專利名稱：電腦木線雕刻機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種木工用的雕刻機，特別是涉及一種由電腦控制的電腦木線雕刻機。
木線是建筑裝飾用的刻有花紋的木條，傳統的木線采用人工雕刻的方法或用裝有電機的雕刻機雕刻，這些雕刻方法存在著效率低，花紋不統一，品種單一，立體感不強，質量較差等缺陷。迄今為止，尚無自動化程度較高的木線雕刻機出現。
本實用新型的目的在于提供一種自動化程度高，能實現批量化生產，且雕刻的木線立體感強，品種多，質量好的電腦木線雕刻機。
本實用新型的目的可通過如下技術方案來實現本實用新型是在主梁(10)上裝有輸送裝置(20)及若干個沖削裝置(30)、弧形切削裝置(40)、鏟削裝置(50)及銑削裝置(60)。
所述的主梁(10)為中空長方體，其上部工作臺面(11)上開有鏈槽(111)。
所述的輸送裝置(20)包括裝在主梁內的鏈輪(21)、鏈條(22)及裝在主梁外部的壓輪(23)、電機(24)和減速器(25)。
所述的鏈條(22)裝在鏈槽(111)下部，其外側具有齒(221)，齒(221)伸出鏈槽外。
所述的鏈條的每一節上各具有一個齒。
所述的沖削裝置(30)包括裝在主梁下部及兩側的U形滑塊(31)，裝在主梁上部并與U形滑塊(31)相連的門形滑塊(32)，裝在門形滑塊上部的氣缸(33)及裝在氣缸桿頭上的刀具(34)，U形滑塊(31)下部裝有與主梁相連的調節絲桿(35)，其兩側及上部開有滑孔(311)和(312)，門形滑塊(32)的上部也開有滑孔(321)。
所述的弧形切削裝置(40)包括裝在主梁(10)下部及兩側的U形滑塊(41)，裝在主梁上部，通過軸(42)與滑塊(43)相連的門形旋轉刀架(44)、裝在門形旋轉刀架(44)兩側滑孔(441)內的刀具夾板(45)及裝在刀具夾板上的刀具(46)和手柄(47)，U形滑塊下部裝有與主梁相連的絲桿(48)，其兩側及上部開有滑孔(411)和(412)。
所述的鏟削裝置(50)是在主梁兩側裝有L形滑塊(51)，L形滑塊上部裝有連接滑塊(52)，連接滑塊上部裝有轉盤(53)，轉盤上固定有氣缸支承架(54)，氣缸支承架內裝有氣缸(55)，氣缸桿頭上裝有刀具56，L形滑塊兩側及上部開有滑孔(511)和(512)。
所述的銑削裝置(60)是在主梁下部及兩側裝有U形滑塊(61)，在U形滑塊(61)上部滑孔(611)上部裝有連接滑塊(62)，連接滑塊(62)通過四根豎直滑軌(63)與上蓋板(64)連為一體，在豎直滑軌(63)上裝有滑塊(65)，在與滑塊(65)相連的水平滑軌(66)上裝有滑塊(67)，滑塊內裝有電機(68)，電機輸出端裝有刀具(69)，在上蓋板(64)上的滑孔(641)上裝有滑板(70)及與之相固定的氣缸(71)。
本實用新型各裝置的工作原理如下一、輸送裝置20。其主要功能是輸送木線。加工時，將條形木線放在工作臺面上的帶齒鏈條上，壓輪23將木線壓緊。電腦控制步進電機運轉，通過鏈條帶動木線在臺面上運動，運動到每個裝置時，由各個裝置上所裝刀具分別對木線進行沖削、鏟削、弧形切削及銑削等加工，在木線上雕刻出所需的形狀。
二、沖削裝置30。先通過絲桿35對U形滑塊31進行上下調節，在U形滑塊兩側的滑孔311里裝有與主梁相連的螺栓12，調好位置后，通過螺栓12將U形滑塊與主梁固定。通過U形滑塊上部滑孔312左右調節門形滑塊32，并通過螺栓13與U形滑塊固定。再通過門形滑塊上部滑孔321對氣缸33進行前后調節，定好位置后，通過氣缸桿及刀具的上下運動完成對木線的沖削。
三、弧形切削裝置40。其U形滑塊41的調整同沖削裝置。門形旋轉刀架可通過滑塊43進行水平調整，并可繞軸42旋轉。裝在門形刀架上的刀具夾板45可上下調整以使刀具調整在合適位置。調好刀具位置后用螺絲頂緊刀具夾板，就可通過手柄47進行切削操作。
四、鏟削裝置50。其L形滑塊51的調整同上述裝置。連接滑塊52可在左右水平方向調節，使得裝在連接滑塊上部的轉盤及固定于轉盤上的氣缸55調整到合適位置，然后通過氣缸推動刀具完成對木線的鏟削。
五、銑削裝置60。其U形滑塊61的調節同上述裝置。連接滑塊62可左右水平方向調節，滑塊65和67可分別沿豎直滑軌63和水平滑軌66上下移動和左右移動，使得電機68可以上下前后移動，其上下移動由氣缸71推動，其左右方向移動則可由操作者手動實現。通過上述調整后使裝在電機輸出端的刀具處于合適的進刀位置，完成對木線的銑削操作。
本實用新型徹底改變了傳統的木線雕刻方式，實現了木線雕刻的機械化和自動化，因此可進行大批量生產，并極大地提高生產效率。使用該木線雕刻機比人工雕刻速度提高100倍以上。本實用新型集沖、切、鏟、銑等功能于一體，通過更換不同刀具，可雕刻不同的圖案，其加工范圍大大拓寬，加工的質量和一致性也大為提高，且加工的圖案具有豐富的立體感。


圖1是本實用新型的主視圖。
圖2是本實用新型的俯視圖。
圖3是沖削裝置30的左視圖。
圖4是弧形切削裝置40的左視圖。
圖5是鏟削裝置50的左視圖。
圖6是銑削裝置60的左視圖。
下面將結合附圖詳細描述本實用新型的實施例。
如
圖1所示，本實用新型的電腦木線雕刻機是在主梁10上裝有輸送裝置20及沖削裝置30、弧形切削裝置40、鏟削裝置50及銑削裝置60。
主梁10如
圖1、圖2所示，為中空長方體，由鋼板焊接而成，主梁的上部為工作臺面11，工作臺面中間沿主梁長度方向開有長方形鏈槽111。
輸送裝置20如
圖1、圖2所示，是在主梁內兩端部固定有鏈輪21，鏈輪上裝有鏈條22，鏈條位于鏈槽111下部，在每一節鏈條的外側各具有一個齒221，齒221伸出鏈槽外，可用于固定木線。在主梁上部前后兩端各裝有一個壓輪23，用于將木線壓緊于鏈條上。在主梁左端外部裝有電機24和減速器25，用于驅動鏈輪轉動。
沖削裝置30如圖3所示，該裝置是在主梁10上裝有U形滑塊31，其形狀剛好將主梁置于其內，U形滑塊的兩側沿豎直方向各開有兩條滑孔311，其上部兩條水平折邊上也開有滑孔312，上述滑孔分別用于調節U形滑塊的上下和左右位置。滑孔內裝有螺栓12，U形滑塊位置調好后，通過螺栓12將其與主梁固定。U形滑塊下部裝有與主梁相連的調節絲桿35，用于對U形滑塊進行上下調節。U形滑塊上部滑孔312上部裝有門形滑塊32，門形滑塊可沿滑孔312進行左右調節，并通過螺栓13與U形滑塊相固定。門形滑塊上部滑孔321上部裝有氣缸33，氣缸可沿滑孔321進行前后調節，并通過螺栓36與門形滑塊固定。在氣缸桿頭裝有刀具34。
弧形切削裝置40如圖4所示，該裝置也有一個裝在主梁上的U形滑塊41，其調節和固定方法同沖削裝置30。U形滑塊上部滑孔412上部裝有滑塊43，滑塊43可在滑孔412內進行左右調節，并通過螺栓49進行固定。滑塊43上裝有軸42，軸42上裝有門形旋轉刀架44，在門形旋轉刀架兩側滑孔441內裝有刀具夾板45，其位置可以上下調節，并通過螺絲48固定。刀具夾板上裝有刀具46。在門形旋轉刀架上部有手柄47，左右搬動手柄可使門形旋轉刀架繞軸42轉動，進行切削加工。
鏟削裝置50如圖5所示，它是在主梁10兩側裝有L形滑塊51，該滑塊的兩側面及上部折邊上分別開有滑孔511及512，通過滑孔511可對滑塊51進行上下調節，調節好后通過螺栓加以固定。在滑塊51上部滑孔512上部裝有連接滑塊52，連接滑塊52通過滑孔512進行左右調節，連接滑塊52上部裝有轉盤53，轉盤可360度旋轉，調好位置后與連接滑塊52通過螺栓固定。轉盤53上部通過螺栓固定有氣缸支承架54，氣缸支承架內裝有氣缸55，氣缸桿頭上裝有刀具56。
銑削裝置60如圖6所示，它是在主梁上裝有U形滑塊61，U形滑塊61的兩側及上部折邊上分別開有滑孔611和612，其調節和固定同上述裝置。在上部滑塊612上部裝有連接滑塊62，連接滑塊62通過滑孔612進行左右調節，并通過螺栓加以固定。兩塊連接滑塊上各裝有兩根豎直滑軌63，四根豎直滑軌與上蓋板64連為一體。在豎直滑軌上裝有滑塊65，滑塊65上固定有水平滑軌66，水平滑軌上裝有滑塊67，滑塊67內固定有電機68，電機輸出端裝有刀具69，在上蓋板64上開有滑孔641，在滑孔641上裝有滑板70，滑板可進行前后調節，滑板上固定有氣缸71，由氣缸推動電機上下運動。
上述各裝置中的氣缸均與壓縮機相連。
權利要求1.一種木工用電腦木線雕刻機，其特征在于在主梁(10)上裝有輸送裝置(20)及若干個沖削裝置(30)、弧形切削裝置(40)、鏟削裝置(50)及銑削裝置(60)。
2.根據權利要求1所述的電腦木線雕刻機，其特征在于所述的主梁(10)為中空長方體，其上部工作臺面(11)上開有鏈槽(111)。
3.根據權利要求1所述的電腦木線雕刻機，其特征在于所述的輸送裝置(20)包括裝在主梁內的鏈輪(21)、鏈條(22)及裝在主梁外部的壓輪(23)、電機(24)和減速器(25)。
4.根據權利要求3所述的電腦木線雕刻機，其特征在于所述的鏈條(22)裝在鏈槽(111)下部，其外側具有齒(221)，齒(221)伸出鏈槽外。
5.根據權利要求4所述的電腦木線雕刻機，其特征在于所述的鏈條的每一節上各具有一個齒。
6.根據權利要求1所述的電腦木線雕刻機，其特征在于所述的沖削裝置(30)包括裝在主梁下部及兩側的U形滑塊(31)，裝在主梁上部并與U形滑塊(31)相連的門形滑塊(32)，裝在門形滑塊上部的氣缸(33)及裝在氣缸桿頭上的刀具(34)，U形滑塊(31)下部裝有與主梁相連的調節絲桿(35)，其兩側及上部開有滑孔(311)和(312)，門形滑塊(32)的上部也開有滑孔(321)。
7.根據權利要求1所述的電腦木線雕刻機，其特征在于所述的弧形切削裝置(40)包括裝在主梁(10)下部及兩側的U形滑塊(41)，裝在主梁上部，通過軸(42)與滑塊(43)相連的門形旋轉刀架(44)、裝在門形旋轉刀架(44)兩側滑孔(441)內的刀具夾板(45)及裝在刀具夾板上的刀具(46)和手柄(47)，U形滑塊兩側及上部開有滑孔(411)和(412)。
8.根據權利要求1所述的電腦木線雕刻機，其特征在于所述的鏟削裝置(50)是在主梁兩側裝有L形滑塊(51)，L形滑塊上部裝有連接滑塊(52)，連接滑塊上部裝有轉盤(53)，轉盤上固定有氣缸支承架(54)，氣缸支承架內裝有氣缸(55)，氣缸桿頭上裝有刀具(56)，L形滑塊兩側及上部開有滑孔(511)和(512)。
9.根據權利要求1所述的電腦木線雕刻機，其特征在于所述的銑削裝置(60)是在主梁下部及兩側裝有U形滑塊(61)，在U形滑塊(61)兩側及上部開有滑孔(611)和(612)，在上部滑孔(611)上部裝有連接滑塊(62)，連接滑塊(62)通過四根豎直滑軌(63)與上蓋板(64)連為一體，在豎直滑軌(63)上裝有滑塊(65)，在與滑塊(65)相連的水平滑軌(66)上裝有滑塊(67)，滑塊內裝有電機(68)，電機輸出端裝有刀具(69)，在上蓋板(64)上的滑孔(641)上裝有滑板(70)及與之相固定的氣缸(71)。
10.根據權利要求1所述的電腦木線雕刻機，其特征在于所述各裝置中的氣缸均與壓縮機相連。
專利摘要一種電腦木線雕刻機,它是在主梁上裝有輸送裝置20及若干個沖削裝置30、弧形切削裝置40、鏟削裝置50、及銑削裝置60。被加工木線置于主梁上部工作臺面11上,由輸送裝置送至各加工裝置,分別進行沖、切、鏟、銑加工,在木線上加工出富有立體感的花紋。本實用新型具有自動化程度高,能大批量生產,加工速度快,質量好等特點。
文檔編號B27M3/08GK2306113SQ9724025
公開日1999年2月3日 申請日期1997年6月27日 優先權日1997年6月27日
發明者傅騰騰 申請人:傅騰騰