一種用于鞋后跟支撐片的切削裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制鞋行業，尤其與一種用于鞋后跟支撐片的切削裝置有關。
【背景技術】
[0002]目前，現有鞋面的后跟位置都設有支撐片，其主要的功能是通過支撐片支撐后跟位置鞋面，讓后跟位置的鞋面能夠保持硬挺；但一般在鞋面內置入支撐片，都需要將支撐片進行打薄處理，因為過于厚重的支撐片使得鞋面的外觀度鼓起、整體重量增加，此外，還容易擱著腳部，降低穿著的舒適度；現有的支撐片可通過諸多材料制成，如皮革、PU等等，而上述材料的原料都是具有一定的厚度，需要將其打薄后才能裝入后跟位置的鞋面內，而現有將其切削打薄的工藝復雜，工作人員需要將其對應抵靠于模具，通過手動磨削或者通過砂輪的磨削成型，而上述工藝費事費力，且磨削的表面粗糙，仍需二次加工才能將其制成；因此，現有的加工方式加工難度大，不易成型且人工成本過高，難以滿足生產需求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于解決現有中的問題，提供一種用于鞋后跟支撐片的切削裝置，其結構簡單且易實現，使得支撐片的加工更加簡便且能夠實現一次成型，降低人工成本、較大幅度提升生產效率。
[0004]為達成上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種用于鞋后跟支撐片的切削裝置，該切削裝置包括機架、第一、第二電機、切削輪及導向輸送輪；所述第一電機一端與電源連接，另一端上的轉軸與切削輪裝接；所述第二電機一端與電源連接，另一端上轉軸與導向輸送輪裝接；其中，所述第一、第二電機、切削輪及導向輸送輪分別裝設于機架內，且所述第一電機與第二電機的軸線呈水平交叉設置，所述導向輸送輪轉動驅使支撐片向切削輪方向移動，所述切削輪轉動帶動其上刀口切削支撐片。
[0006]進一步地，所述導向輸送輪為一砂輪。
[0007]進一步地，還包括一限位調節塊，其裝設于導向輸送輪上方；所述限位調節塊一端活動裝設于機架上，另一端對應導向輸送輪上方活動位移，以調節支撐片的切削面積。
[0008]進一步地，還包括一冷卻裝置，其包括一儲水箱、導引管及噴射嘴；所述儲水箱固定于機架上；所述導引管一端置于儲水箱內，另一端與噴射嘴活接；其中，所述噴射嘴固接于限位調節板，且對應導向輸送輪噴射。
[0009]本實用新型所述的技術方案相對于現有技術，取得的有益效果是:
[0010](I)本實用新型所提供一種用于鞋后跟支撐片的切削裝置，其結構簡單且易實現，通過電機驅動相互交叉轉動的導向輸送輪、切削輪配合，只需輕輕按壓支撐片原料，即可通過導向輸送輪將其運動至切削輪，并通過切削輪將支撐片削薄，使得支撐片的加工更加簡便且能夠實現一次成型，降低人工成本、較大幅度提升生產效率；
[0011](2)本新型采用砂輪作為導向輸送輪，使得支撐片原料在輸送過程中不易產生打滑現象，進一步提尚生廣安全；
[0012](3)本新型還設有限位調節塊，通過限位調節塊調節支撐片的加工面積，提高加工精度；
[0013](4)本新型還設有冷卻裝置，有效防止軟質支撐片原料在砂輪輸送時不因其高速轉動所產生的高熱量而融化軟質支撐片，避免其軟質支撐片粘覆于砂輪表面，導致砂輪轉動失效，不易將切削輪刀口粘接而使得切削面粗糙不平整。
【附圖說明】
[0014]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0015]圖1為本實用新型所述切削裝置的立體結構示意圖；
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚、明白，以下結合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]如圖1所示，本實用新型所述一種用于鞋后跟支撐片的切削裝置，該切削裝置包括機架1、第一、第二電機2、3、切削輪4及導向輸送輪5 ;所述第一電機2 —端與電源連接，另一端上的轉軸與切削輪4裝接；所述第二電機一端也與電源連接，另一端上轉軸與導向輸送輪5裝接；所述導向輸送輪5為一砂輪；其中，所述第一、第二電機2、3、切削輪4及導向輸送輪5分別裝設于機架I內，且所述第一電機2與第二電機的軸線呈水平交叉設置，所述導向輸送輪5轉動驅使支撐片100向切削輪4方向移動，所述切削輪4轉動帶動其上刀口 40切削支撐片100。
[0018]更具體地，還包括一限位調節塊6，其裝設于導向輸送輪5上方；所述限位調節塊6 一端活動裝設于機架I上，另一端對應導向輸送輪5上方活動位移，以調節支撐片100的切削面積。
[0019]更具體地，還包括一冷卻裝置7，其包括一儲水箱71、導引管72及噴射嘴73 ;所述儲水箱71固定于機架I上；所述導引管72 —端置于儲水箱71內，另一端與噴射嘴73活接；其中，所述噴射嘴73固接于限位調節板，且對應導向輸送輪5噴射。
[0020]【具體實施方式】，如圖1所示，本實用新型所述一種用于鞋后跟支撐片100加工的切削裝置，其主要包括以下部件:機架1、第一、第二電機2、3、切削輪4、導向輸送輪5、限位調節塊6、儲水箱71、導引管72及噴射嘴73 ;
[0021]裝配時，首先將切削輪4與導向輸送輪5分別裝設在第一、第二電機2、3的轉軸上，而后一體裝設于機架I內，此時第一電機2與第二電機3的軸線在同一水平面上且二者呈90°交叉設置，使得第二電機3轉動時帶動導向輸送輪5將支撐片100向切削輪4位移；其次，將限位調節塊6裝設在導向輸送輪5上方；所述限位調節塊6 —端通過螺釘裝設于機架I上，另一端對應導向輸送輪5上方活動位移，以調節支撐片100的切削面積；最后，把儲水箱71固定于機架I上，導引管72 —端置于儲水箱71內，另一端與噴射嘴73活接，而后通過鎖緊件將噴射嘴73固接于限位調節板，且對應導向輸送輪5以便于噴射導向輸送輪5 ;
[0022]實際工作原理，首先通過調節限位調節塊6以確定支撐片100的加工面積，而后啟動電源使得第一、第二電機2、3轉動，冷卻裝置7也同時工作，將冷卻液噴射在導向輸送輪5上，隨后將支撐片100置于導向輸送輪5表面，用手指輕輕壓設支撐片100表面，導向輸送輪5將支撐片100傳送至轉動的切削輪4的刀口 40進行切削，使得切削輪4將支撐片100的厚度削薄。
[0023]本實用新型所提供一種用于鞋后跟支撐片的切削裝置，其結構簡單且易實現，通過電機驅動相互交叉轉動的導向輸送輪、切削輪配合，只需輕輕按壓支撐片原料，即可通過導向輸送輪將其運動至切削輪，并通過切削輪將支撐片削薄，使得支撐片的加工更加簡便且能夠實現一次成型，降低人工成本、較大幅度提升生產效率；本新型采用砂輪作為導向輸送輪，使得支撐片原料在輸送過程中不易產生打滑現象，進一步提高生產安全；本新型還設有限位調節塊，通過限位調節塊調節支撐片的加工面積，提高加工精度；本新型還設有冷卻裝置，有效防止軟質支撐片原料在砂輪輸送時不因其高速轉動所產生的高熱量而融化軟質支撐片，避免其軟質支撐片粘覆于砂輪表面，導致砂輪轉動失效，且不易將切削輪刀口粘接而使得切削面粗糙不平整。
[0024]上述說明示出并描述了本實用新型的優選實施例，如前所述，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環境，并能夠在本文所述實用新型構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種用于鞋后跟支撐片的切削裝置，其特征在于:該切削裝置包括機架、第一、第二電機、切削輪及導向輸送輪；所述第一電機一端與電源連接，另一端上的轉軸與切削輪裝接；所述第二電機一端與電源連接，另一端上轉軸與導向輸送輪裝接；其中，所述第一、第二電機、切削輪及導向輸送輪分別裝設于機架內，且所述第一電機與第二電機的軸線呈水平交叉設置，所述導向輸送輪轉動驅使支撐片向切削輪方向移動，所述切削輪轉動帶動其上刀口切削支撐片。2.如權利要求1所述的一種用于鞋后跟支撐片的切削裝置，其特征在于:所述導向輸送輪為一砂輪。3.如權利要求1或2所述的一種用于鞋后跟支撐片的切削裝置，其特征在于:還包括一限位調節塊，其裝設于導向輸送輪上方；所述限位調節塊一端活動裝設于機架上，另一端對應導向輸送輪上方活動位移，以調節支撐片的切削面積。4.如權利要求3所述的一種用于鞋后跟支撐片的切削裝置，其特征在于:還包括一冷卻裝置，其包括一儲水箱、導引管及噴射嘴；所述儲水箱固定于機架上；所述導引管一端置于儲水箱內，另一端與噴射嘴活接；其中，所述噴射嘴固接于限位調節板，且對應導向輸送輪噴射。
【專利摘要】本實用新型公開一種用于鞋后跟支撐片的切削裝置，該切削裝置包括機架、第一、第二電機、切削輪及導向輸送輪；所述第一電機一端與電源連接，另一端上的轉軸與切削輪裝接；所述第二電機一端與電源連接，另一端上轉軸與導向輸送輪裝接；其中，所述第一、第二電機、切削輪及導向輸送輪分別裝設于機架內，且所述第一電機與第二電機的軸線呈水平交叉設置，所述導向輸送輪轉動驅使支撐片向切削輪方向移動，所述切削輪轉動帶動其上刀口切削支撐片；本新型提供一種用于鞋后跟支撐片的切削裝置，其結構簡單且易實現，使得支撐片的加工更加簡便且能夠實現一次成型，降低人工成本、較大幅度提升生產效率。
【IPC分類】A43D8/02
【公開號】CN204930555
【申請號】CN201520597334
【發明人】劉慶先, 黃旭釗, 張坤, 陳思平, 曾理想
【申請人】特步(中國)有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月10日