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一種抗菌麂皮皮包的制作方法

文檔(dang)序號:9796658閱(yue)讀:1097來源:國(guo)知局
一種抗菌麂皮皮包的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及一種皮具,尤其是設及一種抗菌鹿皮皮包。
【背景技術】
[0002] 皮包是常見的皮具,常用于隨身攜帶W盛裝手機、錢包、鑰匙等物品,并且也能夠 作為裝飾之用。
[0003] 隨著人們生活水平的提高,對于皮包的裝飾性要求越來越高,而材質上也自然力 求高檔,W達到彰顯身份等裝飾效果,普通的豬皮、牛皮已經不能滿足成功人±的需要,因 此一些高檔皮革比如鹿皮也廣泛應用于皮具制作。
[0004] 鹿皮屬于絨面革的一種。由于運種絨面是天然鹿皮經過干燥磨絨和染色制得的, 所W得名鹿皮。后來,因為用豬、羊、牛皮生產的絨面與鹿皮相似,所W也叫鹿皮。天然鹿皮 的絨毛是由底板為主體結構,經過表面涂有金剛砂的研磨漉研磨,將皮革的網狀蛋白質擦 毛,在底板的表面產生一層很細的絨毛,經過電子纖維鏡觀察到其表面是相互交織的纖維 簇,底根和絨毛的纖維較細,運種細密的纖維毛層如遇鹿皮特有的外觀風格一一書寫效應。
[0005] 天然鹿皮因其絨毛密集細膩,且皮質高檔,非常適合作為皮包使用。但由于收到資 源、產量、價格等限制,天然鹿皮在很長的歲月里只限于有錢人使用。為滿足更多消費者的 需求,可W使用人造鹿皮。
[0006] 超細纖維技術與聚氨醋樹脂整理的結合,使人造鹿皮制品在外觀、觸感、染色性和 復用性等方面都達到了與鹿皮絨難W區分的程度。人造鹿皮還使天然鹿皮本質的諸多不足 (如水洗會變硬且有收縮);品質、尺寸、厚度等均勻性差,易成為碎皮,減少了可利用部分。 然而其染色堅牢度差,易發霉等依然存在問題。
[0007] 目前主要通過改變聚氨醋合成革漿料的性能進行改善,但目前市場上改變聚氨醋 合成革漿料透濕性和耐磨性的工藝較復雜,成本較高,效果也不太明顯。
[000引綜上,本申請的采用人造鹿皮作為皮包材質,滿足高檔,防菌,經濟等各方面的需 求。

【發明內容】

[0009] 本發明要解決的問題在于:普通皮包不夠高檔,且制造成本高,而由于經常使用會 有汗潰等,易發霉,對使用者尤其是敏感體質的人±造成健康上的困擾,并且普通皮革的著 色性及染色牢度明顯不足,不利于作為長期用手摩擎的皮包的材質。
[0010] 本發明的目的在于提供一種抗菌鹿皮皮包,所述抗菌鹿皮皮包,所述皮包具有用 于盛裝物品的包體和設于包體上部用于懸掛的帶子,所述包體具有外側的面料和內側的里 料,其特征在于,至少所述包體的面料由人造鹿皮制成,所述人造鹿皮通過在基材上浸潰有 合成革漿料制成,且具有抗菌成分。
[0011] 進一步,所述基材使用的纖維原料是由復合海島纖維制得的長絲,其中島組分為 PET,海組分為PS,經溶劑溶除PS后單纖的線密度大約為0.01化ex。
[0012] 進一步,生產工藝流程如下:海島型復合超細纖維^成網^針刺^基布 ^ PVA浸潰^干燥^浸潰蒲公英橡膠漿料^固化^溶去海組分^磨絨^割片 ^染色和整理^人造鹿皮。
[0013] 進一步,所述蒲公英橡膠漿料的制備方法如下: (1) 選取俄羅斯蒲公英,剪切3-5cm的根部留用,然后進行清洗; (2) 將清洗干凈的根部在氣流粉碎機中粉碎成200-300目的顆粒; (3) 將顆粒通過超聲波輔助技術處理10-15分鐘,然后在超臨界二氧化碳流體中進行萃 取,溫度35~40°C,壓力25.OMPa, W95%乙醇為攜帶劑,乙醇用量30%,動態萃取150分鐘,流 速為25化A,萃取獲得蒲公英橡膠; (4) 取蒲公英莖葉,將其粉碎、烘干,加入與蒲公英莖葉質量比為1:2的30%雙氧水,浸泡 60-80分鐘,用0.1mol/L的憐酸氨二鋼溶液將pH值調節至7-8,再加入蒲公英莖葉質量的3-4%納米二氧化娃和2-4%絲膠蛋白,在60-70°C溫度下攬拌反應2-3小時,再經過抽濾、洗涂后 于105-11 (TC烘箱中烘干4-5小時,獲得改性蒲公英莖葉; 巧)按照如下重量份配比準備蒲公英橡膠漿料所需原料:蒲公英橡膠35-40、熱塑性聚 氨醋彈性體橡膠40-55、2-正辛基-4-異嚷挫嘟-3-酬2.0-2.5、S聚氯胺甲醒樹脂3.5-4.5、 二甲基硅油1-3、硬脂酸單甘醋0.4-0.5、堿式甲酸侶0.5-0.8、木質粉0.5-0.7、改性蒲公英 莖葉4-7、氧化侶粉末28-30、娃藻±3-8、正娃酸乙醋5-8和二甲基甲酯胺65-70;先將二甲基 甲酯胺放入反應蓋中,通入水蒸汽,升溫至80-100°C范圍內;然后依次加入蒲公英橡膠、熱 塑性聚氨醋彈性體橡膠、2-正辛基-4-異嚷挫嘟-3-酬和=聚氯胺甲醒樹脂;繼續保溫反 應2-3小時后,再調節pH值為6-7之間;加入其它組成原料,攬拌均勻,降溫到室溫,過濾,出 料。
[0014] 進一步,所述磨絨采用CSM型磨絨機,工藝條件:布速30m/min,水壓2.化g/cm2;所 述染色采用超臨界C02流體染色設備,工藝條件:染色溫度為100-105°C,染色壓力為20-22MPa,染色時間為30-40min,處方:分散染色劑,液態C02。
[0015] 本發明的有益效果: 本發明的抗菌鹿皮皮包,首先滿足了鹿皮賦予的高端商業形象,且制造成本低廉,又有 能夠抗菌的作用,蒲公英橡膠選自俄羅斯蒲公英,來自天然,而且蒲公英本身具有抗菌性, 蒲公英橡膠具有抗菌、防霉、除蟲等優點,蒲公英莖葉的加入會改善漿料的粘度,提高漿料 的性能穩定,而且二者組合使制備得到的人造鹿皮具有意想不到的染色堅牢度的提高,特 別適合于皮包等皮具產業。
【具體實施方式】
[0016] -種抗菌鹿皮皮包,所述抗菌鹿皮皮包,所述皮包具有用于盛裝物品的包體和設 于包體上部用于懸掛的帶子,所述包體具有外側的面料和內側的里料,其特征在于,至少所 述包體的面料由人造鹿皮制成,所述人造鹿皮通過在基材上浸潰有合成革漿料制成,且具 有抗菌成分。
[0017] 而具體的人造鹿皮制造工藝中,所必不可少的為蒲公英橡膠漿料的制備,具體如 下: 實施例1:選取俄羅斯蒲公英,剪切3-5cm的根部留用,然后進行清洗;將清洗干凈的根 部在氣流粉碎機中粉碎成200-300目的顆粒;將顆粒通過超聲波輔助技術處理10-15分鐘, 然后在超臨界二氧化碳流體中進行萃取,溫度40°C,壓力25.OMPa, W95%乙醇為攜帶劑,乙 醇用量30%,動態萃取150分鐘,流速為25化A,萃取獲得蒲公英橡膠;取蒲公英莖葉,將其粉 碎、烘干,加入與蒲公英莖葉質量比為1:2的30%雙氧水,浸泡60-80分鐘,用0.1 mo 1 /L的憐酸 氨二鋼溶液將抑值調節至7-8,再加入蒲公英莖葉質量的3%納米二氧化娃和4%絲膠蛋白,在 7〇°c溫度下攬拌反應3小時,再經過抽濾、洗涂后于Iior烘箱中烘干5小時,獲得改性蒲公 英莖葉; 稱取原料:蒲公英橡膠35、熱塑性聚氨醋彈性體橡膠45、2-正辛基-4-異嚷挫嘟-3-酬 2.5、S聚氯胺甲醒樹脂4.5、二甲基硅油2、硬脂酸單甘醋0.5、堿式甲酸侶0.8、木質粉0.5、 改性蒲公英莖葉5、氧化侶粉末30、娃藻±5、正娃酸乙醋6和二甲基甲酯胺70;先將二甲基甲 酷胺放入反應蓋中,通入水蒸汽,升溫至IOOC范圍內;然后依次加入蒲公英橡膠、熱塑性聚 氨醋彈性體橡膠、2-正辛基-4-異嚷挫嘟-3-酬和S聚氯胺甲醒樹脂;繼續保溫反應3小時 后,再調節抑值為6-7之間;加入其它組成原料,攬拌均勻,降溫到室溫,過濾,出料。
[0018] 接著按照如下工藝制備人造鹿皮:海島型復合超細纖維^成網^針刺^基 布^ PVA浸潰^干燥^浸潰蒲公英橡膠漿料^固化^溶去海組分^
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