新型半自動裝杠臥推器的制造方法
【專利摘要】本發明公開了新型半自動裝杠臥推器,主要涉及體育器材領域。包括底座、杠鈴桿、杠鈴片,杠鈴桿的兩頭螺紋連接有能夠將杠鈴片鎖住的自鎖堵帽,杠鈴桿的邊緣設有用于頂緊杠鈴片的頂緊盤,底座的兩側設有與其滑動連接的支架,支架的頂端設有與杠鈴桿對接的承重桿和安裝桿,安裝桿的內端設有用于推進安裝杠鈴片的螺桿。本發明的有益效果在于:它在加裝杠鈴片時無需人工搬運、裝卸,且可實現兩端的自動、同時加裝,省力、方便、安全、快速,提高了訓練效率,降低了人工消耗。
【專利說明】
新型半自動裝杠臥推器
技術領域
[0001]本發明涉及體育器材領域,具體是新型半自動裝杠臥推器。
【背景技術】
[0002]體育器材是指競技體育比賽和健身鍛煉所使用的各種器械、裝備及用品的總稱。體育器材與體育運動相互依存,相互促進。體育運動的普及和運動項目的多樣化使體育器材的種類、規格等都得到發展。同樣,質量優良、性能穩定、安全可靠的體育器材不但可以保證競技比賽在公正和激烈的情況下進行,而且還為促進運動水平的提高創造了必要的物質條件。
[0003]其中,臥推訓練器械是一種重要的體育器材,它是進行臥推訓練的必備輔助設施,能夠幫助訓練胸大肌、胸小肌、三角肌前束、肱三頭肌和肘肌,兼練前鋸肌、肱二頭肌、喙肱肌及前臂肌群等。不但能夠健美身材,還能輔助體育基礎體能訓練,康復訓練等。現有技術的臥推器械均是采用杠鈴桿與杠鈴片組合的方式來進行漸進式訓練,在一次訓練過程中可能會多次增加杠鈴片的配重,這些操作均需要訓練者或輔助人員手動完成,不但浪費多余的人力物力,且增杠耗用時間較多,影響訓練效率。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供新型半自動裝杠臥推器,它在加裝杠鈴片時無需人工搬運、裝卸,且可實現兩端的自動、同時加裝,省力、方便、安全、快速,提高了訓練效率,降低了人工消耗。
[0005]本發明為實現上述目的,通過以下技術方案實現:
[0006]新型半自動裝杠臥推器,包括底座、杠鈴桿、杠鈴片:
[0007]所述杠鈴桿的兩端均設有螺紋連接頭,所述螺紋連接頭上螺紋連接有自鎖堵帽,所述自鎖堵帽為圓柱形,所述自鎖堵帽的側壁上鉸接有多個自鎖擋板,所述自鎖擋板與自鎖堵帽之間安裝有復位彈簧,所述自鎖擋板的外側設有限位擋塊,所述限位擋塊與自鎖堵帽固定連接,所述杠鈴桿的兩端邊緣處套有環形的頂緊盤,所述頂緊盤的內圈固定連接有頂塊,所述杠鈴桿的兩端設有空腔,所述空腔內設有頂緊彈簧,所述頂緊彈簧的外端與頂塊連接,且頂緊彈簧的內端與空腔的內端底面連接,所述空腔的側壁上設有條形通孔,所述頂塊穿過條形通孔并與條形通孔滑動連接,
[0008]所述底座的中央設有臥板,所述臥板的兩側設有用于托起杠鈴桿的托架,所述底座的兩側分別安裝有直線導軌,所述直線導軌上設有滑塊,所述滑塊上固定有支架,所述直線導軌的兩端設有絲杠固定柱,所述絲杠固定柱固定在與底座上,所述絲杠固定柱之間安裝有滾珠絲杠,所述滾珠絲杠上設有絲母,所述支架與絲母固定連接,所述支架的頂部設有安裝桿、裝杠電機和承重桿,所述安裝桿與支架轉動連接,所述裝杠電機的輸出軸與安裝桿固定連接,所述安裝桿遠離支架的內端設有螺桿,所述承重桿靠近支架的邊緣處套接有環形的推盤,所述推盤與支架相鄰的一側設有手輪,所述承重桿上對應螺桿的內端位置設有凹槽,所述凹槽的底面安裝有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧的頂端設有形狀為直角三角形的卡塊,所述承重桿的直徑與杠鈴桿的直徑相對應,所述承重桿遠離支架的內端底面上設有用于卡入自鎖堵帽的卡槽,且所述卡槽的內部空間與所述鎖擋板水平貼合于自鎖堵帽表面時的外部輪廓相適應,
[0009]所述杠鈴片的中央設有隔離塊,所述杠鈴片居中的設有與承重桿相適應的杠鈴孔,所述杠鈴片的邊緣處設有與螺桿相配合使用的螺孔。
[0010]優選的,所述承重桿上設有外螺紋,所述推盤的內圈側壁上設有與外螺紋相配合的內螺紋。
[0011]優選的,所述絲杠固定柱上設有Z型轉柄,所述Z型轉柄與滾珠絲杠的一端連接。
[0012]優選的,所述臥板的底部設有套管、升降柱和固定座,所述升降柱的底端與固定座固定連接,所述升降柱上豎直的分布有銷槽,所述套管與升降柱在豎直方向上滑動連接,所述套管的側壁上設有銷孔,所述銷孔內設有與其相配合使用的定位銷。
[0013]對比現有技術,本發明的有益效果在于:
[0014]1、本裝置的使用方法為:臥推訓練者躺臥在臥板上,按照訓練要求推舉上方的杠鈴桿分組進行訓練。此時底座兩側的支架分別位于外端,訓練者自托架上取下杠鈴桿后能夠自由推舉,不受兩側機構的影響。當需要增加配重加深肌肉刺激時,使滾珠絲杠轉動,推動支架沿著直線導軌向內滑動,即可使承重桿內端的卡槽卡入杠鈴桿兩端的自鎖堵帽,并將自鎖擋板向內側推到并一并收入卡槽內,且由于承重桿與杠鈴桿的直徑相同,故二者對接后表面平齊,易于杠鈴片的進入。對接完成后操作手輪使推盤向內推動杠鈴片,杠鈴片的中部設有隔離塊,將杠鈴片之間隔離開一定距離,所述承重桿上的卡塊為三角形,既能夠使杠鈴片順利通過,也能在一個杠鈴片通過后快速彈起復位,避免杠鈴片外移回位,保證杠鈴片上的螺孔能與螺桿咬合上,通過螺桿的轉動逐步推進杠鈴片裝入杠鈴桿。自動加裝好所需數量的杠鈴片后,轉動滾珠絲杠使支架外移,使承重桿與杠鈴桿分開,自鎖擋板在復位彈簧的作用下自動復位到與自鎖堵帽垂直的位置關系,且由于外側限位檔塊的限制,使自鎖擋板只能向內旋轉而不能向外旋轉,從而自動將杠鈴片鎖在杠鈴桿上。所述頂緊盤在頂緊彈簧的作用下向外壓緊杠鈴片,與自鎖擋板共同作用將杠鈴片夾緊固定,提高訓練時的穩定性。整個操作過程無需人工搬運、裝卸杠鈴片,且可實現兩端的自動、同時加裝,省力、方便、安全、快速,提高了訓練效率,降低了人工消耗。
[0015]2、所述推盤與承重桿螺紋連接,將直線方向的作用力轉變為軸向作用力,更加省力。
[0016]3、通過Z型轉柄控制滾珠絲杠的轉動,便于操作。
[0017]4、通過套管與升降柱的相對滑動,以及定位銷對二者相對位置的固定作用,能夠快速、方便的調整臥板的高度,方便適應不同體型、臂長的訓練者使用本裝置。
【附圖說明】
[0018]附圖1是本發明的結構示意圖。
[0019]附圖2是本發明附圖1的I部放大圖。
[0020]附圖3是本發明杠鈴片的示意圖。
[0021 ]附圖4是本發明頂緊盤的結構示意圖。
[0022]附圖中所示標號:
[0023]1、底座;2、杠鈴桿;3、杠鈴片;4、螺紋連接頭;5、自鎖堵帽;6、自鎖擋板;7、限位擋塊;8、頂緊盤;9、頂塊;10、空腔;11、頂緊彈簧;12、條形通孔;13、臥板;14、托架;15、直線導軌;16、支架;17、絲杠固定柱;18、滾珠絲杠;19、安裝桿;20、裝杠電機;21、承重桿;22、螺桿;23、推盤;24、手輪;25、卡塊;26、卡槽;27、隔離塊;28、杠鈴孔;29、螺孔;30、Z型轉柄;31、套管;32、升降柱;33、固定座;34、銷槽;35、定位銷。
【具體實施方式】
[0024]下面結合具體實施例,進一步闡述本發明。應理解,這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解,在閱讀了本發明講授的內容之后,本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所限定的范圍。
[0025]本發明所述是新型半自動裝杠臥推器,主體結構包括底座1、杠鈴桿2、杠鈴片3:所述杠鈴桿2的兩端均設有螺紋連接頭4,所述螺紋連接頭4上螺紋連接有自鎖堵帽5,方便自鎖堵帽5的拆卸和安裝,且也便于部分配件的更換,所述自鎖堵帽5為圓柱形,所述自鎖堵帽5的側壁上鉸接有多個自鎖擋板6,所述自鎖擋板6與自鎖堵帽5之間安裝有復位彈簧,所述自鎖擋板6的外側設有限位擋塊7,使自鎖擋板6只能向內旋轉而不能向外旋轉,從而自動將杠鈴片3鎖在杠鈴桿2上。所述限位擋塊7與自鎖堵帽5固定連接,所述杠鈴桿2的兩端邊緣處套有環形的頂緊盤8,所述頂緊盤8的內圈固定連接有頂塊9,所述杠鈴桿2的兩端設有空腔10,所述空腔10內設有頂緊彈簧11,所述頂緊彈簧11的外端與頂塊9連接,且頂緊彈簧11的內端與空腔10的內端底面連接,所述空腔10的側壁上設有條形通孔12,所述頂塊9穿過條形通孔12并與條形通孔12滑動連接,所述頂緊盤8在頂緊彈簧11的作用下向外壓緊杠鈴片3,與自鎖擋板6共同作用將杠鈴片3夾緊固定,提高訓練時的穩定性。
[0026]所述底座I的中央設有臥板13,所述臥板13的兩側設有用于托起杠鈴桿2的托架14,臥推訓練者躺臥在臥板13上,按照訓練要求推舉上方的杠鈴桿2分組進行訓練。所述底座I的兩側分別安裝有直線導軌15,所述直線導軌15上設有滑塊,所述滑塊上固定有支架16,使支架16沿著直線導軌15的方向滑動,所述直線導軌15的兩端設有絲杠固定柱17,所述絲杠固定柱17固定在與底座I上,所述絲杠固定柱17之間安裝有滾珠絲杠18,所述滾珠絲杠18上設有絲母,所述支架16與絲母固定連接,從而滾珠絲杠18的轉動方向,控制著支架16的運行方向,通過轉動滾珠絲杠18,使支架16向內,或向外移動。所述支架16的頂部設有安裝桿19、裝杠電機20和承重桿21,所述安裝桿19與支架16轉動連接,所述裝杠電機20的輸出軸與安裝桿19固定連接,所述安裝桿19遠離支架16的內端設有螺桿22,所述承重桿21靠近支架16的邊緣處套接有環形的推盤23,所述推盤23與支架16相鄰的一側設有手輪24,操作手輪24使推盤23向內運動,從而推動杠鈴片3移動,所述承重桿21上對應螺桿22的內端位置設有凹槽,所述凹槽的底面安裝有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧的頂端設有形狀為直角三角形的卡塊25,既能夠使杠鈴片3順利通過,也能在一個杠鈴片3通過后快速彈起復位,避免杠鈴片3外移回位,保證杠鈴片3上的螺孔29能與螺桿22咬合上,所述承重桿21的直徑與杠鈴桿2的直徑相對應,故二者對接后表面平齊,易于杠鈴片3的進入。所述承重桿21遠離支架16的內端底面上設有用于卡入自鎖堵帽5的卡槽26,且所述卡槽26的內部空間與所述鎖擋板水平貼合于自鎖堵帽5表面時的外部輪廓相適應,卡槽26卡入杠鈴桿2兩端的自鎖堵帽5,并將自鎖擋板6向內側推到并一并收入卡槽26內,
[0027]所述杠鈴片3的中央設有隔離塊27,將杠鈴片3之間隔離開一定距離,所述杠鈴片3居中的設有與承重桿21相適應的杠鈴孔28,方便與承重桿21、杠鈴桿2相配合,所述杠鈴片3的邊緣處設有與螺桿22相配合使用的螺孔29。使杠鈴片3在螺桿22的轉動下驅動向內,并沿著承重桿21的導向進入杠鈴桿2。
[0028]本裝置的使用方法為:此時底座I兩側的支架16分別位于外端,訓練者自托架14上取下杠鈴桿2后能夠自由推舉,不受兩側機構的影響。當需要增加配重加深肌肉刺激時,使滾珠絲杠18轉動,推動支架16沿著直線導軌15向內滑動,即可使承重桿21與杠鈴桿2對接,操作手輪24使推盤23推動杠鈴片3向內卡入螺桿22,并在螺桿22的轉動下繼續向內運行安裝入杠鈴桿2,裝載完成后轉動滾珠絲杠18使支架16外移,使承重桿21與杠鈴桿2分開,自鎖擋板6在復位彈簧的作用下自動復位到與自鎖堵帽5垂直的位置關系,鎖住杠鈴片3避免其掉落,且頂緊盤8也向外將杠鈴片3頂緊在自鎖檔板上,整個操作過程無需人工搬運、裝卸杠鈴片3,且可實現兩端的自動、同時加裝,省力、方便、安全、快速,提高了訓練效率,降低了人工消耗。
[0029]優選的,所述承重桿21上設有外螺紋,所述推盤23的內圈側壁上設有與外螺紋相配合的內螺紋。將直線方向的作用力轉變為軸向作用力,更加省力。
[0030]優選的,所述絲杠固定柱17上設有Z型轉柄30,所述Z型轉柄30與滾珠絲杠18的一端連接。通過Z型轉柄30控制滾珠絲杠18的轉動,便于操作。
[0031]優選的,所述臥板13的底部設有套管31、升降柱32和固定座33,所述升降柱32的底端與固定座33固定連接,所述升降柱32上豎直的分布有銷槽34,所述套管31與升降柱32在豎直方向上滑動連接,所述套管31的側壁上設有銷孔,所述銷孔內設有與其相配合使用的定位銷35。能夠快速、方便的調整臥板13的高度,方便適應不同體型、臂長的訓練者使用本
目.ο
[0032]實施例1:本發明所述是新型半自動裝杠臥推器,主體結構包括底座1、杠鈴桿2、杠鈴片3:所述杠鈴桿2的兩端均設有螺紋連接頭4,所述螺紋連接頭4上螺紋連接有自鎖堵帽5,所述自鎖堵帽5為圓柱形,所述自鎖堵帽5的側壁上鉸接有多個自鎖擋板6,所述自鎖擋板6與自鎖堵帽5之間安裝有復位彈簧,所述自鎖擋板6的外側設有限位擋塊7,所述限位擋塊7與自鎖堵帽5固定連接,所述杠鈴桿2的兩端邊緣處套有環形的頂緊盤8,所述頂緊盤8的內圈固定連接有頂塊9,所述杠鈴桿2的兩端設有空腔10,所述空腔10內設有頂緊彈簧11,所述頂緊彈簧11的外端與頂塊9連接,且頂緊彈簧11的內端與空腔10的內端底面連接,所述空腔10的側壁上設有條形通孔12,所述頂塊9穿過條形通孔12并與條形通孔12滑動連接,所述底座I的中央設有臥板13,所述臥板13的兩側設有用于托起杠鈴桿2的托架14,所述底座I的兩側分別安裝有直線導軌15,所述直線導軌15上設有滑塊,所述滑塊上固定有支架16,所述直線導軌15的兩端設有絲杠固定柱17,所述絲杠固定柱17固定在與底座I上,所述絲杠固定柱17之間安裝有滾珠絲杠18,所述絲杠固定柱17上設有Z型轉柄30,所述Z型轉柄30與滾珠絲杠18的一端連接。所述滾珠絲杠18上設有絲母,所述支架16與絲母固定連接,所述支架16的頂部設有安裝桿19、裝杠電機20和承重桿21,所述安裝桿19與支架16轉動連接,所述裝杠電機20的輸出軸與安裝桿19固定連接,所述安裝桿19遠離支架16的內端設有螺桿22,所述承重桿21靠近支架16的邊緣處套接有環形的推盤23,所述承重桿21上設有外螺紋,所述推盤23的內圈側壁上設有與外螺紋相配合的內螺紋。所述推盤23與支架16相鄰的一側設有手輪24,所述承重桿21上對應螺桿22的內端位置設有凹槽,所述凹槽的底面安裝有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧的頂端設有形狀為直角三角形的卡塊25,所述承重桿21的直徑與杠鈴桿2的直徑相對應,所述承重桿21遠離支架16的內端底面上設有用于卡入自鎖堵帽5的卡槽26,且所述卡槽26的內部空間與所述鎖擋板水平貼合于自鎖堵帽5表面時的外部輪廓相適應,所述杠鈴片3的中央設有隔離塊27,所述杠鈴片3居中的設有與承重桿21相適應的杠鈴孔28,所述杠鈴片3的邊緣處設有與螺桿22相配合使用的螺孔29。
[0033]實施例2:本發明所述是新型半自動裝杠臥推器,主體結構包括底座1、杠鈴桿2、杠鈴片3:所述杠鈴桿2的兩端均設有螺紋連接頭4,所述螺紋連接頭4上螺紋連接有自鎖堵帽5,所述自鎖堵帽5為圓柱形,所述自鎖堵帽5的側壁上鉸接有多個自鎖擋板6,所述自鎖擋板6與自鎖堵帽5之間安裝有復位彈簧,所述自鎖擋板6的外側設有限位擋塊7,所述限位擋塊7與自鎖堵帽5固定連接,所述杠鈴桿2的兩端邊緣處套有環形的頂緊盤8,所述頂緊盤8的內圈固定連接有頂塊9,所述杠鈴桿2的兩端設有空腔10,所述空腔10內設有頂緊彈簧11,所述頂緊彈簧11的外端與頂塊9連接,且頂緊彈簧11的內端與空腔10的內端底面連接,所述空腔10的側壁上設有條形通孔12,所述頂塊9穿過條形通孔12并與條形通孔12滑動連接,所述底座I的中央設有臥板13,所述臥板13的底部設有套管31、升降柱32和固定座33,所述升降柱32的底端與固定座33固定連接,所述升降柱32上豎直的分布有銷槽34,所述套管31與升降柱32在豎直方向上滑動連接,所述套管31的側壁上設有銷孔,所述銷孔內設有與其相配合使用的定位銷35。所述臥板13的兩側設有用于托起杠鈴桿2的托架14,所述底座I的兩側分別安裝有直線導軌15,所述直線導軌15上設有滑塊,所述滑塊上固定有支架16,所述直線導軌15的兩端設有絲杠固定柱17,所述絲杠固定柱17固定在與底座I上,所述絲杠固定柱17之間安裝有滾珠絲杠18,所述滾珠絲杠18的一端安裝有轉動電機,所述滾珠絲杠18上設有絲母,所述支架16與絲母固定連接,所述支架16的頂部設有安裝桿19、裝杠電機20和承重桿21,所述安裝桿19與支架16轉動連接,所述裝杠電機20的輸出軸與安裝桿19固定連接,所述安裝桿19遠離支架16的內端設有螺桿22,所述承重桿21靠近支架16的邊緣處套接有環形的推盤23,所述推盤23與支架16相鄰的一側設有手輪24,所述承重桿21上對應螺桿22的內端位置設有凹槽,所述凹槽的底面安裝有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧的頂端設有形狀為直角三角形的卡塊25,所述承重桿21的直徑與杠鈴桿2的直徑相對應,所述承重桿21遠離支架16的內端底面上設有用于卡入自鎖堵帽5的卡槽26,且所述卡槽26的內部空間與所述鎖擋板水平貼合于自鎖堵帽5表面時的外部輪廓相適應,所述杠鈴片3的中央設有隔離塊27,所述杠鈴片3居中的設有與承重桿21相適應的杠鈴孔28,所述杠鈴片3的邊緣處設有與螺桿22相配合使用的螺孔29。
【主權項】
1.新型半自動裝杠臥推器,包括底座(I)、杠鈴桿(2)、杠鈴片(3),其特征在于: 所述杠鈴桿(2)的兩端均設有螺紋連接頭(4),所述螺紋連接頭(4)上螺紋連接有自鎖堵帽(5),所述自鎖堵帽(5)為圓柱形,所述自鎖堵帽(5)的側壁上鉸接有多個自鎖擋板(6),所述自鎖擋板(6)與自鎖堵帽(5)之間安裝有復位彈簧,所述自鎖擋板(6)的外側設有限位擋塊(7),所述限位擋塊(7)與自鎖堵帽(5)固定連接,所述杠鈴桿(2)的兩端邊緣處套有環形的頂緊盤(8),所述頂緊盤(8)的內圈固定連接有頂塊(9),所述杠鈴桿(2)的兩端設有空腔(10),所述空腔(10)內設有頂緊彈簧(11),所述頂緊彈簧(11)的外端與頂塊(9)連接,且頂緊彈簧(11)的內端與空腔(10)的內端底面連接,所述空腔(10)的側壁上設有條形通孔(12),所述頂塊(9)穿過條形通孔(12)并與條形通孔(12)滑動連接, 所述底座(I)的中央設有臥板(13),所述臥板(13)的兩側設有用于托起杠鈴桿(2)的托架(14),所述底座(I)的兩側分別安裝有直線導軌(15),所述直線導軌(15)上設有滑塊,所述滑塊上固定有支架(16),所述直線導軌(15)的兩端設有絲杠固定柱(17),所述絲杠固定柱(17)固定在與底座(I)上,所述絲杠固定柱(17)之間安裝有滾珠絲杠(18),所述滾珠絲杠(18)上設有絲母,所述支架(16)與絲母固定連接,所述支架(16)的頂部設有安裝桿(19)、裝杠電機(20)和承重桿(21),所述安裝桿(19)與支架(I6)轉動連接,所述裝杠電機(20)的輸出軸與安裝桿(19)固定連接,所述安裝桿(19)遠離支架(16)的內端設有螺桿(22),所述承重桿(21)靠近支架(16)的邊緣處套接有環形的推盤(23),所述推盤(23)與支架(16)相鄰的一側設有手輪(24),所述承重桿(21)上對應螺桿(22)的內端位置設有凹槽,所述凹槽的底面安裝有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧的頂端設有形狀為直角三角形的卡塊(25),所述承重桿(21)的直徑與杠鈴桿(2)的直徑相對應,所述承重桿(21)遠離支架(16)的內端底面上設有用于卡入自鎖堵帽(5)的卡槽(26),且所述卡槽(26)的內部空間與所述鎖擋板水平貼合于自鎖堵帽(5)表面時的外部輪廓相適應, 所述杠鈴片(3)的中央設有隔離塊(27),所述杠鈴片(3)居中的設有與承重桿(21)相適應的杠鈴孔(28),所述杠鈴片(3)的邊緣處設有與螺桿(22)相配合使用的螺孔(29)。2.根據權利要求1所述新型半自動裝杠臥推器,其特征在于:所述承重桿(21)上設有外螺紋,所述推盤(23)的內圈側壁上設有與外螺紋相配合的內螺紋。3.根據權利要求1所述新型半自動裝杠臥推器,其特征在于:所述絲杠固定柱(17)上設有Z型轉柄(30),所述Z型轉柄(30)與滾珠絲杠(18)的一端連接。4.根據權利要求1所述新型半自動裝杠臥推器,其特征在于:所述臥板(13)的底部設有套管(31)、升降柱(32)和固定座(33),所述升降柱(32)的底端與固定座(33)固定連接,所述升降柱(32)上豎直的分布有銷槽(34),所述套管(31)與升降柱(32)在豎直方向上滑動連接,所述套管(31)的側壁上設有銷孔,所述銷孔內設有與其相配合使用的定位銷(35)。
【文檔編號】A63B21/078GK105854222SQ201610364394
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月26日
【發明人】于航海, 楊軍, 馬洪濤
【申請人】山東省產品質量檢驗研究院