楊木缺氧高溫處理制備木制百葉窗簾葉片的制作方法
【專利摘要】本發明的楊木缺氧高溫處理制備木制百葉窗簾葉片。其特點是楊木通過缺氧高溫處理，在保持其木材主要特性的基礎上，使木材中C、H、O等成分發生改變，使木質素重新分布，進而使木材密度降低、材性趨于一致，克服了其材性大，木纖維韌性高，在制成百葉窗簾葉片后，產品易變形，表面因起木毛不易處理等問題，使制得的百葉窗簾葉片尺寸穩定；改進楊木百葉窗簾制造工藝，使之適應楊木百葉窗簾對百葉窗簾葉片的要求。
【專利說明】
楊木缺氧高溫處理制備木制百葉窗簾葉片
技術領域
[0001] 本發明屬于新材料木制百葉窗簾葉片制造用原材料處理及應用，是一種楊木經缺 氧高溫處理后，制造木制百葉窗簾葉片工藝。制備出的木制百葉窗簾葉片完全滿足木制百 葉窗簾制造的要求。
【背景技術】
[0002] 2015年起我國全面停止大小興安嶺、長白山林區的天然林主伐，建設國家木材戰 略資源后備基地。在此背景下，W往W天然林鍛木為主要原料的百葉窗簾葉片等的生產勢 必受到嚴重影響，如完全依賴進口俄羅斯鍛木來維持生產，會導致生產成本上漲，產品市場 競爭力下降。為此，尋找能夠替代鍛木的木材成為企業急需解決的問題。人工林速生材楊木 密度與鍛木相當，但其材性大，木纖維初性高，在制成百葉窗簾葉片后，產品易變形，表面因 起木毛不易處理等原因，使之無法滿足百葉窗簾葉片的要求。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是，提供一種適于工業化生產，成本低、效率高，質量滿足使用要求 的楊木百葉窗簾葉片制造工藝。
[0004] 本發明的目的是由W下技術方案來實現的:楊木缺氧高溫處理制備木制百葉窗簾 葉片，其特征是，它包括:楊木的選擇、楊木的干燥處理、楊木的缺氧高溫處理、木制百葉窗 簾葉片加工步驟： 1) 選用顏色均勻，無腐朽、開裂等缺陷的楊木板材作為材料； 2) 楊木板材干燥:將需要缺氧高溫處理的楊木板材放入常規干燥害中，按如下木材干 燥基準完成木材干燥，使木材終含水率達到8%~10%，木材干燥基準：（1)當木材含水率大于 60%時，干燥害內干球溫度42~44 °C，濕球溫度37~39 °C，干濕球溫差5~6 °C，干燥至木材含 水率達到60%; (2)干燥害內干球溫度42~44°C，濕球溫度35~37°C，干濕球溫差6~8°C，干 燥至木材含水率達到50%; (3)干燥害內干球溫度42~44°C，濕球溫度29~35°C，干濕球溫差 8~14°C，干燥至木材含水率達到40%; (4)干燥害內干球溫度42~45°C，濕球溫度25~29°C， 干濕球溫差14~20°C，干燥至木材含水率達到30%;巧）中間處理，處理條件：害內干球溫度 45°C，濕球溫度43°C，干濕球溫差2°C，處理時間地；（6)干燥害內干球溫度45~52°C，濕球溫 度25~27°C，干濕球溫差20~25°C，干燥至木材含水率達到25%; (7)干燥害內干球溫度52~ 58°C，濕球溫度27~33°C，干濕球溫差25~26°C，干燥至木材含水率達到20%; (8)干燥害內 干球溫度58~68°C，濕球溫度33~42°C，干濕球溫差25~26°C，干燥至木材含水率達到15%; (9)干燥害內干球溫度68~78°C，濕球溫度42~52°C，干濕球溫差26~27°C，干燥至木材含 水率達到8%~10〇/〇; 3) 楊木缺氧高溫處理:楊木在完成步驟2)后，按如下處理工藝完成楊木缺氧高溫處理， 楊木缺氧高溫處理工藝：（〇按楊木缺氧高溫處理害的性能，使干球溫度升至80°C，濕球溫 度70~74°C，在此條件下保持化；（2)在lOmin內使楊木缺氧高溫處理害內的干球溫度升至 85°C，濕球溫度75~79°C，在此條件下保持化;（3)在lOmin內使楊木缺氧高溫處理害內的干 球溫度升至90°C，濕球溫度78~82°C，在此條件下保持化；（4)在lOmin內使楊木缺氧高溫處 理害內的干球溫度升至95°C，濕球溫度83~87°C，在此條件下保持比;巧)在lOmin內使楊木 缺氧高溫處理害內的干球溫度升至l〇〇°C，濕球溫度85~89°C，在此條件下保持化；（6)在 lOmin內使楊木缺氧高溫處理害內的干球溫度升至105°C，濕球溫度90~94°C，在此條件下 保持化；（7)在lOmin內使楊木缺氧高溫處理害內的干球溫度升至110°C，濕球溫度92~96 °C，在此條件下保持化；（8)在lOmin內使楊木缺氧高溫處理害內的干球溫度升至115°C，濕 球溫度95~100°C，在此條件下保持化;（9)在lOmin內使楊木缺氧高溫處理害內的干球溫度 升至120°C，濕球溫度100°C，在此條件下保持化；（10)在lOmin內使楊木缺氧高溫處理害內 的干球溫度升至125°C，濕球溫度100°C，在此條件下保持化；（11)在lOmin內使楊木缺氧高 溫處理害內的干球溫度升至130°C，濕球溫度100°C，在此條件下保持化；（12)在lOmin內使 楊木缺氧高溫處理害內的干球溫度升至140°C，濕球溫度100°C，在此條件下保持化;（13)在 lOmin內使楊木缺氧高溫處理害內的干球溫度升至150°C，濕球溫度100°C，在此條件下保持 化；（14)在lOmin內使楊木缺氧高溫處理害內的干球溫度升至160°C，濕球溫度100°C，在此 條件下保持化；（15)在lOmin內使楊木缺氧高溫處理害內的干球溫度升至170°C，濕球溫度 100°C，在此條件下保持化；（16)在lOmin內使楊木缺氧高溫處理害內的干球溫度升至180 °C，濕球溫度100°C，在此條件下保持1~4h(到此步后，根據使用要求，可直接進入（19)步 驟）；（17)在lOmin內使木材缺氧高溫處理害內的干球溫度升至190°C，濕球溫度100°C，在此 條件下保持1~4l·^到此步后，根據使用要求，可直接進入（19)步驟）；（18)在lOmin內使木材 缺氧高溫處理害內的干球溫度升至200°C，濕球溫度100°C，在此條件下保持0.5~化；（19) 在3~化降溫至110°C，從干球溫度達到130°C，即步驟（11)到降溫至110°C，即步驟（19)的整 個過程中，應保證水蒸氣供給，并保證缺氧高溫處理害內的氣體壓力處于微正壓狀態； 4)楊木百葉窗簾葉片的制造:按照木制百葉窗簾的規格尺寸及對百葉窗簾葉片規格的 要求，通過對缺氧高溫處理的楊木板材進行剖分、創光、砂光、打孔、涂飾等工藝，制造楊木 百葉窗簾葉片。楊木百葉窗簾葉片質量滿足LY/T1855-2009《木制百葉窗簾和百葉窗簾葉 片》標準要求。
[0005] 本發明的楊木缺氧高溫處理制備木制百葉窗簾葉片。楊木通過缺氧高溫處理，在 保持其木材主要特性的基礎上，使木材中C、H、0等成分發生改變，使木質素重新分布，進而 使木材密度降低、材性趨于一致，克服了其材性大，木纖維初性高，在制成百葉窗簾葉片后， 產品易變形，表面因起木毛不易處理等問題，使制得的百葉窗簾葉片尺寸穩定;改進楊木百 葉窗簾制造工藝，使之適應楊木百葉窗簾葉片的要求。
【具體實施方式】
[0006] 本發明的楊木缺氧高溫處理制備木制百葉窗簾葉片，其主要由楊木的選擇、楊木 的干燥處理、楊木的缺氧高溫處理、木制百葉窗簾葉片加工步驟： 1)選用顏色均勻，無腐朽、開裂等缺陷的楊木板材作為材料。
[0007] 2)楊木干燥:將需要缺氧高溫處理的楊木放入常規干燥害中，按表1干燥基準完成 楊木干燥，使木材終含水率達到8%~10%。
[000引表1木材干燥基準
注：中間處理時間ο~4h。
[0009] 3)楊木缺氧高溫處理:楊木在完成步驟2)后，裝入木材缺氧高溫處理害，按表2處 理工藝完成楊木缺氧高溫處理。
[0010] 表2楊木缺氧高溫處理工藝
4)楊木百葉窗簾葉片的制造:按照木制百葉窗簾的規格尺寸及對百葉窗簾葉片規格的 要求，通過對缺氧高溫處理的楊木板材進行剖分、創光、砂光、打孔、涂飾等工藝，制造楊木 百葉窗簾葉片。楊木百葉窗簾葉片質量滿足LY/T1855-2009《木制百葉窗簾和百葉窗簾葉 片》標準要求。
[0011] 本發明的楊木缺氧高溫處理制備木制百葉窗簾葉片。楊木通過缺氧高溫處理，在 保持其木材主要特性的基礎上，使木材中C、H、0等成分發生改變，使木質素重新分布，進而 使木材密度降低、材性趨于一致，克服了其材性大，木纖維初性高，在制成百葉窗簾葉片后， 產品易變形，表面因起木毛不易處理等問題，使制得的百葉窗簾葉片尺寸穩定;改進楊木百 葉窗簾制造工藝，使之適應楊木百葉窗簾葉片的要求。
[0012] 實施例1:1)楊木干燥:將45mm厚的楊木板材放入常規干燥害中，按表3干燥基準完 成木材干燥，使木材終含水率達到8%~10%。
[0013] 表3木材干燥基準
注：中間處理時間地。
[0014] 2)楊木缺氧高溫處理:楊木在完成步驟1)后，將干燥好的楊木裝入木材缺氧高溫 處理害，按表4處理工藝完成木材缺氧高溫處理。
[0015] 表4木材缺氧高溫處理工藝
3)楊木百葉窗簾葉片的制造:按照木制百葉窗簾的規格尺寸及對百葉窗簾葉片規格的 要求，通過板材剖分、創光、砂光、打孔、涂飾等工藝，制造楊木百葉窗簾葉片。楊木百葉窗簾 葉片質量滿足LY/T1855-2009《木制百葉窗簾和百葉窗簾葉片》標準要求。
[0016]實施例2:1)木材干燥:將45mm厚的楊木板材放入常規干燥害中，按表3干燥基準完 成木材干燥，使木材終含水率達到8%~10%。
[0017] 2)楊木缺氧高溫處理:楊木在完成步驟1)后，將干燥好的楊木裝入木材缺氧高溫 處理害，按表5處理工藝完成木材缺氧高溫處理。，處理工藝在步驟31之前按表4處理工藝完 成木材缺氧高溫處理;從步驟32開始按表5處理工藝完成木材缺氧高溫處理。
[0018] 表5木材缺氧高溫處理工藝
3)楊木百葉窗簾葉片的制造:按照木制百葉窗簾的規格尺寸及對百葉窗簾葉片規格的 要求，通過板材剖分、創光、砂光、打孔、涂飾等工藝，制造楊木百葉窗簾葉片。楊木百葉窗簾 葉片質量滿足LY/T1855-2009《木制百葉窗簾和百葉窗簾葉片》標準要求。
[0019] 實施例3:1)木材干燥:將45mm厚的楊木板材放入常規干燥害中，按表3干燥基準完 成木材干燥，使木材終含水率達到8%~10%。
[0020] 2)楊木缺氧高溫處理:楊木在完成步驟1)后，將干燥好的楊木裝入木材缺氧高溫 處理害，按表6處理工藝完成木材缺氧高溫處理。，處理工藝在步驟31之前按表4處理工藝完 成木材缺氧高溫處理;從步驟32開始按表6處理工藝完成木材缺氧高溫處理。
[0021 ] 表6木材缺氧高溫處理工藝
3)楊木百葉窗簾葉片的制造:按照木制百葉窗簾的規格尺寸及對百葉窗簾葉片規格的 要求，通過板材剖分、創光、砂光、打孔、涂飾等工藝，制造楊木百葉窗簾葉片。楊木百葉窗簾 葉片質量滿足LY/T1855-2009《木制百葉窗簾和百葉窗簾葉片》標準要求。
[0022] 實施例4:1)木材干燥:將45mm厚的色木放入常規干燥害中，按表3干燥基準完成木 材干燥，使木材終含水率達到8%~10%。
[0023] 2)楊木缺氧高溫處理:楊木在完成步驟1)后，將干燥好的楊木裝入木材缺氧高溫 處理害，按表7處理工藝完成木材缺氧高溫處理。，處理工藝在步驟31之前按表4處理工藝完 成木材缺氧高溫處理;從步驟32開始按表7處理工藝完成木材缺氧高溫處理。
[0024] 表7木材缺氧高溫處理工藝
3)楊木百葉窗簾葉片的制造:按照木制百葉窗簾的規格尺寸及對百葉窗簾葉片規格的 要求，通過板材剖分、創光、砂光、打孔、涂飾等工藝，制造楊木百葉窗簾葉片。楊木百葉窗簾 葉片質量滿足LY/T1855-2009《木制百葉窗簾和百葉窗簾葉片》標準要求。
[0025]本發明所述的楊木為天然林或人工林木材，通過缺氧高溫處理，使木材密度進一 步降低、材性趨于一致，制得的百葉窗簾葉片尺寸穩定，滿足楊木百葉窗簾葉片的要求。 [00%]本發明的楊木缺氧高溫處理制備楊木百葉窗簾葉片工藝經過6個月W上的實際生 產證明，具有生產成本低、效率高，其制品滿足木制百葉窗簾的要求。
【主權項】
1.本發明的楊木缺氧高溫處理制備木制百葉窗簾葉片，其主要由楊木的選擇、楊木的 干燥處理、楊木的缺氧高溫處理、木制百葉窗簾葉片加工步驟： 1) 選用顏色均勻，無腐朽、開裂等缺陷的楊木板材作為材料； 2) 楊木板材干燥:將需要缺氧高溫處理的楊木板材放入常規干燥窯中，按如下木材干 燥基準完成木材干燥，使木材終含水率達到8%~10%，木材干燥基準：（1)當木材含水率大于 60%時，干燥窯內干球溫度42~44 °C，濕球溫度37~39 °C，干濕球溫差5~6 °C，干燥至木材含 水率達到60%; (2)干燥窯內干球溫度42~44°C，濕球溫度35~37°C，干濕球溫差6~8°C，干 燥至木材含水率達到50%; (3)干燥窯內干球溫度42~44°C，濕球溫度29~35°C，干濕球溫差 8~14°C，干燥至木材含水率達到40%; (4)干燥窯內干球溫度42~45°C，濕球溫度25~29°C， 干濕球溫差14~20°C，干燥至木材含水率達到30%; (5)中間處理，處理條件：窯內干球溫度 45°C，濕球溫度43°C，干濕球溫差2°C，處理時間4h; (6)干燥窯內干球溫度45~52°C，濕球溫 度25~27°C，干濕球溫差20~25°C，干燥至木材含水率達到25%; (7)干燥窯內干球溫度52~ 58°C，濕球溫度27~33°C，干濕球溫差25~26°C，干燥至木材含水率達到20%; (8)干燥窯內 干球溫度58~68°C，濕球溫度33~42°C，干濕球溫差25~26°C，干燥至木材含水率達到15%; (9)干燥窯內干球溫度68~78°C，濕球溫度42~52°C，干濕球溫差26~27°C，干燥至木材含 水率達到8%~10%; 3) 楊木缺氧高溫處理:楊木在完成步驟2)后，按如下處理工藝完成楊木缺氧高溫處理， 楊木缺氧高溫處理工藝：（1)按楊木缺氧高溫處理窯的性能，使干球溫度升至80°C，濕球溫 度70~74°C，在此條件下保持2h;(2)在lOmin內使楊木缺氧高溫處理窯內的干球溫度升至 85°C，濕球溫度75~79°C，在此條件下保持lh; (3)在lOmin內使楊木缺氧高溫處理窯內的干 球溫度升至90°C，濕球溫度78~82°C，在此條件下保持lh; (4)在lOmin內使楊木缺氧高溫處 理窯內的干球溫度升至95°C，濕球溫度83~87°C，在此條件下保持lh; (5)在lOmin內使楊木 缺氧高溫處理窯內的干球溫度升至l〇〇°C，濕球溫度85~89°C，在此條件下保持lh;(6)在 lOmin內使楊木缺氧高溫處理窯內的干球溫度升至105°C，濕球溫度90~94°C，在此條件下 保持lh; (7)在lOmin內使楊木缺氧高溫處理窯內的干球溫度升至110°C，濕球溫度92~96 °C，在此條件下保持lh; (8)在lOmin內使楊木缺氧高溫處理窯內的干球溫度升至115°C，濕 球溫度95~100°C，在此條件下保持lh;(9)在lOmin內使楊木缺氧高溫處理窯內的干球溫度 升至120°C，濕球溫度100°C，在此條件下保持lh;(10)在lOmin內使楊木缺氧高溫處理窯內 的干球溫度升至125°C，濕球溫度100°C，在此條件下保持lh; (11)在lOmin內使楊木缺氧高 溫處理窯內的干球溫度升至130°C，濕球溫度100°C，在此條件下保持2h;(12)在lOmin內使 楊木缺氧高溫處理窯內的干球溫度升至140°C，濕球溫度100°C，在此條件下保持lh; (13)在 lOmin內使楊木缺氧高溫處理窯內的干球溫度升至150°C，濕球溫度100 °C，在此條件下保持 lh; (14)在lOmin內使楊木缺氧高溫處理窯內的干球溫度升至160°C，濕球溫度100°C，在此 條件下保持lh; (15)在lOmin內使楊木缺氧高溫處理窯內的干球溫度升至170°C，濕球溫度 100°C，在此條件下保持lh;( 16)在lOmin內使楊木缺氧高溫處理窯內的干球溫度升至180 °C，濕球溫度100°C，在此條件下保持1~4h(到此步后，根據使用要求，可直接進入（19)步 驟）；（17 )在1 Omiη內使木材缺氧高溫處理窯內的干球溫度升至190 °C，濕球溫度100 °C，在此 條件下保持1~4h(到此步后，根據使用要求，可直接進入(19)步驟）；（18)在lOmin內使木材 缺氧高溫處理窯內的干球溫度升至200°C，濕球溫度100°C，在此條件下保持0.5~2h; (19) 在3~5h降溫至110 °C，從干球溫度達到130 °C，即步驟（11)到降溫至110 °C，即步驟（19 )的整 個過程中，應保證水蒸氣供給，并保證缺氧高溫處理窯內的氣體壓力處于微正壓狀態； 4)楊木百葉窗簾葉片的制造:按照木制百葉窗簾的規格尺寸及對百葉窗簾葉片規格的 要求，通過對缺氧高溫處理的楊木板材進行剖分、刨光、砂光、打孔、涂飾等工藝，制造楊木 百葉窗簾葉片，楊木百葉窗簾葉片質量滿足LY/T1855-2009《木制百葉窗簾和百葉窗簾葉 片》標準要求。
【文檔編號】F26B25/22GK105835184SQ201610229566
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月14日
【發明人】唐朝發, 韓繼文, 李春風, 劉明利, 劉彥龍
【申請人】北華大學