專利名稱：管子螺紋刷洗機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種清洗管子的裝置。
在通過螺紋聯接管子時，每根管子頭部的螺紋干凈程度直接影響管線的聯接質量，特別是當聯接的管線需要承受較高的壓力時，尤其如此。例如在石油鉆井工程中，油井套管通過螺紋聯接，必須首先將套管兩端螺紋內的銹、油污、泥土等清洗干凈，才能確保套管聯接處的密封性。目前，在鉆井現場，為了達到管子的聯接質量，清洗套管螺紋時，一般都還是手工操作，用柴油或化學藥劑作清洗劑，由人工利用刷子來清洗。這種方法，利用的人員多，工人的勞動強度大，工作不安全，速度慢，效率低，也要消耗大量的清洗劑，長時間手工清洗，還會刺激工人皮膚，應響健康。
本實用新型的目的是為了設計一種管子螺紋洗刷裝置，利用該裝置，可以減輕工人的勞動強度，提高清洗管子螺紋的效率，減少清洗劑的消耗量。
本實用新型的技術方案是這樣實現的，一種管子螺紋刷洗機，由電機、安裝在電機軸輸出端的刷架和安裝在刷架上的刷頭構成，其特殊之處在于，電機軸內具有通孔，安裝在電機軸輸出端上的刷架內具有通道，該通道與電機軸內的通孔相聯接，電機軸的輸入端通過管線與供液泵相聯接。
在上述技術解決方案中，其特殊之處還在于，電機軸的輸入端與空心軸聯接，空心軸通過軸承安裝在軸承殼內，軸承殼與供液管線相聯接。
在上述技術解決方案中，其特殊之處還在于，空心軸右端安裝有墊圈、密封圈、電片，通過彈簧將它們壓緊，軸承殼通過溢流閥與供液管線相聯接。
在上述技術解決方案中，其特殊之處還在于，電機外殼的左端安裝有支架。
本實用新型的優點是，利用該螺紋刷洗機清洗管子螺紋，可以提高工作效率，減輕工人勞動強度，減少清洗管子人員的數量，降低清洗管子的成本，并且還有利于安全生產，保護工人身體健康。
附圖
為本實用新型的剖面結構示意圖。
以下結合附圖作進一步說明轉子7安裝在電機軸25上，電機軸25通過其兩端的軸承安裝在外殼8內，外殼8內壁上安裝有定子6，外殼8下部具有底座5，左右兩端分別安裝有壓蓋4、9，電機軸25內具有通孔24，電機軸25左端(輸出端)通過螺紋安裝有刷架2，刷架內具有通道2’，該通道與轉子軸通孔24相連通，刷架2上安裝有刷子1。電機軸25右端(輸入端)通過螺紋與空心軸11連接，空心軸11上安裝軸承13，軸承13安裝在軸承殼12內，軸承13用卡簧14固定在空心軸11上，空心軸11右端裝有墊圈15、密封圈23、墊片24，通過彈簧21將它們壓緊，軸承殼12右端安裝接頭19，接頭19上安裝有溢流閥殼16，其內裝有溢流彈簧18及溢流閥17。壓蓋4上裝有支架3。
使用時，將手壓泵及供液管線(圖中均未畫出)接到溢流閥殼16上，接通電機電源，通過安裝在手把27上的開關26，即可啟動電機。電機開關26可以是分級調速式的，。壓動手壓泵使清洗劑液體通過溢流閥、空心軸內孔、轉子軸25內通孔24、刷架內通道2’噴射到需要清洗的管子螺紋上，開動電機，使刷架2旋轉，刷洗管子螺紋。通過安裝在左壓蓋4上的支架3，可以將該清洗機支撐在管子頭上，以減輕工人的負荷。更換刷子1，可以清洗管子的外螺紋。
權利要求1.一種管子螺紋刷洗機，由電機、安裝在電機軸(25)輸出端的刷架(2)和安裝在刷架(2)上的刷頭(1)構成，其特征是，電機軸(25)內具有通孔(24)，安裝在電機軸(25)輸出端上的刷架(2)內具有通道(2′)，該通道與電機軸內的通孔(24)相聯通，電機軸(25)的輸入端通過管線與供液泵相聯接。
2.根據權利要求1所述的管子螺紋刷洗機，其特征是，電機軸(25)的輸入端與空心軸(11)聯接，空心軸(11)通過軸承(13)安裝在軸承殼(12)內，軸承殼(12)與供液管線相聯接。
3.根據權利要求1或2所述的管子螺紋刷洗機，其特征是，空心軸(11)右端安裝有墊圈(15)、密封圈(23)、墊片(22)，通過彈簧(21)將它們壓緊，軸承殼(12)通過溢流閥與供液管線相聯接。
4.根據權利要求1或2所述的管子螺紋刷洗機，其特征是，電機左壓蓋(4)上 安裝有支架(3)。
5.根據權利要求3所述的管子螺紋刷洗機，其特征是，電機左壓蓋(4)上 安裝有支架(3)。
專利摘要本實用新型涉及一種清洗管子的裝置。它主要由電機、安裝在電機軸上的刷架、刷頭構成，其特殊之處是，電機軸內具有通孔，刷架上具有通道，電機軸和供液與供液管線、供液泵相聯接。利用該裝置清洗管子螺紋，可以提高工作效率，減輕工人勞動強度，減少清洗管子人員的數量，降低清洗管子的成本，有利于安全生產，保護工人身體健康。
文檔編號B08B1/00GK2197135SQ9421781
公開日1995年5月17日 申請日期1994年7月30日 優先權日1994年7月30日
發明者王宏義 申請人:塔里木石油勘探開發指揮部華北鉆井公司