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一次性坐便器座墊及其制造方法

文檔序(xu)號:1358220閱(yue)讀:208來源:國知局
專利名稱:一次性坐便器座墊及其制造方法
技術領域
本發明及坐便器座墊及其制造方法,特別是指一種一次性坐便器座墊及其制造方法。
背景技術
在家庭、學校、酒店等公共場所,現有的坐便器普遍使用,但存在(1)皮膚疾病在使用者之間傳染或者交叉感染;(2)冬天坐便器冰涼,夏天使用者往往由于出汗較多,使用坐便器時有粘糊感,十分不舒適。

發明內容
為克服現有技術的上述缺陷,本發明的目的是提供一種一次性坐便器座墊及其制造方法,其能最大限度地防止使用者之間細菌交叉感染,使使用者感覺舒適且攜帶方便。
為了實現本發明的上述目的,現提供以下技術方案一次性坐便器座墊,由底層的流延膜、中層的木漿層、上層的網孔膜面和數個膠貼構成,其木漿層呈纖維狀,其膠貼在座墊外側。
上述流延膜是一種不耐高溫(一般為80℃以下)的可以降解的環保材料制成,厚度比現有的保鮮膜還要薄,它能起到隔水的作用;上述木漿層的木漿呈纖維狀,使得木漿層具有一定的彈性,冬天可以加厚一點,夏天可以薄一點,它起到吸水、吸汗、保持干燥的作用,在冬天還可發揮其保溫作用;在纖維木漿層中可以注入藥劑。
上述網孔膜面,它的網孔使之具有彈性,透氣的功能。
上述膠貼是一種單面具有粘性的膠紙,它可以貼緊坐便器表面,起到固定的作用。
上述一次性坐便器座墊,其座墊的寬度要比坐便器坐圈的寬度要寬1/3。
本發明的一次性坐便器座墊,其制造步驟如下1.1).用木漿壓合滾桶將纖維狀的木漿以方條形壓出;1.2).用成型切刀機將方條形木漿層壓切成與坐便器坐圈相適的形狀;2).將流延膜由壓軸傳送帶以方條形狀帶出,在送出的流延膜上刷上一層80度以下的低溫膠,最后與裁切好的纖維狀木漿層完全吻合粘貼;3).將網孔膜面以方條狀平鋪在纖維狀木漿層之上;4).將完全貼合的流延膜、纖維狀木漿層、網孔膜面三者經壓花刀壓實,并壓切成與坐便器坐圈相適的形狀;5.)將膠貼貼在所得的一次性坐便器座墊胚體邊側即得成品。
上述一次性坐便器座墊,其制造步驟5)之后,用藥水噴頭將殺菌液或者薄荷等藥物從網孔膜打入纖維狀木漿中。在夏天注入薄荷等藥物,可使使用者感覺涼爽。
為了實現本發明的目的,還提供以下另一技術方案一次性坐便器座墊,由單層衛生紙層和數個膠貼構成,其膠貼在座墊外側,其制造步驟如下用外切刀將衛生紙裁切成與坐便器坐圈形狀相同的鏤空形狀,得到衛生紙層;再在其邊側加上膠貼即可。衛生紙層為了方便使用,可將衛生紙層的寬度裁切的比坐便器坐圈的寬度寬1/3,厚度做至1.0mm~2.0mm,并且也可注入殺菌液或者薄荷等藥物于衛生紙層中。
本發明的一次性坐便器座墊具有可最大限度地防止使用者之間細菌交叉感染、可殺菌、可使使用者感覺舒適且攜帶方便、制造方法簡單、成本低等有益效果。


圖1為本發明的平面示意圖;圖2為本發明的一種實施方式的A-A剖視圖;圖3為本發明的另一種實施方式的局部剖視圖。
具體實施例方式
現結合

,詳細描述本發明的具體技術方案實施方式1一次性坐便器座墊,如圖1、圖2所示,由底層的流延膜1、中層的木漿層2、上層的網孔膜面3和兩個膠貼4構成,其木漿層2的木漿呈纖維狀,其膠貼4在座墊左右兩側,其制造步驟如下1.1).用木漿壓合滾桶將纖維狀的木漿以方條形壓出,壓出的木漿層2厚度冬天一般為3.5mm~4mm,夏天一般為1.5mm~2mm;1.2).用成型切刀機將方條形木漿層2壓切成與坐便器坐圈相適的形狀(如圖1所示);2).將由厚度比現有的保鮮膜還要薄的環保材料制得的流延膜1由壓軸傳送帶以方條形狀帶出,在送出的流延膜1上刷上一層170~180℃左右的結構膠,結構膠是間隔地平刷,結構膠在平刷過程中被降溫至80℃以下,最后與裁切好的纖維狀木漿層2完全吻合粘貼;
3).將網孔膜面3以方條狀平鋪在纖維狀木漿層2之上;4).將完全貼合的流延膜1、纖維狀木漿層2、網孔膜面3三者經壓花刀壓實,并壓切成與坐便器坐圈相適的形狀(如圖1所示),該一次性坐便器座墊胚體的寬度要比坐便器坐圈的寬度要寬1/3;5.)將膠貼4貼在所得的一次性坐便器座墊胚體左右兩側各一片;6.)用藥水噴頭將殺菌液或者薄荷等藥物從網孔膜打入纖維狀木漿層2中,得到成品。
實施方式2一次性坐便器座墊,如圖3所示,由單層衛生紙層21和兩個膠貼41構成,其膠貼41在座墊左右兩側各一,其制造步驟如下用外切刀將衛生紙裁切成與坐便器坐圈形狀相同的鏤空形狀,得到衛生紙層21;再在衛生紙層21左右兩邊側加上膠貼41即可。衛生紙層21為了方便使用,將衛生紙層的寬度裁切的比坐便器坐圈的寬度寬1/3,厚度做至1.0mm~2.0mm,并且還可注入殺菌液或者薄荷等藥物于衛生紙層21中。
實施方式2所制得的一次性坐便器座墊比實施方式1制造方式更簡單,制造材料更簡易更低廉,更環保。
權利要求
1.一次性坐便器座墊,其特征是其由底層的流延膜(1)、中層的木漿層(2)、上層的網孔膜面(3)和數個膠貼(4)構成。
2.根據權利要求1所述的一次性坐便器座墊,其特征是其木漿層(2)呈纖維狀。
3.根據權利要求1所述的一次性坐便器座墊,其流延膜(1)由厚度比現有的保鮮膜還要薄的環保材料制得。
4.根據權利要求1所述的一次性坐便器座墊,其制造步驟如下1.1).用木漿壓合滾桶將纖維狀的木漿以方條形壓出;1.2).用成型切刀機將方條形木漿層壓切成與坐便器坐圈相適的形狀;2).將流延膜(1)由壓軸傳送帶以方條形狀帶出,在送出的流延膜(1)上刷上一層80℃以下的低溫膠,最后與裁切好的纖維狀木漿層(2)完全吻合粘貼;3).將網孔膜面以方條狀平鋪在纖維狀木漿層(2)之上;4).將完全貼合的流延膜(1)、纖維狀木漿層(2)、網孔膜面(3)三者經壓花刀壓實,并壓切成與坐便器坐圈相適的形狀;5.)將膠貼(4)貼在所得的一次性坐便器座墊胚體邊側即得成品。
5.根據權利要求4所述的一次性坐便器座墊,其制造步驟5.)之后,用藥水噴頭將殺菌液或者薄荷等藥物從網孔膜打入纖維狀木漿層(2)中。
6.根據權利要求1所述的一次性坐便器座墊,其特征是其由單層衛生紙層(21)和數個膠貼(41)構成。
7.根據權利要求6所述的一次性坐便器座墊,其制造步驟如下用外切刀將衛生紙裁切成與坐便器坐圈形狀相同的鏤空形狀,得到衛生紙層(21);再在其邊側加上膠貼(41)即可。
8.根據權利要求6所述的一次性坐便器座墊,其衛生紙層(21)內,可注入殺菌液或者薄荷等藥物。
9.根據權利要求1或6所述的一次性坐便器座墊,其特征是其膠貼(4)或(41)在一次性坐便器座墊外側,左右兩側各一個。
10.根據權利要求1或6所述的一次性坐便器座墊,其坐便器座墊的寬度要比坐便器坐圈的寬度要寬1/3。
全文摘要
本發明涉及一次性坐便器座墊及其制造方法,其由底層的流延膜、中層的木漿層、上層的網孔膜面和數個膠貼構成,其木漿層呈纖維狀,其膠貼在座墊外側,其制造步驟有纖維狀的木漿層成型;流延膜上刷上一層80℃以下的低溫膠,并與裁切好的纖維狀木漿層完全吻合粘貼;將網孔膜面平鋪在纖維狀木漿層之上;壓實成型;貼膠貼在所得的一次性坐便器座墊坯體邊側即得成品。本發明還可以是由單層衛生紙層和數個膠貼構成,其膠貼在座墊外側,其制造步驟有用外切刀將衛生紙裁切成與坐便器坐圈形狀相同的鏤空形狀,得到衛生紙層;再在其邊側加上膠貼即可。本發明具有可最大限度地防止使用者之間細菌交叉感染、可殺菌、可使使用者感覺舒適且攜帶方便、制造方法簡單,成本低等有益效果。
文檔編號A47K13/00GK1891127SQ200510035688
公開日2007年1月10日 申請日期2005年6月30日 優先權日2005年6月30日
發明者楊甜密 申請人:楊甜密
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