一種旅行服與其干燥工藝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種旅行服與其干燥工藝，可以方便地查看時間，而不會感到疼痛，從而帶來不少方便和舒適感，當不用鐘表時可以卸下衣袖當短袖穿。使用這種衣服后，老視眼患者便可以將老花鏡掛在衣服上而不需攜帶眼鏡盒，方便了他們看文字資料，或簽名寫字。可以使面料同時染色，縮短了染色工藝的時間，降低了染色成本；同時干燥性測試短時間內可以完成，測試結果快速及時，有利于企業對吸水性面料生產和技術把關，測試方法簡單實用，不需要配置專門的檢測設備，測試成本低。
【專利說明】
一種旅行服與其干燥工藝
技術領域
[0001]本發明涉及一種旅行服與其干燥工藝，屬于服裝面料技術領域。
【背景技術】
[0002]人們出門在外喜歡戴著手表，以便隨時能查看時間，但手表長時間戴著會給手臂上留下印子，并帶來些許疼痛感，另外有些人不把手表戴緊，這樣手表便會隨手臂的擺動而上下移動，同樣給人帶來了不適感，尤其是老年人由于健忘等原因經常不帶手表出門，導致不能準確了解時間。
[0003]同時老年人通常會不同程度存在眼睛老視的問題，老視是人們步入中老年后必然出現的視覺問題，患者的眼調節能力逐漸下降從而引起視近困難。而一些花甲之年的老視眼患者常常還需要看文字資料，做一些簽名寫字的事情，這樣便給這群不習慣時時攜帶老花鏡的人帶來困擾。
[0004]這樣便導致老年人在外出或旅游時會有以上種種不便。
[0005]不同材料的混紡織物需要使各組分獲得基本相同的顏色，減小色差，才能得到高質量的產品。目前對混紡面料的染色，通常采用的方法是對面料分別染色，染成相同染色的色紗后，經混紡獲得同色性較好的混紡面料;或者是將混紡坯布多次套染來獲得同色性好的混紡面料。然而不論采用哪種方法，其過程都很復雜，生產成本較高。
[0006]同時，由于毛織物具有拒水性，水份無法進行面料內部，吸水的多少將直接影響測試結果的正確性，所以以往的毛織物都不對其干燥性能進行測試，也就不能保證毛織物的排濕性能。

【發明內容】

[0007]本發明的目的在于克服上述不足，提供一種能夠準確了解時間，并且自備老花鏡，可以縮短染色時間，降低染色成本的一種旅行服與其干燥工藝。
[0008]本發明的目的是這樣實現的:
一種旅行服，包含有衣服本體，所述衣服本體上有兩個衣袖，所述兩個衣袖通過拉鏈與衣服本體連接，所述衣袖在前端手臂的外側開孔并設置透明塑料，所述透明塑料的下面設置有夾層，所述夾層中放置有鐘表，所述衣服本體上部為衣領，所述衣服本體上還設有吊鏈，所述吊鏈有兩段，每段的一端均與衣領處固定，另一端均設有鏈扣。
[0009]—種旅行服的干燥工藝，具體步驟如下:
I)將染色后70%的細支羊毛纖維，30%的聚酯纖維通過和毛—打毛—開松—梳毛(成條)—并條(一并、二并)—氣流紡—自動絡筒，其中紡紗工藝流程中控制相對濕度50%?55%，溫度25°C?30°C;
在和毛工藝中，選用NimateCF-5和毛油，NimateC602陽離子型抗靜電劑，以噴霧法，添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗靜電劑，使纖維具有優異的潤滑性，增加纖維的抱合性、抗靜電性，提高了纖維的可梳理性，有助于不同性能纖維充分均勻混合； 在梳毛工藝中，喂毛周期掌握50s?60s，出條速度不超過100m/min，出條克重5g/m，不勻系數控制在2%以內；
在并條工藝中，紡制25/1公支的高支粗紡紗，一并的參數8.2，二并后毛條克重控制在4g/m。選用進口自調勻整并條機(D45型)，下機毛條克重均勻差異系數不超過0.5%?1%。在這個過程中，必須要控制好牽伸倍數，總牽伸控制7.8倍，其中主牽伸4.58倍，后續牽伸1.7倍；
2)隨后整經—穿綜、插筘、插片—劍桿織造，在劍桿織機上將25/1公支的高支粗紡紗，以2/2的斜紋為基礎組織，采用單經單瑋的方式上機織造，上機幅寬為178cm，上機經密為225 根/10cm，瑋密為216 根/1cm;
3)將混紡后的面料進行還原漂白處理，還原漂白的漂白劑為保險粉0.5?5g/L，穩定劑為焦磷酸鈉0.5-1.5g/L，漂白溫度為85?95°C，漂白時間為0.5?Ih;
4)用乙烯砜型活性染料對經過還原漂白處理的混紡面料進行染色，首先向染浴中加入平平加0(烷基聚氧乙烯醚)0.3?0.6g/L，乙烯砜型活性染料5~8%，元明粉30?50 g/L，然后以I?1.5°C/min升溫至75?85°C，加入純堿I?8 g/L，染色0.5?Ih;
5 )經水洗、皂洗，得到同色的混紡面料；
6)對毛織物的干燥性能進行測試:
步驟一:在40cm通幅的毛織物樣品上取1cmX 20cm的樣品兩塊作為測試試樣；
步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中，干洗30min后取出，然后重復洗滌兩次。
[0010]步驟三:折去干洗后試樣布邊松散的毛紗，將試樣平置于溫度20 ± 2 °C，濕度65 土3%的環境下，平衡12小時后放于天平上稱重，稱得試樣浸前重量；
步驟四:在燒杯中加入試劑500ml (試劑配制方法:499.5ml蒸餾水中加入0.5ml滲透劑FFA)，把干洗后的試樣置于燒杯中充分吸濕I分鐘；
步驟五:將吸濕后的試樣沿長度方向一折為二掛于涼衣架，將掛有試樣的涼衣架置于溫度20±2°C，濕度65±3%的環境條件下，并記錄時間，每隔30分鐘后測量試樣重量，直到試樣恢復浸前重量為止；
步驟六:記錄試樣恢復浸前重量的時間，即為面料自然干燥時間。
[0011]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
這一種旅行服與其干燥工藝通過在手臂處設置透明塑料，并將鐘表放置其下，從而可以方便地查看時間，而不會感到疼痛，從而帶來不少方便和舒適感，同時衣袖為可拆卸式，當不用鐘表時可以卸下衣袖當短袖穿。同時衣服上設有吊鏈，吊鏈有兩段，每段的一端與衣領處固定，另一端均設有鏈扣，所述鏈扣類似于鑰匙扣，用于和老花鏡的鏡腳扣合，從而固定住老花鏡。使用這種衣服后，老視眼患者便可以將老花鏡掛在衣服上而不需攜帶眼鏡盒，方便了他們看文字資料，或簽名寫字。
[0012]可以使面料同時染色，縮短了染色工藝的時間，降低了染色成本；同時干燥性測試短時間內可以完成，測試結果快速及時，有利于企業對吸水性面料生產和技術把關，測試方法簡單實用，不需要配置專門的檢測設備，測試成本低。
【具體實施方式】
[0013 ]本發明涉及一種旅行服，包含有衣服本體，所述衣服本體上有兩個衣袖，所述兩個衣袖通過拉鏈與衣服本體連接，所述衣袖在前端手臂的外側開孔并設置透明塑料，所述透明塑料的下面設置有夾層，所述夾層中放置有鐘表，所述衣服本體上部為衣領，所述衣服本體上還設有吊鏈，所述吊鏈有兩段，每段的一端均與衣領處固定，另一端均設有鏈扣，所述鏈扣類似于鑰匙扣，它用于和老花鏡的鏡腳扣合，從而固定住老花鏡。
[0014]—種旅行服的干燥工藝，具體步驟如下:
1)將染色后70%的細支羊毛纖維，30%的聚酯纖維通過和毛—打毛—開松—梳毛(成條)—并條(一并、二并)—氣流紡—自動絡筒，其中紡紗工藝流程中控制相對濕度50%?55%，溫度25°C?30°C;
在和毛工藝中，選用NimateCF-5和毛油，NimateC602陽離子型抗靜電劑，以噴霧法，添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗靜電劑，使纖維具有優異的潤滑性，增加纖維的抱合性、抗靜電性，提高了纖維的可梳理性，有助于不同性能纖維充分均勻混合；
在梳毛工藝中，喂毛周期掌握50s?60s，出條速度不超過100m/min，出條克重5g/m，不勻系數控制在2%以內；
在并條工藝中，紡制25/1公支的高支粗紡紗，一并的參數8.2，二并后毛條克重控制在4g/m。選用進口自調勻整并條機(D45型)，下機毛條克重均勻差異系數不超過0.5%?1%。在這個過程中，必須要控制好牽伸倍數，總牽伸控制7.8倍，其中主牽伸4.58倍，后續牽伸1.7倍；
2)隨后整經—穿綜、插筘、插片—劍桿織造，在劍桿織機上將25/1公支的高支粗紡紗，以2/2的斜紋為基礎組織，采用單經單瑋的方式上機織造，上機幅寬為178cm，上機經密為225 根/10cm，瑋密為216 根/1cm;
3)將混紡后的面料進行還原漂白處理，還原漂白的漂白劑為保險粉0.5?5g/L，穩定劑為焦磷酸鈉0.5-1.5g/L，漂白溫度為85?95°C，漂白時間為0.5?Ih;
4)用乙烯砜型活性染料對經過還原漂白處理的混紡面料進行染色，首先向染浴中加入平平加0(烷基聚氧乙烯醚)0.3?0.6g/L，乙烯砜型活性染料5~8%，元明粉30?50 g/L，然后以I?1.5°C/min升溫至75?85°C，加入純堿I?8 g/L，染色0.5?Ih;
5 )經水洗、皂洗，得到同色的混紡面料；
6)對毛織物的干燥性能進行測試:
步驟一:在40cm通幅的毛織物樣品上取1cmX 20cm的樣品兩塊作為測試試樣；
步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中，干洗30min后取出，然后重復洗滌兩次。
[0015]步驟三:折去干洗后試樣布邊松散的毛紗，將試樣平置于溫度20 ± 2 °C，濕度65 土3%的環境下，平衡12小時后放于天平上稱重，稱得試樣浸前重量；
步驟四:在燒杯中加入試劑500ml (試劑配制方法:499.5ml蒸餾水中加入0.5ml滲透劑FFA)，把干洗后的試樣置于燒杯中充分吸濕I分鐘；
步驟五:將吸濕后的試樣沿長度方向一折為二掛于涼衣架，將掛有試樣的涼衣架置于溫度20±2°C，濕度65±3%的環境條件下，并記錄時間，每隔30分鐘后測量試樣重量，直到試樣恢復浸前重量為止；
步驟六:記錄試樣恢復浸前重量的時間，即為面料自然干燥時間。
【主權項】
1.一種旅行服，其特征在于:包含有衣服本體，所述衣服本體上有兩個衣袖，所述兩個衣袖通過拉鏈與衣服本體連接，所述衣袖在前端手臂的外側開孔并設置透明塑料，所述透明塑料的下面設置有夾層，所述夾層中放置有鐘表，所述衣服本體上部為衣領，所述衣服本體上還設有吊鏈，所述吊鏈有兩段，每段的一端均與衣領處固定，另一端均設有鏈扣。2.根據權利要求1所述的一種旅行服的干燥工藝，其特征在于:具體步驟如下: 1)將染色后70%的細支羊毛纖維，30%的聚酯纖維通過和毛—打毛—開松—梳毛(成條)—并條(一并、二并)—氣流紡—自動絡筒，其中紡紗工藝流程中控制相對濕度50%?55%，溫度25°C?30°C; 在和毛工藝中，選用NimateCF-5和毛油，NimateC602陽離子型抗靜電劑，以噴霧法，添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗靜電劑，使纖維具有優異的潤滑性，增加纖維的抱合性、抗靜電性，提高了纖維的可梳理性，有助于不同性能纖維充分均勻混合； 在梳毛工藝中，喂毛周期掌握50s?60s，出條速度不超過100m/min，出條克重5g/m，不勻系數控制在2%以內； 在并條工藝中，紡制25/1公支的高支粗紡紗，一并的參數8.2，二并后毛條克重控制在.4g/m。選用進口自調勻整并條機(D45型)，下機毛條克重均勻差異系數不超過0.5%?1%。在這個過程中，必須要控制好牽伸倍數，總牽伸控制7.8倍，其中主牽伸4.58倍，后續牽伸1.7倍； 2)隨后整經—穿綜、插筘、插片—劍桿織造，在劍桿織機上將25/1公支的高支粗紡紗，以2/2的斜紋為基礎組織，采用單經單瑋的方式上機織造，上機幅寬為178cm，上機經密為.225 根/10cm，瑋密為216 根/1cm; 3)將混紡后的面料進行還原漂白處理，還原漂白的漂白劑為保險粉0.5?5g/L，穩定劑為焦磷酸鈉0.5-1.5g/L，漂白溫度為85?95°C，漂白時間為0.5?Ih; 4)用乙烯砜型活性染料對經過還原漂白處理的混紡面料進行染色，首先向染浴中加入平平加0(烷基聚氧乙烯醚)0.3?0.6g/L，乙烯砜型活性染料5~8%，元明粉30?50 g/L，然后以I?1.5°C/min升溫至75?85°C，加入純堿I?8 g/L，染色0.5?Ih; .5 )經水洗、皂洗，得到同色的混紡面料； 6)對毛織物的干燥性能進行測試: 步驟一:在40cm通幅的毛織物樣品上取1cm X 20cm的樣品兩塊作為測試試樣； 步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中，干洗30min后取出，然后重復洗滌兩次。 步驟三:折去干洗后試樣布邊松散的毛紗，將試樣平置于溫度20 ± 2°C，濕度65 ± 3 %的環境下，平衡12小時后放于天平上稱重，稱得試樣浸前重量； 步驟四:在燒杯中加入試劑500ml (試劑配制方法:499.5ml蒸餾水中加入0.5ml滲透劑FFA)，把干洗后的試樣置于燒杯中充分吸濕I分鐘； 步驟五:將吸濕后的試樣沿長度方向一折為二掛于涼衣架，將掛有試樣的涼衣架置于溫度20±2°C，濕度65±3%的環境條件下，并記錄時間，每隔30分鐘后測量試樣重量，直到試樣恢復浸前重量為止； 步驟六:記錄試樣恢復浸前重量的時間，即為面料自然干燥時間。
【文檔編號】A41D31/00GK106037039SQ201610380219
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月1日
【發明人】鐘俊杰
【申請人】江陰薌菲服飾有限公司