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一種用于傳染病隔離滅菌設備的制造方法

文檔序號:9533724閱讀:240來源:國知局
一種用于傳染病隔離滅菌設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及隔離滅菌設備技術領域,具體為一種用于傳染病隔離滅菌設備。
【背景技術】
[0002]呼吸道傳染性病人呼出的氣體是一種重要的傳染性疾病的傳染源,在醫治或護理的過程中,大夫、護士、看護者穿上防護服,帶上口罩很麻煩,工作很不方便,語言和情感交流也很困難,其作用有時也是很有限的,為此,我們提出一種用于傳染病隔離滅菌設備。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種用于傳染病隔離滅菌設備,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種用于傳染病隔離滅菌設備,包括箱體和面罩,所述面罩上設置有進氣孔和出氣孔,進氣孔和出氣孔內均設置有單向閥,并且面罩的出氣孔通過氣管與箱體的進氣口連接,所述箱體的內部設置有殺菌裝置、散熱裝置、過濾裝置、氣栗、蓄電池、控制主板、逆變器和保護裝置。
[0005]所述箱體的進氣口與殺菌裝置的進氣孔通過氣管連接,所述殺菌裝置包括殺菌裝置外殼,所述殺菌裝置外殼的內部設置有電熱絲,并且電熱絲與設置在殺菌裝置外殼上的保護裝置電性連接。
[0006]所述殺菌裝置的出氣孔與散熱裝置的進氣孔連接,所述散熱裝置包括散熱裝置外殼和設置在散熱裝置外殼內的熱交換管,并且散熱裝置的內部與設置在箱體上的散熱孔連通,所述散熱裝置的出氣孔通過氣管與過濾裝置的進氣孔連接,所述過濾裝置的出氣孔通過氣管與氣栗的進氣端連接,所述氣栗的出氣端通過氣管與箱體的排氣口連接。
[0007]所述蓄電池通過逆變器與控制主板電性連接,控制主板與殺菌裝置內的電熱絲、氣栗電性連接。
[0008]優選的,所述殺菌裝置內的電熱絲和散熱裝置內的熱交換管均為S形。
[0009]優選的,所述殺菌裝置的殺菌裝置外殼為兩層,并且在兩層殼體之間設置有真空層。
[0010]優選的,所述箱體的進氣口上設置有單向閥門。
[0011]與現有技術相比,本發明的有益效果是:該用于傳染病隔離滅菌設備采用高溫殺滅病菌,當傳染病人呼出的氣體進入該設備內的殺菌裝置內時,殺菌裝置內的電熱絲產生的高溫會將氣體內的病菌進行滅殺,處理后的氣體再進入散熱裝置內的熱交換管進行散熱降溫,降溫后的氣體則又再次進入過濾裝置進行過濾,過濾后的氣體進入氣栗,氣栗將氣體通過箱體上的排氣口直接排入大氣。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明結構示意圖。
[0013]圖中:1箱體、2面罩、3進氣口、4殺菌裝置、41殺菌裝置外殼、42電熱絲、5散熱裝置、51散熱裝置外殼、52熱交換管、6過濾裝置、7氣栗、8排氣口、9蓄電池、10控制主板、11逆變器、12保護裝置。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
[0015]請參閱圖1,本發明提供一種技術方案:一種用于傳染病隔離滅菌設備,包括箱體1和面罩2,面罩2上設置有進氣孔和出氣孔,進氣孔和出氣孔內均設置有單向閥,并且面罩2的出氣孔通過氣管與箱體1的進氣口 3連接,箱體1的內部設置有殺菌裝置4、散熱裝置
6、過濾裝置7、氣栗8、蓄電池10、控制主板11、逆變器12和保護裝置13。
[0016]箱體1的進氣口 3與殺菌裝置4的進氣孔通過氣管連接,箱體1的進氣口 3上設置有單向閥門,單向閥門防止殺菌裝置4內的高溫氣體被病人吸入,從而造成病人被燙傷,殺菌裝置4包括殺菌裝置外殼41,殺菌裝置外殼41的內部設置有電熱絲42,并且電熱絲42與設置在殺菌裝置外殼41上的保護裝置12電性連接,殺菌裝置4內的電熱絲42產生的高溫會將氣體內的病菌進行滅殺,殺菌裝置4的殺菌裝置外殼41為兩層,并且在兩層殼體之間設置有真空層,真空層具有良好的保溫性,減少了殺菌裝置4的熱量散失,從側面上提高殺菌裝置4的殺菌效率。
[0017]殺菌裝置4的出氣孔與散熱裝置5的進氣孔連接,散熱裝置5包括散熱裝置外殼51和設置在散熱裝置外殼51內的熱交換管52,并且散熱裝置5的內部與設置在箱體1上的散熱孔連通,經過殺菌處理后的氣體再進入散熱裝置5內的熱交換管52進行散熱降溫,散熱裝置5的出氣孔通過氣管與過濾裝置6的進氣孔連接,過濾裝置6的出氣孔通過氣管與氣栗7的進氣端連接,氣栗7的出氣端通過氣管與箱體1的排氣口 8連接,降溫后的氣體則又再次進入過濾裝置6進行過濾,過濾后的氣體進入氣栗7,氣栗7將氣體通過箱體1上的排氣口直接排入大氣,殺菌裝置4內的電熱絲42和散熱裝置5內的熱交換管52均為S形,S形的電熱絲42提高了電熱絲42與氣體的接觸面積,從而增大殺菌效率,S形的熱交換管52提高了熱交換管52與外界氣體的接觸面積,從而增大了熱交換管52的熱交換效率,減少了散熱使用的時間。
[0018]蓄電池9通過逆變器11與控制主板10電性連接,控制主板10與殺菌裝置4內的電熱絲42、氣栗7電性連接。
[0019]盡管已經示出和描述了本發明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種用于傳染病隔離滅菌設備,包括箱體(1)和面罩(2),所述面罩(2)上設置有進氣孔和出氣孔,進氣孔和出氣孔內均設置有單向閥,并且面罩(2)的出氣孔通過氣管與箱體⑴的進氣口⑶連接,其特征在于:所述箱體⑴的內部設置有殺菌裝置⑷、散熱裝置(6)、過濾裝置(7)、氣栗(8)、蓄電池(10)、控制主板(11)、逆變器(12)和保護裝置(13);所述箱體(1)的進氣口(3)與殺菌裝置(4)的進氣孔通過氣管連接,所述殺菌裝置(4)包括殺菌裝置外殼(41),所述殺菌裝置外殼(41)的內部設置有電熱絲(42),并且電熱絲(42)與設置在殺菌裝置外殼(41)上的保護裝置(12)電性連接; 所述殺菌裝置⑷的出氣孔與散熱裝置(5)的進氣孔連接,所述散熱裝置(5)包括散熱裝置外殼(51)和設置在散熱裝置外殼(51)內的熱交換管(52),并且散熱裝置(5)的內部與設置在箱體(1)上的散熱孔連通,所述散熱裝置(5)的出氣孔通過氣管與過濾裝置(6)的進氣孔連接,所述過濾裝置¢)的出氣孔通過氣管與氣栗(7)的進氣端連接,所述氣栗(7)的出氣端通過氣管與箱體(1)的排氣口(8)連接; 所述蓄電池(9)通過逆變器(11)與控制主板(10)電性連接,控制主板(10)與殺菌裝置(4)內的電熱絲(42)、氣栗(7)電性連接。2.根據權利要求1所述的一種用于傳染病隔離滅菌設備,其特征在于:所述殺菌裝置(4)內的電熱絲(42)和散熱裝置(5)內的熱交換管(52)均為SB。3.根據權利要求1所述的一種用于傳染病隔離滅菌設備,其特征在于:所述殺菌裝置(4)的殺菌裝置外殼(41)為兩層,并且在兩層殼體之間設置有真空層。4.根據權利要求1所述的一種用于傳染病隔離滅菌設備,其特征在于:所述箱體(1)的進氣口(3)上設置有單向閥門。
【專利摘要】本發明公開了一種用于傳染病隔離滅菌設備,包括箱體和面罩,所述面罩上設置有進氣孔和出氣孔,進氣孔和出氣孔內均設置有單向閥,并且面罩的出氣孔通過氣管與箱體的進氣口連接,箱體的內部設置有殺菌裝置、散熱裝置、過濾裝置、氣泵、蓄電池、控制主板、逆變器和保護裝置。該用于傳染病隔離滅菌設備采用高溫殺滅病菌,當傳染病人呼出的氣體進入該設備內的殺菌裝置內時,殺菌裝置內的電熱絲產生的高溫會將氣體內的病菌進行滅殺,處理后的氣體再進入散熱裝置內的熱交換管進行散熱降溫,降溫后的氣體則又再次進入過濾裝置進行過濾,過濾后的氣體進入氣泵,氣泵將氣體通過箱體上的排氣口直接排入大氣。
【IPC分類】A61L9/16
【公開號】CN105288691
【申請號】CN201510662086
【發明人】辛秋蓮, 周榮
【申請人】辛秋蓮
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月9日
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