竹條炭化設備的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種竹條炭化設備，包括有倉門的罐體，在所述罐體內設有多層隔板，在每層所述隔板上設有軌道和通過滑輪裝在所述軌道上的物料板；在所述罐體頂部設有熱空氣噴管，所述熱空氣噴管通過進氣管與蒸汽發生器出氣口連通，在所述罐體底部設有連通所述蒸汽發生器進氣口的出氣管；在所述罐體內分別設有溫度傳感器和壓力傳感器；在所述蒸汽發生器出氣口與所述熱空氣噴管之間依次設有抽風機和第一電動蒸汽閥，在所述罐體與所述蒸汽發生器進氣口之間的出氣管上設有第二電動蒸汽閥。與現有技術相比，本發明可使竹條的表面炭化程度均勻，炭化質量穩定，為后續加工提供了可靠的保障。
【專利說明】竹條炭化設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及竹條熱處理設備制造【技術領域】，尤其是一種用于對竹條進行干燥和炭化處理的機器。
【背景技術】
[0002]竹條是加工竹條席的原材料，剛從竹子加工成的竹條本身具有吸附水分的特點，與雨水接觸易發生霉變、腐爛、變形，另外竹條又易受蟲害，在竹條表面炭化發黑是杜絕上述問題的有利方法。以往，直接用明火對木材進行表面炭化，此法表面炭化均勻性很差，尤其是竹條的表面炭化程度很難控制，因為竹條細長，用明火不當很容易使竹條過分炭化失去應有的性能或者發生扭曲變形，不能成為加工材料。
【發明內容】
[0003]本發明所解決的問題是提供一種竹條炭化設備，以解決現有的竹條炭化設備的活塞環使用壽命的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發明采用的技術方案是:這種竹條炭化設備包括有倉門的罐體，在所述罐體內設有多層隔板，在每層所述隔板上設有軌道和通過滑輪裝在所述軌道上的物料板；在所述罐體頂部設有熱空氣噴管，所述熱空氣噴管通過進氣管與蒸汽發生器出氣口連通，在所述罐體底部設有連通所述蒸汽發生器進氣口的出氣管；在所述罐體內分別設有溫度傳感器和壓力傳感器；在所述蒸汽發生器出氣口與所述熱空氣噴管之間依次設有抽風機和第一電動蒸汽閥，在所述罐體與所述蒸汽發生器進氣口之間的出氣管上設有第二電動蒸汽閥。
[0005]上述竹條炭化設備技術方案中，更具體的技術方案還可以是:所述熱空氣噴管為多根，多根所述熱空氣噴管伸入所述罐體內的部分為設有兩個出氣口的弧形管部，多根所述熱空氣噴管中至少兩根所述熱空氣噴管的弧形管部的出氣口伸至靠近最上層的所述隔板與所述罐體側壁之間的空隙處；最上層的所述隔板于兩側近所述罐體側壁處設有向下傾斜的導水面。
[0006]進一步的，在最底層的所述隔板上設有多個通孔。
[0007]由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果:1、結構合理、可靠，本發明的內部形成了熱氣流的循環流動通道，使得竹條能夠得到充分的干燥，避免了由于干燥不充分而引起竹條發霉、變質的現象發生，竹條的表面炭化程度均勻，炭化質量穩定，為后續加工提供了可靠的保障；2、罐體內設有溫度傳感器和壓力傳感器，使罐體內有溫度、壓力可調，確保竹條的表面炭化質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明實例的結構示意圖。
[0009]圖2是圖的A-A處的剖視圖。【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖實例對本發明作進一步詳述:
如圖1、圖2所示的竹條炭化設備包括有倉門I的罐體2，本實施例在罐體2內裝有兩層隔板12，在每層隔板12上安裝有軌道14和通過滑輪15裝在軌道14上的物料板13，每層隔板12與罐體2側壁之間設有間隙，在最上層的隔板12于兩側近罐體2側壁處設有向下傾斜的導水面，在第二層的隔板12上設有多個通孔，以便將水導流；在罐體2頂部裝有熱空氣噴管3，本實施例的熱空氣噴管3為四根，四根并聯的熱空氣噴管3伸入罐體2內的部分為設有兩個出氣口的弧形管部，弧形管部的兩個出氣口分別設在兩側，四根熱空氣噴管3中至少兩根熱空氣噴管3弧形管部的出氣口伸至靠近最上層的隔板12與罐體2側壁之間的空隙處，使從弧形管部的出氣口噴出的蒸汽在內部形成氣流；四根熱空氣噴管3通過進氣管11與蒸汽發生器7的出氣口 7-1連通，在罐體2的底部設有連通蒸汽發生器7的進氣口 7-2的出氣管10 ;在罐體2內分別設有溫度傳感器4和壓力傳感器5，溫度傳感器4和壓力傳感器5的控制端分別與控制柜電連接；在蒸汽發生器7出氣口 7-1與熱空氣噴管3之間依次裝有抽風機8和第一電動蒸汽閥6，在罐體2與蒸汽發生器7的進氣口 7-2之間的出氣管10上裝有第二電動蒸汽閥9。
【權利要求】
1.一種竹條炭化設備，其特征在于:包括有倉門(I)的罐體(2)，在所述罐體(2)內設有多層隔板，在每層所述隔板上設有軌道(14)和通過滑輪裝在所述軌道(14)上的物料板(13);在所述罐體(2)頂部設有熱空氣噴管(3)，所述熱空氣噴管(3)通過進氣管(11)與蒸汽發生器(7 )出氣口連通，在所述罐體(2 )底部設有連通所述蒸汽發生器(7 )進氣口的出氣管(10);在所述罐體(2)內分別設有溫度傳感器(4)和壓力傳感器(5);在所述蒸汽發生器(7)出氣口與所述熱空氣噴管(3)之間依次設有抽風機(8)和第一電動蒸汽閥(6)，在所述罐體(2)與所述蒸汽發生器(7)進氣口之間的出氣管(10)上設有第二電動蒸汽閥(9)。
2.根據權利要求1所述的竹條炭化設備，其特征在于:所述熱空氣噴管(3)為多根，多根所述熱空氣噴管(3)伸入所述罐體(2)內的部分為設有兩個出氣口的弧形管部，多根所述熱空氣噴管(3)中至少兩根所述熱空氣噴管(3)的弧形管部的出氣口伸至靠近最上層的所述隔板與所述罐體(2)側壁之間的空隙處；最上層的所述隔板于兩側近所述罐體(2)側壁處設有向下傾斜的導水面。
3.根據權利要求1所述的竹條炭化設備，其特征在于:在最底層的所述隔板上設有多個通孔。
【文檔編號】B27M1/06GK104029266SQ201410296547
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月27日 優先權日:2014年6月27日
【發明者】肖青力 申請人:融安縣肖銷竹業有限責任公司