動態旋轉滅菌柜的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及滅菌柜領域，尤其涉及動態旋轉滅菌柜。
【背景技術】
[0002]在中藥粉料、顆粒料等產品的封裝過程之前，需要對其進行滅菌。目前生產企業常用的一種濕熱滅菌柜，包括柜體，柜體上設置有柜門，柜體內為滅菌腔室，柜體外的高溫蒸汽發生器通過管路將產生的濕熱蒸汽通向柜體內部的滅菌腔室。滅菌前將裝載有中藥粉料的滅菌盤放入滅菌柜的滅菌腔室中，然后關閉柜門，高溫蒸汽發生器產生的濕熱蒸汽通過管路通入柜體內部的滅菌腔室，從而對柜體內的中藥粉料進行滅菌。當需要對不同的物料進行滅菌時，則必須先對柜體內部進行沖洗，沖刷去除柜體內殘余的上批次物料，以防止不同性質的物料之間相互摻雜。上述的濕熱滅菌柜存在以下缺點:一、處于靜態的中藥粉料在濕熱蒸汽的作用下容易發生結塊，從而影響產品質量；二、滅菌過程中，放置于滅菌盤中的中藥粉料由于相互堆疊或者在柜體中的擺放位置不同，會發生受熱不均現象，這在一定程度上限制了滅菌效果；三、由于滅菌前和滅菌后均需要操作人員打開柜門將滅菌盤放入或取出滅菌柜，這樣不僅需要對滅菌柜重復地進行升溫和降溫，增加了能源消耗，而且每次的滅菌量較小，工作效率較低，僅適用于小批量中藥粉料的滅菌，不適合大批量生產；四、清洗時，需要對滅菌柜進行冷卻降溫之后，再由操作人員對柜體內部進行人工沖洗，費時費力。

【發明內容】

[0003]本發明所需解決的技術問題是:提供一種物料受熱均勻、不易受潮結塊、能源消耗低、可自動在線清洗、并能大批量連續滅菌的動態旋轉滅菌柜。
[0004]為解決上述問題，本發明采用的技術方案是:動態旋轉滅菌柜，包括:機殼和安裝于機殼中的筒體，筒體的兩端分別設有進料口和出料口，在筒體內壁上設置有能將物料從進料口輸送到出料口的螺旋形導料槽，所述筒體活動支承在機殼中、并與設置在機殼上的驅動組件相連接，在驅動組件的驅動作用下，筒體繞自身中心軸線旋轉，使得從進料口進入旋轉的筒體中的物料沿著螺旋形導料槽逐漸向出料口方向移動；所述筒體的外表面包覆有加熱片，加熱片通過電刷與外部電路連接，外部電路可對加熱片通電使其發熱，從而加熱筒體；機殼中還設置有能產生蒸汽的蒸汽發生組件，蒸汽發生組件的輸出端與設置于筒體內部的多功能管相連接，多功能管上間隔設置有若干能對筒體內壁噴水或釋放蒸汽的通孔；機殼中設置有水泵，水泵的進水口與水箱連通，水泵的出水管與多功能管相連接，經水泵增壓后的清水能從多功能管上的通孔中噴出、并對筒體內壁進行沖洗。
[0005]進一步地，前述的動態旋轉滅菌柜，其中:筒體兩端的外壁分別通過一個密封組件與機殼相互密封接觸，密封組件將進料口和出料口相互密封隔斷開，所述密封組件包括固定安裝在筒體外壁上的圓環形密封塊和固定安裝在機殼內壁上的圓環形密封膠條，密封塊中間設有向內凹陷的密封凹槽，密封膠條的下端插入密封塊上的密封凹槽中，密封膠條與密封塊能相互轉動、且相互密封。
[0006]進一步地，前述的動態旋轉滅菌柜，其中:所述的密封塊與筒體之間的具體連接結構為:在筒體外壁上安裝有固定座，固定座頂部設置有一對能相向夾持密封塊的角鐵，角鐵將密封塊夾持固定在固定座上；所述的密封膠條與機殼之間的具體連接結構為:機殼內壁上安裝有圓環形密封板，圓環形密封板的里端通過連接件將兩片哈夫結構的密封膠條固定在一起而形成完整的圓環形密封膠條。
[0007]進一步地，前述的動態旋轉滅菌柜，其中:筒體外壁上間隔設置有若干溫度傳感器，溫度傳感器的感濕頭伸入筒體內部，當筒體旋轉時，感濕頭可與螺旋形導料槽中的物料相接觸，筒體的出料口處設置有濕度傳感器，濕度傳感器前端的感濕頭與筒體中即將輸出出料口的物料相接觸，所述溫度傳感器和濕度傳感器分別與外部控制系統連接，所述驅動組件、外部電路和蒸汽發生組件均由外部控制系統控制。
[0008]進一步地，前述的動態旋轉滅菌柜，其中:所述驅動組件包括安裝于機殼上的伺服減速電機，伺服減速電機的輸出端連接主動齒輪，與主動齒輪嚙合連接的從動齒輪套接固定在筒體外表面，伺服減速電機通過主動齒輪和從動齒輪驅動筒體旋轉。
[0009]進一步地，前述的動態旋轉滅菌柜，其中:所述筒體與機殼的具體連接結構為:筒體的外表面套接固定有若干與筒體同中心軸線的支撐圈，在筒體底部的機殼上分別安裝有與支撐圈相互配合的支撐架，支撐圈活動支承在支撐架上的滾輪上，并且當筒體轉動時，支撐圈與滾輪之間為滾動摩擦。
[0010]進一步地，前述的動態旋轉滅菌柜，其中:所述蒸汽發生組件包括固定安裝在機殼上的蒸汽發生器，蒸汽發生器的輸出端安裝有過熱蒸汽發生器，過熱蒸汽發生器能將蒸汽發生器產生的飽和蒸汽轉變為過熱蒸汽，過熱蒸汽發生器的輸出端連接蒸汽控制閥后再與多功能管相連接。
[0011]進一步地，前述的動態旋轉滅菌柜，其中:在螺旋形導料槽中間隔固定有若干用于防止物料結塊的干擾件，當物料在輸送過程中被干擾件阻擋干擾時會在螺旋形導料槽中發生分流，從而不會發生粉料結塊現象。
[0012]進一步地，前述的動態旋轉滅菌柜，其中:當溫度傳感器測得物料溫度低于滅菌所需溫度時，外部控制系統通過控制蒸汽發生組件增加蒸汽的產生、同時控制外部電路提升加熱片的溫度，從而提升物料的溫度；當溫度傳感器測得物料溫度高于滅菌溫度時，外部控制系統通過控制蒸汽發生組件減少蒸汽的產生、同時控制外部電路降低加熱片的溫度，從而降低物料的溫度。
[0013]進一步地，前述的動態旋轉滅菌柜，其中:當濕度傳感器測得物料濕度低于滅菌濕度時，外部控制系統通過控制蒸汽發生組件增加蒸汽的產生、同時控制驅動組件加快筒體的旋轉速度，從而增加物料濕度；當濕度傳感器測得物料濕度高于滅菌濕度時，外部控制系統通過控制蒸汽發生組件減少蒸汽的產生、同時控制驅動組件減緩筒體的旋轉速度，從而烘干物料。
[0014]本發明的有益效果是:一、過熱蒸汽具有很強的滅菌效果，并且滅菌過程中物料在不停地流動，因而能很好地防止物料受潮結塊，滅菌過程連續不中斷、不停機，進料、出料自動完成，無需多次反復加熱和冷卻筒體以及筒體內部，節約了能源、提高了工作效率，并且適用于大批量生產；二、通過密封組件使得進料區域、出料區域以及驅動組件之間相互隔斷開來，有效避免細菌和油污分子對滅菌之后的物料造成二次污染，確保成品無菌，提升滅菌質量。除此以外，物料在輸送過程中不僅不會被壓實，而且在干擾件的干擾作用下還能避免發生結塊現象，提高了產品的合格率，輸料過程連續、平穩，輸料量較大且輸料效果好；三、在整個滅菌過程中能實時地對筒體內物料的溫、濕度進行檢測、調控，確保物料始終處于滅菌的理想環境內，大大提升產品的合格率；四、實現在線自動清洗，人力消耗少，工作效率高，并且操作起來極為方便，在干擾件的干擾作用下，清水對于筒體內壁的沖刷強度大大提高，清洗效果好，清洗完成后筒體內無物料殘留。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明所述動態旋轉滅菌柜的結構示意圖。
[0016]圖2為圖1中M區域的放大示意圖。
[0017]圖3為圖1中A-A方向的剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖及優選實施例對本發明所述的技術方案作進一步詳細的說明。
[0019]如圖1所示，動態旋轉滅菌柜，包括:機殼I和安裝于機殼I中的筒體2，筒體2的兩端分別設有供物料進、出筒體2的進料口 3和出料口 4，在筒體2內壁上設置有能將物料從進料口 3輸送到出料口 4的螺旋形導料槽5，所述筒體2活動支承在機殼I中、并與設置在機殼I上的驅動組件相連接，在驅動組件的驅動作用下，筒體2繞自身中心軸線旋轉，使得從進料口 3進入旋轉的筒體2中的物料沿著螺旋形導料槽5逐漸向出料口 4方向移動，并最終落入出料口 4外的料筒30中。在本實施例中，所述驅動組件包括安裝于機殼上的伺服減速電機17，伺服減速電機17的輸出端連接主動齒輪8，與主動齒輪8嚙合連接的從動齒輪9套接固定在筒體2外表面，伺服減速電機17通過主動齒輪8和從動齒輪9驅動筒體2旋轉，上述由伺服減速電