一種透氣透水防油耐磨手套的生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種手套的生產工藝，具體地說，涉及一種透氣透水防油耐磨手套的生產工藝。
【背景技術】
[0002]目前市場上的手套要么是不透水、不透氣、不透油，要么是透水、透氣、也透油。前者手套在穿戴過程中因手汗與熱量散發不出去，導致穿戴很不舒服，后者手套雖然透氣，但在工作過程中會因油類物質滲透到手套內對手部造成傷害。因此，現有手套在這方面都存在急需解決的技術問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種透氣透水防油耐磨手套的生產工藝，經過該工藝處理過的手套產品能夠達到在滿足透氣、透水的情況下很好地防油的效果。并且利用該工藝制作的手套在根據歐洲標準EN388的測試中，其耐磨性能遠遠超過四級，達到30000轉的水平，極大地提高了產品的耐用性能。
[0004]本發明采用的技術方案是:
一種透氣透水防油耐磨手套的生產工藝，其步驟為:
a.套模:將由高彈力尼龍絲針織而成的手套內膽套在手摸上；
b.預熱:套好手套內膽的手模在55-60°C下預熱20-25min;
c.浸凝固劑:在凝固池中浸凝固劑0.1-ls，凝固劑為硝酸鈣的甲醇溶液；
d.浸膠:將手套內膽浸入到羧基丁腈乳膠與硫化劑的混合物中，浸膠的時間為0.1-ls;
e.表面處理:將浸膠后的手套內膽浸入到表面處理液中，浸表面處理液的時間0.5-5s;
f.烘干:將經表面處理后的手套在60-70°C下烘烤15-20min；
g.浸泡:烘干后將手套浸泡在水中，浸泡時間15-20min;
h.烘干硫化:將浸泡后的手套放入烘箱內逐級升溫硫化，即先在75-80°C下烘烤30-35min，然后在 90_95°C 下烘烤 20_25min，最后在 100-110°C 下烘烤 20_25min ；
1.脫模:硫化成熟后的手套從手摸上脫下即可。所述d步驟中，所述羧基丁腈乳膠與硫化劑的重量比為500:21。
[0005]所述硫化劑的組分按重量份計為硫磺7份、氧化鋅12.2份、防老劑2644.8份、促進劑BZ 5份、鈦白粉11份、3%CMC 5份、水45份。
[0006]所述c步驟中，硝酸鈣的質量濃度為1.5-2%。
[0007]所述e步驟中，所述表面處理液為PUD、EVA、TPU、P0E或PU的甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮或DMF溶液。
[0008]所述PUD、EVA、TPU、P0E 或 PU 的質量濃度為 20-30%。
[0009]本發明的優點是:工藝操作簡單、制作的手套產品在滿足透氣、透水的情況下能夠達到很好地防油效果，并且利用該工藝制作的手套在根據歐洲標準EN388的測試中，其耐磨性能遠遠超過四級，達到30000轉的水平，極大地提高了產品的耐用性能。
【具體實施方式】
[0010]實施例1
一種透氣透水防油耐磨手套的生產工藝，其步驟為:將由高彈力尼龍絲針織而成的手套內膽套在手摸上，并在55°C下預熱25 min；然后在凝固池中浸凝固劑0.1s,凝固劑為質量濃度為2%的硝酸鈣的甲醇溶液;接著將手套內膽浸入到羧基丁腈乳膠與硫化劑的混合物中，羧基丁腈乳膠與硫化劑的重量比為500:21，浸膠的時間為0.Ι-ls，硫化劑的組分按重量份計為硫磺7份、氧化鋅12.2份、防老劑264 4.8份、促進劑BZ 5份、鈦白粉11份、3%CMC 5份、水45份;將浸膠后的手套內膽浸入到表面處理液中，浸表面處理液的時間0.5s，表面處理液為質量濃度為30%的PUD的甲苯溶液。將經表面處理后的手套在60°C下烘烤20min;烘干后將手套浸泡在水中，浸泡時間15min;將浸泡后的手套放入烘箱內逐級升溫硫化，即先在75°C下烘烤35min，然后在90°C下烘烤25min，最后在100°C下烘烤25min;硫化成熟后的手套從手摸上脫下即可。
[0011]實施例2
一種透氣透水防油耐磨手套的生產工藝，其步驟為:將由高彈力尼龍絲針織而成的手套內膽套在手摸上，并在60°C下預熱20min;然后在凝固池中浸凝固劑ls，凝固劑為硝酸鈣的甲醇溶液，硝酸鈣的質量濃度為I.5%;接著將手套內膽浸入到羧基丁腈乳膠與硫化劑的混合物中，浸膠的時間為ls，羧基丁腈乳膠與硫化劑的重量比為500:21，硫化劑的組分按重量份計為硫磺7份、氧化鋅12.2份、防老劑264 4.8份、促進劑BZ 5份、鈦白粉11份、3%CMC 5份、水45份;將浸膠后的手套內膽浸入到表面處理液中，浸表面處理液的時間5s，表面處理液為質量濃度為20%的EVA的二甲苯溶液，。將經表面處理后的手套在70°C下烘烤15min;烘干后將手套浸泡在水中，浸泡時間20min;將浸泡后的手套放入烘箱內逐級升溫硫化，即先在80°C下烘烤30min，然后在95°C下烘烤20min，最后在110°C下烘烤20min;硫化成熟后的手套從手摸上脫下即可。
[0012]實施例3
一種透氣透水防油耐磨手套的生產工藝，其步驟為:將由高彈力尼龍絲針織而成的手套內膽套在手摸上，并在58°C下預熱23min;然后在凝固池中浸凝固劑0.5s，凝固劑為硝酸鈣的甲醇溶液，硝酸鈣的質量濃度為I.8%;接著將手套內膽浸入到羧基丁腈乳膠與硫化劑的混合物中，浸膠的時間為0.5s，羧基丁腈乳膠與硫化劑的重量比為500:21，硫化劑的組分按重量份計為硫磺7份、氧化鋅12.2份、防老劑264 4.8份、促進劑BZ 5份、鈦白粉11份、3%CMC 5份、水45份;將浸膠后的手套內膽浸入到表面處理液中，浸表面處理液的時間3s，表面處理液為質量濃度為25%的TPU的丙酮，將經表面處理后的手套在65°C下烘烤18min;烘干后將手套浸泡在水中，浸泡時間ISmin;將浸泡后的手套放入烘箱內逐級升溫硫化，即先在78°C下烘烤32min，然后在93°C下烘烤23min，最后在105°C下烘烤23min;硫化成熟后的手套從手摸上脫下即可。
【主權項】
1.一種透氣透水防油耐磨手套的生產工藝，其特征在于:其步驟為: a.套模:將由高彈力尼龍絲針織而成的手套內膽套在手摸上； b.預熱:套好手套內膽的手模在55-60°C下預熱20-25min; c.浸凝固劑:在凝固池中浸凝固劑0.1-ls，凝固劑為硝酸鈣的甲醇溶液；d.浸膠:將手套內膽浸入到羧基丁腈乳膠與硫化劑的混合物中，浸膠的時間為0.1-1s; e.表面處理:將浸膠后的手套內膽浸入到表面處理液中，浸表面處理液的時間0.5-5s; f.烘干:將經表面處理后的手套在60-70°C下烘烤15-20min; g.浸泡:烘干后將手套浸泡在水中，浸泡時間15-20min; h.烘干硫化:將浸泡后的手套放入烘箱內逐級升溫硫化，即先在75-80°C下烘烤30-35min，然后在 90_95°C 下烘烤 20_25min，最后在 100-110°C 下烘烤 20_25min ； i.脫模:硫化成熟后的手套從手摸上脫下即可。2.根據權利要求1所述的一種透氣透水防油耐磨手套的生產工藝，其特征在于:所述d步驟中，所述羧基丁腈乳膠與硫化劑的重量比為500:21。3.根據權利要求1或2所述的一種透氣透水防油耐磨手套的生產工藝，其特征在于:所述硫化劑的組分按重量份計如下: 硫磺7份 氧化鋅12.2份 防老劑264 4.8份 促進劑BZ 5份 鈦白粉11份 3%CMC5份 水45份。4.根據權利要求1所述的一種透氣透水防油耐磨手套的生產工藝，其特征在于:所述c步驟中，硝酸鈣的質量濃度為1.5-2%。5.根據權利要求1所述的一種透氣透水防油耐磨手套的生產工藝，其特征在于:所述e步驟中，所述表面處理液為PUD、EVA、TPU、POE或PU的甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮或DMF溶液。6.根據權利要求5所述的一種透氣透水防油耐磨手套的生產工藝，其特征在于:所述PUD、EVA、TPU、POE 或 PU 的質量濃度為 20-30%。
【專利摘要】本發明涉及一種透氣透水防油耐磨手套的生產工藝，包括套模、預熱、浸凝固劑、浸膠、表面處理、烘干、浸泡、烘干硫化、脫模等步驟。本發明工藝操作簡單、制作的手套產品在滿足透氣、透水的情況下能夠達到很好地防油效果，并且利用該工藝制作的手套在根據歐洲標準EN388的測試中，其耐磨性能遠遠超過四級，達到30000轉的水平，極大地提高了產品的耐用性能。
【IPC分類】A41D19/02, A41D19/015
【公開號】CN105520238
【申請號】CN201610047968
【發明人】林鑫
【申請人】匯鴻(南通)安全用品有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2016年1月25日