一種用于無創呼吸機的氣體減噪裝置及無創呼吸機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣體減噪技術領域，更具體地，本實用新型涉及一種用于無創呼吸機的氣體減噪裝置以及設置有該種氣體減噪裝置的無創呼吸機。
【背景技術】
[0002]無創呼吸機又稱持續氣道正壓通氣(Continuous Positive Airway Pressure,CPAP)，其在臨床上用于治療睡眠呼吸暫停綜合癥(Sle印Apnea Syndrome, SAS)及相關疾病，治療的基本原理是在患者睡眠時提供適當的氣道正壓，以撐開氣道保證呼吸氣流暢通，達到消除呼吸暫停事件的目的，其中的氣道正壓具體是利用風機對經過濾的外界空氣進行增壓實現。由于風機產生高壓氣體及高壓氣體流動均會產生噪音，而無創呼吸機又基本是在睡眠環境下使用，因此，為了降低氣體噪聲對患者睡眠質量的影響，無創呼吸機通常會在氣道上設置氣體減噪結構。現有的氣體減噪結構主要是在氣道內壁上設置例如是消音棉的減噪材料，該種氣體減噪結構對于需要在睡眠環境下使用的無創呼吸機而言無法獲得理想的減噪效果，因此，現有無創呼吸機的靜音等級普遍較低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型一方面解決了現有無創呼吸機的減噪結構存在減噪效果較差的問題，提供了一種具有較好減噪效果的氣體減噪裝置。
[0004]根據本實用新型的一個方面，提供了一種用于無創呼吸機的氣體減噪裝置，其包括殼體，殼體上設置有氣體入口和氣體出口，所述殼體具有抗性壁，所述抗性壁包括從內至外布置的多孔內壁和外壁。
[0005]優選的是，所述抗性壁還包括夾設在所述多孔內壁和所述外壁之間的減噪材料。
[0006]優選的是，所述氣體減噪裝置還包括設置在所述殼體內部的中間隔斷，所述殼體的內腔被所述中間隔斷分隔為至少兩個減噪室，且每個減噪室均具有所述抗性壁；所有減噪室按照設定的氣體輸送路徑順次連通。
[0007]優選的是，在所述氣體輸送路徑上相鄰的每兩個減噪室在物理位置上亦相鄰。
[0008]優選的是，所有減噪室在物理位置上并排排列為一行，且所述氣體入口和所述氣體出口分別位于減噪室在物理位置上的兩端。
[0009]優選的是，所述殼體的內腔被所述中間隔斷分隔為至少三個減噪室，且在所述氣體輸送路徑上至少有一對相鄰的減噪室在物理位置上被另外的減噪室間隔開。
[0010]優選的是，所述殼體的內腔被兩個所述中間隔斷分隔為三個減噪室，所述三個減噪室分別為具有所述氣體入口的第一減噪室、具有所述氣體出口的第三減噪室、及在物理位置上位于所述第一減噪室和所述第二減噪室之間的第二減噪室，所述氣體輸送路徑為從所述氣體入口依次經過所述第一減噪室、所述第三減噪室和所述第二減噪室到達所述氣體出口，其中，在所述氣體輸送路徑上相鄰的第一減噪室和第三減噪室被所述第二減噪室間隔開。
[0011]優選的是，在所述氣體輸送路徑上至少有一對相鄰的兩個減噪室之間形成至少兩個并行的氣體輸送通道。
[0012]優選的是，對應同一減噪室的氣體輸入通道和氣體輸出通道之間相互錯開。
[0013]本實用新型另一方面解決了現有無創呼吸機存在的氣體噪聲影響用戶睡眠質量的問題。
[0014]根據本實用新型的第二方面，提供了一種無創呼吸機，所述無創呼吸機的氣道上連接有上述任一種所述的氣體減噪裝置。
[0015]本實用新型一個技術效果在于，本實用新型的氣體減噪裝置通過使殼體的至少一部分為具有多孔內壁的抗性壁的結構，能使氣體通道的橫截面積在氣體輸送路徑上不斷地發生突變，因此可以有效增加氣體噪聲在殼體內來回反射循環的幾率和次數，這相對內壁光滑的殼體明顯可以濾除更多的氣體噪聲，獲得較好的減噪效果。而本實用新型的無創呼吸機由于在氣道上設置了該種氣體減噪裝置，因此可以實現較高的靜音等級。
【附圖說明】
[0016]構成說明書的一部分的附圖描述了本實用新型的實施例，并且連同說明書一起用于解釋本實用新型的原理。
[0017]圖1為根據本實用新型氣體減噪裝置的第一種實施結構的剖視示意圖；
[0018]圖2為根據本實用新型氣體減噪裝置的第二種實施結構的軸測示意圖；
[0019]圖3為根據本實用新型氣體減噪裝置的第三種實施結構的軸測示意圖；
[0020]圖4為根據本實用新型氣體減噪裝置的第四種實施結構的軸測示意圖；
[0021]圖5為根據本實用新型提供無創呼吸機的的風機與氣體減噪裝置的一種連接結構的示意圖。
[0022]附圖標記說明:
[0023]1-氣體減噪裝置；11-殼體；
[0024]12a-氣體進口；12b_氣體出口；
[0025]13-中間隔斷；111-抗性壁；
[0026]111a-多孔內壁；111b-減噪材料；
[0027]111c-外壁；112-端蓋；
[0028]lla-第一減噪室1;11b-第二減噪室；
[0029]11c-第三減噪室；12c_通孔或者導管；
[0030]12d-通孔或者導管；12e_導管；
[0031]12f_通孔或者導管；12g_導管；
[0032]2-風機；3-硅膠密封圈。
【具體實施方式】
[0033]現在將參照附圖來詳細描述本實用新型的各種示例性實施例。應注意到:除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數字表達式和數值不限制本實用新型的范圍。
[0034]以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本實用新型及其應用或使用的任何限制。
[0035]對于相關領域普通技術人員已知的技術和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術和設備應當被視為說明書的一部分。
[0036]在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它例子可以具有不同的值。
[0037]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。
[0038]本實用新型為了解決用于無創呼吸機的現有氣體減噪結構存在的減噪效果較差的問題，提出了一種用于無創呼吸機的氣體減噪裝置，如圖1所示，該氣體減噪裝置1包括殼體11及設置在殼體11上的氣體入口 12a和氣體出口 12b，該殼體11具有抗性壁111，該抗性壁111進一步包括從內至外布置的多孔內壁111a和外壁111c，該多孔內壁111a的作用是不斷改變氣體通道的橫截面積，以獲得抗性消音的效果，該外壁111c的作用是防止氣體外泄。所有表面具有起伏且具有對噪音進行反射的壁均可稱為抗性壁。
[0039]本實用新型氣體減噪裝置1的減噪原理為:由于殼體11的抗性壁111具有多孔內壁111a，這會使氣體通道的橫截面積在氣體輸送路徑上不斷地發生突變，進而實現抗性消音，因此，該種結構能夠有效增加氣體噪聲在殼體11內進行來回反射循環的幾率和次數，這相對內壁光滑的殼體明顯可以濾除更多的氣體噪聲，獲得較好的減噪效果。
[0040]為了進一步提高抗性壁的消音效果，如圖1所示，該抗性壁111還可以進一步包括夾設在多孔內壁111a和外壁111c之間的減噪材料111b，該減噪材料可以是多孔性吸聲材料，例如是玻璃纖維絲、低碳鋼絲網、聚酯纖維吸音棉、玻璃纖維吸音棉、巖棉等，這樣，抗性壁111便可通過多孔內壁111a和減噪材料111b對氣體噪聲進行雙重衰減。噪音在多孔性吸聲材料中傳播，因摩擦將聲能轉化為熱能而散發掉，使沿減噪裝置1傳播的噪音隨距離而衰減，從而達到消除噪音的目的，該部分消除的噪音主要為高頻噪音。
[0041]為了進一步提高氣體減噪裝置1的減噪效果，該殼體11可以完全由抗性壁111構成。但是，為了便于設置氣體入口 12a和氣體出口 12b，如圖1所示，該殼體11可包括兩個端蓋112和密封連接在兩個端蓋112之間的側壁，這樣便可將氣體入口 12a和氣體出口 12b分設在兩個端蓋112上，并使整個側壁由抗性壁111構成。
[0042]同樣是為了進一步提高氣體減噪裝置1的減噪效果，如圖2至圖4所示，該氣體減噪裝置1還可以包括設置在殼體11內部的中間隔斷13，殼體11的內腔被中間隔斷13分隔為至少兩個減噪室，且每個減噪室均具有上述抗性壁111 ;所有減噪室按照設定的氣體輸送路徑順次連通，該連通可以根據在氣體輸送路徑上相鄰的兩個減噪室在物理位置上的位置關系采用通孔或者導管連通，以使氣體在經由氣體入口 12a進入殼體11內后，需要按照該氣體輸送路徑順次經過所有減噪室，才能通過氣體出口 12b從殼體11內流出。由于將殼體11的內腔分隔為至少兩個減噪室也會產生使氣體通道的橫截面積在氣體輸送路徑上不斷地發生突變的效果，而且還會增加氣體在減噪室所在區域內的反射次數和幾率，因此，該種結構能夠進一步提高氣體減噪裝置1的減噪效果。圖2至圖4示出了通過兩個中間隔斷13將殼體11的內腔分隔為三個并行排列的減噪室的實施例，這三個減噪室分別為具有氣體入口 12a的第一減噪室11a、具有氣體出口 12b的第三減噪室11c及在物理位置上位于第一減噪室lla與第三減噪室11c之間的第二減噪室lib。噪音通過導管進入減噪室后，噪音經過反射、干涉，從而降低