專利名稱：框鋸機的板材送進機構的制作方法
技術領域：
本實用新型公開了一種框鋸機的板材送進機構，是對現有框鋸機上的板材送進機構之改進。
背景技術：
在框鋸機中，板材送進機構的作用是將被鋸的木材坯子在夾持狀態下自機器的一端送進，邊送進邊由安裝于鋸框上的鋸條將木材鋸開。對木材的夾持送進是靠下滾筒和上滾筒的相互配合來保證的，即被鋸木材置于上、下滾筒之間，由框鋸機的傳動機構帶動上、下滾筒旋轉，在上、下滾筒的旋轉過程中帶動木材運動，把被鋸板坯自一端送進至另一端。而現有的框鋸機的板材送進機構，由于上滾筒與下滾筒之間的調節距離僅局限在連接于上滾筒上的彈簧筒內的彈簧的伸縮幅度范圍內調節，因此可調節的距離甚小，這樣便使可供鋸裂的板坯的規格受到限制。例如當要將規格相對較大的板坯鋸裂時，便無法使板坯在上、下滾筒之間通過。

發明內容
本實用新型的任務是要提供一種可通過增大調整上、下滾筒之間的距離來使上、下滾筒適應送進各種不同規格的板坯供鋸條鋸裂的框鋸機的板材送進機構。
本實用新型的任務是這樣來完成的，一種框鋸機的板材送進機構，它包括上滾筒25、位于上滾筒25下方的下滾筒29、滾筒罩26、滾筒罩軸41、鏈輪37、齒輪38、36、彈簧筒19，它還包括增設的上滾筒調整機構和調整槽以及調整孔40，所述的上滾筒調整機構包括手輪5、絲桿4、導軌3、活動拖板2、軸座42、彈簧筒固定軸17，手輪5固定在絲桿4的頂端，導軌3固定在機架1上，活動拖板2中部螺設在絲桿4上，二端與導軌3相滑配，軸座42位于活動拖板2的兩側，彈簧筒固定軸17的一端固定于軸座42上，另一端與彈簧筒19的上端部連接，彈簧筒19的下端部與滾筒罩26連接；所述的調整槽有一對，開設在框鋸機的機架1的墻板上，上滾筒25的滾筒軸32之一端貫過于調整槽；所述調節孔40開設在所述墻板上，且位于一對調整槽之間。
本實用新型所述的各調整槽為月牙槽。
本實用新型所述的月牙槽包括上月牙槽34和下月牙槽33。
本實用新型由于作了上述改進，在上滾筒調整機構的作用下，能使上滾筒25沿月牙槽作上、下調整，藉此改變它們與下滾筒29之間的間距，從而滿足不同規格的木材坯子從上、下滾筒25、29之間送進。
附圖
及圖面說明附圖為本實用新型在框鋸機上的組裝結構圖。
具體實施方式
見附圖，本實用新型在附圖中僅示意了一對上滾筒25和一組下滾筒29，實質上在鋸框固定架10的另一側還同樣具有一對上滾筒25和一組下滾筒29，因此，相應的上滾筒調整機構便為二套。申請人以簡便的敘述方式，僅以板坯進料一側的結構形式進行描述，因為另一側即出料一側的結構形式、特征數目、作用機理都是雷同的。上滾筒調整機構的絲桿4上端支承在機架1的橫板43上，手輪5固定在絲桿4的頂端部位，導軌3有一對，相互平行地手機架1上，活動拖板2的中間與絲桿4螺配，二端通過其上的導軌槽而與一對導軌3滑配，隨著手輪5的順/逆旋轉，活動拖板2則沿一對導軌3上、下移動。一對軸座42一體地成形于活動拖板2的兩側，且各有一彈簧筒固定軸孔44，一對彈簧筒固定軸17的一端分別伸入一對彈簧筒固定軸孔44內，另一端則分別與一對彈簧筒19的上端端部固定。一對彈簧筒19內各有彈簧軸30，彈簧軸30上各套置彈簧18，彈簧軸30的上端用螺母16旋固而限位，下端通過銷軸27與固定于滾筒罩26上的連接座28相連接。一對滾筒軸32兩端各有軸承23，軸承23由罩蓋21罩護，而且滾筒軸32的其中一端(圖中為右端)的軸端由軸蓋21蓋封。一對滾筒軸32的另一端(圖中為左端)伸過一對月牙槽后分別固定一對齒輪36、36′。由附圖可知，在一對上滾筒25的滾筒罩26之間連結有一對固定軸座24，固定軸座24上穿設滾筒罩軸41，滾筒罩軸41的一端(圖中為左端)貫過調整孔40后通過軸座39支承于機架1上，并且在該軸的軸端固定齒輪38、鏈輪37，齒輪38、鏈輪37兩者構為一體。其中齒輪38分別與一對齒輪36、36′相嚙合，鏈輪37則由套置其上的傳動鏈條與框鋸機的傳動機構連接。一組下滾筒29則分別由鏈輪31與框鋸機的傳動機構連接。
在本實用新型的附圖中還揭示了框鋸機的鋸框固定架10，鋸框固定架10的二側各由銷軸13聯結一對滑塊7、14，滑塊7、14與框鋸機上的導向軌6相配合。鋸框固定架10由一與其連接的鏈桿15帶動上、下活動，鏈桿15與框鋸機的傳動機構連接。鋸條固定在鋸框11上，具體的固定方式已由號為99228196.2、名稱為框鋸機的框架專利技術方案中詳細介紹。圖中所示的壓緊塊8和鋸框定位塊20的作用是將鋸框11固定于鋸框固定架10上。此外，在附圖中還示意了一對調整螺釘9、12，其作用是調節、改變鋸框11的角度，使之起到延緩鋸條上的鋸齒的磨損，而且在鋸裂大規格的板坯時，可緩解阻力。因為通過一對調整螺釘9、12調節鋸框11的傾斜角度，可以達到在鋸條上提時避免鋸條與板坯相啃。
本實用新型是這樣來體現調節一對上滾筒25與一組下滾筒29之間的間距，使之適應鋸裂不同批次規格的板坯的。首先，松啟先前旋固于螺孔35上的螺釘45，使軸座39與機架1暫時分離。用手工操作手輪5，絲桿4旋轉，活動拖板2下移，彈簧筒19下移，帶動一對大滾筒25下移。直至一對大滾筒25的滾筒軸32從上月牙槽34移至下月牙槽33，且滾筒罩軸41也同步地自調整孔40由上向下位移。此時，通過螺釘45將軸座39與機架1上的并位于調整孔40兩側的相應螺孔35固定。在該狀態下，由于一對上滾筒25與一組下滾筒29之間的間距變小了，故可由上、下滾筒25、29的相互配合而將所要鋸裂的小規格板坯在夾持狀態下送進。具體是由傳動機構帶動鏈輪37旋轉，齒輪38同步旋轉，帶動分別與其相嚙合的齒輪36、36′旋轉，一對上滾筒25旋轉，與此同時，一組下滾筒29也各由其鏈輪31帶動其旋轉，在上、下滾筒25、29的旋轉過程中而使板坯送進，供鋸框11上的鋸條鋸裂。而當要對另一批次的大規格的板坯加工時，那么只要依據前述方法，使一對上滾筒25的滾筒軸32自下月牙槽34位移到上月牙槽33，并定位在恰當的位置。這樣可適應大規格的板坯的送進。
權利要求1.一種框鋸機的板材送進機構，它包括上滾筒(25)、位于上滾筒(25)下方的下滾筒(29)、滾筒罩(26)、滾筒罩軸(41)、鏈輪(37)、齒輪(38)、(36)、彈簧筒(19)，其特征在于它還包括增設的上滾筒調整機構和調整槽以及調整孔(40)，所述的上滾筒調整機構包括手輪(5)、絲桿(4)、導軌(3)、活動拖板(2)、軸座(42)、彈簧筒固定軸(17)，手輪(5)固定在絲桿(4)的頂端，導軌(3)固定在機架(1)上活動拖板(2)中部螺設在絲桿(4)上，二端與導軌(3)相滑配，軸座(42)位于活動拖板(2)的兩側，彈簧筒固定軸(17)的一端固定于軸座(42)上，另一端與彈簧筒(19)的上端部連接，彈簧筒(19)的下端部與滾筒罩(26)連接；所述的調整槽有一對，開設在框鋸機的機架(1)的墻板上，上滾筒(25)的滾筒軸(32)之一端貫過于調整槽；所述調節孔(40)開設在所述墻板上，且位于一對調整槽之間。
2.根據權利要求1所述的框鋸機的板材送進機構，其特征在于所述的各調整槽為月牙槽。
3.根據權利要求2所述的框鋸機的板材送進機構，其特征在于所述的月牙槽包括上月牙槽(34)和下月牙槽(33)。
專利摘要一種框鋸機的板材送進機構，是對現有框鋸機上的板材送進機構之改進。它包括上滾筒、位于上滾筒下方的下滾筒、滾筒罩、滾筒罩抽、鏈輪、齒輪、彈簧筒，它還包括增設的上滾筒調整機構和調整槽以及調整孔。本實用新型由于作了上述改進，在上滾筒調整機構的作用下，能使上滾筒沿月牙槽作上、下調整，藉此改變它們與下滾筒之間的間距，從而滿足不同規格的木材坯子從上、下滾筒之間送進。
文檔編號B27B25/00GK2629934SQ03259060
公開日2004年8月4日 申請日期2003年6月26日 優先權日2003年6月26日
發明者鄒金生 申請人:常熟市木材資源技術開發研究所有限公司