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周轉箱自動清洗消毒系統及其工藝方法

文檔(dang)序號:1436632閱讀(du):348來源:國知局
周轉箱自動清洗消毒系統及其工藝方法
【專利摘要】本發明揭示一種周轉箱自動清洗消毒系統及其工藝方法,包括一周轉箱傳動裝置;一超聲波清洗裝置;一緊靠超聲波清洗裝置、采用臭氧水對周轉箱進行浸泡消毒的浸泡消毒裝置;一噴淋漂洗裝置,噴淋漂洗裝置包括臭氧水輸送管以及與臭氧水輸送管相連的臭氧水漂洗噴頭,臭氧水輸送管連接有臭氧水壓力提升泵,臭氧水壓力提升泵與制造臭氧的臭氧發生器連接;一自動瀝干裝置;以及一設置在自動瀝干裝置旁的氣流瀝干裝置。本發明將超聲波清洗、浸泡消毒清洗、噴淋漂洗三者有機組合,并采用臭氧水清洗的創新方式,對工件實施徹底清洗和消毒,具有清洗精度高、針對性強、清洗時間短、效率高以及清洗一致性好的技術特點。
【專利說明】周轉箱自動清洗消毒系統及其工藝方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械設備【技術領域】,尤其涉及一種周轉箱自動清洗消毒系統,還涉及周轉箱的自動清洗消毒工藝方法。
【背景技術】
[0002]醫療垃圾周轉箱承載著有毒有害危險廢物的周轉,攜帶著有毒有害病原體,清洗質量至關重要,徹底的清洗是成功消毒滅菌的必要前提,是對有毒有害病原體的清除,以免傳播;而且還能延長周轉箱的使用壽命和降低使用成本。而傳統的清洗技術一般都是加清洗劑進行清洗(化學藥品),存在二次污染、清洗成本高之不足;或是使用超聲波清洗、浸泡消毒清洗、噴淋漂洗中的一個工序進行清洗,存在清洗消毒不徹底、清洗效率低的缺陷。為適應大量醫療垃圾周轉箱清洗效率高和高潔凈度的需求,需要設計出清洗精度高、針對性強、清洗時間短、效率高以及清洗一致性好的自動化設備,以達到醫療機械消毒技術規范的要求。

【發明內容】

[0003]針對現有技術的設計弊端,本發明提供一種周轉箱自動清洗消毒系統,其將超聲波清洗、浸泡消毒清洗、噴淋漂洗三者有機組合,三個工位采用臭氧水清洗方式,可對工件進行徹底清洗和消毒。
[0004]本發明裝置解決其技術問題所采用的技術方案是:周轉箱自動清洗消毒系統包括一用于傳動周轉箱的周轉箱傳動裝置;一設置在工位上對輸送系統工件籃上的周轉箱進行超聲波清洗的超聲波清洗裝置,超聲波清洗裝置下方設有超聲波發生器,超聲波清洗裝置的池子里內置有臭氧水;一緊靠超聲波清洗裝置、采用臭氧水對周轉箱進行浸泡消毒的浸泡消毒裝置,臭氧水設置在浸泡消毒裝置的池子里;一設置浸泡消毒裝置旁邊、負責對周轉箱進行噴淋漂洗以達到消毒和潔凈周轉箱的噴淋漂洗裝置,噴淋漂洗裝置包括臭氧水輸送管以及與臭氧水輸送管相連的臭氧水漂洗噴頭,臭氧水輸送管連接有臭氧水壓力提升泵,臭氧水壓力提升泵與制造臭氧的臭氧發生器連接;一自動浙干裝置;以及一設置在自動浙干裝置旁的氣流浙干裝置;所述超聲波清洗裝置與浸泡消毒裝置之間設置有透視玻璃窗。
[0005]所述氣流浙干裝置的頂端設置有風機。
[0006]所述超聲波清洗、浸泡消毒以及噴淋漂洗所用的介質為臭氧水。
[0007]本發明還提供上述周轉箱的自動清洗消毒工藝方法,步驟包括:
[0008]a、從提升機下來的周轉箱通過輸送系統裝入清洗機上的工件籃中,隨后在周轉箱傳動裝置的帶動下進入超聲波清洗裝置進行超聲波清洗,利用超聲波發生器將頻率高于20KHZ的高頻振蕩訊號,通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質一臭氧水清洗溶液中,超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射,使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡,這些氣泡在超聲波縱向傳播成的負壓區形成生長,而在正壓區迅速閉合,利用空化效應氣泡閉合形成>1000個氣壓的瞬間高壓,連續不斷產生的高壓像一連串小“爆炸”不斷的沖擊物體表面,使物體表面及縫隙中的污物迅速剝落,這些氣泡在極短的時間和極小的位置上破裂產生的力將污質的分子擊碎,達到周轉箱物件清洗的目的和全面潔凈的效果,超聲波清洗所用介質為臭氧水,既可以起到清洗的作用又可以加強消毒作用;
[0009]b、清洗后的周轉箱在輸送系統的帶動下進入浸泡消毒裝置進行浸泡消毒,浸泡消毒介質仍為臭氧水;
[0010]C、經過浸泡消毒后的周轉箱在輸送系統的帶動下進入噴淋漂洗裝置5進行噴淋漂洗,噴淋漂洗采用臭氧發生器輸送來的潔凈的臭氧水,進一步消毒和潔凈周轉箱;
[0011]d、噴淋漂洗后周轉箱依次在輸送系統的帶動下進入自動浙干裝置,依靠重力作用自然滴浙去掉粘附在垃圾周轉箱上的臭氧水;
[0012]e、自動浙干后周轉箱進入氣流浙干裝置,附著在物件表面少量的液體由于表面張力一時難以去除,而采用風干浙干的形式,利用氣流浙干裝置頂端設置的風機產生風流將周轉箱吹干,最后經過滴浙后的周轉箱進入下件工位,人工從工件籃中取出周轉箱,完成周轉箱的清洗消毒過程。
[0013]本發明的有益效果是,將超聲波清洗、浸泡消毒清洗、噴淋漂洗三者有機組合,并采用臭氧水清洗的創新方式,對工件實施徹底清洗和消毒,具有清洗精度高、針對性強、清洗時間短、效率高以及清洗一致性好的技術特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步闡述。
[0015]圖1是周轉箱自動清洗消毒系統的剖視圖。
[0016]圖2是周轉箱自動清洗消毒系統的俯視圖。
[0017]圖3是周轉箱自動清洗消毒系統的工藝流程圖。
[0018]圖中:周轉箱傳動裝置1、超聲波清洗裝置2、臭氧水3、浸泡消毒裝置4、噴淋漂洗裝置5、臭氧水輸送管51、臭氧水漂洗噴頭52、臭氧水壓力提升泵53、臭氧發生器54、自動浙干裝置6、氣流浙干裝置7、風機71、透視玻璃窗8。
【具體實施方式】
[0019]為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合【具體實施方式】,進一步闡述本發明。
[0020]參見圖1與圖2,本發明周轉箱自動清洗消毒系統在流水線上設有一周轉箱傳動裝置1,用于傳動周轉箱,實現周轉箱在四工位中的清洗,采用工位不動、被清洗物件運動的方式。工作原理為鏈輪帶動鏈條實現直線反復運動,該鏈輪由變頻電機驅動,速度可以調節。一設置在工位上的超聲波清洗裝置2,負責對輸送系統工件籃上的周轉箱進行超聲波清洗,超聲波清洗裝置2的下方設有超聲波發生器,超聲波清洗所用介質為超聲波清洗裝置2池子里的臭氧水3,既可以起到清洗的作用又可以加強消毒作用。一緊靠超聲波清洗裝置
2、負責對周轉箱進行浸泡消毒的浸泡消毒裝置4,浸泡消毒介質仍為臭氧水,臭氧水3設在浸泡消毒裝置4的池子里。一設在浸泡消毒裝置4旁邊、負責對周轉箱進行噴淋漂洗以達到消毒和潔凈周轉箱的噴淋漂洗裝置5。噴淋漂洗裝置5包括臭氧水輸送管51以及與臭氧水輸送管51相連的臭氧水漂洗噴頭52,臭氧水輸送管51連接有臭氧水壓力提升泵53,臭氧水壓力提升泵53與制造臭氧的臭氧發生器54連接;臭氧水壓力提升泵53的作用是增大臭氧水噴洗噴頭的壓力、出水流速及霧化效果,從而達到更佳的清洗效果。該提升泵一般使用柱塞泵,工作原理是依靠柱塞在缸體中往復運動,使密封工作容腔的容積發生變化來實現吸水、壓水。臭氧發生器54制備出臭氧水后經臭氧水壓力提升泵53提升壓力后,通過臭氧水輸送管51從臭氧水漂洗噴頭52噴淋而下,清洗周轉箱。一自動浙干裝置6,以及一設置在自動浙干裝置6旁的氣流浙干裝置7,氣流浙干裝置7的頂端設置有風機71,利用風機71產生風流吹干周轉箱。
[0021]進一步的技術方案設置為:超聲波清洗裝置2與浸泡消毒裝置4之間設置有透視玻璃窗8,用于在噴淋漂洗工位時擋住飛濺的水珠,又能使工人觀察到周轉箱被清洗的情況,隨時做出相應的調整。
[0022]上述超聲波清洗、浸泡消毒、噴淋漂洗三個工位臭氧水制備的原理為:空氣經過空氣壓縮機進入儲氣罐后,再進入冷凍干燥機去除水分,然后進入氧氣發生器提高氧氣的濃度,最后再進入臭氧發生器;臭氧發生器在高頻電場的作用下把含氧氣濃度較高的氣體電離,從而形成高濃度的臭氧氣體,形成臭氧水提供給三個工位。(參見圖3)
[0023]參見圖3,本發明還提供上述周轉箱的自動清洗消毒工藝方法,步驟包括:
[0024]a、從提升機下來的周轉箱通過輸送系統裝入清洗機上的工件籃中,隨后在周轉箱傳動裝置I的帶動下進入超聲波清洗裝置2進行超聲波清洗,利用超聲波發生器將頻率高于20KHZ的高頻振蕩訊號,通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質一超聲波清洗裝置2池子里的臭氧水清洗溶液中,超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射,使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡,這些氣泡在超聲波縱向傳播成的負壓區形成生長,而在正壓區迅速閉合,利用空化效應氣泡閉合形成>1000個氣壓的瞬間高壓,連續不斷產生的高壓像一連串小“爆炸”不斷的沖擊物體表面,使物體表面及縫隙中的污物迅速剝落,這些氣泡在極短的時間和極小的位置上破裂產生的力將污質的分子擊碎,達到周轉箱物件清洗的目的和全面潔凈的效果,超聲波清洗所用介質為臭氧水,既可以起到清洗的作用又可以加強消毒作用;
[0025]b、清洗后的周轉箱在輸送系統的帶動下進入浸泡消毒裝置4,利用池子里的臭氧水進行浸泡消毒;
[0026]C、經過浸泡消毒后的周轉箱在輸送系統的帶動下進入噴淋漂洗裝置5進行噴淋漂洗,臭氧發生器制備出臭氧水后經臭氧水壓力提升泵53提升壓力后,通過臭氧水輸送管51從臭氧水漂洗噴頭52噴淋而下,進一步消毒和潔凈周轉箱;
[0027]d、噴淋漂洗后周轉箱依次在輸送系統的帶動下進入自動浙干裝置6,浙干采用二工位:重力自然滴浙、風干浙干,首先依靠重力作用自然滴浙去掉粘附在垃圾周轉箱上的臭氧水;
[0028]e、自動浙干后周轉箱進入氣流浙干裝置,附著在物件表面少量的液體由于表面張力一時難以去除,而采用風干浙干的形式,利用氣流浙干裝置頂端設置的風機產生風流將周轉箱吹干,最后經過滴浙后的周轉箱進入下件工位,人工從工件籃中取出周轉箱,完成周轉箱的清洗消毒過程。
[0029]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.周轉箱自動清洗消毒系統,其特征在于:其包括一用于傳動周轉箱的周轉箱傳動裝置;一設置在工位上對輸送系統工件籃上的周轉箱進行超聲波清洗的超聲波清洗裝置,超聲波清洗裝置下方設有超聲波發生器,超聲波清洗裝置的池子里內置有臭氧水;一緊靠超聲波清洗裝置、采用臭氧水對周轉箱進行浸泡消毒的浸泡消毒裝置,臭氧水設置在浸泡消毒裝置的池子里;一設置浸泡消毒裝置旁邊、負責對周轉箱進行噴淋漂洗以達到消毒和潔凈周轉箱的噴淋漂洗裝置,噴淋漂洗裝置包括臭氧水輸送管以及與臭氧水輸送管相連的臭氧水漂洗噴頭,臭氧水輸送管連接有臭氧水壓力提升泵,臭氧水壓力提升泵與制造臭氧的臭氧發生器連接;一自動浙干裝置;以及一設置在自動浙干裝置旁的氣流浙干裝置;所述超聲波清洗裝置與浸泡消毒裝置之間設置有透視玻璃窗。
2.根據權利要求1所述的周轉箱自動清洗消毒系統,其特征在于:所述氣流浙干裝置的頂端設置有風機。
3.根據權利要求1所述的周轉箱自動清洗消毒系統,其特征在于:所述超聲波清洗、浸泡消毒以及噴淋漂洗所用的介質為臭氧水。
4.周轉箱自動清洗消毒工藝方法,其特征在于:工藝流程包括下列步驟: a、從提升機下來的周轉箱通過輸送系統裝入清洗機上的工件籃中,隨后在周轉箱傳動裝置的帶動下進入超聲波清洗裝置進行超聲波清洗,利用超聲波發生器將頻率高于20KHZ的高頻振蕩訊號,通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質一臭氧水清洗溶液中,超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射,使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡,這些氣泡在超聲波縱向傳播成的負壓區形成生長,而在正壓區迅速閉合,利用空化效應氣泡閉合形成>1000個氣壓的瞬間高壓,連續不斷產生的高壓像一連串小“爆炸”不斷的沖擊物體表面,使物體表面及縫隙中的污物迅速剝落,這些氣泡在極短的時間和極小的位置上破裂產生的力將污質的分子擊碎,達到周轉箱物件清洗的目的和全面潔凈的效果,超聲波清洗所用介質為臭氧水,既可以起到清洗的作用又可以加強消毒作用; b、清洗后的周轉箱在輸送系統的帶動下進入浸泡消毒裝置進行浸泡消毒,浸泡消毒介質仍為臭氧水; C、經過浸泡消毒后的周轉箱在輸送系統的帶動下進入噴淋漂洗裝置5進行噴淋漂洗,噴淋漂洗采用臭氧發生器輸送來的潔凈的臭氧水,進一步消毒和潔凈周轉箱; d、噴淋漂洗后周轉箱依次在輸送系統的帶動下進入自動浙干裝置,依靠重力作用自然滴浙去掉粘附在垃圾周轉箱上的臭氧水; e、自動浙干后周轉箱進入氣流浙干裝置,附著在物件表面少量的液體由于表面張力一時難以去除,而采用風干浙干的形式,利用氣流浙干裝置頂端設置的風機產生風流將周轉箱吹干,最后經過滴浙后的周轉箱進入下件工位,人工從工件籃中取出周轉箱,完成周轉箱的清洗消毒過程。
【文檔編號】B08B9/30GK103706607SQ201310745317
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月23日 優先權日:2013年12月23日
【發明者】吳孔根 申請人:吳孔根
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