專利名稱：用于混合或粉碎食品的共混機及用于操作共混機的方法
技術領域：
本發明涉及共混機，所述共混機用于在共混機的工作區域中混合或粉碎食品，所述共混機包括用于對工作區域進行照明的照明裝置，所述照明裝置被整合到共混機中。本發明還涉及用于操作具有照明裝置的共混機的方法。
背景技術：
當前的技術水平已經發展出了多種用于混合或粉碎食品的家用共混機、攪拌器或混合裝置。這些已知的裝置可被歸類為兩大類。第一類包括立式共混機。它們通常用于混合大量的材料，并且通常是用于捏合面包生面團以及混合其他較重的食品。第二類包括手持式共混機，即所謂的手動共混機。輕型和便攜式手動共混機通常用于混合少量的材料。立式共混機公開于例如US 4，277，181中。所述已知的食物攪拌器具有包括基座的支架、可樞轉地安裝在支架上的用于混合食品的攪拌器頭部。在攪拌器頭部內提供了電動馬達，所述電動馬達用于為食物攪拌器的攪打部件提供動力。所述已知的食物攪拌器的攪打部件(它們也可稱作食物攪拌器的加工工具)固定到攪拌器頭部并且向下伸入到所述已知的食物攪拌器的工作區域中。食物攪拌器還包括用于對工作區域進行照明的照明裝置。照明裝置被整合到攪拌器頭部中并且包括白熾燈作為光源，所述白熾燈螺紋連接到攪拌器頭部內的承窩中。白熾燈放置在攪拌器頭部的凹槽中，所述凹槽具有指向工作區域的出口孔(outlet opening)。因此，由白熾燈產生的光可通過出口孔離開凹槽以便照明工作區域。此外，磨砂透鏡安裝在出口孔內，所述磨砂透鏡漫射源自白熾燈的光以向工作區域提供均勻的光照。工作區域通過白熾燈得到了良好的照明，就此而言所述已知的用于混合食品的共混機已證明了其自身的用途。然而，由于運轉著的工具的旋轉頻率較高，因此使用者難以觀察混合過程。因此，必須停止共混機的運轉著的工具以便檢測混合過程的進度。因此，本發明的目的是提供一種共混機，所述共混機用于在共混機的工作區域中混合或粉碎食品，所述共混機允許在混合或粉碎過程期間容易且舒適地觀察混合或粉碎過程。本發明的另一個目的是指明操作用于混合或粉碎食品的共混機的方法，所述方法簡化了在混合或粉碎過程期間對混合或粉碎過程的觀察。

發明內容
上述問題由如權利要求1和15分別描述的共混機和方法得到了解決。本發明的優選實施方案和有利實施方案描述于從屬權利要求中。本發明涉及一種共混機，所述共混機用于在共混機的工作區域中混合或粉碎食品。共混機的工作區域為發生食品的混合或粉碎的區域。因此，工作區域可為容器的內部， 其中放置了要混合或要粉碎的食品以及共混機的加工工具，例如混合工具或切割器刀片。 共混機還包括用于對工作區域進行照明的照明裝置。照明裝置被整合到共混機中。因此， 照明裝置可例如放置在共混機的外殼內或外殼部分內。根據本發明，照明裝置被設計成以頻閃方式發出脈沖光信號。例如，照明裝置及其光源分別以閃光燈方式被接通和斷開。然而，也有可能遮蔽和去遮蔽照明裝置的永久燈光以便以頻閃方式發出脈沖光信號。如果工作區域由脈沖光信號來照明，則使用者不必看見混合或粉碎過程的每一階段。相反，每當發出光信號以照明工作區域時，使用者僅感知到工作區域的單一畫面。因此， 食品或/和加工工具的連續運動或轉化由一系列短時或瞬時樣本來表示。以此方式，使用者可更容易且更舒適地觀察粉碎或混合過程。在本發明的共混機的一個優選實施方案中，共混機分別被設計為手動共混機和手持共混機。與立式共混機形成對比的是，手動共混機為手持式的，使得在粉碎或混合過程期間不可避免地發生旁側運動、向上運動或向下運動。除此之外，手動共混機的這種運動可為所期望的，尤其是當要混合或要粉碎的食品鋪展在寬大區域上時。因此，難以觀察工作區域。通過提供具有上述以頻閃方式發出脈沖光信號的照明裝置的手動共混機，可有利于觀察粉碎或混合過程的進度。在本發明的共混機的另一個優選實施方案中，照明裝置包括光源。該光源可例如為白熾燈。然而，白熾燈難以按閃光燈方式接通和斷開，因此必須開發出一種覆蓋裝置，所述覆蓋裝置遮蔽和去遮蔽白熾燈的光以便發出脈沖光信號。除此之外，白熾燈還需要大的安裝空間，因此必須增加共混機的尺度，尤其是手動共混機的尺度。為了克服這些缺點，更優選的是使用發光二極管來作為照明裝置的光源。此外，優選的是光源由一系列發光二極管形成，即提供至少兩個單體發光二極管。通過提供一系列發光二極管，就有可能例如通過選擇具有對應屬性的發光二極管來改變光信號的色溫或光強度。除此之外，還有可能以如下方式定位所述單體發光二極管工作區域被照明裝置完全照明。在本發明的共混機的一個有利實施方案中，照明裝置的光源被設計成線操作的或所述光源被設計成離線操作的或電池供電的。如果用于旋轉共混機的加工工具的馬達已經是線操作的，則光源也應當為線操作的。如果用于旋轉共混機的加工工具的馬達已經是離線操作的或電池供電的，則光源也應當為離線操作的或電池供電的。在這兩種情況下，馬達和光源均使用相同的能源。如果光源為線操作的，則優選的是線電壓對應于230V。為了更舒適地觀察粉碎或混合過程，在本發明的共混機的另一個優選實施方案中，可改變光信號的脈動頻率。更優選的是，光信號的脈動頻率可自動地或/和手動地改變。在第一種情況下，脈動頻率可例如耦合于加工工具的旋轉頻率以便考慮到旋轉頻率的變化，如下文將描述的那樣。在第二種情況下，使用者可手動地改變脈動頻率以便根據其需要來改變脈動頻率。最優選地，脈動頻率可自動地改變和手動地改變，以便一方面有利于操縱共混機，并且另一方面增加共混機的靈活性。在本發明的共混機的另一個優選實施方案中，共混機包括可旋轉的加工工具，所述加工工具優選為用于混合食品的混合工具或用于粉碎食品的切割器刀片。將加工工具放置在工作區域中以便在工作區域中混合或粉碎食品。在該實施方案中，脈動頻率耦合于加工工具的旋轉頻率，即如果旋轉頻率增加，則脈動頻率也增加。如果旋轉頻率減小，則脈動頻率也減小。在基于前述實施方案的根據本發明的共混機的另一個優選實施方案中，脈動頻率根據公式Fp = Fr/x耦合于旋轉頻率，其中Fp為脈動頻率，Fr為加工工具的旋轉頻率，并且 χ為數字。為了有利于觀察粉碎或混合過程，χ優選地大于1，即χ > 1，并且脈動頻率低于旋轉頻率。在本發明的共混機的另一個有利實施方案中，上述公式中的數字X為整數。換句話講，旋轉頻率為脈動頻率的整數倍。在該實施方案中，當發出光信號以照明工作區域時， 所感知到的工作區域的一幅幅單一畫面全部顯示出當加工工具位于相同旋轉位置時的工作區域。如果可旋轉的加工工具例如未被食品或共混機的外殼部分所覆蓋，則在該實施方案中將感知到旋轉著的加工工具的固定圖像。因此，連貫的畫面形成工作區域中的食品的轉化或運動的易于被跟蹤的動畫，從而有利于觀察粉碎或混合過程。已發現，如果使用極低的脈動頻率，則可進一步有利于觀察粉碎或混合過程。因此，在本發明的共混機的另一個優選實施方案中，上述公式中的數字X等于或大于10或20， 即旋轉頻率等于或大于十倍或二十倍的脈動頻率。然而，在這種情況下更優選的是數字χ 小于500以便有利于觀察粉碎或混合過程。在本發明的共混機的另一個優選實施方案中，上述公式中的脈動頻率或數字χ可在介于+/-20%的范圍內手動地改變。因此，增加了共混機的靈活性，并且使用者可根據其需要來增加或減小脈動頻率。然而，脈動頻率仍然可耦合于旋轉頻率。如果脈動頻率和旋轉頻率之間的關系為例如1至10，則使用者可減小或增加脈動頻率以便改變所述關系。在這種情況下，如果可旋轉的加工工具未被食品或共混機的外殼部分所覆蓋，則使用者可獲得加工工具的圖形表示，所述圖形表示示出了一個旋轉方向或另一個旋轉方向上的慢速旋轉，從而有利于觀察粉碎或混合過程的進度。在本發明的共混機的另一個優選實施方案中，可改變光信號的光強度。取決于環境光強度和/或所用的食品容器，工作區域或多或少受到環境光照的照明。如果例如環境光強度較低和/或使用具有不透明壁的容器，則增加所發出的光信號的光強度可能是有益的。另一方面，如果環境光強度較高和/或使用具有半透明壁的容器，則所發出的光信號不一定必須具有高的光強度以便可減小光信號的光強度。在該實施方案中，光信號的光強度可優選地手動地和/或自動地改變。如果光強度自動地改變，則可極舒適地操縱共混機。如果作為另外一種選擇或除此之外，光強度可手動地改變，則光強度可根據使用者的個人需要來改變。在基于前述實施方案的根據本發明的共混機的另一個有利實施方案中，光強度取決于環境光強度而自動地改變。如果環境光強度較低，則所發出的光信號的光強度將自動地增加。如果環境光強度較高，則所發出的光信號的光強度將自動地減小。如上文已經提到的那樣，將獲得對共混機的舒適的操縱，因為使用者不一定必須采取行動以便使所發出的光信號的光強度適合于環境光強度。所發出的光信號的光強度的這種自動增加或減小可例如通過將用于傳感環境光強度的傳感器整合在共混機中來實現，所述傳感器與照明裝置的控制單元協同工作。在本發明的共混機的另一個有利實施方案中，所發出的光信號形成光錐，并且光錐的尺寸可改變。為了改變光錐的尺寸，可例如改變光錐的頂角。在該實施方案中，更優選的是通過照明裝置的光學單元或/和反射器單元來改變光錐的尺寸。當共混機被設計為手動共混機時，該實施方案是尤其實用的。盡管立式共混機通常用于具有相同尺寸的容器，但手動共混機可用于具有不同尺寸的容器，尤其是不同直徑的容器。因此，如果使用大容器， 可有益地增加光錐的尺寸以便可照明工作區域的更大部分。另一方面，如果使用用于接納食品的小容器，使得工作區域已經較小，則也可減小光錐的尺寸。從以上說明顯而易見，共混機尤其是根據該實施方案的手動共混機允許使光錐的尺寸靈活地適應于所用的用于接納要混合或要粉碎的食品的容器。為了改變光錐的尺寸，可例如在共混機處提供手動控制元件。在本發明的共混機的另一個有利實施方案中，照明裝置被設計成發出具有不同色溫的光信號。如果所述色溫是可手動地改變或自動地改變的，則是更優選的。通過發出具有不同色溫的光信號，取決于要混合或要粉碎的食品的顏色，可更容易地觀察粉碎或混合過程。如果色溫為可手動改變的，則色溫可根據使用者的個人需要并根據要混合或要粉碎的食品的顏色來改變，以便有利于觀察。在本發明的共混機的另一個優選實施方案中，共混機包括用于光信號的出口孔并且出口孔對準工作區域。這種出口孔可例如設置在其中容納了照明裝置的共混機的外殼的壁中。此外，這種出口孔還可例如具有環狀形狀以便圍繞共混機的縱向軸線以便工作區域獲得優異的照明。如果照明裝置包括導光器更優選地光導纖維，則是更優選的，所述導光器定位在光源和出口孔之間以用于將光信號從光源引導至出口孔。如果使用導光器，則光源不必一定被放置成靠近出口孔。相反，光源可放置在共混機處或共混機內的任何位置。因此，共混機的尺寸不是必須要增加，因為可按最佳方式來使用可用空間。如果共混機為手動共混機則這是尤其重要的，所述手動共混機應當不僅重量輕而且具有小的尺度。當使用導光器時，如果導光器被整合到共混機的外殼的壁中則是更優選的，以便獲得具有小尺度的手動共混機。這可例如通過在注塑共混機的外殼期間嵌入或插入導光器來實現。在本發明的共混機的另一個有利實施方案中，共混機包括上部，優選地包括外殼， 更優選地包括用于接納共混機的馬達的馬達外殼，所述上部用作柄部并且被定位成與工作區域相距某個距離；和下部，優選地用于接納手動共混機的工作軸的軸外殼，所述下部伸入到工作區域中，所述工作軸更優選地承載加工工具，即混合工具或切割器刀片；被布置在上部中的照明裝置。通過將照明裝置布置在上部中，照明裝置受到廣泛保護以免被污染，以便在混合或粉碎過程期間，即使被混合的或被粉碎的食品的部分從工作區域被向上拋起，照明裝置仍然可履行其任務。在本發明的共混機的另一個優選實施方案中，所述上部包括徑向突出，優選地徑向突出的外殼部分。照明裝置至少部分地被布置在徑向突出內，或/和出口孔設置在徑向突出的外殼部分的壁中，其中出口孔優選地設置在徑向突出的外殼部分的下壁中。通過將照明裝置布置在徑向突出內或通過在徑向突出的外殼部分的壁中提供出口孔，就有可能照明工作區域的更大部分，尤其是如果共混機被設計為細長的或桿形的手動共混機的話。另一方面，可分別更好地保護照明裝置和出口孔，這將由下文對另一個優選實施方案的描述顯而易見。在本發明的共混機的另一個優選實施方案中，出口孔或/和徑向突出被定位在所述上部的下端的上方。盡管所述上部的下端易于受到在混合或粉碎過程期間被向上拋起的食品的污染，但位于其上部位置中的出口孔或/和徑向突出受到廣泛保護而免受污染。因此，在整個混合或粉碎過程期間，保證了對工作區域的安全照明。用于操作用于在本發明的共混機的工作區域中混合或粉碎食品的共混機優選地手動共混機的方法涉及用于操作共混機的方法，所述共混機包括用于對工作區域進行照明的照明裝置，所述照明裝置被整合在共混機中。該共混機可例如為如上所述的根據本發明的共混機。根據本發明，照明裝置以某種方式來操作，以便其以頻閃方式發出脈沖光信號。 關于所述方法的優點，是指結合根據本發明的共混機所述的相應地適用的優點。除此之外， 上述共混機的實施方案和它們的優點相應地適用于所述方法的優選實施方案。附圖
簡述現在將僅以舉例的方式并參照附圖描述本發明的一個優選實施方案，其中僅一個圖顯示了手動共混機的示意性橫截面側視圖。附圖詳述附圖示出了根據本發明的手動共混機2的一個實施方案，所述共混機用于混合或粉碎食品(未示出)，食品被放置在容器4中。在附圖中，手動共混機2的相對的縱向6，8 和相對的徑向10，12由對應的箭頭指示。手動共混機2為桿形的并且沿縱向軸線14拉伸，所述縱向軸線14在縱向6，8上延伸。手動共混機2包括上部16和下部18，上部16廣泛地具有比下部18大的直徑。盡管下部18伸入到手動共混機2的工作區域20中，所述工作區域20由虛線指示，但上部16被放置成與工作區域20相距某個距離，即上部16在縱向6上向上放置并且連結到下部18。上部16形成用于接納手動共混機2的馬達M的外殼22，所述馬達M為電動馬達。因此，在這種情況下，外殼22也可稱作馬達外殼。馬達M為線操作的或/和電池供電的。為此目的，提供了從外殼22的外部通向外殼22內的電源線沈。電源線沈在外殼22 內的延伸由線觀指示，通過所述線向馬達M供電。作為另外一種選擇或除此之外，還可在外殼22內提供電池30以用于向馬達M供電。然后，電池30通過外殼22內的另一根線32 耦接到馬達對。馬達M包括輸出轉軸34，所述輸出轉軸34在縱向8上沿縱向軸線14向下突出。 因此，縱向軸線14也可稱作手動共混機2的旋轉軸線。輸出轉軸34的遠端通過耦接器38 耦接到工作軸36以便輸出轉軸34圍繞縱向軸線14的旋轉通過耦接器38被傳送至工作軸 36。工作軸36也在縱向8上沿縱向軸線14向下延伸并且被接納在手動共混機2的下部18的細長的管軸外殼40內。外殼22和軸外殼40分別在外殼22的下端42和軸外殼40 的上端44固定到彼此。在工作軸36的下端或遠端通過防扭矩連接連結了加工工具46。因此，馬達M的輸出轉軸34的旋轉可通過耦接器38和工作軸36被傳送至加工工具46。加工工具46放置在工作區域20中并且用來在工作區域20中在容器4內混合或粉碎食品。因此，加工工具46可為混合工具或切割器刀片，后者示于附圖中。由于事實上加工工具46在徑向10，12上突出，軸外殼40的下部由鈴形殼體48形成以便避免可旋轉的加工工具46和軸外殼40之間的碰撞并且將加工工具46安全地容納在鈴形殼體48內。除此之外，鈴形殼體48還包括縱向8上的開口 50以便工作區域20中的食品可進入鈴形殼體48的內部以便被旋轉著的加工工具46混合或粉碎。還提供了被整合到手動共混機2中的照明裝置(無附圖標記)。照明裝置被容納在手動共混機2的外殼22中并用來照明工作區域20。照明裝置的元件將在下文中描述。外殼22內的照明裝置包括光源52，該光源52由發光二極管形成。然而，光源52 也可由一系列發光二極管形成，即由至少兩個發光二極管形成。如線M，56所示，光源52分別被設計成線操作的或離線操作的和電池供電的。光源52由照明裝置的控制單元58來控制，從而將控制信號通過線60發送給光源52。此外，照明裝置還包括第一傳感器62和第二傳感器64，它們通過對應的線66，68 與控制單元58聯接。第一傳感器62為分別用于檢測馬達24、馬達M的輸出轉軸34和加工工具46的旋轉頻率F,的傳感器。第二傳感器64用于測量環境光強度，即測量手動共混機2的環境中的光強度的傳感器。為此目的，將第二傳感器64提供在外殼22的上壁70處以便第二傳感器64可不被使用者的手遮蔽，所述使用者通常抓持外殼22的側壁72以便將外殼22用作手動共混機2的柄部。外殼22還包括由徑向突出的外殼部分74形成的徑向突出。外殼部分74在徑向 10上突出。在徑向突出的外殼部分74的下壁76中還提供了出口孔78，所述出口孔用于外殼22內的由光源52產生的光信號。半透明覆蓋件80安裝在出口孔78內以預防被向上拋起的食品進入外殼22。半透明覆蓋件80可例如為磨砂透鏡。出口孔78被定向在縱向8上以便所發出的光信號指向手動共混機2的工作區域20。如從圖可見，出口孔78、徑向突出的外殼部分74及其下壁76分別在縱向6上定位在外殼22的下端42的上方，從而防止出口孔78受到被向上拋起的食品的污染。作為另外一種選擇，可提供環狀出口孔78，即具有環狀形狀的出口孔78，以便其圍繞手動共混機2的縱向軸線14，因而使工作區域20獲得優異的照明。在這種情況下，徑向突出的外殼部分74也應當以環狀方式圍繞上部16。為了將光源52的光引導至出口孔78，照明裝置還包括導光器82，所述導光器82 優選為光導纖維。導光器82定位在光源52和出口孔78之間。然而，在導光器82和出口孔78之間還提供光學單元和/或反射器單元84，所述單元的功能將隨后描述。光學單元和 /或反射器單元84和導光器82的一部分容納在徑向突出的外殼部分74內，以便照明裝置至少部分地被布置在徑向突出的外殼部分74內。更優選的是導光器82被整合到外殼22 的側壁72中，以便減小手動共混機2在徑向10上的尺度。照明裝置被設計成以頻閃方式發出脈沖光信號。在所示的實施方案中，光源52以閃光燈方式被接通和斷開。由于事實上工作區域20被脈沖光信號照明，因此使用者看不見混合或粉碎過程的每一階段。相反，每當發出光信號時，使用者僅感知到工作區域20的一幅幅單一畫面。因此，食品或/和加工工具46的連續運動或轉化由一系列短時或瞬時樣本來表示。以該方式，使用者可更容易且更舒適地觀察粉碎或混合過程。在所示的實施方案中，光信號的脈動頻率Fp可自動地改變和手動地改變。為了自動地改變光信號的脈動頻率Fp，使脈動頻率Fp分別耦合于輸出轉軸34和加工工具46的旋轉頻率F,。第一傳感器62永久地檢測馬達M的輸出轉軸34的旋轉頻率 Fr并且將實測數據通過線66發送給照明裝置的控制單元58。在這方面，應當指出的是，第一傳感器62不一定必須直接在輸出轉軸34處分別測量輸出轉軸34和加工工具46的旋轉頻率&。第一傳感器62也可直接在馬達或傳動裝置的另一個旋轉部件處檢測旋轉頻率，所述旋轉頻率分別與輸出轉軸；34和加工工具46的旋轉頻率F,具有已知的關系。同時，控制單元58根據公式Fp = Fr/x來計算脈動頻率Fp，其中χ為等于或更優選大于1的數字。最優選地，χ為整數。此后，控制單元58將對應的控制信號發送給光源52，以便光源52以所計算出的脈動頻率Fp發出脈沖光信號。因此，如果旋轉頻率&增加或減小，則脈動頻率也將增加或減小。已發現，如果使用極低的脈動頻率Fp，則可進一步有利于觀察粉碎或混合過程。因此， 在所示的實施方案中，上述公式中的數字χ等于或大于10或20。為了手動地改變脈動頻率Fp，可在外殼22處提供手動控制元件(未示出)。這種手動控制元件可與照明裝置的控制單元58聯接，以便可改變上述公式中的脈動頻率Fp或 X0在所示的實施方案中，上述公式中的脈動頻率Fp或1可在介于+/-20%之間的范圍內手動地改變，以便可根據使用者的需要在足夠的程度上改變脈動頻率，而不妨礙對混合或粉碎過程的觀察。在所示的實施方案中，第二傳感器64永久地測量手動共混機2的環境中的光強度，即第二傳感器64測量環境光強度。然后，第二傳感器64將實測數據通過線68發送給照明裝置的控制單元58。如果實測環境光強度較低，則控制單元將對應的控制信號通過線 60發送給光源52，以便增加由光源52發出的光信號的光強度。另一方面，如果實測環境光強度較高，則控制單元將對應的控制信號通過線60發送給光源52，以便減小由光源52發出的光信號的光強度。因此，可自動地改變由光源52發出的光信號的光強度，以便更舒適地操縱手動共混機2。此外，作為另外一種選擇或除此之外，光信號的光強度還可根據使用者的個人需要來手動地改變。為此目的，也可分別在上部16和外殼22處提供手動控制元件(未示出)。如從圖可見，所發出的光信號形成由虛線指示的光錐86。光錐86的尺寸可借助于光學單元和/或反射器單元84來改變。然而，應當指出的是，光錐的尺寸作為另外一種選擇可通過相對于出口孔78移動光源52和/或導光器82來改變。在所示的實施方案中， 為了改變光錐86的尺寸，可用改變光錐86的頂角的方式來調整光學單元和/或反射器單元84。當共混機被設計為所示的手動共混機2時，該實施方案是尤其實用的。盡管立式共混機通常用于具有相同尺寸的容器，但手動共混機2可用于具有不同尺寸、尤其是不同直徑的容器4。因此，如果使用大容器4，則可有益地增加光錐86的尺寸以便可對工作區域20 的更大部分進行照明。另一方面，如果使用用于接納食品的小容器4而使得工作區域20已經較小，則也可減小光錐86的尺寸。因此，根據所示的實施方案的手動共混機2允許使光錐86的尺寸靈活地適應于所用的容器4。照明裝置還被設計成發出具有不同色溫的光信號。色溫還可手動地改變或自動地改變。
權利要求
1.一種共混機O)，優選手動共混機，所述共混機用于在所述共混機O)的工作區域 (20)中混合或粉碎食品，所述共混機包括用于照明所述工作區域00)的照明裝置，所述照明裝置被整合到所述共混機O)中，其特征在于所述照明裝置被設計成以頻閃方式發出脈沖光信號。
2.如權利要求1所述的共混機O)，其特征在于所述照明裝置包括光源(52)，所述光源 (52)優選由至少一個發光二極管形成，所述光源(5 更優選由一系列發光二極管形成。
3.如權利要求2所述的共混機O)，其特征在于所述照明裝置的光源(52)被設計成線操作的，所述線電壓優選為230V，或其特征在于所述光源(52)被設計成離線操作的或電池供電的。
4.如前述權利要求中的一項所述的共混機0)，其特征在于所述光信號的脈動頻率 (Fp)是可改變的，所述光信號的所述脈動頻率(Fp)優選為可自動地或/和手動地改變的。
5.如權利要求4所述的共混機O)，其特征在于所述共混機( 包括可旋轉的加工工具(46)，優選混合工具或切割器刀片，所述加工工具06)被放置在工作區域OO)中，所述脈動頻率(Fp)耦合于所述加工工具G6)的旋轉頻率(F》。
6.如權利要求5所述的共混機O)，其特征在于所述脈動頻率(Fp)根據如下公式耦合于所述旋轉頻率(F》Fp — Fr/χ，其中Fp為所述脈動頻率，&為所述加工工具06)的旋轉頻率，并且χ為數字，優選為整數，χ更優選等于或大于1，10或20。
7.如權利要求4至6中的一項所述的共混機O)，其特征在于所述脈動頻率(Fp)或χ 可在介于+/-20 %之間的范圍內手動地改變。
8.如前述權利要求中的一項所述的共混機O)，其特征在于所述光信號的光強度是可改變的，所述光強度優選為可手動地和/或可自動地改變的，所述光強度更優選為可取決于所述環境光強度而自動地改變的。
9.如前述權利要求中的一項所述的共混機O)，其特征在于所述發出的光信號形成光錐(86)，所述光錐(86)的尺寸是可改變的，所述光錐(86)的尺寸優選地可通過所述照明裝置的光學單元或/和反射器單元(84)來改變。
10.如前述權利要求中的一項所述的共混機O)，其特征在于所述照明裝置被設計成發出具有不同色溫的光信號，所述色溫優選為可手動地改變或自動地改變的。
11.如前述權利要求中的一項所述的共混機O)，其特征在于所述共混機(2)包括用于所述光信號的出口孔(78)，所述出口孔(78)對準所述工作區域(20)，所述照明裝置更優選包括導光器(82)，更優選光導纖維，所述導光器(8 被定位在光源(5 和出口孔(78)之間以便將光信號從光源(52)引導至出口孔(78)。
12.如前述權利要求中的一項所述的共混機O)，其特征在于所述共混機( 包括上部 (16)，優選外殼(22)，更優選用于接納所述共混機(2)的馬達04)的馬達外殼，所述上部用作柄部并且被定位成與所述工作區域OO)相距某個距離；和下部(18)，優選地用于接納所述手動共混機(2)的工作軸(36)的軸外殼(40)，所述下部伸入到所述工作區域(10)中，所述工作軸(36)更優選承載加工工具G6)；被布置在所述外殼0 中的照明裝置。
13.如權利要求12所述的共混機O)，其特征在于所述上部(16)包括徑向突出，優選徑向突出的外殼部分(74)，所述照明裝置至少部分地被布置在所述徑向突出或/和所述出口孔(78)內，所述徑向突出或/和所述出口孔設置在所述徑向突出的外殼部分(74)的壁中，優選設置在所述徑向突出的外殼部分(74)的下壁(76)中。
14.如權利要求11至13中的一項所述的共混機O)，其特征在于所述出口孔(78)或 /和所述徑向突出被定位在所述上部(16)的下端0 的上方。
15.一種用于操作共混機O)、優選手動共混機的方法，所述共混機用于在所述共混機 (2)的工作區域00)中混合或粉碎食品，所述共混機(2)包括用于照明所述工作區域OO) 的照明裝置，所述照明裝置被整合到所述共混機O)中，其特征在于操作所述照明裝置以便其以頻閃方式發出脈沖光信號。
全文摘要
本發明涉及一種共混機(2)，優選手動共混機，該共混機用于在共混機(2)的工作區域(20)中混合或粉碎食品。共混機(2)包括用于照明工作區域(20)的照明裝置，所述照明裝置被整合在共混機(2)中。根據本發明，該照明裝置被設計成以頻閃方式發出脈沖光信號以便有利于觀察混合或粉碎過程。本發明還涉及用于操作共混機(2)的方法，該共混機具有用于對工作區域(20)進行照明的照明裝置。
文檔編號A47J43/07GK102325487SQ201080008608
公開日2012年1月18日 申請日期2010年1月27日 優先權日2009年2月21日
發明者B.波蘭德, T.斯坦納 申請人:博朗公司