編織竹片的碳化阻燃處理工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種碳化阻燃處理工藝，具體地說，涉及一種編織竹片的碳化阻燃處理工藝。
【背景技術】
[0002]碳化的原理是將竹片置于高溫、高濕、高壓的環境中，使竹材中的有機化合物，如糖、淀粉、蛋白質分解變性，使蛀蟲及霉菌失去營養來源，同時使附著在竹材中的蟲卵及真菌被殺死。竹材經高溫、高壓后，竹纖維焦化變成古銅色或類似于咖啡的顏色。碳化加工出來的竹材料，顏色古色古香，別具一格。由于竹纖維的焦化，增加了竹材的表面硬度，但竹材的柔韌性方面則要降低一些。但現有碳化工藝生產出的竹片顏色灰暗，紋理模糊，不具有阻燃和防腐等功能。為此，急需一種新的技術方案來解決上述技術問題。

【發明內容】

[0003]為解決上述技術問題，本發明特提供一種新的編織竹片的碳化阻燃處理工藝，制得的竹片紋理更加清晰，用它來生產竹家具相當美觀，并具有較好的阻燃性和防腐性。
[0004]解決上述技術問題采用的技術方案是:
編織竹片的碳化阻燃處理工藝，具體步驟為:
a.原竹截斷:將竹片用修邊機進行裁切，切割成規格相近的竹段，長為30cm，切去竹
-K-
T ；
b.鋸片分選:用線鋸機將竹切割成寬為2cm的長方形竹片；
c.炭化處理:采用物理法，首先將竹片裝入高壓處理罐中，隨后向罐中通入高壓飽和蒸汽，將壓力升至0.25Mpa，保溫保壓4小時，最后卸壓，卸壓完畢后，進行漂水，一般漂兩道水，取出；
d.干燥:將出水后的竹片放置在常溫下自然風干3-5天；
e.阻燃處理:將干燥了的竹片浸泡在阻燃劑中，然后晾干；
f.熱壓:將經過阻燃炭化處理的竹片按照竹片的寬度進行編織熱壓膠合，規格為長60cm，寬30cm，熱壓膠合的壓力2.5Mpa，溫度120_125°C，時間15_20min。
[0005]本發明的優點是:通過對主材料進行炭化技術處理，增加了竹材的表面硬度，提升了材料的穩定性，同時讓材料具備了防潮、防霉、防蟲蛀、抗老化等特性；竹材料炭化之后加入適合比例的阻燃劑，增強竹片的阻燃性；對竹材料使用編織效果工藝，大方而美觀。
【具體實施方式】
[0006]編織竹片的碳化阻燃處理工藝，具體步驟為:
a.原竹截斷:將竹片用修邊機進行裁切，切割成規格相近的竹段，長為30cm，切去竹
-K-
T ;
b.鋸片分選:用線鋸機將竹切割成寬為2cm的長方形竹片； C.炭化處理:采用物理法，首先將竹片裝入高壓處理罐中，隨后向罐中通入高壓飽和蒸汽，將壓力升至0.25Mpa，保溫保壓4小時，最后卸壓，卸壓完畢后，進行漂水，一般漂兩道水，取出；
d.干燥:將出水后的竹片放置在常溫下自然風干3-5天；
e.阻燃處理:將干燥了的竹片浸泡在阻燃劑中，然后晾干；
f.熱壓:將經過阻燃炭化處理的竹片按照竹片的寬度進行編織熱壓膠合，規格為長60cm，寬30cm，熱壓膠合的壓力2.5Mpa，溫度120_125°C，時間15_20min。
[0007]阻燃劑主要成份為尿素、醛、氫氧化鋁、磷酸二氫銨、硼酸等。
【主權項】
1.編織竹片的碳化阻燃處理工藝，其特征在于:具體步驟為: a.原竹截斷:將竹片用修邊機進行裁切，切割成規格相近的竹段，長為30cm，切去竹-K-T ； b.鋸片分選:用線鋸機將竹切割成寬為2cm的長方形竹片； c.炭化處理:采用物理法，首先將竹片裝入高壓處理罐中，隨后向罐中通入高壓飽和蒸汽，將壓力升至0.25Mpa，保溫保壓4小時，最后卸壓，卸壓完畢后，進行漂水，一般漂兩道水，取出； d.干燥:將出水后的竹片放置在常溫下自然風干3-5天； e.阻燃處理:將干燥了的竹片浸泡在阻燃劑中，然后晾干； f.熱壓:將經過阻燃炭化處理的竹片按照竹片的寬度進行編織熱壓膠合，規格為長60cm，寬30cm，熱壓膠合的壓力2.5Mpa，溫度120_125°C，時間15_20min。
【專利摘要】本發明公開了編織竹片的碳化阻燃處理工藝，其特征在于：具體步驟為：將竹片用修邊機進行裁切，切割成規格相近的竹段，長為30cm，切去竹節；用線鋸機將竹切割成寬為2cm的長方形竹片；采用物理法，首先將竹片裝入高壓處理罐中，隨后向罐中通入高壓飽和蒸汽，將壓力升至0.25Mpa，保溫保壓4小時，最后卸壓，卸壓完畢后，進行漂水，一般漂兩道水，取出；將出水后的竹片放置在常溫下自然風干3-5天；將干燥了的竹片浸泡在阻燃劑中，然后晾干；將經過阻燃炭化處理的竹片按照竹片的寬度進行編織熱壓膠合，規格為長60cm，寬30cm，熱壓膠合的壓力2.5Mpa，溫度120-125℃，時間15-20min。
【IPC分類】B27J1/00, B27M1/06
【公開號】CN105128110
【申請號】CN201510492372
【發明人】高偉
【申請人】亞振家具股份有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月13日