拉鏈組裝裝置的鏈齒咬合裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種對連續牙鏈(fastener chain)依次進行加工而最終加工成拉鏈的拉鏈組裝裝置的鏈齒咬合裝置。
【背景技術】
[0002]作為現有的拉鏈組裝裝置，包括一對夾持器、切斷裝置、拉鏈拉頭安裝裝置及止部安裝裝置的組裝裝置已為人所知(例如參照專利文獻I)。而且，該拉鏈組裝裝置中，在利用一對夾持器將牙鏈的一對鏈齒排(fastener element row)的一端部插通到拉鏈拉頭(silder)后，利用止部安裝裝置在因插通到拉鏈拉頭而分離的一對鏈齒排的一端部的附近分別安裝上止部。
[0003][現有技術文獻]
[0004][專利文獻]
[0005][專利文獻I]日本專利特開平2-291804號公報【實用新型內容】
[0006][實用新型所要解決的問題]
[0007]且說，皮包或衣服的口袋等中所使用的拉鏈中，存在不具備上止部與下止部的拉鏈。該情況下，為了提高縫制時的便利性，而需要使拉鏈(牙鏈)的一對鏈齒排的兩端部成為咬合狀態。然而，所述專利文獻I記載的拉鏈組裝裝置中，不存在使已分離的一對牙鏈排的一端部(下游側端部)再次咬合的裝置，因而無法使一對鏈齒排的兩端部成為咬合狀態。
[0008]本實用新型鑒于所述課題而完成，其目的在于提供一種能夠使拉鏈的一對鏈齒排的兩端部成為咬合狀態的拉鏈組裝裝置的鏈齒咬合裝置。
[0009][解決問題的技術手段]
[0010]本實用新型的所述目的利用下述構成而達成。
[0011 ] (I) 一種拉鏈組裝裝置的鏈齒咬合裝置，在利用移送夾持器移送牙鏈，通過將牙鏈的一對鏈齒排插通到拉鏈拉頭，而將拉鏈拉頭安裝于牙鏈的拉鏈組裝裝置中，使因插通到拉鏈拉頭而分離的一對鏈齒排的端部咬合，所述拉鏈組裝裝置的鏈齒咬合裝置的特征在于包括:第一引導裝置，包括對牙鏈的鏈帶進行支承的第一導件；以及第二引導裝置，包括使一對鏈齒排的分離的端部咬合的第二導件。
[0012](2)根據(I)所述的拉鏈組裝裝置的鏈齒咬合裝置，其特征在于:第一引導裝置包括:第一導件，以及將第一導件上下驅動的第一導件驅動裝置。
[0013](3)根據(2)所述的拉鏈組裝裝置的鏈齒咬合裝置，其特征在于:第一導件包括座部，所述座部沿著牙鏈的移送線形成且對鏈帶進行支承，座部的上表面形成為沿著移送線的平面狀。
[0014](4)根據(3)所述的拉鏈組裝裝置的鏈齒咬合裝置，其特征在于:第二引導裝置包括:第二導件，以及將第二導件上下及前后驅動的第二導件驅動裝置。
[0015](5)根據(4)所述的拉鏈組裝裝置的鏈齒咬合裝置，其特征在于:第二導件包括咬合部，所述咬合部具有使一對鏈齒排咬合的咬合構造，咬合構造包括:引導柱，形成于咬合部的鏈條移送方向上游側部分且寬度方向中央；以及一對法蘭，形成于咬合部的鏈條移送方向下游側部分的寬度方向兩端部。
[0016](6)根據(5)所述的拉鏈組裝裝置的鏈齒咬合裝置，其特征在于:第二導件驅動裝置包括:將第二導件上下驅動的第一氣缸裝置，將第二導件前后驅動的第二氣缸裝置，對第二氣缸裝置的上下移動進行引導的引導裝置，以及將第二氣缸裝置安裝于引導裝置的撐條。
[0017][實用新型的效果]
[0018]根據本實用新型，包括:第一引導裝置，包括對牙鏈的鏈帶進行支承的第一導件；以及第二引導裝置，包括使一對鏈齒排的分離的端部咬合的第二導件，因而能夠使因插通到拉鏈拉頭而分離的一對鏈齒排的端部咬合。因此，能夠使拉鏈的一對鏈齒排的兩端部成為咬合狀態。
【附圖說明】
[0019]圖1是說明采用了本實用新型的鏈齒咬合裝置的一實施方式的拉鏈組裝裝置的概略側視圖。
[0020]圖2是圖1所示的拉鏈組裝裝置的概略俯視圖。
[0021]圖3是圖1所示的鏈齒咬合裝置的側視圖。
[0022]圖4(a)是說明圖3所示的上導件的立體圖。
[0023]圖4(b)是說明圖3所示的上導件的仰視圖。
[0024]圖5是圖3所示的上導件及下導件的周邊的側視圖。
[0025]圖6是說明上導件向下移動、下導件向上移動的狀態的側視圖。
[0026]圖7是說明移送夾持器握持住連續牙鏈的狀態的側視圖。
[0027]圖8是說明移送夾持器將連續牙鏈向下游側移送的狀態的側視圖。
[0028]圖9是說明切斷裝置切割連續牙鏈的狀態的側視圖。
[0029]圖10是說明移送夾持器將牙鏈插通到拉鏈拉頭、并且移送到上導件與下導件之間的狀態的側視圖。
[0030]圖11是說明上導件前進的狀態及排出夾持器從移送夾持器接收拉鏈的狀態的側視圖。
[0031]圖12是說明上導件向上移動、下導件向下移動的狀態的側視圖。
[0032]圖13是說明上導件后退的狀態及排出夾持器排出拉鏈的狀態的側視圖。
[0033]圖14是利用拉鏈組裝裝置組裝的拉鏈，且是說明上導件前進前的狀態的俯視圖。
[0034]圖15是利用拉鏈組裝裝置組裝的拉鏈，且是說明上導件前進后的狀態的俯視圖。
[0035][符號的說明]
[0036]10:拉鏈組裝裝置
[0037]20:移送夾持器
[0038]21:夾持器
[0039]30:切斷裝置
[0040]31:刀部
[0041]32:座部
[0042]40:拉鏈拉頭安裝裝置
[0043]41:拉鏈拉頭固定器
[0044]50:鏈齒咬合裝置
[0045]60:下引導裝置(第一引導裝置)
[0046]61:下導件(第一導件)
[0047]62:基部
[0048]63:座部
[0049]64:撐條
[0050]65:下導件驅動裝置(第一導件驅動裝置)
[0051]66:氣缸裝置
[0052]66a、76a、77a:桿
[0053]70:上引導裝置(第二引導裝置)
[0054]71:上導件(第二導件)
[0055]72:基部
[0056]73:咬合部
[0057]74:咬合構造
[0058]74a:引導柱
[0059]74b:法蘭
[0060]75:上導件驅動裝置
[0061]76:第一氣缸裝置
[0062]76b、77b:安裝板
[0063]77:第二氣缸裝置
[0064]78:引導裝置
[0065]78a:導軌
[0066]78b、SL:拉鏈拉頭
[0067]79:撐條
[0068]80:排出夾持器
[0069]81:夾持器
[0070]Cl:連續牙鏈
[0071]C2:牙鏈
[0072]EL:鏈齒排
[0073]L:移送線
[0074]P:咬合部分
[0075]S:間隙
[0076]SF:拉鏈
[0077]T:鏈帶
【具體實施方式】
[0078]以下，根據附圖對本實用新型的拉鏈組裝裝置的鏈齒咬合裝置的一實施方式進行詳細說明。另外，以后的說明中，關于拉鏈組裝裝置，上側為相對于圖1的紙面的上側，下側為相對于圖1的紙面的下側，前側為相對于圖1的紙面的左側，后側為相對于圖1的紙面的右側，左側為相對于圖1的紙面的近前側，右側為相對于圖1的紙面的縱深側。而且，拉鏈組裝裝置的前側也可以說是上游側，后側也可以說是下游側。而且，拉鏈組裝裝置的左右方向可以說是寬度方向。另外，上游側及下游側以連續牙鏈、牙鏈、拉鏈的移送方向為基準。
[0079]本實施方式的拉鏈組裝裝置10如圖1及圖2所示，包括:移送夾持器20，移送連續牙鏈Cl ;切斷裝置30，將由移送夾持器20移送的連續牙鏈Cl切割為規定長度的牙鏈C2 ;拉鏈拉頭安裝裝置40，在由移送夾持器20移送的牙鏈C2安裝拉鏈拉頭SL ;鏈齒咬合裝置50，使由移送夾持器20移送的牙鏈C2的鏈齒排EL的下游側端部咬合；以及排出夾持器80，從移送夾持器20接收由鏈齒咬合裝置50最終加工的拉鏈SF且排出到未圖示的排出部。另夕卜，圖中的符號L為移送連續牙鏈Cl、牙鏈C2及拉鏈SF的移送線。
[0080]此處，對利用本實施方式的拉鏈組裝裝置10組裝的拉鏈SF進行說明。該拉鏈SF如圖15所示，包括:左右一對鏈帶T ;左右一對鏈齒排EL，設置于左右的鏈帶T的相向的帶側緣部；以及拉鏈拉頭SL，使左右的鏈齒排EL咬合.分離。而且，拉鏈SF為了利用鏈齒咬合裝置50使左右的鏈齒排EL的一端部(下游側端部)咬合，而具有咬合部分P。另外，本實施方式的拉鏈SF及牙鏈C2的上游側相對于圖15的紙面為下側，下游側為相對于圖15的紙面的上側。
[0081]另外，鏈齒排EL在本實施方式中為螺旋狀的鏈齒排，但不限于此，也可為鋸齒狀的鏈齒排、包含合成樹脂的射出成形的鏈齒排及金屬制的鏈齒排。
[0082]而且，連續牙鏈Cl是將牙鏈C2連結多個而成。而且，本實施方式中，連續牙鏈Cl以左右的鏈齒排EL為上側的方式被供給到拉鏈組裝裝置10。而且，當連續牙鏈Cl被供給到拉鏈組裝裝置10時，左右的鏈齒排EL咬合。
[0083]移送夾持器20握持連續牙鏈Cl的下游側端部，使連續牙鏈Cl向下游側移送，且包括:分別握持連續牙鏈Cl的左右的鏈帶T的一對夾持器21，以及將一對夾持器21向上游方向及下游方向移動的未圖示的移動裝置。而且，一對夾持器21構成為從寬度方向外側握持左右的鏈帶T。而且，一對夾持器21也可向左右方向移動，該左右方向的移動利用未圖示的凸輪構件來進行，該未圖示的凸輪構件在移送夾持器20向上游方向及下游方向移動時與夾持器21接觸。
[0084]切斷裝置30包括:配置得比移送線L靠上方的刀部31，以及配置得比移送線L靠下方的座部32。而且，刀部31及座部32利用未圖示的驅動裝置而分別上下驅動。而且，座部32向上移動并且刀部31向下移動，由此連續牙鏈Cl被切斷。
[0085]拉鏈拉頭安裝裝置40包括:拉鏈拉頭固定器41，配置于比移送線L靠下方處，設定著拉鏈拉頭SL ;以及未圖示的拉鏈拉頭供給裝置，在拉鏈拉頭固定器41的上端部設定拉