專利名稱：載架清洗機的制作方法
技術領域：
本實用新型系提供一種有關于沖洗裝置,特別是具有往復自走式容室的載架清 洗機。
背景技術：
習知的輸送帶式清洗機l，如圖1所示，其將漁貨及碎冰一并裝于一網狀容器 10內，以利裝載及搬運；若將漁貨傾倒后，常會在容器10的內壁殘留魚鱗及污物， 若不適時清洗，常會因此而滋生細菌及產生魚臭；故針對此點，習用的輸送式清洗 機l,其底部為一工作臺面ll，而工作臺面11頂部設有若干個呈橫向排列的滾輪 12，并自工作臺面ll的前緣、后緣向上連設成一 "n"型長板13，而"n"型長 板13的兩側內壁的上下各設有若干個噴頭14。前述的噴頭14均為共用高壓管，有過多的水頭壓降，造成大幅減損由噴頭14 所能噴出的水柱動力，故無法有效洗凈網狀容器10。緣此，本實用新型人有感上述缺失尚可改善，特潛心研究并配合學理的運用， 終于提出 一種設計合理且有效改善上述缺失。發明內容本實用新型目的在于提供一種載架清洗機，以克服上述傳統結構的缺陷，可快 速且有效清潔載架。根據本實用新型， 一種載架清洗機，其特征在于，包括一底部露空的往復自走式容室，其包括具有一或多個進出門的罩室，該往復自 走式容室外側與設于固定面的一移動裝置連接；一或多個搖擺式噴嘴，固設于容室內側，該搖擺式噴嘴另一端的高壓管與水源 連接，且高壓管歧設有一增壓裝置；以及一用以控制往復自走式容室與增壓裝置啟閉的電控系統，設于往復自走式容的 外側。其中，搖擺式噴嘴固定于一橫移裝置上。其中，搖擺式噴嘴設有多通歧管，該多通歧管具有可選擇性地分別與高壓管、 輸藥管、耐高溫管及耐高熱管連接的另一端；其中，該高壓管另一端與水源及增壓
裝置連接，該輸藥管另一端與清潔劑連接，耐高溫管另一端與蒸汽產生器連接，耐高熱管另一端與熱烘裝置連接；且每一高壓管、輸藥管、耐高溫管及耐高熱管均設 有逆止閥，所述各逆止閥與高壓管、輸藥管、耐高溫管及耐高熱管之間再分別歧出 高壓管、輸藥管、耐高溫管及耐高熱管，先與其上的逆止閥連接，再匯連至同一電 磁控制閥上，再與同一增壓裝置相連接，該增壓裝置、電磁閥、蒸汽產生器及熱烘 裝置均與用于控制的電控系統相連接。其中，進出門設有手動門或自動門。其中，進出門設有撓性攔條。其中，往復自走式容室內橫設有數個偵測開關。其中，往復自走式容室下設有一集水盤或集水坑。本實用新型原理及有益效果本實用新型載架清洗機，其在底部露空且具至少一進出門的往復自走式容室外側端設置一可移動往復自走式容室的移動裝置，使往復自走式容室能來回移動；于 容室內側固設至少一搖擺式噴嘴，該搖擺式噴嘴的另一端高壓管與水源連接，且高 壓管歧設有一增壓裝置，能將水源快速抽送至搖擺式噴嘴，以產生強而有力的水柱； 藉電控系統嵌設于往復自走式容的外側，依輸入的條件，能控制往復自走式容室與 增壓裝置的啟閉時間，讓高壓水源能由搖擺式噴嘴能噴出強力的水柱至整個載架 上，以達到高壓沖洗清潔載架的目的。本實用新型提供了一種能達到經濟、節源且有效的載架清洗機。其可在往復自 走式容室內橫設數個偵測開關，以精確控制往復自走式容室的移動裝置；或控制安 設于往復自走式容室內側壁的具固設搖擺式噴嘴的橫移裝置所需移動的行程；均能 讓搖擺式噴嘴所噴出的水源能完全到達載架。本實用新型提供了一種視載架受污染的程度，選擇啟用清潔劑或蒸汽、烘干功 能，以有效清潔載架。其于搖擺式噴嘴設有多通歧管，該多通歧管的另一端可選 擇性地分別與高壓管、輸藥管、耐高溫管及耐高熱管連接，該高壓管另一端與水源 及增壓裝置連接，該輸藥管另一端與清潔劑連接，耐高溫管另一端與蒸汽產生器連 接，耐高熱管另一端與熱烘裝置連接，每一高壓管、輸藥管、耐高溫管及耐高熱管 均設有逆止閥，該等逆止閥與高壓管、輸藥管、耐高溫管及耐高熱管間再分別歧出 高壓管、輸藥管、耐高溫管及耐高熱管，先經其上的逆止閥再匯至同一電磁控制閥， 再與同一增壓裝置連接，該增壓裝置、電磁閥、蒸汽產生器及熱烘裝置均受電控系 統控制，視載架受污染的程度，設定啟用強力水柱沖洗或清潔劑去油脂(含除菌)、 蒸汽殺菌、烘千干燥的功能。為使審査員能更進一步了解本實用新型的結構、功能、作用等特征及技術內容， 請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明
用，并非用來對本實用新型加以限制。


圖l:是習知輸送帶式清洗機的立體圖； 圖2:是本實用新型較佳實施例的立體圖； 圖3:是本實用新型清洗載架的側視示意圖； 圖4:是圖3的前視示意圖； 圖5:是本實用新型另一結構的側視示意圖； 圖6:是本實用新型的管路示意圖。
具體實施方式
請同時參閱圖2至圖4，圖中揭示一種載架清洗機2，其包括一往復自走式容室3、 至少一搖擺式噴嘴4(尤以對立設置較能清除死角)及一電控系統5;其中往復自走式 容室3，其為底部露空，且具至少一進出門31的罩室32，圖示為前部具進出門31， 亦可為前后具貫穿的進出門(圖未示)，較適合長型載架使用，該罩室32的外側端(可 為右外側、左外側、上外側或其結合式。)具有一移動裝置33，如罩室32上外側中 央與電動滑車34連接，而該電動滑車34能與固定在天花板上的滑軌35連接，以形成 天車式的往復自走式容室3;而搖擺式噴嘴4固設于往復自走式容室3內側，該搖擺 式噴嘴4的另一端髙壓管41與水源6(對照圖6)連接，且高壓管41歧設有一增壓裝置 42，能將水源6快速抽送至搖擺式噴嘴4，以產生強而有力的水柱，該搖擺式噴嘴4 可為機械式(如凸輪帶動搖臂，致固設于搖臂另一端的噴嘴擺動。)或配合水(空) 壓式造成灑水噴頭(圖未示)的噴嘴呈一定角度的來回搖擺；電控系統5嵌設于往復 自走式容3的外側，依輸入的條件，能控制往復自走式容室3與增壓裝置42的啟閉時 間。將經污染的載架7置于往復自走式容室3內(同時參閱圖3、圖4)，啟動電控系統 5使往復自走式容室3能來回緩慢移動，讓高壓的水源能由搖擺式噴嘴4能噴出強力 的水柱至整個載架7上，以達到高壓沖洗清潔載架7的目的。前述的移動裝置33亦可包括 一固定于天花板的減速機，與該減速機連接延伸 出的蝸桿，及被蝸桿帶動，且固定設于往復自走式容室3頂側的齒條，但該往復自 走式容室3的兩側與壁面須設有導向滑軌；亦可采用三連桿機構配合滑道；抑或使 用氣(油)壓缸…等。再者，可將搖擺式噴嘴4固定于橫移裝置43上(請參閱圖5)，其橫移的方向可為 縱向、橫向、斜向或其結合式，如將搖擺式噴嘴4固定于線性致動器44的伸縮桿45 上，藉電控系統5控制線性致動器44內的伸縮桿45作伸縮的往復動作，讓較小的載
架7受清洗時，無需啟閉往復自走式容室3做作動。其次，可于搖擺式噴嘴4設有多通歧管46(請參閱圖6)，該多通歧管46的另一端可選擇性地分別與高壓管41、輸藥管411、耐高溫管412及耐高熱管413連接，該 高壓管41另一端與水源6及增壓裝置42連接，該輸藥管411另一端與清潔劑61連接， 耐高溫管412另一端與蒸汽產生器62連接，耐高熱管另一端413與熱烘裝置63連接， 每一高壓管41、輸藥管411、耐高溫管412及耐高熱管413均設有逆止閥414，該等逆 止閥414與高壓管41、輸藥管411、耐高溫管412及耐高熱管413間再分別歧出高壓管 41A、輸藥管411A、耐高溫管412A及耐高熱管413A，先經其上逆止閥414A,再匯至 同一電磁控制閥421，再與同一增壓裝置42連接，該增壓裝置42、電磁閥421、蒸汽 產生器62及熱烘裝置63均受電控系統5控制，可視載架7受污染的程度，設定啟用強 力水柱沖洗或清潔劑去油脂(含除菌)、蒸汽殺菌、烘干干燥的功能。上述的往復自走式容室3的進出門31可加設手動門或自動門或撓性攔條(圖未 示)，以減低清洗的水源或清潔劑外濺；于往復自走式容室3內可橫設有數個偵測開 關(圖未示)，以精確控制往復自走式容室3的移動裝置33或搖擺式噴嘴4的橫移裝置 43所需的移動行程，讓搖擺式噴嘴4所噴出的水源、清潔劑、蒸汽或烘干的能源能 達到經濟且有效節源的目的；又，于往復自走式容室3下可設有一集水盤或集水坑 (圖未示)，且該集水盤或集水坑的一側設有排水管(圖未示)，該排水管的另一端與 過濾裝置(圖未示)連接，該過濾裝置另一端與污水槽(圖未示)連接。前述的移動裝置33亦可包括 一固定于天花板的減速機，與該減速機連接延伸 出的蝸桿，及被蝸桿帶動，且固定設于往復自走式容室3頂側的齒條，但該往復自 走式容室3的兩側與壁面須設有導向滑軌；亦可采用三連桿機構配合滑道；抑或使 用氣(油)壓缸…等。綜上所述，本實用新型具備移動的往復自走式容室及搖擺式噴嘴，能視載架受 污染程度的不同，而適時選擇提供適當的清水或清潔劑、蒸汽、烘干等的功能。惟以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例，非因此即拘限本實用新型的專 利范圍，故舉凡運用本實用新型說明書及圖式內容所為的等效結構變化，均同理皆 包含于本實用新型的范圍內。
權利要求1.一種載架清洗機，其特征在于，包括一底部露空的往復自走式容室，其包括具有一或多個進出門的罩室，該往復自走式容室外側與設于固定面的一移動裝置連接；一或多個搖擺式噴嘴，固設于容室內側，該搖擺式噴嘴另一端的高壓管與水源連接，且高壓管歧設有一增壓裝置；以及一用以控制往復自走式容室與增壓裝置啟閉的電控系統，設于往復自走式容的外側。
2. 如權利要求1所述的載架清洗機，其特征在于:搖擺式噴嘴固定于一橫移裝置上。
3. 如權利要求1或2所述的載架清洗機，其特征在于:搖擺式噴嘴設有多通歧管， 該多通歧管具有可選擇性地分別與高壓管、輸藥管、耐高溫管及耐高熱管連接的另 一端；其中，該高壓管另一端與水源及增壓裝置連接，該輸藥管另一端與清潔劑連 接，耐高溫管另一端與蒸汽產生器連接，耐高熱管另一端與熱烘裝置連接；且每一 高壓管、輸藥管、耐高溫管及耐高熱管均設有逆止閥，所述各逆止閥與高壓管、輸 藥管、耐高溫管及耐高熱管之間再分別歧出高壓管、輸藥管、耐高溫管及耐高熱管， 先與其上的逆止閥連接，再匯連至同一電磁控制閥上，再與同一增壓裝置相連接， 該增壓裝置、電磁閥、蒸汽產生器及熱烘裝置均與用于控制的電控系統相連接。
4. 如權利要求l所述的載架清洗機，其特征在于進出門設有手動門或自動門。
5. 如權利要求1或4所述的載架清洗機，其特征在于進出門設有撓性攔條。
6. 如權利要求l所述的載架清洗機，其特征在于往復自走式容室內橫設有數個偵測開關。
7. 如權利要求l所述的載架清洗機，其特征在于往復自走式容室下設有一集水盤或集水坑。
專利摘要一種載架清洗機，其包括一往復自走式容室、至少一搖擺式噴嘴及一電控系統，其中往復自走式容室為底部露空，且具至少一進出門的罩室，該往復自走式容室外側與設于固定面的移動裝置連接，該往復自走式容室的內側設有一搖擺式噴嘴，該搖擺式噴嘴的另一端高壓管與水源連接，此高壓管歧設有一增壓裝置；將受污染的籠具或推車、病床架…等載架置于往復自走式容室內，啟動電控系統使往復自走式容室來回緩慢移動，使高壓水源能由搖擺式噴嘴強力噴出至整個載架上，達到高壓強力水柱直接沖洗清潔載架的目的。
文檔編號B08B3/02GK201030365SQ200720005339
公開日2008年3月5日 申請日期2007年2月28日 優先權日2007年2月28日
發明者李瑞俸 申請人:醫立股份有限公司