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硬滴丸機藥液攪拌均質乳化滴制裝置的制作方法

文檔(dang)序號:939752閱(yue)讀:162來(lai)源:國知局
專利名稱:硬滴丸機藥液攪拌均質乳化滴制裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及醫藥領域中、西藥硬滴丸機滴制部分的核心裝置,通過該攪拌均質乳化滴制裝置不但能夠使藥液在滴罐內充分攪拌,而且在攪拌過程中對藥液中的懸浮的或因不同化學成分而聚結的藥物粒子一并進行均質乳化,使藥液在滴制過程中分布均勻,溶解細膩,流通順暢,圓潤光滑。
背景技術
目前國內外的硬滴丸機的滴罐結構簡單、功能單一。多數不具備攪拌功能,更無一例具備均質乳化功能。因此,在滴制過程中,經常因懸浮藥物自身重量的沉淀造成滴丸中藥物含量不均,因不同化學成分的聚結粒徑增大,擁塞滴頭,造成滴制不暢。上述弊端,極易造成滴丸劑質量不穩定,生產不正常。

發明內容
在滴罐內攪拌軸上加裝均質乳化裝置,利用快速攪拌使藥液在通過該裝置進行滴制時得到均質乳化。
本實用新型解決其技術問題所用的技術方案是用一帶若干導流孔的套管將滴罐上下蓋螺旋聯接(也可用幾根螺桿把滴罐上下端蓋聯結),固定好用耐高溫玻璃(硼硅玻璃)制成的罐體;在攪拌電機傳動軸上加裝研磨齒輪,研磨齒輪下端開孔,與滴頭聯通以利藥液流經。研磨齒輪分三層(或N層),位置在套管的導流孔的下方,研磨齒輪與套管精密配合,形成剪切磨合狀態。攪拌軸轉動時,藥液從套管上的導流孔流經研磨齒輪,在研磨齒輪與套管之間剪切磨合而下,達到均質乳化的目的。
本實用新型的有益效果是藥液經均質乳化后,藥物粒子進一步細化,藥物在基質中的分布更加均勻,滴制狀態更加順暢,滴丸成形更加圓滑,可有力的提高生產效率和產品質量,促進滴丸這一先進劑型更快普及發展。
說明書附圖
圖中1.攪拌電機2.滴罐上蓋3.齒輪軸4.套管5.導流孔6.研磨齒輪7.玻璃罐體8.滴罐下蓋9.滴頭具體實施方式
該裝置由罐體、套管和研磨齒輪三部分組成。
當藥液輸入玻璃罐體(7)內后,攪拌電機(1)啟動,帶動研磨齒輪軸(3)轉動,使研磨齒輪(6)與套管(4)形成剪切磨合狀態。套管(4)與滴罐上蓋(2)和滴罐下蓋(8)用螺紋連接,夾緊玻璃罐體(7)形成密封的儲液空間。藥液從導流孔(5)流入,經套管(4)與傳動軸上的研磨齒輪(6)之間的剪切磨合均質乳化后流經滴頭(9),滴入冷卻劑中收縮成型。
權利要求1.一種硬滴丸機藥液攪拌均質乳化滴制裝置,其特征是由滴罐、套管和齒輪軸三部分組成,滴液罐上方設有電機,滴液罐套管內設有電機攪拌軸,攪拌軸上加裝研磨齒輪,攪拌軸的研磨齒輪與滴液罐套管剪切磨合來細化藥物粒子。
2.根據權利要求1所述的滴丸機藥液攪拌均質乳化裝置,其特征是套管用兩端螺紋與滴罐上下端蓋聯結,也可用幾根螺桿把滴罐上下端蓋聯結。
3.根據權利要求1所述的滴丸機藥液攪拌均質乳化裝置,其特征是玻璃罐體為硼硅玻璃鑄造,夾層空間油浴加溫。
4.根據權利要求1所述的滴丸機藥液攪拌均質乳化裝置,其特征是攪拌軸研磨齒輪下端開孔,與滴頭聯通以利藥液流經。
5.根據權利要求1所述的滴丸機藥液攪拌均質乳化裝置,其特征是套管上鉆銑若干導流孔。
6.根據權利要求1所述的滴丸機藥液攪拌均質乳化裝置,其特征是攪拌軸研磨齒輪可制成N層。
專利摘要一種中、西藥硬滴丸生產的藥液攪拌均質乳化滴制裝置,由罐體、套管和齒輪軸三部分組成。該裝置在滴液罐套管內的聯結攪拌軸上加裝研磨齒輪,利用研磨齒輪與套管的剪切磨合使藥液在通過該裝置進行滴制時得到均質乳化。
文檔編號A61J3/00GK2776402SQ03243449
公開日2006年5月3日 申請日期2003年4月3日 優先權日2003年4月3日
發明者孫民富 申請人:孫民富
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