麻毛保暖襪及其織造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種麻毛保暖襪及其織造方法。
【背景技術】
[0002]苧麻纖維為管狀纖維結構，管壁有孔隙，纖維長、強力高，被譽為“天然纖維之王”。由于苧麻纖維的結構特性，其產品吸濕快，散濕快、透氣性好，其透氣性為棉纖維的三倍，另外苧麻纖維含有多種叮嚀、嘧啶、嘌呤微量元素，具有抗菌、抑臭、防腐、抗紫外線等優良功能，因而苧麻襪具有良好的吸濕透氣性能，但其保暖性能不如羊毛等。因而用苧麻編織的襪子有其不足之處。目前，市場上面秋冬保暖襪子一般有:棉類的毛圈襪子或羊毛類的羊毛襪子。兔羊毛襪子一般都比較厚實，具有良好的保暖性能。但是，羊毛襪由于毛的習性，不容易吸汗，而且耐磨度不好，容易穿破；夏季保存也存在著容易受到蟲蛀的問題。能否將苧麻棉和兔羊毛有效的結合起來充分發揚二者的優勢性能來編織出穿著舒適、保暖、耐用的襪子，從理論上說是可以的，但是由于免羊毛與苧麻兩種纖維材料的性質特點差異較大，到目前為止，受現有紡織技術、編織工藝以及相應的織造機器的限制，很難簡單實現苧麻與免羊毛混合制做出符合上述理想的麻毛襪(既具有麻的通透性和干爽型，又具有羊毛特有的厚實、保暖性)；即使能夠紡捻出苧麻羊毛紗線并織出相應的苧麻免羊毛襪會比較粗糙，厚薄不一，穿著效果差，而且原材料利用率低，生產成本高，也無法形成批量生產。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是針對上述現有技術存在的不足，提供一種麻毛保暖襪及其織造方法。該麻毛保暖襪具有良好的透氣性和吸汗性，柔軟貼膚，穿著舒適，保暖性好，且耐穿著，不變形。且其織造方法簡單、易于實施。
[0004]本發明的麻毛保暖襪包括相應的紗線編織的襪體，所述襪體包括襪掌套、襪筒套、襪頭和襪跟、連接于所述襪筒套上端的襪口部，所述襪掌套、襪頭、襪筒套和襪跟分別包括2-4層，所述襪掌套和襪筒套包括至少一層氨綸彈性包覆紗層、一層苧麻紗層或棉麻混合紗層以及一層兔羊毛紗層，所述苧麻紗層或棉麻混合紗層位于內層，所述兔羊毛紗層位于外層。
[0005]所述襪頭和襪跟包括至少一層氨綸彈性包覆紗層、一層兔羊毛紗層以及一層錦綸加固紗層，所述錦綸加固紗層置于中間層。
[0006]其麻毛保暖襪的織造方法包括相應的紗線以及編織襪體的處理，所述紗線的處理包括苧麻紗線的軟化處理，所述編織襪體的處理包括前置處理和生物酶處理、亦或包括去除乳化液和洗毛軟化整理。
[0007]所述苧麻紗線的軟化處理包括用熱水與乳化油的配比為250比1.5-2.5的乳化液對苧麻紗線浸泡8-12分鐘的軟化處理。
[0008]所述編織襪體的去除乳化液、洗毛軟化整理包括:將襪體于熱水調制的洗滌液內浸泡1-2小時后進行洗滌、清洗和脫水處理，再用熱水與柔軟劑的配比為250比1.5-2的柔軟水溶液對襪體進行浸泡洗滌25-30分鐘的洗毛軟化處理，之后進行2-3次的清水洗滌處理。
[0009]所述生物酶處理包括分別以一定比例的淀粉酶和滲透劑進行酶退漿，以一定比例的果膠酶、木聚糖酶、酸性纖維素酶和漆酶進行酶精練，以及以一定比例的中性纖維素酶進行酶洗。
[0010]襪體編織時對編織機的包括針筒密度、紗嘴上下、遠近位置進行相應的設置。
[0011]所述襪體編織時以編織機的主梭口部位的第一路梭子為純苧麻紗線，第二路梭子為彈性包覆紗線，第三路梭子的后孔為錦綸紗線，第四路梭子前孔為兔羊毛紗線、后孔為苧麻紗線，第五路梭子的后孔為氨綸彈性包覆紗線，編織機的最后一路梭子為兔羊毛紗線。
[0012]本發明麻毛保暖襪及其織造方法充分利用織襪編織機的紗線排布、密度調節，改進襪子編織原理。將苧麻棉紗線和兔羊毛紗線完美的編織到一起。形成了苧麻兔羊毛襪。本襪品將苧麻纖維的優點和兔羊毛纖維的優點完美的結合起來，內層干爽、抗菌抑臭、外層手感柔軟、保暖性好。特別適合中老年人士穿著。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明麻毛保暖襪一實施例結構示意圖；圖2和圖3分別為本發明使用的編織機的織針與各相應的梭子在垂直面他水平面上相互對應的設置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了能進一步了解本發明的技術方案，藉由以下實施例對本發明作進下一步說明。
[0015]本實施例的麻毛保暖襪(襪體)由相應的苧麻紗線、免羊毛紗線和氨綸彈性包覆紗線，亦或由苧麻紗線、免羊毛紗線、氨綸彈性包覆紗線、棉麻混合紗線和錦綸紗線織造制成。如圖1所示，其襪體包括襪掌套2、襪筒套3、襪頭I和襪跟4、連接于襪筒套上端的襪口部5。其襪掌套和襪筒套包括一層兔羊毛紗層、一層苧麻紗層或棉麻混合紗層以及一層氨綸彈性包覆紗層。苧麻紗層或棉麻混合紗層位于內層，兔羊毛紗層位于外層。襪頭和襪跟包括一層氨綸彈性包覆紗層、一層錦綸加固紗層以及一層兔羊毛紗層，錦綸加固紗層置于中間層。
[0016]其襪體的織造方法包括相應的編織紗線和編織的襪體的處理。紗線的處理包括苧麻紗線的軟化處理。苧麻紗線在用于編織前需對其進行軟化處理:用40-70°C的熱水與乳化油的配比為250比1.5-2.5的乳化液對苧麻紗線浸泡8-12分的處理。
[0017]其編織的襪體的處理包括除乳化液、洗毛軟化整理、脫水烘干以及定型烘干處理等，在襪體編織好后依次對其進行去除乳化液、洗毛軟化整理、脫水烘干以及定型烘干處理。
[0018]其去除乳化液、洗毛軟化整理、脫水烘干處理包括:將編織的襪體于68或82°C的熱水調制的洗滌液內浸泡1-2小時后進行洗滌、清洗和脫水處理，脫水后的襪體保持其含水率為50-55%，然后將襪體放入洗衣機內用40-70°C的熱水與柔軟劑的配比為250比1.5-2的柔軟水溶液對襪體進行浸泡洗滌35-40分鐘的洗毛軟化處理，再進行2-3次的清水洗滌處理，然后在65-70 °C溫度下進行40-43分鐘的脫水烘干。定型烘干處理包括用1.8-2.0kg壓力，100-105 °C度溫度進行12-16秒鐘的保壓處理。
[0019]如圖2-3所示，其襪體的編織包括以編織機的主梭口部位的第一路梭子11為苧麻紗線，第二路為梭子12彈性包覆紗，第三路梭子13的后孔為錦綸加固紗線，第四路梭子14前孔為兔羊毛紗線、后孔為苧麻紗線，第五路梭子的后孔為氨綸彈性包覆紗線，編織機的最后一路(第八路)梭子為兔羊毛紗線；編織襪跟和襪頭時，第三路梭子的后孔相應的(錦綸加固紗線)，第四路梭子的前后孔相應的兩根紗線(兔羊毛紗線和苧麻紗線)，第五路的后孔氨綸彈性包覆紗線同時下去(參與)編織，形成3-4層結構的編織物，確保保暖性和牢固性；編織襪筒套和