本申請屬于切(qie)割刀具的，特別涉及合金圓(yuan)鋸片。

背景技術：

1、鋸(ju)(ju)片是用(yong)于(yu)切(qie)割固體材(cai)料的(de)薄片圓形刀具的(de)統稱，可分為：用(yong)于(yu)石材(cai)切(qie)割的(de)金剛石圓鋸(ju)(ju)片，用(yong)于(yu)金屬材(cai)料切(qie)割的(de)高速鋼圓鋸(ju)(ju)片不鑲嵌硬質(zhi)(zhi)合金刀頭的(de)，用(yong)于(yu)實木、家具、人(ren)造(zao)板、鋁合金、鋁型材(cai)、散熱器、塑(su)料、塑(su)鋼等(deng)切(qie)割的(de)硬質(zhi)(zhi)合金鋸(ju)(ju)片。

2、本(ben)申(shen)請(qing)人在(zai)(zai)2014年申(shen)請(qing)了(le)公開號為cn203791751u的(de)一款專(zhuan)用(yong)于斷橋鋁(lv)(lv)截斷用(yong)的(de)鋸片(pian)(pian)，其結構包括位于鋸片(pian)(pian)本(ben)體上(shang)交替布置(zhi)的(de)t型齒(chi)(chi)(chi)(chi)和平齒(chi)(chi)(chi)(chi)，所(suo)述(shu)平齒(chi)(chi)(chi)(chi)的(de)前面(mian)為沿平齒(chi)(chi)(chi)(chi)前部上(shang)端向下逐(zhu)漸向平齒(chi)(chi)(chi)(chi)內(nei)部延伸的(de)曲(qu)(qu)面(mian)，從側面(mian)看(kan)，平齒(chi)(chi)(chi)(chi)的(de)前面(mian)邊(bian)緣為向平齒(chi)(chi)(chi)(chi)內(nei)凹陷(xian)的(de)曲(qu)(qu)線形狀，且曲(qu)(qu)線的(de)曲(qu)(qu)率由上(shang)至下逐(zhu)漸變大。所(suo)述(shu)曲(qu)(qu)線的(de)頂端切線與該頂端至鋸片(pian)(pian)中心連線之間的(de)夾角為26°-27°。由于該鋸片(pian)(pian)的(de)夾角較大，只能在(zai)(zai)截斷斷橋鋁(lv)(lv)型材(cai)(cai)時才保證了(le)截面(mian)的(de)光滑，不(bu)出(chu)現飛邊(bian)；而一旦對木材(cai)(cai)制(zhi)成的(de)面(mian)漆(qi)板進行切割(ge)時，免漆(qi)板表面(mian)就會產生爆邊(bian)，從而減(jian)少鋸片(pian)(pian)的(de)使用(yong)壽命。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是為了(le)增加鋸片在木板(ban)切割領域的應用，提供了(le)一種相比于原申請具有更(geng)小的刃口切入角的合金圓鋸片。

2、為(wei)實(shi)現(xian)上述技術目的(de)，現(xian)提(ti)供可實(shi)施的(de)第一技術方案如下：一種合金圓鋸片，包括(kuo)呈圓盤狀的(de)鋸片基(ji)(ji)體，鋸片基(ji)(ji)體周邊(bian)具(ju)有(you)與(yu)(yu)鋸片基(ji)(ji)體一體成型的(de)若干鋸齒基(ji)(ji)座(zuo)，鋸齒基(ji)(ji)座(zuo)上設(she)有(you)刀齒，刀齒包括(kuo)在刃(ren)厚方向上具(ju)有(you)凹(ao)陷的(de)內凹(ao)齒，凹(ao)陷外(wai)側沿與(yu)(yu)切(qie)入(ru)刃(ren)口形(xing)成刃(ren)口切(qie)入(ru)角，刃(ren)口切(qie)入(ru)角與(yu)(yu)刀齒的(de)前(qian)角并置(zhi)，且刃(ren)口切(qie)入(ru)角為(wei)15°-25°。

3、在可實(shi)施的(de)方式(shi)中(zhong)，凹陷的(de)距離為0.1mm-4mm。

4、在可實施的方(fang)式中，凹陷內側沿與切(qie)入(ru)刃口形成排屑(xie)角，排屑(xie)角包(bao)含前(qian)角，且排屑(xie)角為30°-45°。

5、在可(ke)實施的方式中，刀(dao)齒還包括(kuo)平(ping)齒，平(ping)齒與內凹齒交替(ti)布置(zhi)在鋸齒基座上。

6、在可(ke)實施的(de)方(fang)式中(zhong)，刀齒表面蝕刻(ke)有第一微織構。

7、在可實施的方式中，第(di)一微織構為蝕刻的第(di)一溝(gou)槽，第(di)一溝(gou)槽的寬度為0.02mm-0.05mm，其(qi)深(shen)度在0.01mm-0.03mm。

8、在可實(shi)施的方式中，鋸(ju)片(pian)基(ji)(ji)體(ti)和(he)鋸(ju)齒基(ji)(ji)座表面蝕刻有第二微織構(gou)。

9、在可(ke)實施(shi)的方(fang)式中(zhong)，第二微織構為一(yi)段弧形溝(gou)槽，弧形溝(gou)槽起始(shi)于鋸齒(chi)基(ji)座側面上，延伸至鋸片基(ji)體中(zhong)心附近。

10、在可(ke)實施的方式中，弧形溝(gou)槽的寬度為0.2mm-0.3mm，其深(shen)度在0.05mm-0.08mm。

11、本實用(yong)新型相比現(xian)有技術具有以下(xia)有益效果：

12、在本申(shen)請中，凹陷和排屑角(jiao)(jiao)配合實現了(le)木板材(cai)的(de)排屑，減小了(le)刃(ren)口切入角(jiao)(jiao)度，增大了(le)排屑角(jiao)(jiao)能使得木屑排出更加順滑(hua)，防止(zhi)了(le)木板表面(mian)的(de)爆邊。比原來(lai)的(de)鋸(ju)片使用(yong)壽(shou)命增加了(le)1/3。

13、本申請還(huan)通(tong)過尋求(qiu)合(he)理(li)的刀具(ju)表(biao)面階梯(ti)狀微(wei)坑織構分布以(yi)及(ji)相(xiang)關的幾何尺寸(cun)要求(qiu)，達到延長(chang)刀具(ju)使用壽命和(he)降低(di)刀具(ju)磨損的目的；對比刀具(ju)切削(xue)力、切屑(xie)微(wei)觀形(xing)貌、加工(gong)表(biao)面質量(liang)、刀—屑(xie)之間摩擦系(xi)數以(yi)及(ji)前刀面潤滑油膜的形(xing)成(cheng)和(he)破(po)損等參數，為預防刀具(ju)失效(xiao)和(he)優(you)化鋁合(he)金材(cai)料表(biao)面加工(gong)質量(liang)及(ji)提高(gao)其加工(gong)效(xiao)率和(he)降低(di)成(cheng)本等奠定良好的基礎(chu)。

技術特征：

1.一種合金圓鋸(ju)(ju)片(pian)，包括呈圓盤狀的鋸(ju)(ju)片(pian)基(ji)體(ti)(ti)(ti)(1)，其特征在于，所述(shu)鋸(ju)(ju)片(pian)基(ji)體(ti)(ti)(ti)(1)周(zhou)邊具有(you)與所述(shu)鋸(ju)(ju)片(pian)基(ji)體(ti)(ti)(ti)(1)一體(ti)(ti)(ti)成型的若干鋸(ju)(ju)齒(chi)基(ji)座(2)，所述(shu)鋸(ju)(ju)齒(chi)基(ji)座(2)上設有(you)刀齒(chi)(3)，

2.根據權利(li)要(yao)求1所(suo)述的(de)合(he)金(jin)圓鋸片(pian)，其特征在于(yu)，所(suo)述凹陷(xian)(4)的(de)距離為0.1mm-4mm。

3.根據權利要求1所(suo)(suo)述(shu)的合金圓鋸片，其特(te)征(zheng)在(zai)于(yu)，所(suo)(suo)述(shu)凹陷(4)內側沿(yan)與(yu)所(suo)(suo)述(shu)切入刃口(kou)形成排(pai)屑(xie)角(jiao)(jiao)(7)，所(suo)(suo)述(shu)排(pai)屑(xie)角(jiao)(jiao)(7)包含所(suo)(suo)述(shu)前角(jiao)(jiao)(6)，且所(suo)(suo)述(shu)排(pai)屑(xie)角(jiao)(jiao)(7)為30°-45°。

4.根據權利要求1所述(shu)(shu)的合金圓鋸(ju)片，其(qi)特征在于，所述(shu)(shu)刀(dao)齒(chi)(3)還(huan)包括平齒(chi)(32)，所述(shu)(shu)平齒(chi)(32)與所述(shu)(shu)內凹(ao)齒(chi)(31)交(jiao)替布置(zhi)在所述(shu)(shu)鋸(ju)齒(chi)基座(2)上。

5.根據權利(li)要求(qiu)1或(huo)2或(huo)3或(huo)4所述(shu)的(de)合金圓鋸(ju)片，其(qi)特征(zheng)在于，所述(shu)刀齒(3)表(biao)面蝕(shi)刻(ke)有第一(yi)微織構(8)。

6.根據權(quan)利(li)要求(qiu)5所述(shu)(shu)的合金圓鋸片，其(qi)特征在于，所述(shu)(shu)第一微織構(8)為蝕刻的第一溝槽(cao)，所述(shu)(shu)第一溝槽(cao)的寬度(du)為0.02mm-0.05mm，其(qi)深度(du)在0.01mm-0.03mm。

7.根據(ju)權利要(yao)求5所述的合金圓鋸片，其特征在于，所述鋸片基體(ti)(1)和所述鋸齒基座(2)表(biao)面蝕刻有(you)第二微織構(9)。

8.根據權(quan)利要求7所述(shu)的合金圓鋸片，其特征(zheng)在于，所述(shu)第二(er)微(wei)織構(gou)(9)為(wei)一段弧(hu)(hu)形溝槽(cao)，所述(shu)弧(hu)(hu)形溝槽(cao)起始于所述(shu)鋸齒基座(2)側面上，延伸至所述(shu)鋸片基體(1)中心附近。

9.根據權利要求8所(suo)(suo)述的合金圓鋸片，其特征在(zai)(zai)于，所(suo)(suo)述弧形溝槽的寬度(du)(du)為0.2mm-0.3mm，其深度(du)(du)在(zai)(zai)0.05mm-0.08mm。

技術總結
一種合金圓鋸片，屬于切割刀具的技術領域，包括呈圓盤狀的鋸片基體，鋸片基體周邊具有與鋸片基體一體成型的若干鋸齒基座，鋸齒基座上設有刀齒，刀齒包括在刃厚方向上具有凹陷的內凹齒，凹陷外側沿與切入刃口形成刃口切入角，刃口切入角與刀齒的前角并置，且刃口切入角為15°?25°。為了增加鋸片在木板切割領域的應用和以及在其他領域使用時延長1/3的使用壽命。

技術研發人員：林建明,陳作
受保護的技術使用者：福州市大禾五金制造有限公司
技術研發日：20240122
技術公布日：2024/9/29