經線50，51的梳形引導裝置22，該引導裝置的齒或叉尖23各有一個線眼24被布置在自由端上用于經線的開口引導，以及形成于各齒和其相鄰齒之間的導線縫用于自由地引導經線以產生側面變化。就此而論，本發展是這樣的，即該部分綜片對的該部分綜片6和7支持著被布置成彼此相對的梳形引導裝置22，它們在這里都被裝在綜桿46和47上。
在任何情況中，牢固地安裝著的分離舌610延伸于導線縫25之間，如圖5所示。該些分離舌防止交替經線之間的跳紗。
就此而論最方便是把該部分綜片7的梳形引導裝置22做成可移動的，為此該梳形引導裝置22通過例如一個水平導軌27裝在相應的綜桿47。在相應的引導裝置22上的從動件就能被帶著進入和圓型織機的旋轉中的凸輪盤33作臨時的操作接觸(圖1)，該些從動件把相應的引導裝置22橫向地移位，例如，抵抗復位彈簧的力，直至再次進入操作接觸，該引導裝置22由該彈簧(未示)移回入相反的方向。
在圖3，4和5中，該部分綜片6和7以及相應的梳形引導裝置22的為了生產按照圖8所示紗羅織物的運動能被容易地認出。
當，例如，由于該些部分綜片的所謂零位而產生該部分綜片7的向上運動和該部分綜片6的向下運動時，在該位置上該些經線被發現在織造平面中(圖3)，紗羅線50首先躺在芯線51的左方(圖4)。運動變化后，該部分綜片7處于向下的位置而該部分綜片6處于向上的位置，當緯線插入后，該內部分綜片7的梳形引導裝置22產生向右的移位。因此，該些經線50和51接受一個初拉力而造成該些經線50和51在下一次零通道上由于跳過而變化側面，如圖5所示，圖5顯示整個的運動變化。因此，該芯線50躺在該芯線51的右面。在下一次運動時，該內部分綜片7的該梳形引導裝置22能由于該彈簧21的力回到它的另一(左)極限位置，這就再一次導至該些經線50和51的側面變化，等等。
同樣結果的得到是當梳形引導裝置22′在部分綜片7″上通過搖座28發生橫向移位，如圖6中所示。為些目的，一個具有碰撞裝置63和64的幌動的搖桿61在水平方向繞著軸62，延伸于各個內部綜片7″下面，該碰撞裝置63和64被交替地在各部分綜片下面根據它的每次向下運動而幌動，因此該梳形引導裝置22在各次情況中都從一側傾斜向另一側，反之也然。該搖桿61的該幌動通過織機的凸輪盤33上的凸輪60來實現。
按照本發明裝置的另一實施例可從圖10和11中推斷出來，圖10和11顯示繞著部分綜片框7″′上安裝的梳形引導裝置22″′的擺動(或傾斜)的兩個不同的操作位置。為此，備有一個固定地支持著的棘輪軸95，它水平地延伸靠近該相應的部分綜片7″′;該棘輪軸支持著控制器凸輪輪子94，在這里有三個凸輪93。該控制器凸輪93(和爪96一同操作)從該梳形引導裝置22″′上這樣地凸出，即根據各次推力狀的向下運動，該梳形引導裝置22″′被傾斜向一側或另一側，同時由止擋裝置77限止該舉起運動。在一側，該凸輪93和該爪96之間是最佳操作連接(圖9右)，而在另一側，則是跳過(圖9左)，該凸輪93和該爪96有按照圖11的傾斜平面。此外，一個棘輪90被裝在該棘輪軸95，該輪被可操作地連接著一個止擋球91，該球91通過一個予加力彈簧92而處于軸承應力下，該止擋球91能在棘輪90的齒床中作一定角度的搖擺以便造成一個或另一個凸輪93可跳過相應的爪96而不繞著控制器凸輪輪子間距傾斜。
此外，如上述那樣的圓型織機，其部分綜片6和7′都由條或帶條26所做成如圖7詳細示出，具有微小的結構上的變化，能被同樣地使用。在此情況下，在該內部分綜片或條7′上的該梳形引導裝置22″為了在此移位能被一個水平導軌27′支持或也被搖座(未示)以及移位裝置支持，如按照上述由圖6或圖9和10所限定的實施例那樣。
由上可知，這樣得出的圓型織機今后也能有效地生產紗羅織物，所采取的步驟特別適合于現存的圓型織機不需太費力費錢就能改變。
權利要求
1.一種圓型織機包括內和外部分綜片布置成圓形的兩排繞著織機的主軸，該些部分綜片布置成對用來引導兩個環形分布的經紗組中的一部分經紗，這一部分經紗用來形成織造或移動梭道，由織機主軸給予一個反相的上下往復運動，本發明的特征在于為了組合紗羅線(51)，它運行于芯線(50)的縱向，兩根相鄰的經線(50，51)，以產生紗羅織物，移位裝置(60以上；90以上)在每次開口運動之后至少嚙合部分綜片對(6，7)中的一個部分綜片(7)以造成即時橫向相對反移位；而部分綜片對的一個部分綜片的經線都由導線裝置(24)自由地引導著以造成梭道，而在其他的部分綜片上造成側面變化。
2.如權利要求
1中的圓型織機，其特征為該些部分綜片(6，7)支持著用于該些經線(50，51)的梳形引導裝置(22)，該引導裝置的齒或叉尖(23)各有一布置在自由端的線眼(24)以對一根經線作開口引導，而在各齒和下一個齒之間形成的導線縫(25)用來自由地引導經線以造成側面變化。
3.如權利要求
1或2中的圓型織機，其特征為該部分綜片對的該些部分綜片(6和7)支持著被布置成彼此相對的梳形引導裝置(22)。
4.如權利要求
1或2或3中的圓型織機，其特征為牢固地安裝的分離舌(610)延伸在梳形引導裝置(22)的間隙中。
5.如權利要求
1至4中任一之圓型織機，其特征為該些梳形引導裝置(22)都被裝在綜桿(46，47)上。
6.如權利要求
1至3中任一之圓型織機，其特征為該些梳形引導裝置(22)都被布置于形成部分綜片對的帶條(26)的內條或外條上的間隙上。
7.如權利要求
5或6中的圓型織機，其特征為該些部分綜片的該橫向相對反移位由該些內部分綜片(7)的該些梳形引導裝置(22)的移位所造成。
8.如權利要求
7中圓型織機，其特征為該些梳形引導裝置(22)的該橫向移位沿著水平導軌(27)來完成。
9.如權利要求
7中的圓型織機，其特征為該些梳形引導裝置(22)的該橫向移位由一個搖座(28)來完成。
10.如權利要求
1至9中任一之圓型織機，其特征為用于梳形引導裝置(22′或22″′)的即時橫向相對反移位包括搖桿(61)，它可由和主軸(8)一起旋轉的凸輪(60)在部分綜片(7″)的舉起運動中被幌動，或由在部分綜片(7″′)的舉起運動操作的棘輪裝置(90-96)在部分綜片(7″)的舉起運動中被幌動。
專利摘要
圓形織機的移位裝置于各開口運動后嚙合部分綜片對的內部分綜片以造成部分綜片為了紗羅線的往復移位的即時橫向相對反移位，紗羅線縱向平行于芯線，兩相鄰經線。部分綜片對的一部分綜片的經線由導線裝置自由地引導生成梭道，在其他部分綜片上生成側面變化。每次緯線通道后由于這些部分綜片在一個或其他方向互相頂著，在該些經線上產生初拉力，在綜片的零通道上因往復運動造成該些經線每次跳上另一經線的另一側而生成紗羅織物。
文檔編號D03D37/00GK87107869SQ87107869
公開日1988年5月25日 申請日期1987年11月11日
發明者弗蘭茨·X·施塔林加-胡馬 申請人:弗蘭茨·X·施塔林加-胡馬導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan