本發(fa)明涉及(ji)板材加工領域,尤(you)其是(shi)涉及(ji)一種板材加工用冷壓裝置。
背景技術:
1、冷(leng)壓(ya)機是木(mu)(mu)材(cai)加工領域(yu)常用的一(yi)種機械,用于將薄木(mu)(mu)板(ban)(ban)、合(he)成板(ban)(ban)壓(ya)合(he)成型(xing)以及用于夾具的定型(xing),在加工時,將板(ban)(ban)材(cai)放置在壓(ya)板(ban)(ban)與承(cheng)載(zai)板(ban)(ban)之(zhi)間(jian),通過壓(ya)板(ban)(ban)的下壓(ya)使得板(ban)(ban)材(cai)之(zhi)間(jian)貼合(he)緊密,可(ke)以使板(ban)(ban)材(cai)間(jian)粘合(he)更加牢固,現(xian)有的冷(leng)壓(ya)裝置通常分(fen)為板(ban)(ban)狀(zhuang)(zhuang)冷(leng)壓(ya)和筒(tong)狀(zhuang)(zhuang)冷(leng)壓(ya)。
2、如中國專利公(gong)開號cn217289983u,公(gong)開了(le)名為一(yi)種(zhong)板(ban)(ban)材加工用冷壓(ya)裝置(zhi)(zhi)(zhi),包括(kuo)底(di)(di)座,所(suo)(suo)(suo)述底(di)(di)座的(de)(de)頂(ding)部(bu)(bu)設(she)置(zhi)(zhi)(zhi)有多(duo)個(ge)固定(ding)板(ban)(ban),所(suo)(suo)(suo)述固定(ding)板(ban)(ban)的(de)(de)頂(ding)部(bu)(bu)設(she)置(zhi)(zhi)(zhi)有頂(ding)板(ban)(ban),所(suo)(suo)(suo)述頂(ding)板(ban)(ban)的(de)(de)底(di)(di)部(bu)(bu)設(she)置(zhi)(zhi)(zhi)有冷壓(ya)機構(gou),所(suo)(suo)(suo)述冷壓(ya)機構(gou)包括(kuo)液壓(ya)套筒(tong)、液壓(ya)柱、壓(ya)板(ban)(ban)、轉(zhuan)動座、滾動桿、齒(chi)輪、支撐板(ban)(ban)、擋板(ban)(ban)、風扇(shan)(shan)和(he)固定(ding)框,所(suo)(suo)(suo)述頂(ding)板(ban)(ban)的(de)(de)頂(ding)部(bu)(bu)設(she)置(zhi)(zhi)(zhi)有控(kong)制(zhi)器,所(suo)(suo)(suo)述底(di)(di)座的(de)(de)一(yi)側(ce)設(she)置(zhi)(zhi)(zhi)有傳(chuan)送機構(gou),所(suo)(suo)(suo)述固定(ding)板(ban)(ban)的(de)(de)一(yi)側(ce)設(she)置(zhi)(zhi)(zhi)有控(kong)制(zhi)機構(gou);通過設(she)置(zhi)(zhi)(zhi)有冷壓(ya)機構(gou),通過齒(chi)輪和(he)固定(ding)板(ban)(ban)的(de)(de)配合保(bao)證壓(ya)板(ban)(ban)在對板(ban)(ban)材進行擠壓(ya)時(shi)不發(fa)生偏移,達到更好的(de)(de)冷壓(ya)效(xiao)果,啟動風扇(shan)(shan),風扇(shan)(shan)轉(zhuan)動會帶走板(ban)(ban)材在擠壓(ya)時(shi)產生的(de)(de)熱量。
3、但是,該裝置在使用過程中,板(ban)材轉運(yun)放(fang)置到支撐板(ban)上后容(rong)易(yi)歪斜,缺少擺(bai)正定位,需要人工進(jin)行擺(bai)正,不僅(jin)繁瑣,同(tong)時(shi)位置擺(bai)放(fang)精(jing)度(du)較差(cha),導致(zhi)板(ban)材在壓緊力(li)的作用下,板(ban)材表(biao)面和邊(bian)緣(yuan)處容(rong)易(yi)產生變形,影響成品質(zhi)量,同(tong)時(shi)支撐板(ban)表(biao)面上容(rong)易(yi)殘留碎(sui)渣(zha)雜(za)質(zhi),在壓緊力(li)作用下容(rong)易(yi)導致(zhi)碎(sui)渣(zha)對(dui)板(ban)材底(di)面造成破壞。
技術實現思路
1、本發明(ming)為克服上述情況不足,提供了一種能解決上述問題的技(ji)術方案(an)。
2、一(yi)種板材加工用冷(leng)壓裝置,包(bao)括支撐架;
3、支(zhi)撐架的(de)上(shang)端設置(zhi)有(you)(you)底(di)座,底(di)座的(de)內(nei)中部(bu)開設有(you)(you)空腔(qiang),空腔(qiang)的(de)內(nei)部(bu)設置(zhi)有(you)(you)對板材散熱的(de)吹風組(zu)件(jian);
4、底座(zuo)的正(zheng)上(shang)方設置(zhi)有(you)對板(ban)材進行壓合(he)(he)的壓合(he)(he)組(zu)件(jian);
5、底座上端(duan)的左右兩側設置有對(dui)板材進(jin)行定位的限位組件(jian);
6、底座(zuo)的后側設(she)置有對底座(zuo)的頂面進行清理的清潔組件(jian)。
7、作為本發明進一步的(de)方案:壓(ya)合組件包(bao)括安(an)裝在支(zhi)撐(cheng)架(jia)頂(ding)部的(de)液壓(ya)桿(gan),液壓(ya)桿(gan)的(de)伸縮端向(xiang)下伸進支(zhi)撐(cheng)架(jia)的(de)內部并連接有壓(ya)板。
8、作為本(ben)發明進一步的方案:吹(chui)風組件包括底(di)座矩形陣(zhen)列開設在(zai)空(kong)腔上端(duan)的多(duo)個通孔,空(kong)腔的內上部設置有多(duo)個吹(chui)風機。
9、作為本發明進(jin)一步的(de)方案:每(mei)個通孔相(xiang)互配(pei)合組成(cheng)壓合區(qu),壓板的(de)面(mian)積大于(yu)或(huo)等于(yu)壓合區(qu)。
10、作為本發(fa)明(ming)進一(yi)(yi)步的(de)(de)方(fang)案:限位(wei)組(zu)件包括(kuo)支撐架內(nei)上(shang)(shang)(shang)部套設在壓(ya)板上(shang)(shang)(shang)方(fang)的(de)(de)頂板,頂板的(de)(de)左右兩側分(fen)別(bie)設置有第(di)一(yi)(yi)電(dian)動轉桿,第(di)一(yi)(yi)電(dian)動轉桿的(de)(de)轉動端上(shang)(shang)(shang)設置有c型曲桿,曲桿的(de)(de)下端第(di)一(yi)(yi)頂塊(kuai);
11、底座(zuo)在(zai)壓合(he)區的(de)左右(you)兩側分別滑動設(she)置有(you)限位(wei)(wei)板,限位(wei)(wei)板的(de)外端(duan)設(she)置有(you)與第一頂塊(kuai)相(xiang)互配合(he)的(de)第二頂塊(kuai)。
12、作為本發明進一步的方案:底(di)座(zuo)上開(kai)設有多個供限位板(ban)滑動的滑槽,滑槽的內部分別有多節(jie)電動伸(shen)(shen)縮桿(gan),多節(jie)電動伸(shen)(shen)縮桿(gan)的伸(shen)(shen)縮端與限位板(ban)之(zhi)間相互連接。
13、作為本(ben)發明進(jin)一步的(de)方(fang)案:底座前(qian)端靠近壓合(he)區一側的(de)中部轉(zhuan)動(dong)設(she)(she)置有(you)(you)輔(fu)助板,輔(fu)助板的(de)轉(zhuan)動(dong)端設(she)(she)置有(you)(you)第(di)二(er)電動(dong)轉(zhuan)桿,在(zai)第(di)二(er)電動(dong)轉(zhuan)桿的(de)工作帶動(dong)下輔(fu)助板與底座之間(jian)相(xiang)互垂直。
14、作為(wei)本發明進(jin)一步的(de)方案:空腔的(de)內(nei)部在每兩個相鄰的(de)吹風機之間(jian)分別設置有多個支撐(cheng)柱。
15、作為本發明進(jin)一步的方案:清(qing)潔組件(jian)包括三個(ge)設(she)置在底座后側(ce)的電動(dong)推桿(gan),每(mei)個(ge)電動(dong)推桿(gan)的伸縮端(duan)上分別設(she)置有(you)(you)推板,每(mei)個(ge)推板的下端(duan)均分別設(she)置有(you)(you)軟(ruan)墊(dian),推板通過軟(ruan)墊(dian)與底座之間相(xiang)互接觸。
16、與現有技術相比,本(ben)發明(ming)的有益效果是:通過(guo)在底座上(shang)設置有壓合(he)組(zu)(zu)件(jian)、限位組(zu)(zu)件(jian)、吹(chui)風組(zu)(zu)件(jian)、清潔組(zu)(zu)件(jian),限位組(zu)(zu)件(jian)對(dui)板(ban)材(cai)進行(xing)矯正定(ding)位,再利用(yong)壓合(he)組(zu)(zu)件(jian)進行(xing)板(ban)材(cai)壓合(he),加(jia)工完成(cheng)后通過(guo)吹(chui)風組(zu)(zu)件(jian)將板(ban)材(cai)進行(xing)冷卻,并(bing)利用(yong)清潔組(zu)(zu)件(jian)將板(ban)材(cai)向(xiang)外推出,并(bing)對(dui)底座的表面進行(xing)清潔;
17、1、通過第(di)一(yi)電動(dong)(dong)轉桿帶動(dong)(dong)曲(qu)桿向(xiang)下(xia)轉動(dong)(dong),利用(yong)第(di)一(yi)頂塊(kuai)與第(di)二頂塊(kuai)之(zhi)間(jian)的(de)(de)配(pei)合(he),帶動(dong)(dong)限位板(ban)(ban)(ban)向(xiang)壓合(he)區一(yi)側進(jin)行(xing)移動(dong)(dong),同時第(di)二電動(dong)(dong)轉桿帶動(dong)(dong)輔助板(ban)(ban)(ban)向(xiang)上轉動(dong)(dong),使其(qi)(qi)與底座相互垂直,并利用(yong)位于(yu)中間(jian)的(de)(de)電動(dong)(dong)推(tui)桿帶動(dong)(dong)其(qi)(qi)推(tui)板(ban)(ban)(ban)向(xiang)壓合(he)區進(jin)行(xing)移動(dong)(dong),從而能夠有效的(de)(de)將板(ban)(ban)(ban)材(cai)進(jin)行(xing)矯正定位,省去人(ren)工對板(ban)(ban)(ban)材(cai)進(jin)行(xing)輔助定位操作,節省人(ren)力(li),有效提(ti)高板(ban)(ban)(ban)材(cai)冷壓加(jia)工的(de)(de)整體效率,接(jie)著(zhu)矯正定位部件全(quan)部向(xiang)外進(jin)行(xing)復位,從而使得壓板(ban)(ban)(ban)和(he)(he)板(ban)(ban)(ban)材(cai)全(quan)面接(jie)觸,使得壓板(ban)(ban)(ban)可以對板(ban)(ban)(ban)材(cai)進(jin)行(xing)精(jing)準(zhun)(zhun)全(quan)面地壓合(he),避(bi)免板(ban)(ban)(ban)材(cai)邊緣處和(he)(he)表面變形的(de)(de)產生,有效提(ti)高板(ban)(ban)(ban)材(cai)冷壓的(de)(de)精(jing)準(zhun)(zhun)性和(he)(he)板(ban)(ban)(ban)材(cai)的(de)(de)壓合(he)效果(guo);
18、2、通過在空腔的(de)內(nei)部設置有(you)多(duo)個吹(chui)(chui)風機(ji),能(neng)夠(gou)在板(ban)(ban)材(cai)(cai)壓(ya)合完成(cheng)后,從板(ban)(ban)材(cai)(cai)的(de)底(di)部進(jin)行吹(chui)(chui)風,能(neng)夠(gou)將板(ban)(ban)材(cai)(cai)側面上的(de)碎渣(zha)雜質進(jin)行吹(chui)(chui)走,同(tong)時吹(chui)(chui)風機(ji)吹(chui)(chui)出的(de)氣流將板(ban)(ban)材(cai)(cai)的(de)底(di)面進(jin)行一(yi)定程(cheng)度的(de)頂動,避(bi)免(mian)板(ban)(ban)材(cai)(cai)由于(yu)壓(ya)合作用導致板(ban)(ban)材(cai)(cai)底(di)面容易粘黏(nian)在底(di)座頂面上,給取料帶(dai)來不便(bian)的(de)問題,有(you)效(xiao)提(ti)高取料便(bian)捷性;
19、3、通(tong)過在底(di)座的(de)后側(ce)設(she)置有多(duo)個(ge)電動(dong)推桿,在壓合完(wan)成后,電動(dong)推桿帶(dai)動(dong)推板(ban)向(xiang)壓合區移動(dong),將板(ban)材向(xiang)外(wai)退走,同時推板(ban)下(xia)端(duan)的(de)軟(ruan)墊(dian)能夠將底(di)座上(shang)的(de)碎渣雜質(zhi)進行清(qing)(qing)理(li),省(sheng)去人工清(qing)(qing)理(li)碎渣雜質(zhi)的(de)操作,清(qing)(qing)理(li)更加便(bian)捷,清(qing)(qing)潔效率高(gao)。
20、本發(fa)明(ming)的(de)(de)(de)附(fu)加(jia)方面(mian)和優點將在(zai)下(xia)(xia)面(mian)的(de)(de)(de)描述中部分給(gei)出,部分將從下(xia)(xia)面(mian)的(de)(de)(de)描述中變(bian)得(de)明(ming)顯,或通過本發(fa)明(ming)的(de)(de)(de)實踐(jian)了(le)解到(dao)。
1.一(yi)種板材加工(gong)用冷(leng)壓裝置,其特征在于:包括支撐架;
2.根(gen)據權(quan)利要(yao)求1所述的一種板材加(jia)工用冷壓(ya)(ya)裝置,其(qi)特征(zheng)在(zai)于:壓(ya)(ya)合組件包括安裝在(zai)支撐(cheng)架頂部的液(ye)壓(ya)(ya)桿(gan),液(ye)壓(ya)(ya)桿(gan)的伸縮端(duan)向下伸進支撐(cheng)架的內部并連接有壓(ya)(ya)板。
3.根據權利(li)要求(qiu)1所述(shu)的(de)一(yi)種板材加工用冷壓裝置,其特征在于:吹風組件包(bao)括底(di)座矩形陣列開設(she)在空(kong)腔(qiang)上(shang)端的(de)多個(ge)通孔,空(kong)腔(qiang)的(de)內上(shang)部設(she)置有多個(ge)吹風機(ji)。
4.根據(ju)權利要求(qiu)2或(huo)3任(ren)一所(suo)述(shu)的(de)一種(zhong)板材加工用冷(leng)壓裝置,其(qi)特征(zheng)在于(yu):每個(ge)通(tong)孔相互配合組成壓合區,壓板的(de)面(mian)積大(da)于(yu)或(huo)等(deng)于(yu)壓合區。
5.根據權(quan)利要求4所述的一(yi)種板材加工用冷壓裝置(zhi),其(qi)特(te)征在(zai)(zai)于:限位(wei)組件包括支(zhi)撐(cheng)架(jia)內上部套設(she)在(zai)(zai)壓板上方的頂板,頂板的左(zuo)右(you)兩(liang)側(ce)分(fen)別(bie)設(she)置(zhi)有(you)(you)第(di)一(yi)電(dian)動(dong)轉桿(gan),第(di)一(yi)電(dian)動(dong)轉桿(gan)的轉動(dong)端上設(she)置(zhi)有(you)(you)c型曲桿(gan),曲桿(gan)的下端第(di)一(yi)頂塊(kuai);
6.根據權(quan)利要求5所(suo)述的一種板(ban)材加工用冷壓(ya)裝置,其特征在(zai)于:底座上開設有(you)多(duo)個供限位板(ban)滑(hua)動的滑(hua)槽(cao),滑(hua)槽(cao)的內部(bu)分別有(you)多(duo)節電動伸縮(suo)桿,多(duo)節電動伸縮(suo)桿的伸縮(suo)端與限位板(ban)之間相互連接(jie)。
7.根據(ju)權利(li)要求4所述(shu)的一種板材加工(gong)用冷壓(ya)裝(zhuang)置,其特(te)征在于:底座前端(duan)靠近(jin)壓(ya)合區一側(ce)的中部轉(zhuan)動(dong)設置有輔(fu)(fu)(fu)助(zhu)板,輔(fu)(fu)(fu)助(zhu)板的轉(zhuan)動(dong)端(duan)設置有第(di)二電動(dong)轉(zhuan)桿(gan),在第(di)二電動(dong)轉(zhuan)桿(gan)的工(gong)作帶(dai)動(dong)下輔(fu)(fu)(fu)助(zhu)板與(yu)底座之間相互(hu)垂(chui)直。
8.根據(ju)權利要求(qiu)3所述(shu)的(de)一(yi)種板材加工用冷壓裝置,其(qi)特征(zheng)在于:空腔的(de)內部在每兩個相鄰(lin)的(de)吹風(feng)機之間分別(bie)設置有多個支(zhi)撐(cheng)柱。
9.根據權利要(yao)求1所(suo)述的一種(zhong)板材加工用冷壓裝置(zhi)(zhi),其(qi)特征在于:清潔(jie)組件包(bao)括三個設(she)置(zhi)(zhi)在底(di)座后側(ce)的電動推(tui)(tui)桿,每個電動推(tui)(tui)桿的伸縮端上(shang)分別設(she)置(zhi)(zhi)有推(tui)(tui)板,每個推(tui)(tui)板的下(xia)端均分別設(she)置(zhi)(zhi)有軟墊,推(tui)(tui)板通過軟墊與(yu)底(di)座之間相互(hu)接觸。