專利名稱：清潔機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種清潔機尤其是高壓清潔機，在該清潔機上布置有至少一個用于 將清潔機固定在載體上的固定裝置，其中，至少一個固定裝置包括至少一個牽引區段以及 至少一個與至少一個牽引區段連接的保持區段，當借助于牽引元件將清潔機固定在載體上 時，指向載體的牽引力作用于該牽引區段，該保持區段用于將至少一個固定裝置固定在清 潔機上。
背景技術：
借助于例如可以是張緊帶或者張緊鏈的牽引元件可以將清潔機固定在載體上，例 如固定在像機動車的裝載面那樣的安放面上。在固定清潔機時，牽引力作用于至少一個牽 引區段，該牽引力可以借助于至少一個能夠間接或直接與至少一個牽引區段連接的保持區 段傳遞到清潔機上。在此出現的危險是，由于過度的牽引力而損壞清潔機(該清潔機未針 對該牽引力而進行設計)。此外，尤其是當至少一個固定裝置保持在清潔機的其中集成有例 如針對清潔化學試劑和/或針對用于驅動清潔機的燃料的液體容器的區域上時，對人和環 境會存在可能的危險。過度的牽引力能夠導致液體容器出現泄漏并且在該液體容器內所包 含的液體流出。

發明內容
本發明的任務在于，通過如下方式改進開頭所稱類型的清潔機，即，可以降低由于 過度的牽引力而損壞清潔機的危險。在依據分類的清潔機中，根據本發明通過如下方式解決該任務，S卩，至少一個固定 裝置為了支承在清潔機上而具有至少一個支承區段，該支承區段經由至少一個連接區段與 至少一個牽引區段連接，其中，只要牽引力超過最大允許的牽引力，至少一個連接區段就發 生屈服。至少一個固定裝置可以借助于至少一個支承區段支承在清潔機上。這可以通過如 下方式來實現，即，在至少一個固定裝置完好無損的狀態下，也就是說，只要至少一個連接 區段未發生屈服，作用于至少一個牽引區段的牽引力就借助于至少一個支承區段而不是借 助于至少一個保持區段傳遞到清潔機上。如果牽引力作用于至少一個牽引區段，該牽引力 大于最大允許的牽引力，那么至少一個連接區段發生屈服。那就是說，過高的牽引力導致至 少一個連接區段受損，從而可以降低由于過高的牽引力而損壞清潔機的危險。至少一個支承區段可以經由至少一個連接區段間接或者直接與至少一個牽引區 段連接。可以設置，當牽引力超過最大允許的牽引力時，至少一個連接區段僅一次性地不 可逆轉地發生屈服。以這種方式例如可以在用機動車運輸清潔機之后事后地確定清潔機 在運輸期間是否承受了過度的牽引力負荷。也可以設置，當牽引力超過最大允許的牽引力時，至少一個連接區段可以多次發生屈服并且尤其是可逆地發生屈服。當牽引力多次超過最大允許的牽引力時，以這種方式 就可以使至少一個固定裝置在清潔機上的支承本身得以維持。具有優點的是，當牽引力超過最大允許的牽引力時，利用至少一個保持區段可以 保證將至少一個固定裝置固定在清潔機上。在第一次超過最大允許的牽引力時，至少一個 連接區段發生屈服。但是清潔機保持固定在載體上，這是因為借助于至少一個保持區段可 以保證將至少一個固定裝置固定在清潔機上。已被證實有利的是，至少一個保持區段布置在至少一個固定裝置的遠離至少一個 牽引區段的側上，并且與至少一個保持區段距離至少一個牽引區段相比，至少一個連接區 段和至少一個支承區段距離該至少一個牽引區段具有更小的間距。由此能夠以結構簡單的 方式保證只要至少一個連接區段還未發生屈服，作用于至少一個牽引區段的牽引力就首 先經由至少一個支承區段作用于清潔機，而不對至少一個保持區段加負荷。至少一個保持區段優選以可至少局部地發生變形的方式構成。由此給出了使至少 一個固定裝置局部地發生變形的可能性。這例如可以通過如下方式來實現，即，在至少一個 連接區段發生屈服的情況下，牽引力超過最大允許的牽引力，但是至少一個固定裝置與清 潔機之間的連接在至少一個保持區段發生變形情況下還是可以得以維持。也可以設置，清潔機的一個或者多個區域可變形地構成，至少一個保持區段保持 在該一個或者多個區域上。有利的是，至少一個連接區段構成預定斷裂區段。如果牽引力超過最大允許的牽 引力，那么至少一個連接區段可以至少局部性地斷裂并且優選是完全斷裂，從而不再有牽 引力可以經由至少一個支承區段傳遞到清潔機上。將至少一個連接區段構成為預定斷裂區 段是結構簡單的并且在實踐中被證實是可靠的實施形式。在依據本發明的清潔機的不同的實施方式中，具有優點的是，至少一個連接區段 構成變形區段。以這種方式給出了如下的可能性，即，由于牽引力超過最大允許的牽引力， 至少一個連接區段至少局部性地變形并且優選是完全變形。尤其可以設置，可逆地實現變 形，從而當牽引力超過最大允許的牽引力時，至少一個連接區段可以多次發生屈服。至少一個連接區段優選至少局部性地在使用如下材料的情況下構成，該材料與為 了形成至少一個牽引區段和/或至少一個支承區段而使用的材料相比借助于更小的力就 能夠發生變形。在該實施方式中，以技術上簡單的方式給出了使至少一個連接區段像前述 的那樣構成變形區段的可能性。當至少一個連接區段至少局部性地形成材料凹處時，至少一個連接區段能夠以結 構簡單的方式發生屈服地構成。這尤其是在至少一個保持區段構成為預定斷裂區段時被證 實是有利的。針對至少一個連接區段的屈服已表明特別可靠的是，材料凹處呈槽形地和/或以 穿孔的形式構成。具有優點的是，至少一個連接區段布置在至少一個支承區段的邊緣上，經由該邊 緣，至少一個支承區段與至少一個固定裝置的剩余部分連接。這允許至少一個連接區段以 結構簡單的方式在限定的位置上構成。該至少一個連接區段例如能夠以呈槽形的材料凹處 的形式布置在至少一個支承區段的邊緣上并且構成預定斷裂區段。至少一個連接區段在此 以具有優點的方式沿著至少一個支承區段的整個邊緣分布，經由該邊緣，該至少一個支承區段與至少一個固定裝置的剩余部分連接，以便對預定斷裂線進行限定。至少一個支承區段為了將牽引力從至少一個固定裝置傳遞到該清潔機上而優選 具有支承環節，該支承環節在牽引力側上與清潔機的與該支承環節相配的支承環節共同作 用。在此，“在牽引力側上”的意思是，至少一個支承區段的支承環節具有指向牽引力方向的 側，利用該側，該支承環節與清潔機的支承環節共同作用。經由進行共同作用的支承環節， 至少一個固定裝置可以支承在清潔機上，并且因而作用于至少一個牽引區段的牽引力可以 傳遞到清潔機上。至少一個支承區段的支承環節和/或該清潔機的支承環節以具有優點的方式構 成為彼此貼靠的貼合面。由此能夠以結構簡單的方式極為有效地將牽引力從至少一個固定 裝置傳遞到清潔機上，尤其是當兩個支承環節構成為貼合面時。至少一個支承區段優選具有如下貼合環節，該貼合環節以與牽引力相反的方式與 清潔機的與該貼合環節相配的貼合環節共同作用。在此，“與牽引力相反”應理解為與前述 的“在牽引力側上”相反。借助于貼合環節，至少一個支承區段可以貼靠在清潔機的貼合環 節上。由此，至少一個固定裝置也能夠以與牽引力相反的方式相對于清潔機來說占據限定 的位置。在前述實施方式的結構簡單的轉化形式中，至少一個支承區段的貼合環節和/或 清潔機的貼合環節構成為彼此貼靠的貼合面。至少一個支承區段以具有優點的方式呈板狀地構成。該支承區段的表面在此尤其 可以形成貼合面，這些貼合面構成前面所稱的支承環節和前面所稱的貼合環節。有利的是，清潔機具有用于至少一個支承區段的容納部，該支承區段至少部分布 置在該容納部中。由此給出了如下的可能性，即，至少一個支承區段并且因此至少一個固定 裝置相對于清潔機來說占據限定的位置。容納部可以具有壁，該壁構成用于至少一個支承 區段的一個或者多個貼合面的一個或者多個貼合面。特別優選的是，至少一個支承區段形狀配合地布置在容納部中，由此，至少一個支 承區段就可以相對于清潔機來說占據特別好的限定的位置。至少一個支承區段尤其可以支 承在容納部的壁上并且因此支承在清潔機上。容納部優選具有邊緣，該邊緣形成棱邊，至少一個連接區段至少區段性地并且優 選是完全沿著該棱邊分布。尤其與上一個實施方式組合，該事實方式被證實是有利的，以便 保證至少一個連接區段發生屈服。通過至少一個支承區段與容納部之間的形狀配合可以使 牽引力極為有效地從至少一個固定裝置傳遞到清潔機上，直至至少一個連接區段加負荷過 度。這種實施方式特別具有優點的是，至少一個連接區段構成預定斷裂區段，尤其是構成預 定斷裂線，該預定斷裂線沿著容納部的棱邊分布。至少一個固定裝置以具有優點的方式具有至少一個帶有承載環節的承載區段，該 承載環節與布置在清潔機上的并且與該承載環節相配的承載環節共同作用用于借助作用 于至少一個固定裝置的提升力將清潔機抬起。這允許至少一個固定裝置不僅用于將清潔 機固定在載體上而且用于將清潔機抬起。為此，提升力可以作用于至少一個固定裝置，該提 升力經由進行共同作用的承載環節傳遞到清潔機上。清潔機和至少一個固定裝置的結構簡單的構造形式以及極為有效的力傳遞可以 通過如下方式來實現，即，至少一個固定裝置的承載環節和/或清潔機的承載環節構成為
7彼此貼靠的貼合面。當至少一個固定裝置的承載環節與該固定裝置在清潔機上的布置有關地布置在 該固定裝置的上側上時，還可以在結構上更簡單地構造至少一個固定裝置。有利的是，至少一個固定裝置和清潔機在它們之間對用于作用于至少一個牽引區 段的牽引元件的貫穿區域進行限定。通過至少一個固定裝置在清潔機上的這種布置例如來 對固定環進行限定，牽引元件可以穿過該固定環或者該牽引元件可以嵌接到該固定環中。在具有優點的構造形式中，至少一個固定裝置構成具有第一端部且具有第二端部 的弓形件，其中，至少一個牽引區段布置在弓形件的第一端部與第二端部之間。此外，借助 于固定在清潔機上的弓形件能夠以簡單方式對前述的貫穿區域進行限定。在此，弓形件的第一端部和第二端部優選各自構成至少一個固定裝置的保持區 段，用于將該固定裝置固定在清潔機上。所述保持區段以具有優點的方式像前述的至少一 個保持區段那樣構成。已被證實有利的是，在至少一個牽引區段與弓形件的端部之間各自布置有承載區 段，用來借助于作用于至少一個固定裝置的提升力將清潔機抬起。這兩個承載區段優選像 前述的那樣構成至少一個承載區段。此外，對于實現簡單的結構已被證實有利的是，弓形件基本上呈U形地構成，并且 至少一個支承區段布置在弓形件的內側上。在此，與距離弓形件的端部相比，該支承區段距 離至少一個牽引區段具有更小的間距。至少一個支承區段以具有優點的方式經由至少一個連接區段沿著弓形件的內側 邊緣線或者內側邊緣面地安置。該連接區段在此以有利的方式構成例如呈槽形的材料凹處 用于對預定斷裂區段進行限定。至少一個固定裝置優選一體式地構成，因為由此可以降低該固定裝置的制造成 本。可以設置，至少一個固定裝置在使用至少一種塑料材料的情況下制成。該固定裝 置尤其可以完全由塑料材料制成。同樣可以設置，至少一個固定裝置在使用至少一種金屬的情況下制成，其中，該固 定裝置也可以完全由金屬制成。


對本發明的優選實施方式的下列說明有助于結合附圖對本發明進行詳盡闡述。其 中圖1示出根據本發明的清潔機的側視圖；圖2示出從來自圖1的清潔機的底部觀察的視圖；圖3示出沿圖2中的線3-3的剖面圖；圖4示出沿圖2中的線4-4的剖面圖；圖5示出來自圖1的清潔機的固定裝置的俯視圖；圖6示出沿圖5中的線6-6的剖面圖以及圖7示出圖6中的細節A的放大圖示。
具體實施例方式在圖1中以左視圖并且在圖2中以從底部觀察的視圖示出根據本發明的清潔機的 優選實施方式，并且在那里分別以附圖標記10來標示。清潔機10被構成為可移動的高壓 清潔機，并且借助于轉動輪12和14以及轉向輪16和18停放在安放面22形式的載體20 上，該安放面22在圖1中示意性地示出。在此，安放面22是用于運輸清潔機10而設置的 機動車的裝載面。為了在運輸期間將清潔機10固定在安放面22上，清潔機10在其下側24上具有 兩個固定裝置26、28，其中，固定裝置26布置在清潔機10的左側30上，而固定裝置28布 置在該清潔機10的右側32上。固定裝置26和28分別距離清潔機10的前側34具有一間 距，該間距大約為清潔機10的前側34距離背側36的間距的三分之一。此外，固定裝置26 和28大約布置在轉動輪12與轉向輪16之間或者在轉動輪14與轉向輪18之間。為了與清潔機10連接，安放面22具有自身公知且在附圖中未示出的例如系固環 形式的錨固元件，自身公知且因此在附圖中未示出的牽引元件可以作用于這些錨固元件 上。牽引元件能夠以下文中說明的方式作用于固定裝置26和28上，以便將牽引力傳遞到 清潔機10上。牽引元件例如可以被構造為張緊帶或者張緊鏈。固定裝置26和28相同地構成，因而下面參照附圖3至7僅對固定裝置26進行詳 盡闡述。固定裝置26和28在清潔機10上的固定的類型也相同，從而在下文中僅借助固定 裝置26的示例對這些固定裝置26和28的固定的類型進行闡述。固定裝置26被構造為呈U形的弓形件38。在此，弓形件38由塑料材料一體式地 制成，當然也可以設置，弓形件38僅部分由塑料制成，該弓形件38部分由金屬制成或者該 弓形件38由金屬一體式地制成。弓形件38具有上側40和下側42，該上側40面對清潔機10的下側24，該下側42 遠離清潔機10的下側24。另外，弓形件38包括第一臂44以及第二臂46，第一臂44和第 二臂46相互對置并且彼此經由弓形件38的中間區段48連接。在上側40上，第一臂44和第二臂46具有平坦的表面50或者52，表面50或者52 對共同的平面進行限定。相對于該平面，中間區段48沿著其延伸部設有凹處54，該凹處54 在臂44和46的方向上由壁區段56或者58來界定，中間區段48的成曲形的表面60經由 壁區段56或者58過渡到臂44或者46的表面50和52 (圖5和6)。在將清潔機10固定在安放面22上時，壁區段56和58充當用于在此使用的優選 為張緊帶的牽引元件的引導部，該張緊帶被放置到中間區段48之上，從而該張緊帶與該中 間區段48的表面60處于接觸狀態。為此，牽引元件可以穿過在弓形件38與清潔機10之 間形成的貫穿區域62 (圖1和2)，從而弓形件38和清潔機10的對貫穿區域62進行界定的 區段形成用于牽引元件的固定環。如果指向安放面22的力作用于牽引元件，那么該力可以 通過在中間區段48上的貼靠而傳遞到弓形件38上，因此中間區段48被稱為弓形件38的 牽引區段64。弓形件38的第一保持區段66或者第二保持區段68連接到第一臂44和第二臂46 的分別遠離牽引區段64的端部上。這些第一保持區段66或者第二保持區段68用于將弓 形件38固定在清潔機10的載體件70上(圖3和4)。保持區段66和68各自包括環形段72或者74，貼合凸緣80或者82以形成弓形件38的外端部的方式連接到這些環形段72或者74上。貼合凸緣80和82貼靠在底板78 上，該底板78被安置在清潔機10的下側24上。這些貼合凸緣80和82像底板78那樣同 樣被與載體件70保持嵌接的連接元件穿過，以便將弓形件38固定在載體件70上。在此，以螺栓的形式來構成連接元件，在這些螺栓中，在附圖中僅螺栓84可見。然 而這些連接元件也可以是鉚釘、夾子或類似物。也能夠實現材料配合的連接元件(例如焊 縫)，這些連接元件例如可以在由金屬制成的固定裝置中使用。底板78例如以金屬板材的形式來構造。該底板78包括被折彎的邊緣76，環形段 72和74穿過該邊緣76。通過將弓形件38借助于保持區段66和68固定在清潔機10上可以將作用于牽引 區段64的牽引力傳遞到該清潔機10上。像已經提及的那樣，臂44或者46的表面50和52平坦地構成。像在圖3中借助 臂46的表面52的示例示出的那樣，這些表面50和52可以與載體件70的與這些表面50 和52相配的表面共同作用。在圖3中，載體件70的與表面52相配的表面以附圖標記86 來標示。表面86以及載體件70的貼靠在臂44的表面50上的未示出的表面分別平坦地構 成，從而載體件70可以齊平地貼靠在弓形件38上。如果從安放面22離開指向的提升力作用于弓形件38，例如在松開清潔機10在安 放面22上的固定之后，那么該提升力可以從弓形件38傳遞到清潔機10上。在這種情況下， 彼此齊平地貼靠的表面52和86以及50和載體件70的與該表面50相配的表面能夠實現 良好地將力從弓形件38傳遞到清潔機10上。因為清潔機10能夠以這種方式從安放面22被抬起，所以臂44和46也被稱為承 載區段88或者90，而表面50、52和86被稱為承載環節92、94或者96。這相應地適用于載 體件70的與表面50共同作用的未示出的表面。在內側(也就是說由臂44和46以及由牽引區段64圍住)，弓形件38具有兩個呈 板狀的支承區段98和100，這些支承區段98和100在臂44和46與牽引區段64的連接區 域附近與臂44或者46的內側壁102或者104連接(圖5至圖7)。這種連接在此沿著支承 區段98或者100的邊緣106和108分布，從而在壁102和104與支承區段98或者100之 間對連接區段112或者114進行限定。牽引區段64經由臂44和46以及連接區段112和 114間接地與支承區段98和100連接。由支承區段98和100所限定的平面與由表面50和52所限定的平面平行分布，并 且在弓形件38的從上方觀察的俯視圖中以及從下方觀察的俯視圖中，支承區段98和100 大約具有呈扁豆狀或者液滴狀的形狀。連接區段112和114沿著邊緣106或者108各自具有呈槽形的材料凹處，在這些 材料凹處中，在圖7的細節圖中僅連接區段112的材料凹處110可見。該材料凹處110沿 著支承區段98的邊緣106分布。連接區段112因此形成弓形件38的預定斷裂區段116。 連接區段114以相同的方式形成弓形件38的預定斷裂區段118。下面還將對預定斷裂區段 116和118的作用方式進行闡述。如圖4所示，載體件70具有用于支承區段98的容納部120，該支承區段98形狀配 合地布置在該容納部120中。載體件具有用于支承區段100的然而在附圖中未示出的另一 容納部。該支承區段100同樣形狀配合地布置在配屬于該支承區段100的容納部中。關于將支承區段98布置在容納部120中的這種實施形式可以相應地應用于支承區段100和配 屬于該支承區段100的容納部。為了布置在容納部120中，支承區段98在牽引力側上(也就是在指向安放面22 的牽引力的方向上)包括支承環節122，該支承環節122由該支承區段98的表面124構成。 經由表面124，支承區段98貼靠在容納部120的壁128的與該表面124相配的表面126上， 從而表面126形成容納部120的支承環節130。與牽引力相反(也就是在從安放面22離開指向的方向上)，支承區段98的表面 132形成貼合環節134。經由表面132，支承區段98貼靠在容納部120的壁128的表面136 上，從而表面136同樣形成容納部120的貼合環節138。以這種方式，支承區段98的形狀配 合的布置存在于容納部120的支承環節130與該容納部120的貼合環節138之間的該容納 部120之中。如果由牽引元件提供的牽引力朝安放面22的方向作用于牽引區段64，那么弓形 件38經由支承區段98和支承區段100支承在載體件70上。在支承區段98的情況下，這 通過將該支承區段98的支承環節122支承在容納部120的支承環節130上來實現。以這 種方式，作用于弓形件38的牽引力可以傳遞到用于將清潔機10固定在安放面22上的載體 件70上。支承區段98和支承區段100形狀配合地布置在容納部120或者未示出的容納部 中，并且與保持區段66和68距離牽引區段64的間距相比，支承區段98和100距離牽引區 段64的間距更小，由此，使得在弓形件38完好無損的情況下，牽引力經由支承區段98和 100傳遞到載體件70上。在牽引區段64上的牽引力不斷增大的情況下，加到支承區段98和100上的負荷 也不斷變得更大，這是因為清潔機10的載體件70是剛性地構成的并且由此可以隨時加載 需要的反作用力。這就導致，當牽引力超過最大允許的牽引力時，弓形件38在連接區段112 和114上發生屈服，這是因為這些連接區段112和114由于材料凹處110和未示出的材料凹 處只能夠將最大允許的牽引力從牽引區段64經由臂44和46傳遞到支承區段98或者100 上。像已經提及的那樣，連接區段112和114通過如下方式構成，即，這些連接區段112 和114形成預定斷裂區段116和118，從而當牽引區段64上的牽引力超過最大允許的牽引 力時，支承區段98和100就從臂44和46上折斷。有利的是，這阻止了將過度的牽引力傳遞到沒有針對該過度的牽引力設計的清潔 機10上，并且該過度的牽引力可能會在清潔機10上導致不希望的損壞。例如在機動車上 運輸清潔機10時，當突發性的強烈的加速度或者減速度作用于機動車時，就會出現過度的 牽引力。因而，通過將連接區段112和114構成為預定斷裂區段116或者118也可以在運 輸清潔機10之后確定清潔機10在運輸期間是否承受了過度的振動。在弓形件38與載體件70之間經由保持區段66和68以及所屬的連接元件的這種 連接通過如下方式來設計，即，當作用于牽引區段64的牽引力超過最大允許的牽引力(該 最大允許的牽引力導致連接區段112和114失效)時，也可以使這種連接得到保證。以這 種方式，即使當連接區段112和114發生屈服時，清潔機10也還是可靠地固定在安放面22上，從而清潔機10不會無保險地安放在安放面22上。為了在這種情況下降低清潔機10由于過度的牽引力(該過度的牽引力經由保持 區段66和68施加到載體件70上)而發生損壞的危險，保持區段66和68可以在其面向臂 44或者46的區域上以稍微可變形的方式構成。而在清潔機10中，保持區段66和68剛性 地構成。取而代之，底板78的邊緣76可變形地構成并且可以由于過度的牽引力而彎曲。以這種方式，在前述兩種情況下，臂44和46在安放面22振動過度的情況下稍微 從載體件70離開，盡管如此清潔機10借助于弓形件38在安放面22上的固定仍可以得以 維持。因此，還有在將清潔機10系固時(其中，牽引力在水平方向上作用于牽引區段64， 也就是平行于安放面22)，可以保證將清潔機10可靠地固定，保持區段66和68附加地借 助于鎖止元件定位在底板78的邊緣76上。鎖止元件以鎖止墊片的形式構成，在這些鎖止 墊片中，在附圖中僅示出鎖止墊片140(圖3)。該鎖止墊片140嵌接到環形段74的環形槽 142中并且與底板78保持嵌接。相應的環形槽144布置在環形段72中，未示出的鎖止墊片 嵌接到該環形槽144中(圖5)。
權利要求
清潔機，尤其是高壓清潔機，在所述清潔機上布置有至少一個固定裝置，用于將所述清潔機固定在載體上，其中，所述至少一個固定裝置包括至少一個牽引區段以及至少一個保持區段，所述至少一個保持區段與所述至少一個牽引區段連接，當借助于牽引元件將清潔機固定在所述載體上時，指向所述載體的牽引力作用于所述牽引區段，所述保持區段用于將所述至少一個固定裝置固定在所述清潔機上，其特征在于，所述至少一個固定裝置(26、28)為了支承在所述清潔機(10)上而具有至少一個支承區段(98、100)，所述支承區段(98、100)經由至少一個連接區段(112、114)與所述至少一個牽引區段(64)連接，其中，只要所述牽引力超過最大允許的牽引力，所述至少一個連接區段(112、114)就發生屈服。
2.根據權利要求1所述的清潔機，其特征在于，當所述牽引力超過最大允許的牽引力 時，利用所述至少一個保持區段(66、68)能夠保證將所述至少一個固定裝置(26、28)固定 在所述清潔機(10)上。
3.根據權利要求1或2所述的清潔機，其特征在于，所述至少一個保持區段(66、68)布 置在所述至少一個固定裝置(26、28)的遠離所述至少一個牽引區段(64)的側上，并且與所 述至少一個保持區段(66、68)距離所述至少一個牽引區段(64)相比，所述至少一個連接區 段(112、114)和所述至少一個支承區段(98、100)距離所述至少一個牽引區段(64)具有更 小的間距。
4.根據前述權利要求之一所述的清潔機，其特征在于，所述至少一個保持區段(66、 68)以能至少能夠局部發生變形的方式構成。
5.根據前述權利要求之一所述的清潔機，其特征在于，所述至少一個連接區段(112、 114)構成預定斷裂區段。
6.根據前述權利要求之一所述的清潔機，其特征在于，所述至少一個連接區段構成變 形區段。
7.根據前述權利要求之一所述的清潔機，其特征在于，所述至少一個連接區段至少局 部性地在使用如下材料的情況下制成，所述材料與為了形成所述至少一個牽引區段和/或 所述至少一個支承區段而使用的材料相比借助于更小的力就能夠發生變形。
8.根據前述權利要求之一所述的清潔機，其特征在于，所述至少一個連接區段(112、 114)至少局部性地形成材料凹處(110)。
9.根據權利要求8所述的清潔機，其特征在于，所述材料凹處(110)呈槽形地和/或以 穿孔的形式構成。
10.根據前述權利要求之一所述的清潔機，其特征在于，所述至少一個連接區段(112、 114)布置在所述至少一個支承區段(98、100)的邊緣(106、108)上，經由所述邊緣(106、 108)，所述至少一個支承區段(98、100)與所述至少一個固定裝置(26、28)的剩余部分連接。
11.根據前述權利要求之一所述的清潔機，其特征在于，所述至少一個支承區段(98、 100)為了將所述牽引力從所述至少一個固定裝置(26、28)傳遞到所述清潔機(10)上而具 有支承環節(122)，所述支承環節(122)在牽引力側上與所述清潔機(10)的與所述支承環 節(122)相配的支承環節(130)共同作用。
12.根據權利要求11所述的清潔機，其特征在于，所述至少一個支承區段(98、100)的 所述支承環節(122)和/或所述清潔機(10)的所述支承環節(130)構成為彼此貼靠的貼合面(124、126)。
13.根據前述權利要求之一所述的清潔機，其特征在于，所述至少一個支承區段(98、 100)具有貼合環節(134)，所述貼合環節(134)以與所述牽引力相反的方式與所述清潔機 (10)的與所述貼合環節(134)相配的貼合環節(138)共同作用。
14.根據權利要求13所述的清潔機，其特征在于，所述至少一個支承區段(98、100)的 所述貼合環節(134)和/或所述清潔機(10)的所述貼合環節(138)構成為彼此貼靠的貼 合面(132,136)。
15.根據前述權利要求之一所述的清潔機，其特征在于，所述清潔機(10)具有用于所 述至少一個支承區段(98、100)的容納部(120)，所述支承區段(98、100)至少部分地布置在 所述容納部(120)中。
16.根據權利要求15所述的清潔機，其特征在于，所述至少一個支承區段(98、100)形 狀配合地布置在所述容納部(120)中。
17.根據權利要求15或16所述的清潔機，其特征在于，所述容納部(120)具有邊緣，所 述邊緣形成棱邊，所述至少一個連接區段(112、114)至少區段性地沿著所述棱邊分布。
18.根據前述權利要求之一所述的清潔機，其特征在于，所述至少一個固定裝置(26、 28)具有至少一個帶有承載環節(92、94)的承載區段(88、90)，所述承載環節(92、94)與布 置在所述清潔機(10)上的并且與所述承載環節(92、94)相配的承載環節(96)共同作用， 用于借助作用于所述至少一個固定裝置(26、28)的提升力將所述清潔機(10)抬起。
19.根據權利要求18所述的清潔機，其特征在于，所述至少一個固定裝置(26、28)的所 述承載環節(92、94)和/或所述清潔機(10)的所述承載環節(96)構成為彼此貼靠的貼合 面(50,52,86)。
20.根據權利要求18或19所述的清潔機，其特征在于，所述至少一個固定裝置(26、 28)的所述承載環節(92、94)與所述固定裝置(26、28)在所述清潔機(10)上的布置有關地 布置在所述固定裝置的上側(40)上。
21.根據前述權利要求之一所述的清潔機，其特征在于，所述至少一個固定裝置(26、 28)和所述清潔機(10)在它們之間對用于作用于所述至少一個牽引區段(64)的牽引元件 的貫穿區域(62)進行限定。
22.根據前述權利要求之一所述的清潔機，其特征在于，所述至少一個固定裝置(26、 28)構成具有第一端部且具有第二端部的弓形件(38)，其中，所述至少一個牽引區段(64) 布置在所述弓形件的所述第一端部與所述第二端部之間。
23.根據權利要求22所述的清潔機，其特征在于，所述弓形件(38)的所述第一端部和 所述第二端部各自構成所述至少一個固定裝置(26、28)的保持區段(66、68)，用于將所述 固定裝置(26、28)固定在所述清潔機(10)上。
24.根據權利要求22或23所述的清潔機，其特征在于，在所述至少一個牽引區段(64) 與所述弓形件(38)的所述端部之間各自布置有承載區段(88、90)，用來借助于作用于所述 至少一個固定裝置(26、28)的提升力將所述清潔機(10)抬起。
25.根據權利要求22至24之一所述的清潔機，其特征在于，所述弓形件(38)基本上呈 U形地構成，并且所述至少一個支承區段(98、100)布置在所述弓形件(38)的內側上。
26.根據權利要求25所述的清潔機，其特征在于，所述至少一個支承區段(98、100)經由所述至少一個連接區段(112、114)沿著所述弓形件(38)的內側邊緣線或者內側邊緣面 地被安置。
27.根據前述權利要求之一所述的清潔機，其特征在于，所述至少一個固定裝置(26、 28) 一體式地構成。
28.根據前述權利要求之一所述的清潔機，其特征在于，所述至少一個固定裝置(26、 28)在使用至少一種塑料材料的情況下制成。
29.根據前述權利要求之一所述的清潔機，其特征在于，所述至少一個固定裝置在使用 至少一種金屬的情況下制成。
全文摘要
本發明涉及一種清潔機(10)尤其是高壓清潔機，在該清潔機(10)上布置有至少一個用于將清潔機固定在載體(20)上的固定裝置(26)，其中，至少一個固定裝置包括至少一個牽引區段(64)以及至少一個與至少一個牽引區段連接的保持區段，當借助于牽引元件將清潔機固定在載體上時，指向載體的牽引力作用于該牽引區段(64)，該保持區段用于將至少一個固定裝置固定在清潔機上。為了通過如下方式改進這種清潔機，即，可以降低由于過度的牽引力而損壞清潔機的危險，根據本發明提出至少一個固定裝置為了支承在清潔機上而具有至少一個支承區段，該支承區段經由至少一個連接區段與至少一個牽引區段連接，其中，只要牽引力超過最大允許的牽引力，至少一個連接區段就發生屈服。
文檔編號B08B3/02GK101883643SQ200880118861
公開日2010年11月10日 申請日期2008年12月9日 優先權日2007年12月12日
發明者拉爾夫·賽特, 斯特凡·克勒 申請人:阿爾弗雷德·凱馳兩合公司