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切割縫合器的制造方法

文檔序號:10340127閱讀:475來源:國知局(ju)
切割縫合器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及醫療器械領域,尤其涉及一種切割縫合器。
【背景技術】
[0002]切割縫合器是一種常用的外科手術器械,它可以同時完成縫合和切割動作,大大節省醫生手術時間,減少出血量,提高手術成功率。現有的切割縫合器的切割刀穿過釘倉中的刀槽而到達組織時,刀槽與切割刀的側面為面與面的接觸,刀槽與切割刀之間的摩擦力較大,刀槽阻礙切割刀朝向組織運動。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種切割縫合器。
[0004]為實現上述實用新型目的之一,本實用新型一實施方式提供一種切割縫合器,包括推釘桿、切割刀、推釘機構及釘倉,所述推釘桿用于推動所述切割刀及所述推釘機構運動,所述推釘機構用于推動縫合釘,所述釘倉包括用于容納所述縫合釘的縫合釘容納槽及位于所述縫合釘容納槽中部的刀槽,所述刀槽內表面形成有若干突出結構,當所述推釘機構推動所述切割刀穿過所述刀槽時,所述切割刀接觸并相對所述突出結構朝向所述切割縫合器的遠端運動。
[0005]作為本實用新型一實施方式的進一步改進,所述刀槽內表面還形成有連接若干所述突出結構的若干凹陷結構,所述突出結構及所述凹陷結構組合形成方波形結構。
[0006]作為本實用新型一實施方式的進一步改進,所述刀槽還包括刀槽本體,所述突出結構的表面位于對應的所述刀槽本體所在平面內,所述凹陷結構的表面低于所述刀槽本體所在平面。
[0007]作為本實用新型一實施方式的進一步改進,當所述推釘機構推動所述切割刀穿過所述刀槽時,所述切割刀相對所述突出結構及所述刀槽本體分別產生第一摩擦力及第二摩擦力,所述第一摩擦力小于所述第二摩擦力。
[0008]作為本實用新型一實施方式的進一步改進,所述刀槽本體位于所述刀槽的兩端,所述突出結構及所述凹陷結構位于所述刀槽兩端的所述刀槽本體之間。
[0009]作為本實用新型一實施方式的進一步改進,所述釘倉包括位于其遠端的釘倉面,所述突出結構延伸至所述釘倉面。
[0010]作為本實用新型一實施方式的進一步改進,所述突出結構的延伸方向平行于所述切割縫合器近端朝向遠端的方向。
[0011]作為本實用新型一實施方式的進一步改進,所述刀槽包括分別位于所述切割刀兩側的第一側壁及第二側壁,所述第一側壁及所述第二側壁上均形成有所述突出結構。
[0012]作為本實用新型一實施方式的進一步改進,所述第一側壁及所述第二側壁上的所述突出結構相對設置。
[0013]作為本實用新型一實施方式的進一步改進,所述切割刀的近端形成有至少一突出部,所述推釘機構包括推釘基座,所述推釘基座上形成有對應所述突出部的至少一通槽,所述通槽內表面形成有若干凸肋,當所述切割縫合器處于切割狀態時,所述切割刀相對所述推釘機構朝向所述切割縫合器的遠端運動,所述切割刀的所述突出部接觸并相對所述凸肋運動。
[0014]與現有技術相比,本實用新型的有益效果在于:本實用新型通過在刀槽的內表面設置若干突出結構,使得切割刀穿過所述刀槽時與所述突出結構相互作用,突出結構與切割刀的接觸面積較小,兩者之間的摩擦力較小,可以保證切割刀于刀槽內順利行進。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型一實施方式的切割縫合器立體結構圖;
[0016]圖2是本實用新型一實施方式的切割縫合器爆炸圖;
[0017]圖3是本實用新型一實施方式的切割縫合器部分結構爆炸圖;
[0018]圖4是本實用新型一實施方式的切割縫合器部分結構爆炸圖;
[0019]圖5a_圖5c是本實用新型一實施方式的切割刀組裝進刀架的示意圖;
[0020]圖6a是本實用新型一實施方式的切割縫合器縫合狀態第一角度部分剖面圖;
[0021 ]圖6b是本實用新型一實施方式的切割縫合器縫合狀態第二角度部分剖面圖;
[0022]圖7a是本實用新型一實施方式的切割縫合器切割狀態第一角度部分剖面圖;
[0023]圖7b是本實用新型一實施方式的切割縫合器切割狀態第二角度部分剖面圖;
[0024]圖8是本實用新型一實施方式的釘倉立體圖;
[0025]圖9是圖8中A-A剖面圖;
[0026]圖10是本實用新型一實施方式的釘倉主視圖;
[0027]圖1la是本實用新型一實施方式的切割縫合器初始狀態的第一位置剖面圖;
[0028]圖1lb是本實用新型一實施方式的切割縫合器初始狀態的第二位置剖面圖;
[0029]圖12a是本實用新型一實施方式的切割縫合器閉合狀態的第一位置剖面圖;
[0030]圖12b是本實用新型一實施方式的切割縫合器閉合狀態的第二位置剖面圖;
[0031]圖13a是本實用新型一實施方式的切割縫合器縫合切割狀態的第一位置剖面圖;
[0032]圖13b是本實用新型一實施方式的切割縫合器縫合切割狀態的第二位置剖面圖。
【具體實施方式】
[0033]以下將結合附圖所示的【具體實施方式】對本實用新型進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本實用新型,本領域的普通技術人員根據這些實施方式所做出的結構、方法、或功能上的變換均包含在本實用新型的保護范圍內。
[0034]為清楚地表達本申請內所描述的位置與方向,以器械操作者作為參照,靠近操作者的一端為近端,遠離操作者的一端為遠端。同時,在本申請中,定義切割縫合器的下方為握持手柄由殼體延伸的方向,與該下方相對的,即定義為切割縫合器的上方。
[0035]如圖1所示,在本實用新型一實施方式中,切割縫合器100包括殼體10,由殼體10內向遠端伸出的支撐結構20,連接于支撐結構20遠端的釘站座30。釘站座30可與支撐結構20固定連接,殼體10的近端下方成型有握持手柄40。切割縫合器100還包括釘倉組件50和釘砧組件60。在本實施方式中,釘倉組件50和釘砧組件60可拆卸地安裝在釘砧座30上,且和釘砧座30的形狀相匹配,如此,即可在更小的可操作空間內對生理組織進行切割縫合操作。
[0036]配合圖2-圖4,釘倉組件50具有釘倉51,該釘倉51包括一釘倉面511,釘倉面511上以交錯方式排列有一行或多行的縫合釘容納槽512,釘倉組件50還包括設置于釘倉51內的推釘機構52和切刀構件。推釘機構52可將縫合釘自縫合釘容納槽512中推出,切刀構件包括一刀架53以及一安裝在刀架53遠端的切割刀54。
[0037]推釘機構52包括用于推動所述縫合釘容納槽512內縫合釘的推釘片522及用于承載所述推釘片522的推釘基座521,所述推釘片522的中部設有與該切割刀54適配的狹縫523,以支持切割刀54的擊發操作。這里,推釘片522與縫合釘容納槽512對應設置,且推釘片5 2 2的數量與縫合釘容納槽512的數量一致。
[0038]在本實用新型一實施方式中,釘倉組件50的遠端還連接有釘砧組件60,釘砧組件60包括釘砧61和刀砧62,在將釘倉組件50安裝到釘砧座30的同時,該釘砧61和刀砧62可配合地安裝在釘砧座30上。
[0039]切割縫合器100還包括擊發組件,擊發組件包括設于切割縫合器100下方的擊發把手71、受擊發把手71驅動的釘倉推桿72以及連接擊發把手71和釘倉推桿72的傳動構件。釘倉推桿72可在擊發把手71的作用下,驅動釘倉組件50從切割縫合器100的近端向遠端移動,以靠近釘砧組件60,最終使釘倉組件50和釘砧組件60閉合。此時,若在釘倉組件50和釘砧組件60之間放置有生理組織,則該釘倉推桿72可驅動釘倉組件50靠近釘砧組件60以夾閉該生理組織。
[0040]在本實用新型一實施方式中,擊發組件還包括推釘桿73,其被
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