專利名稱：間隙旋轉式塑料瓶清洗機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及制藥機械領域，具體涉及一種間隙旋轉式塑料瓶清洗機。
背景技術：
目前塑料瓶灌裝前的清洗有下列幾種方式①直線式氣洗方式這類設備對塑料瓶只進行離子風吹吸清洗，吹吸離子風時瓶口朝上，無水洗工序，塑料瓶清洗不干凈，最終影響藥品質量；且由于工位少，生產效果效率低。
②圓盤連續旋轉式清洗方式這類設備塑料瓶在洗瓶轉盤上作水平連續旋轉運動，且在洗瓶工位時，塑料瓶翻轉，瓶口朝上，清洗噴頭采用跟蹤方式對塑料瓶進行吹吸，由于離子風發生處與進瓶吹氣處距離太遠，離子風內正負離子吹入瓶內時已基本中和，無法消除塑料瓶內靜電，由于靜電吸附作用瓶內異物不能完全排除，達不到潔靜清洗的效果，且清洗噴頭需要一個返回的時間，速度慢效率低。
③立面回轉塑料瓶清方式這類設備塑料瓶在機構手夾持下在一個與水平面垂直的平面內作回轉運動進入清洗工位，只有吹離子風，無沖水工位，塑料瓶清洗不干凈，由于采用鏈式傳動，隨著鏈條磨損，鏈條節距增大，容易錯位。
④間隙旋轉式塑料瓶清洗方式此類設備采用間隙旋轉式運動方式，一次進多個瓶，有多個工位，但在離子風吹吸工位時，塑料瓶不翻轉，瓶口朝上，由于塑料瓶內異物成份復雜且由于異物的重力作用，往往不能全部向上從瓶口內排出，達不到清洗潔凈的效果。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是怎樣進一步提高塑料瓶清洗后的潔凈度、塑料瓶大輸液澄明度，以提高設備生產效率。
本實用新型采用下述技術方案解決了上述技術問題。它包括輸瓶軌道、絞龍進瓶機構、進瓶撥輪和出瓶撥輪，所述絞龍進瓶機構位于進瓶撥輪前面，其周邊開設有螺旋槽，進瓶撥輪上亦對應開設有凹槽，其凹槽中心與輸瓶軌道中心線相切，其特征在于進瓶撥輪旁設有可由控制機構控制作間歇運動之氣洗轉盤，該氣洗轉盤入口與進瓶撥輪出口相切，其上裝有可將待洗塑料瓶瓶口朝上或向下之翻轉機構，下面設有一個或一個以上可插入瓶內清洗之氣洗機構，氣洗轉盤通過中心撥輪與可由控制機構控制作間歇運動之水洗轉盤相聯；所述水洗轉盤入口與中心撥輪出口相切，其上亦裝有可將待洗瓶翻轉之翻轉機構，下面亦設有一個或一個以上可插入瓶內清洗之水洗機構，出口與出瓶撥輪相連。所述翻轉機構包括機構手、翻瓶軌道，所述翻瓶軌道通過導軌支柱固定在氣洗托盤上，機構手上設有可夾持瓶口之夾爪，與可沿翻瓶軌道作滑移之導向桿連接；所述氣洗機構位于氣洗轉盤下方，它包括氣洗氣缸和一個或一個以上吹吸噴頭，所述吹吸噴頭裝于噴頭架上，該噴頭架與氣洗氣缸活塞桿相連，氣洗氣缸固定在氣洗托盤上；所述水洗機構位于水洗轉盤下方，它包括水洗氣缸和一個或一個以上沖水噴頭，所述沖水噴頭裝于噴頭架上，該噴頭架與水洗氣缸活塞桿相連，水洗氣缸固定在水洗托盤上。
本實用新型是為了克服了上述各類設備的缺點而精心設計，清洗時將塑料瓶翻轉、瓶口朝下通過離子風吹吸和水清洗兩種清洗方式可達到最佳清洗效果；采用圓盤旋轉方式解決鏈式傳動由于鏈條拉長造定位不的缺點，采用間隙旋轉機構消除了跟蹤沖洗方式噴頭返回時間，增長了有效清洗時間，可在一臺設備上采用六道工序清洗，提高了清洗的潔凈度，同時為了提高設備生產效率，每道工序可采用六個工位。


圖1為本實用新型實施例結構俯視圖；圖2為本實用新型實施例氣洗轉盤或水洗轉盤結構視圖；圖3為本實用新型氣洗機構實施例結構示意圖；圖4為本實用新型水洗機構實施例結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型實施例包括輸瓶軌道3、絞龍進瓶機構4、進瓶撥輪5和出瓶撥輪7，所述絞龍進瓶機構4位于進瓶撥輪5前面，其環周邊開設有螺旋槽，待洗塑料瓶1可置于該凹槽內，由其帶動向前推移到置于其旁之進瓶撥輪5上對應開設的凹槽中，該凹槽中心與輸瓶軌道3中心線相切，其特征在于進瓶撥輪5旁設有一氣洗轉盤2，該氣洗轉盤2可由控制機構控制作間歇運動，其它各機構動作與其同步，氣洗轉盤2入口與進瓶撥輪5出口相切，其周邊設有可將待洗塑料瓶1瓶口朝下和朝上之翻轉機構19，通過其上所設的機構手14可夾持待洗塑料瓶1翻轉后進入洗瓶工位。所述氣洗轉盤2為一回轉式圓盤，通過法蘭盤30、空心軸31、軸承座25與氣洗托盤10聯接，氣洗托盤10通過支柱24固定在機架34上。在空心軸31空腔內，套設有另一空心軸22，該空心軸22通過軸承座23亦固定在機架34上，其下端裝有齒輪35，可通過該齒輪35與減速器的連接，將動力輸入，帶動氣洗轉盤2轉動。本實用新型氣洗轉盤2周邊分設為兩個區域，其一為通過翻轉機構19使瓶口朝下之區域，在該區域下面，設有一個或一個以上氣洗機構36，通過氣洗轉盤2的間歇運動，可分一次或一次以上用離子風進行清洗，以達到氣洗清洗的目的。其二為通過翻轉機構19使瓶口朝上之區域，在該區域末端，設有一夾瓶凸輪33，通過支座32固定在機架34上，可使機構手14松開已夾住的塑料瓶1。在氣洗轉盤2出口處，設有一中心撥輪6，可將已經過氣洗的塑料瓶1轉出。
本實用新型在一臺設備上設有兩種不同的清洗方式，如圖所示，中心撥輪6旁，設有一水洗轉盤8，該水洗轉盤8亦由控制機構控制作間歇運動，其它各機構動作亦與其同步，水洗轉盤8入口與中心撥輪6出口相切，其周邊設有可將待洗塑料瓶1瓶口朝下和朝上之翻轉機構19，通過其上所設的機構手14亦可夾持待洗塑料瓶1翻轉后進入洗瓶工位。水洗轉盤8的結構設置與氣洗轉盤2相同，亦可通過減速器將動力輸入，帶動水洗轉盤8轉動。水洗轉盤2周邊亦分設為兩個區域，其一為通過翻轉機構19使瓶口朝下之區域，在該區域下面，設有一個或一個以上水洗機構15，通過水洗轉盤8的間歇運動，可分一次或一次以上用水進行清洗，以達到水洗清洗的目的。其二為通過翻轉機構19使瓶口朝上之區域，在該區域末端，同樣亦設有一夾瓶凸輪33，通過支座32固定在機架34上，可使機構手14松開已夾住的塑料瓶1。水洗轉盤8出口與出瓶撥輪7相連，可將已水洗完畢之塑料瓶1帶走，進入下一工序。
如圖2所示，本實用新型翻轉機構19包括機構手14，翻瓶軌道35，所述翻瓶軌道35通過導軌支柱20固定在氣洗托盤10周邊，機構手14上設有可夾持瓶口之夾爪，與導向桿29連接，導向桿29上所設的滑塊套于翻瓶軌道35上，可沿該軌道在氣洗轉盤2之帶動下作滑移，通過翻瓶軌道35形狀的變化，使瓶口朝上或朝下。
本實用新型可根據需要在氣洗轉盤2和水洗轉盤8上設兩個、三個或三個以上工位，每個工位可置放三個以上待洗瓶。當待洗塑料瓶1在氣洗轉盤2和水洗轉盤8旋轉360度時，可完成兩次、三次或三次以上的清洗，可分別用離子風、純水、注射水和潔凈空氣進行，以充分保證瓶子內被完全清洗干凈。
如圖3所示，本實用新型氣洗機構36位于氣洗轉盤2下方，與翻轉后的塑料瓶1瓶口對應。該機構包括氣洗氣缸11和一個或一個以上吹吸噴頭9，每次旋轉進瓶時在一個工位可同時清洗一個或一個以上塑料瓶。所述吹吸噴頭9裝于噴頭架16上，該噴頭架16通過升降架21與氣洗氣缸11活塞桿相連，由氣洗氣缸11活塞桿帶動作上下運動，可使吹吸噴頭9插入瓶內清洗，清洗完畢后退出。氣洗氣缸11固定在氣洗托盤10上。在氣洗托盤10上，還裝有兩導柱20，噴頭架16可沿該導柱20運動，以保證其上下運動時不偏移。本實用新型吹吸噴頭9采用離子風噴頭，實施例附圖所展示的數量為18個，分裝在兩個噴頭架16上。
如圖4所示，本實用新型水洗機構15位于水洗轉盤8下方，與翻轉后的塑料瓶1瓶口對應。該機構包括水洗氣缸18和一個或一個以上沖水噴頭12，每個工位上沖洗個數與氣洗個數一致。所述沖水噴頭12裝于噴頭架17上，該噴頭架17通過升降架21與水洗氣缸18活塞桿相連，由水洗氣缸18活塞桿帶動作上下運動，可使沖水噴頭12插入瓶內清洗，清洗完畢后退出。水洗氣缸18固定在水洗托盤13上。在水洗托盤13上，亦裝有兩導柱20，噴頭架17可沿該導柱20運動，以保證其上下運動時不偏移，水洗托盤13還有負責將用過的水集中回收的作用。本實用新型實施例附圖所展示的沖水噴頭12之數量亦為18個，分裝在兩個噴頭架17上。
本實用新型動力由減速器傳出，經齒輪傳動帶動絞龍進瓶機構4、進瓶撥輪5、氣洗轉盤2、中心撥輪6、水洗轉盤8、出瓶撥輪7轉動。
本實用新型實施例工作過程如圖1、圖2所示，塑料瓶1由輸瓶軌道3輸入到絞龍進瓶機構4，由絞龍進瓶機構4均衡地傳輸至進瓶撥輪5，當塑料瓶1運動到與氣洗轉盤2相切位置時，由氣洗轉盤2上的機構手14夾持瓶口使塑料瓶1轉移到氣洗轉盤2上，經過氣洗轉盤2第一個翻瓶區，使塑料瓶1翻轉180°，使瓶口朝下，并在機器予定的位置停下，保持靜止狀態，此時吹吸噴頭9在氣缸11的作用下迅速上升插入瓶口內吹離子風并在瓶口吸氣，吹吸一定時間后(吹吸時間由可以通過編程設定)，吹吸噴頭9在氣缸11作用下降退出塑料瓶1外，塑料瓶1隨氣洗轉盤2轉動到第二個工位，進行第二次離子風吹吸，然后到第三個工位進行第三次離子風吹吸。經過三次或三次以上離子風吹吸后，塑料瓶1在氣洗轉盤2第二個翻轉區翻轉180°，回復至瓶口朝上直立狀態，再經過中心撥輪6轉換到水洗轉盤8，使水洗轉盤2上機構手14夾持瓶口，經過水洗轉盤8的的第一個翻轉區時，塑料瓶1翻轉180°，使瓶口倒立朝下，進入沖純水工位時停下，沖水噴頭12在氣缸11作用下上升插入瓶內噴沖純水，接下來進入水洗轉盤2第二個工位沖注射水區噴沖注射水、水洗轉盤第三個工位吹干區噴沖潔凈空氣吹干，然后在水洗轉盤2第二個翻瓶區翻轉180°，使塑料瓶1瓶口朝上直立，經出瓶撥輪7轉送到輸瓶軌道3上輸送到其它工位，完成塑料瓶1清洗工序。
權利要求1.一種間隙旋轉式塑料瓶清洗機，它包括輸瓶軌道(3)、絞龍進瓶機構(4)、進瓶撥輪(5)和出瓶撥輪(7)，所述絞龍進瓶機構(4)位于進瓶撥輪(5)前面，其周邊開設有螺旋槽，進瓶撥輪(5)上亦對應開設有凹槽，其凹槽中心與輸瓶軌道(3)中心線相切，其特征在于進瓶撥輪(5)旁設有可由控制機構控制作間歇運動之氣洗轉盤(2)，該氣洗轉盤(2)入口與進瓶撥輪(5)出口相切，其上裝有可將待洗塑料瓶(1)瓶口朝上或向下之翻轉機構(19)，下面設有一個或一個以上可插入瓶內清洗之氣洗機構(36)，氣洗轉盤(2)通過中心撥輪(6)與可由控制機構控制作間歇運動之水洗轉盤(8)相聯；所述水洗轉盤(8)入口與中心撥輪(6)出口相切，其上亦裝有可將待洗瓶(1)翻轉之翻轉機構(19)，下面亦設有一個或一個以上可插入瓶內清洗之水洗機構(15)，出口與出瓶撥輪(7)相連。
2.根據權利要求1所述的間隙旋轉式塑料瓶清洗機，其特征在于翻轉機構(19)包括機構手(14)，翻瓶軌道(35)，所述翻瓶軌道(35)通過導軌支柱(20)固定在氣洗托盤(10)上，機構手(14)上設有可夾持瓶口之夾爪，與可沿翻瓶軌道(35)作滑移之導向桿(29)連接。
3.根據權利要求1所述的間隙旋轉式塑料瓶清洗機，其特征在于氣洗機構(36)位于氣洗轉盤(2)下方，它包括氣洗氣缸(11)和一個或一個以上吹吸噴頭(9)，所述吹吸噴頭(9)裝于噴頭架(16)上，該噴頭架(16)與氣洗氣缸(11)活塞桿相連，氣洗氣缸(11)固定在氣洗托盤(10)上。
4.根據權利要求1所述的間隙旋轉式塑料瓶清洗機，其特征在于水洗機構(15)位于水洗轉盤(8)下方，它包括水洗氣缸(18)和一個或一個以上沖水噴頭(12)，所述沖水噴頭(12)裝于噴頭架(17)上，該噴頭架(17)與水洗氣缸(18)活塞桿相連，水洗氣缸(18)固定在水洗托盤(13)上。
專利摘要一種間隙旋轉式塑料瓶清洗機，包括周邊開設有螺旋槽之輸瓶軌道、位于進瓶撥輪前面的絞龍進瓶機構和出瓶撥輪，進瓶撥輪上凹槽中心與輸瓶軌道中心線相切，其特征在于進瓶撥輪旁設有可由控制機構控制作間歇運動之氣洗轉盤，入口與進瓶撥輪出口相切，其上裝有可將待洗瓶口朝上或向下之翻轉機構，下面設有可插入瓶內清洗之氣洗機構；氣洗轉盤通過中心撥輪與可由控制機構控制作間歇運動之水洗轉盤相聯；水洗轉盤入口與中心撥輪出口相切，其上亦裝有翻轉機構，下面設有水洗機構，出口與出瓶撥輪相連。本實用新型整機通過轉盤作間隙式旋轉，清洗時采用離子風吹吸和水清洗兩種方式，使清洗定位準確，有效清洗時間長，清洗效果好，且可多工位清洗，生產效率高。
文檔編號B08B9/20GK2642417SQ03248748
公開日2004年9月22日 申請日期2003年9月12日 優先權日2003年9月12日
發明者鄧鐵山 申請人:湖南千山制藥機械股份有限公司