一種生物安全的口罩濾片的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于口罩用品技術領域，具體涉及一種生物安全的口罩濾片。
【背景技術】
[0002]口罩是人們日常生活中廣泛使用的一種為了阻止霧霾、沙塵和細菌病毒進入呼吸道的產品，能夠有效防控某些由霧霾、沙塵和細菌病毒等引發的呼吸系統疾病和空氣傳播疾病。目前的口罩濾材中多含有納米纖維，考慮到加工工藝和使用過程中的反復折疊、摩擦和老化因素，使用過程中過濾層中會有微量的納米纖維斷裂，斷裂的納米纖維會隨著呼吸進入呼吸系統，尤其是尺寸小于300nm的納米纖維，對人體健康造成不可逆的危害。納米纖維通過呼吸系統被生物體吸收后主要以被動擴散方式通過細胞膜吸收，由于其粒徑非常小，所以其布朗運動速度很快，主要附著于肺泡和較大的支氣管內。附著在肺泡表面的難溶納米纖維，有的被滯留，容易誘發肺部器質性病變；有的可到達淋巴腺或隨淋巴液到達血液，給人體健康帶來更大的威脅。近來多項研究發現，納米材料可以在動物的呼吸道各段和肺泡內沉積，并且會導致明顯的肺泡巨噬細胞(AM)損傷，可能會引發支氣管炎、肺炎和肺水腫，嚴重的會致人死亡。
【實用新型內容】
[0003]針對上述現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種可避免出現上述技術缺陷的生物安全的口罩濾片。
[0004]為了實現上述實用新型目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]—種生物安全的口罩濾片，由四層結構依次疊加復合而成，所述四層結構從內到外依次排列分別為無塵布層1、生物防護層2、支撐層3和高效過濾層4。
[0006]進一步地，所述無塵布層I為聚酯類無塵布。
[0007]進一步地，所述生物防護層2為可生物降解及吸收靜電紡絲納米纖維膜，厚度為I μ m_6 μ m，平均孔徑為 50nm-200nm。
[0008]進一步地，所述支撐層3為短纖熱乳無紡布，厚度為20 μ m-300 μ m，克重為20g/m2-100g/m2，透氣指數為 4000-10000。
[0009]進一步地，所述高效過濾層4為靜電紡絲聚乙烯醇縮丁醛或聚乙烯醇薄膜，厚度為 5 μ m-100 μ m，平均孔徑 0.1 μ m_10 μ m。
[0010]本實用新型提供的生物安全的口罩濾片能達到的有益效果是:1)支撐層為短纖熱乳的無紡布，材料的硬挺度高，孔徑大，呼吸阻力低，不但可以保證有效的呼吸面積而且可以對內層形成有效保護；2)高效過濾層為靜電紡絲聚乙烯醇縮丁醛薄膜，加工難度低，并且可以在紡絲液中加入季銨鹽、抗生素等抗菌物質，使過濾層具備抗菌特性；3)生物防護層平均孔徑為50-200nm，厚度為1_6 μ m，厚度薄呼吸阻力小，并且可以有效過濾高效過濾層的斷裂纖維碎肩；4)生物防護層為可生物降解及吸收材料，纖維斷裂經呼吸道進入人體后，可在特定時間內被人體降解吸收，從而避免由口罩纖維引起的支氣管炎、肺炎和肺水腫等健康隱患；5)無紡布層為聚酯類無塵布，柔軟觸感好，不易過敏，且摩擦不脫纖維，可以很好地滿足實際應用的需要。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構分解示意圖；
[0012]圖中，1-無塵布層，2-生物防護層，3-支撐層，4-高效過濾層。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明。
[0014]實施例1
[0015]如圖1所示，一種生物安全的口罩濾片，由四層結構依次疊加復合而成，所述的四層結構從內到外依次排列分別為無塵布層1、生物防護層2、支撐層3和高效過濾層4，生物防護層2為可生物降解及吸收靜電紡絲納米纖維膜。
[0016]本實施例中，無塵布層I為激光封邊聚酯纖維雙織布；
[0017]本實施例中，生物防護層2為靜電紡絲聚乳酸薄膜，厚度為I ym，平均孔徑50nm ;
[0018]本實施例中，支撐層3為短纖熱乳聚丙烯駐極體無紡布，厚度為20 μ m，克重為20g/m2，透氣指數4000 ；
[0019]本實施例中，高效過濾層4為靜電紡絲聚乙烯醇縮丁醛薄膜，厚度為5 μ m，平均孔徑 0.1 μ m。
[0020]本實施例中，生物防護層2和高效過濾層4通過靜電紡絲法制備并復合到支撐層3上，然后與無塵布層I復合，經Co-60輻射消毒后制得成品。
[0021]實施例2
[0022]如圖1所示，一種生物安全的口罩濾片，由四層結構依次疊加復合而成，所述的四層結構從內到外依次排列分別為無塵布層1、生物防護層2、支撐層3和高效過濾層4，生物防護層2可生物降解及吸收。
[0023]本實施例中，無塵布層I為激光封邊聚酯纖維雙織布；
[0024]本實施例中，生物防護層2為靜電紡絲聚乳酸-乙醇酸共聚物薄膜，厚度為6 μ m，平均孔徑200nm ；
[0025]本實施例中，支撐層3為短纖熱乳聚丙烯駐極體無紡布，厚度為300 μ m，克重為100g/m2，透氣指數 10000 ；
[0026]本實施例中，高效過濾層4為靜電紡絲聚乙烯醇縮丁醛薄膜，厚度為100 μ m，平均孔徑10 μ m。
[0027]本實施例中，生物防護層2和高效過濾層4通過靜電紡絲法分別復合到支撐層3和無塵布層I上，然后將支撐層3與無塵布層I復合，經Co-60輻射消毒后制得成品。
[0028]實施例3
[0029]如圖1所示，一種生物安全的口罩濾片，由四層結構依次疊加復合而成，所述的四層結構從內到外依次排列分別為無塵布層1、生物防護層2、支撐層3和高效過濾層4，生物防護層2可生物降解及吸收。
[0030]本實施例中，無塵布層I為激光封邊聚酯纖維雙織布；
[0031]本實施例中，生物防護層2為靜電紡絲聚乙二醇-聚乳酸共聚物薄膜，厚度為2 μ m，平均孔徑80nm ；
[0032]本實施例中，支撐層3為短纖熱乳聚丙烯駐極體無紡布，厚度為80 μ m，克重為30g/m2，透氣指數5000 ；
[0033]本實施例中，高效過濾層4為靜電紡絲聚乙烯醇縮丁醛薄膜，厚度為20 μ m，平均孔徑0.5 μ m。
[0034]本實施例中，生物防護層2和高效過濾層4通過靜電紡絲法制備并復合到支撐層3上，然后與無塵布層I復合，經Co-60輻射消毒后制得成品。
[0035]實施例4
[0036]如圖1所示，一種生物安全的口罩濾片，由四層結構依次疊加復合而成，所述的四層結構從內到外依次排列分別為無塵布層1、生物防護層2、支撐層3和高效過濾層4，生物防護層2可生物降解及吸收。
[0037]本實施例中，無塵布層I為激光封邊聚酯纖維雙織布；
[0038]本實施例中，生物防護層2為靜電紡絲端羧基聚乳酸薄膜，厚度為3 μπι，平均孔徑10nm ；
[0039]本實施例中，支撐層3為短纖熱乳聚丙烯駐極體無紡布，