專利名稱：制作一次性衛生筷子機械的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種制作一次性衛生筷子機械。
目前一次性衛生筷子，是挽救日益嚴重損耗的森林資源，替代一次性木質筷子的必然途徑。研制一次性木筷替代品都會遇到以下幾個方面的問題原料有毒；不可分解；熱固定型時間長、進(出)料、開啟模具困難，不可能達到預期產量；膠合材料成本過高，促使產品成本更高，無法行成規模生產和走向市場。產品的憎水、憎油、傳熱、表面溫度、硬度、抗折度均不理想。
本實用新型的目的就是為解決上述一次性衛生筷子所存在的問題。
本實用新型的混合膠合劑配以適量的填充材料和與之相配的專用設備、模具與生產工藝，比較完整地解決了上述問題。使一次性衛生筷子能夠達到無毒、棄之不污染環境。在自然環境中300天左右便可自行風化，不需加熱成型、開啟模具、進出料方便、高數量、高產出、膠的生產成本極低、產品的抗折、硬度、光潔度、憎水、憎油、抗熱、均可達到筷子的正常使用效果。
本實用新型是底面片狀原料擠出鋪料機、上層面片狀原料擠出鋪料機、布簽斗2、成型機3、筷子整理機4構成，如
圖1所示。
擠出鋪料機1上部設置投料口5，從投料口投入混合膠合劑原料后由絞龍6攪拌、擠壓通過多孔板7和鴨嘴式成型口8擠出片狀原料，經上壓輥9和下壓輥10整形后鋪覆在塑料模具底片11的筷子模型凹槽12內。鴨嘴式成型口8的寬度由衛生筷子的長度而確定。當擠出鋪料機1擠出的混合膠合劑原料時，壓力會增大，混合膠合劑原料擠向鴨嘴式成型口8，由于混合膠合劑原料的粘度大，在擠出鴨嘴式成型口8時，會封住鴨嘴式成型口8的模具口，而不能擠出按工藝要求尺寸的平整片狀原料。為此在模具口的上、下兩側，設置上壓輥9和下壓輥10進行整形后，將片狀原料鋪覆在塑料模具底片11的筷子模型凹槽12內，如
圖1、圖3、圖4所示。
由齒狀棒13、淺齒棒14、簽料斗15構成的布簽斗2向塑料模具底片11的筷子模型凹槽12內片狀原料上布設長植物纖維簽16，在簽料斗15內設置齒狀棒13，齒狀棒排列長植物纖維簽16并有序的從簽料斗15的出料口17出料，進入鋪覆片狀原料的塑料模具底片的筷子模型凹槽內，淺齒棒14將長植物纖維簽16壓入片狀原料中；傳送帶上的塑料模具底片11在傳動過程中帶動齒狀棒13，齒狀棒與傳送帶上的塑料模具片同步運行，每移動一個塑料模具底片11上的筷子模型凹槽12齒狀棒13便從簽料斗15中帶下一根長植物纖維簽16落入鋪滿混合膠合劑原料的塑料模具底片11的筷子模型凹槽12的中線上，并壓入混合膠合劑原料中，如
圖1、圖4所示。
在帶有長植物纖維簽16的底面片狀原料上鋪覆上層面片狀原料，經平輥24壓平，扣合塑料模具上片18，放入龍門式框架成型機3的成型模具的底模板22中，由液壓缸19的活塞桿20頂升升降平臺21，升降平臺帶動底模板22和上模板23使混合膠合劑的片狀原料在塑料模具底片11和塑料模具上片18中擠壓成型，成為衛生筷子的坯料26，如
圖1、圖2、圖3、圖5所示。
帶有長植物纖維簽16的底面片狀原料的塑料模具底片11由傳送帶傳送到鋪覆上層面片狀原料的原料擠出鋪料機1時，鋪覆規格相同的上層面片狀原料，經平輥24壓平，扣合塑料模具上片18，由傳送帶傳送至龍門式框架成型機3。把扣合好的塑料模具片放入放入龍門式框架成型機3的成型模具的底模板22中，底模板22和上模板23是在鋼模板上設置不飽和樹脂制成的壓合模25。龍門式框架成型機3采取了多層壓合方式，層與層之間的模具用了內藏式T形鑼栓的定位與連接，中間為若干層模板，液壓缸19的活塞桿20連接的升降平臺板21上。經壓合后，打開模具，連同塑料模具底片11和塑料模具上片18一起取出，由傳送帶送至下一道工序，如
圖1、圖2、圖3、圖4所示。
衛生筷子的坯料26經自然干燥后，從塑料模具底片11和塑料模具上片18中取出在由若干片鋸片27組成的筷子整理機4上進行切割、整形制成衛生筷子，如圖6所示。衛生筷子的坯料26自然干燥成形后，從塑料模具中取出，筷子是相互連接的，由筷子整理機4進行切割、整形。筷子整理機4是根據每片衛生筷子坯料26的衛生筷子數量，安裝同等數量相同間距的鋸片27，經切割、整形便可得到合格的衛生筷子產品。經消毒、包裝后即可使用。
本實用新型是一種制作一次性衛生筷子機械。生產一次性衛生筷子使用的混合劑膠合材料無毒、廉價、可分解，棄之不污染環境，在自然環境中300天左右便可自行風化。不需加熱成型，定型時間短，產量高。開啟模具簡便，進出料方便，高數量，高產出。混合劑膠合材料的生產成本低，制作出的衛生筷子抗折、硬度、光潔度、憎水、憎油、抗熱、均可達到筷子的正常使用效果。也可用于生產鉛筆。
圖1制作一次性衛生筷子機械的鋪料設備結構示意圖圖2龍門式框架成型機的結構示意圖圖3原料擠出鋪料機的剖視圖圖4塑料模具底片和塑料模具上片的示意圖圖5底模板和上模板的剖視圖圖6筷子整理機的俯視
圖1原料擠出鋪料機，2布簽斗，3龍門式框架成型機，4筷子整理機，5投料口，6絞龍，7多孔板，8鴨嘴式成型口，9上壓輥，10下壓輥，11塑料模具底片，12筷子模型凹槽，13齒狀棒，14淺齒棒，15簽料斗，16長植物纖維簽，17出料口，18塑料模具上片，19液壓缸，20活塞桿，21升降平臺，22底模板，23上模板，24平輥，25壓合模，26坯料，27鋸片以下用實施例詳細說明。
實施例1由底面片狀原料擠出鋪料機、上層面片狀原料擠出鋪料機、布簽斗2、成型機3、筷子整理機4構成，如
圖1所示。
擠出鋪料機1上部設置投料口5，從投料口投入混合膠合劑原料后由絞龍6攪拌、擠壓通過多孔板7和鴨嘴式成型口8擠出片狀原料，經上壓輥9和下壓輥10整形后鋪覆在塑料模具底片11的筷子模型凹槽12內。鴨嘴式成型口8的寬度由衛生筷子的長度而確定。當擠出鋪料機1擠出的混合膠合劑原料時，壓力會增大，混合膠合劑原料擠向鴨嘴式成型口8，由于混合膠合劑原料的粘度大，在擠出鴨嘴式成型口8時，會封住鴨嘴式成型口8的模具口，而不能擠出按工藝要求尺寸的平整片狀原料。為此在模具口的上、下兩側，設置上壓輥9和下壓輥10進行整形后，將片狀原料鋪覆在塑料模具底片11的筷子模型凹槽12內，如
圖1、圖3、圖4所示。
由齒狀棒13、淺齒棒14、簽料斗15構成的布簽斗2向塑料模具底片11的筷子模型凹槽12內片狀原料上布設長植物纖維簽16，在簽料斗15內設置齒狀棒13，齒狀棒排列長植物纖維簽16并有序的從簽料斗15的出料口17出料，進入鋪覆片狀原料的塑料模具底片的筷子模型凹槽內，淺齒棒14將長植物纖維簽16壓入片狀原料中；傳送帶上的塑料模具底片11在傳動過程中帶動齒狀棒13，齒狀棒與傳送帶上的塑料模具片同步運行，每移動一個塑料模具底片11上的筷子模型凹槽12齒狀棒13便從簽料斗15中帶下一根長植物纖維簽16落入鋪滿混合膠合劑原料的塑料模具底片11的筷子模型凹槽12的中線上，并壓入混合膠合劑原料中，如
圖1、圖4所示。
實施例2在帶有長植物纖維簽16的底面片狀原料上鋪覆上層面片狀原料，經平輥24壓平，扣合塑料模具上片18，放入龍門式框架成型機3的成型模具的底模板22中，底模板22和上模板23是在鋼模板上設置不飽和樹脂制成的壓合模25，由液壓缸19的活塞桿20頂升升降平臺21，升降平臺帶動底模板22和上模板23使混合膠合劑的片狀原料在塑料模具底片11和塑料模具上片18中擠壓成型，成為衛生筷子的坯料26，如
圖1、圖2、圖3、圖5所示。
帶有長植物纖維簽16的底面片狀原料的塑料模具底片11由傳送帶傳送到鋪覆上層面片狀原料的原料擠出鋪料機1時，鋪覆規格相同的上層面片狀原料，經平輥24壓平，扣合塑料模具上片18，由傳送帶傳送至龍門式框架成型機3。把扣合好的塑料模具片放入放入龍門式框架成型機3的成型模具的底模板22中。龍門式框架成型機3采取了多層壓合方式，層與層之間的模具用了內藏式T形鑼栓的定位與連接，中間為若干層模板，液壓缸19的活塞桿20連接的升降平臺板21上。經壓合后，打開模具，連同塑料模具底片11和塑料模具上片18一起取出，由傳送帶送至下一道工序，如
圖1、圖2、圖3、圖4所示。
實施例3衛生筷子的坯料26經自然干燥后，從塑料模具底片11和塑料模具上片18中取出在由若干片鋸片27組成的筷子整理機4上進行切割、整形制成衛生筷子，如圖6所示。衛生筷子的坯料26自然干燥成形后，從塑料模具中取出，筷子是相互連接的，由筷子整理機4進行切割、整形。筷子整理機4是根據每片衛生筷子坯料26的衛生筷子數量，安裝同等數量相同間距的鋸片27，經切割、整形便可得到合格的衛生筷子產品。經消毒、包裝后即可使用。
權利要求1.一種制作一次性衛生筷子機械，本實用新型的特征是底面片狀原料擠出鋪料機、上層面片狀原料擠出鋪料機、布簽斗2、成型機3、筷子整理機4構成；擠出鋪料機1上部設置投料口5，從投料口投入混合膠合劑后由絞龍6攪拌、擠壓通過多孔板7和8擠出片狀原料，經上壓輥9和下壓輥10整形后鋪覆在塑料模具底片11的筷子模型凹槽12內；由齒狀棒13、淺齒棒14、簽料斗15構成的布簽斗2向塑料模具底片11的筷子模型凹槽12內片狀原料上布設長植物纖維簽16，在簽料斗15內設置齒狀棒13，齒狀棒排列長植物纖維簽16并有序的從簽料斗15的出料口17出料，進入鋪覆片狀原料的塑料模具底片的筷子模型凹槽內，淺齒棒14將長植物纖維簽16壓入片狀原料中；在帶有長植物纖維簽16的底面片狀原料上鋪覆上層面片狀原料，經平輥18壓平，扣合塑料模具上片18，放入龍門式框架成型機3的成型模具的底模板22中，底模板22和上模板23是在鋼模板上設置不飽和樹脂制成的壓合模25，由液壓缸19的活塞桿20頂升升降平臺21，升降平臺帶動底模板22和上模板23使混合膠合劑的片狀原料在塑料模具底片11和塑料模具上片18中擠壓成型，成為衛生筷子的坯料26；衛生筷子的坯料26經自然干燥后，從塑料模具底片11和塑料模具上片18中取出在由若干片鋸片27組成的筷子整理機4上進行切割、整形制成衛生筷子。
專利摘要本實用新型是一種制作一次性衛生筷子機械。一次性生產衛生筷子使用的混合劑膠合材料無毒、廉價、可分解,棄之不污染環境,在自然環境中300天左右便可自行風化。不需加熱成型,定型時間短,產量高。開啟模具簡便,進出料方便,高數量,高產出。混合劑膠合材料的生產成本低,制作出的衛生筷子抗折、硬度、光潔度、憎水、憎油、抗熱、均可達到筷子的正常使用效果。也可用于生產鉛筆。
文檔編號A47G21/10GK2482916SQ0121899
公開日2002年3月27日 申請日期2001年4月6日 優先權日2001年4月6日
發明者王峰 申請人:王峰