一種人參超微破壁粉碎方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種人參超微破壁粉碎方法，屬于醫藥技術領域。
【背景技術】
[0002] 人參為五加科植物的干燥根和根莖，為常用的名貴藥材，具有提高人體免疫能力 和增強體質等作用，其主要有效成分為人參皂苷，臨床常以粉末入藥。
[0003] 人參超微粉碎后，由于粒徑的比表面積增加，能夠大幅度增加人參皂苷的溶出率， 從而提高藥效。現有的人參超微破壁粉碎方法存在粉碎時間長、出粉率低和人參皂苷損失 率高等問題。

【發明內容】

[0004] 本發明的目的是提供一種人參超微破壁粉碎方法，以解決上述技術問題。
[0005] 針對上述發明目的，本發明提供以下技術方案：
[0006] 本發明的人參超微破壁粉碎方法，其特征在于，具體步驟如下：
[0007] A:將人參常規粉碎，過80-100目篩，得到人參細粉；
[0008] B:將甘露醇與脯氨酸混合均勻，得到甘露醇-脯氨酸混合粉；
[0009] C:將人參細粉與甘露醇-脯氨酸混合粉混合均勻，超微粉碎至平均粒徑到2微米 以下。
[0010] 甘露醇與脯氨酸的質量比優選為1:1。
[0011] 人參細粉與甘露醇-脯氨酸混合粉的質量比優選為200~100:1。
[0012] 本發明的有益效果主要是：
[0013] 本發明的人參超微破壁粉碎方法具有加工時間短、出粉率高、人參皂苷保留率與 溶出率高和粉末平均粒徑小等優勢。本發明的人參超微破壁粉碎方法獨特，是在大量實驗 中的意外發現，甘露醇、脯氨酸和人參細粉的混合順序及比例均不能調整。因此本發明采用 的成分、比例和添加順序，是本發明的創新點。
【具體實施方式】
[0014] 下面結合實施例對本發明作進一步的詳細說明，但應注意本發明的范圍并不受這 些實例的任何限制。
[0015] 實施例1
[0016] 將1kg人參常規粉碎，過80-100目篩，得到人參細粉；將5g甘露醇和5g脯氨酸混 合均勻，得到甘露醇-脯氨酸混合粉；將人參細粉與甘露醇-脯氨酸混合粉混合均勻，采用 WZJ12J振動式超微粉碎機粉碎1小時，所得粉末測定平均粒徑、出粉率、人參皂苷保留率和 人參皂苷溶出速率，結果見表1。
[0017] 表1實施例1的人參超微粉相關數據
[0018]
[0019] 實施例2
[0020] 將1kg人參常規粉碎，過80-100目篩，得到人參細粉；將2. 5g甘露醇和2. 5g脯氨 酸混合均勻，得到甘露醇-脯氨酸混合粉；將人參細粉與甘露醇-脯氨酸混合粉混合均勻， 采用WZJ12J振動式超微粉碎機粉碎1小時，所得粉末測定平均粒徑、出粉率、人參皂苷保留 率和人參皂苷溶出速率，結果見表2。
[0021 ] 表2實施例2的人參超微粉相關數據 [0022] LUUD」頭施例3
[0024] 將1kg人參常規粉碎，過80-100目篩，得到人參細粉；將4g甘露醇和4g脯氨酸混 合均勻，得到甘露醇-脯氨酸混合粉；將人參細粉與甘露醇-脯氨酸混合粉混合均勻，
[0025] 采用WZJ12J振動式超微粉碎機粉碎1小時，所得粉末測定平均粒徑、出粉率、人參 皂苷保留率和人參皂苷溶出速率，結果見表3。
[0026] 表3實施例3的人參超微粉相關數據
[0027]
[0028] 對比例1
[0029] 將1kg人參常規粉碎，過80-100目篩，得到人參細粉；將10g甘露醇和10g脯氨酸 混合均勻，得到甘露醇-脯氨酸混合粉；將人參細粉與甘露醇-脯氨酸混合粉混合均勻，采 用WZJ12J振動式超微粉碎機粉碎1小時，所得粉末測定平均粒徑、出粉率、人參皂苷保留率 和人參皂苷溶出速率，結果見表4。
[0030] 表4對比例1的人參超微粉相關數據
[0031]
[0032] 對比例2
[0033] 將1kg人參常規粉碎，過80-100目篩，得到人參細粉；將2g甘露醇和2g脯氨酸混 合均勻，得到甘露醇-脯氨酸混合粉；將人參細粉與甘露醇-脯氨酸混合粉混合均勻，采用 WZJ12J振動式超微粉碎機粉碎1小時，所得粉末測定平均粒徑、出粉率、人參皂苷保留率和 人參皂苷溶出速率，結果見表5。
[0034] 表5對比例2的人參超微粉相關數據
[0035]
[0036] 對比例3
[0037] 將1kg人參常規粉碎，過80-100目篩，得到人參細粉；將4g甘露醇和6g脯氨酸混 合均勻，得到甘露醇-脯氨酸混合粉；將人參細粉與甘露醇-脯氨酸混合粉混合均勻，采用 WZJ12J振動式超微粉碎機粉碎1小時，所得粉末測定平均粒徑、出粉率、人參皂苷保留率和 人參皂苷溶出速率，結果見表6。
[0038] 表6對比例3的人參超微粉相關數據
[0039]
[0040] 對比例4
[0041] 將1kg人參常規粉碎，過80-100目篩，得到人參細粉；將6g甘露醇和4g脯氨酸混 合均勻，得到甘露醇-脯氨酸混合粉；將人參細粉與甘露醇-脯氨酸混合粉混合均勻，采用 WZJ12J振動式超微粉碎機粉碎1小時，所得粉末測定平均粒徑、出粉率、人參皂苷保留率和 人參皂苷溶出速率，結果見表7。
[0042] 表7對比例4的人參超微粉相關數據
[0043]
[0044] 對比例5
[0045] 將1kg人參常規粉碎，過80-100目篩，得到人參細粉；將1. 5g甘露醇和3. 5g脯氨 酸混合均勻，得到甘露醇-脯氨酸混合粉；將人參細粉與甘露醇-脯氨酸混合粉混合均勻， 采用WZJ12J振動式超微粉碎機粉碎1小時，所得粉末測定平均粒徑、出粉率、人參皂苷保留 率和人參皂苷溶出速率，結果見表8。
[0046] 表8對比例5的人參超微粉相關數據
[0047]
[0048] 對比例6
[0049] 將1kg人參常規粉碎，過80-100目篩，得到人參細粉；將3. 5g甘露醇和1. 5g脯氨 酸混合均勻，得到甘露醇-脯氨酸混合粉；將人參細粉與甘露醇-脯氨酸混合粉混合均勻， 采用WZJ12J振動式超微粉碎機粉碎1小時，所得粉末測定平均粒徑、出粉率、人參皂苷保留 率和人參皂苷溶出速率，結果見表9。
[0050] 表9對比例6的人參超微粉相關數據
[0051]
[0052] 對比例7
[0053] 將1kg人參常規粉碎，過80-100目篩，得到人參細粉；采用WZJ12J振動式超微粉 碎機粉碎1小時，所得粉末測定平均粒徑、出粉率、人參皂苷保留率和人參皂苷溶出速率， 結果見表10。
[0054] 表10對比例7的人參超微粉相關數據
[0055]
[0056] 對比例8
[0057] 將1kg人參常規粉碎，過80-100目篩，得到人參細粉；采用WZJ12J振動式超微粉 碎機粉碎3小時，所得粉末測定平均粒徑、出粉率、人參皂苷保留率和人參皂苷溶出速率， 結果見表11。
[0058] 表11對比例8的人參超微粉相關數據
[0059]
[0060] 對比例9
[0061] 將1kg人參常規粉碎，過80-100目篩，得到人參細粉；將人參細粉與10g甘露醇混 合均勻，采用WZJ12J振動式超微粉碎機粉碎1小時，所得粉末測定平均粒徑、出粉率、
[0062] 人參皂苷保留率和人參皂苷溶出速率，結果見表12。
[0063] 表12對比例9的人參超微粉相關數據
[0064]
[0065] 對比例10
[0066] 將1kg人參常規粉碎，過80-100目篩，得到人參細粉；將人參細粉與10g脯氨酸混 合均勻，采用WZJ12J振動式超微粉碎機粉碎1小時，所得粉末測定平均粒徑、出粉率、人參 皂苷保留率和人參皂苷溶出速率，結果見表13。
[0067] 表13對比例10的人參超微粉相關數據
[0068]
[0069] 本發明篩選了大量的組方，發現：只有在本發明保護范圍內，即甘露醇與脯氨酸的 質量比優選為1:1且人參細粉與甘露醇-脯氨酸混合粉的質量比優選為200~100:1，可以 實現2微米以下微粉顆粒，同時無論出粉率還是人參皂苷保留率或溶出率都很高于95%。 而不是按本發明比例，如即使甘露醇與脯氨酸的質量比為1: 1，但人參細粉與甘露醇-脯氨 酸混合粉的質量比不是200~100: 1，如對比例1和2所示，其結果粒徑大于2微米，同時出 粉率還是人參皂苷保留率或溶出率都低于95%。而對比例3-10,甘露醇與脯氨酸的質量比 非1 ; 1，甚至不加甘露醇與脯氨酸，其結果顯示，加入甘露醇-脯氨酸混合粉可以將粒徑變 小，不加后粒徑約在5微米，其各項指標不達標。
[0070] 因此：從以上實施例可以看出，在人參超微破壁粉碎過程中，應用甘露醇-脯氨酸 混合粉作為輔助粉碎材料，可以顯著改善粉碎效率，并且具有出粉率高、人參皂苷保留率與 溶出率高和粉末平均粒徑小等優勢。其中當甘露醇與脯氨酸的質量比為1:1，人參細粉與甘 露醇-脯氨酸混合粉的質量比為200~100:1時，是關鍵因素，其具有最好的粉碎效果，有 很大的市場推廣價值。
【主權項】
1. 一種人參超微破壁粉碎方法，其特征在于，具體步驟如下： A :將人參常規粉碎，過80-100目篩，得到人參細粉； B :將甘露醇與脯氨酸混合均勻，得到甘露醇-脯氨酸混合粉； C :將人參細粉與甘露醇-脯氨酸混合粉混合均勻，超微粉碎至平均粒徑到2微米以下。2. 根據權利要求1所述的人參超微破壁粉碎方法，其特征在于，甘露醇與脯氨酸的質 量比為1: 1。3. 根據權利要求1所述的人參超微破壁粉碎方法，其特征在于，人參細粉與甘露醇-脯 氨酸混合粉的質量比為200~100:1。
【專利摘要】本發明提供了一種人參超微破壁粉碎方法，屬于中藥領域。本發明的人參超微破壁粉碎方法，其特征在于包括以下步驟：（1）將人參常規粉碎，過80-100目篩，得到人參細粉；（2）將甘露醇與脯氨酸混合均勻，甘露醇與脯氨酸的質量比優選為1:1，得到甘露醇-脯氨酸混合粉；（3）將人參細粉與甘露醇-脯氨酸混合粉混合均勻，人參細粉與甘露醇-脯氨酸混合粉的質量比優選為200～100:1，采用超微粉碎機粉碎至平均粒徑到2微米以下，即得人參超微破壁粉。本發明的人參超微破壁粉碎方法，相對常規超微破壁粉碎方法具有加工時間短、出粉率高、人參皂苷保留率與溶出率高和粉末平均粒徑小等優勢。
【IPC分類】A61K47/22, A61K47/26, A61K36/258
【公開號】CN105106260
【申請號】CN201510506862
【發明人】鄭紅芹
【申請人】鄭紅芹
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月18日