一種塑身內衣面料的織造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及紡織技術領域，具體涉及的是一種塑身內衣面料的織造方法。
【背景技術】
[0002]隨著生活水平的提高和工作、社交、禮儀等的要求，人們對外在形象、體型的外觀投入越來越多的關注。塑身內衣面料因時代潮流應運而生，此類面料具有高彈的特性，因此能對人的形體起到重塑效果，此即所謂“塑身內衣”的由來。市面上一般采用純棉織物作為內衣的面料，可是棉織物的伸縮性較差。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種塑身內衣面料的織造方法。
[0004]為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現:
一種塑身內衣面料的織造方法，包括以下步驟:
步驟I)取大豆蛋白纖維、棉纖維和竹纖維混紡，制成內衣面料，所述面料由經紗和瑋紗交織而成，所述經紗為大豆蛋白纖維和棉纖維，所述瑋紗為棉纖維和竹纖維混紡；
步驟2)取5-10質量份大豆提取液，5-25質量份甘氨酸，1-3質量份ε -多聚賴氨酸，10-20質量份苯扎氯銨，15-30質量份二癸基二甲基氯化銨，然后添加800-1500mg/L殼聚糖進行絮凝，過濾分離后，制得復合抗菌劑；
步驟3)將內衣面料浸在復合抗菌劑中，浴比為3:14，壓力為l-2MPa ；
步驟4)染色:進入染色機進行染色；
步驟5)后處理:將面料放入清水中進行漂洗，漂洗時間為30-40分鐘，水溫為60-80 0C ；
步驟6)定型。
[0005]作為優化的，所述步驟I中大豆蛋白纖維、棉纖維和竹纖維混紡按質量份數為15-20質量份大豆蛋白纖維、60-65質量份棉纖維、30-35質量份竹纖維混紡。
[0006]作為優化的，所述步驟4的染色處方為:
硫酸銨1.0g/L
酸性勻染劑A-1F 0.5%
浴中柔軟劑HT-601 1.5g/L 酸性固色劑NBS 4.0g/L 冰醋酸1.0g/L 皂洗液5.0g/L。
[0007]作為優化的，所述步驟6中定型條件:
溫度150°C
門幅185 cm 車速 25m/min 超喂8-12%。
[0008]本發明的有益效果是:
本內衣面料具有良好的生物相容性，抗菌效果好，耐久性強，經多次洗滌后仍具有優良的抗菌性能，而且能進行自行調節體溫的功能，有益于其新陳代謝。
【具體實施方式】
[0009]下面將結合實施例，來詳細說明本發明。
[0010]實施例1
一種塑身內衣面料的織造方法，包括以下步驟:
步驟I)取15質量份大豆蛋白纖維、60質量份棉纖維、30質量份竹纖維混紡，制成內衣面料，所述面料由經紗和瑋紗交織而成，所述經紗為大豆蛋白纖維和棉纖維，所述瑋紗為棉纖維和竹纖維混紡；
步驟2)取5質量份大豆提取液，5質量份甘氨酸，I質量份ε -多聚賴氨酸，10質量份苯扎氯銨，15質量份二癸基二甲基氯化銨，然后添加800mg/L殼聚糖進行絮凝，過濾分離后，制得復合抗菌劑；
步驟3)將內衣面料浸在復合抗菌劑中，浴比為3:14，壓力為IMPa ；
步驟4)染色:進入染色機進行染色，染色處方為硫酸銨1.0g/L ;酸性勻染劑A-1F0.5% ;浴中柔軟劑HT-601 1.5g/L;酸性固色劑NBS 4.0g/L ;冰醋酸1.0g/L ;皂洗液5.0g/L ；
步驟5)后處理:將面料放入清水中進行漂洗，漂洗時間為30分鐘，水溫為60°C ; 步驟6)定型:定型條件為溫度150°C ;門幅185 cm ;車速25m/min ;超喂8%。
[0011]實施例2
一種塑身內衣面料的織造方法，包括以下步驟:
步驟I)取18質量份大豆蛋白纖維、62質量份棉纖維、33質量份竹纖維混紡，制成內衣面料，所述面料由經紗和瑋紗交織而成，所述經紗為大豆蛋白纖維和棉纖維，所述瑋紗為棉纖維和竹纖維混紡；
步驟2)取7質量份大豆提取液，10質量份甘氨酸，2質量份ε -多聚賴氨酸，15質量份苯扎氯銨，25質量份二癸基二甲基氯化銨，然后添加1000mg/L殼聚糖進行絮凝，過濾分離后，制得復合抗菌劑；
步驟3)將內衣面料浸在復合抗菌劑中，浴比為3:14，壓力為IMPa ；
步驟4)染色:進入染色機進行染色，染色處方為硫酸銨1.0g/L ;酸性勻染劑A-1F0.5% ;浴中柔軟劑HT-601 1.5g/L;酸性固色劑NBS 4.0g/L ;冰醋酸1.0g/L ;皂洗液5.0g/L ；
步驟5)后處理:將面料放入清水中進行漂洗，漂洗時間為35分鐘，水溫為70°C ;
步驟6)定型:定型條件為溫度150°C ;門幅185 cm ;車速25m/min ;超喂10%。
[0012]實施例3
一種塑身內衣面料的織造方法，包括以下步驟:
步驟I)取20質量份大豆蛋白纖維、65質量份棉纖維、35質量份竹纖維混紡，制成內衣面料，所述面料由經紗和瑋紗交織而成，所述經紗為大豆蛋白纖維和棉纖維，所述瑋紗為棉纖維和竹纖維混紡；
步驟2)取10質量份大豆提取液、25質量份甘氨酸、3質量份ε -多聚賴氨酸、20質量份苯扎氯銨、30質量份二癸基二甲基氯化銨，然后添加1500mg/L殼聚糖進行絮凝，過濾分離后，制得復合抗菌劑；
步驟3 )將內衣面料浸在復合抗菌劑中，浴比為3:14，壓力為2MPa ；
步驟4)染色:進入染色機進行染色，染色處方為硫酸銨1.0g/L ;酸性勻染劑A-1F0.5% ;浴中柔軟劑HT-601 1.5g/L;酸性固色劑NBS 4.0g/L ;冰醋酸1.0g/L ;皂洗液5.0g/L ；
步驟5)后處理:將面料放入清水中進行漂洗，漂洗時間為40分鐘，水溫為80°C ;
步驟6)定型:定型條件為溫度150°C ;門幅185 cm ;車速25m/min ;超喂12%。
[0013]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種塑身內衣面料的織造方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟I)取大豆蛋白纖維、棉纖維和竹纖維混紡，制成內衣面料，所述面料由經紗和瑋紗交織而成，所述經紗為大豆蛋白纖維和棉纖維，所述瑋紗為棉纖維和竹纖維混紡； 步驟2)取5-10質量份大豆提取液，5-25質量份甘氨酸，1-3質量份ε -多聚賴氨酸，10-20質量份苯扎氯銨，15-30質量份二癸基二甲基氯化銨，然后添加800-1500mg/L殼聚糖進行絮凝，過濾分離后，制得復合抗菌劑； 步驟3)將內衣面料浸在復合抗菌劑中，浴比為3:14，壓力為l-2MPa ； 步驟4)染色:進入染色機進行染色； 步驟5)后處理:將面料放入清水中進行漂洗，漂洗時間為30-40分鐘，水溫為60-80 0C ； 步驟6)定型。2.根據權利要求1所述的塑身內衣面料的織造方法，其特征在于:所述步驟I中大豆蛋白纖維、棉纖維和竹纖維混紡按質量份數為15-20質量份大豆蛋白纖維、60-65質量份棉纖維、30-35質量份竹纖維混紡。3.根據權利要求1所述的塑身內衣面料的織造方法，其特征在于:所述步驟4的染色處方為: 硫酸銨1.0g/L 酸性勻染劑A-1F 0.5% 浴中柔軟劑HT-601 1.5g/L 酸性固色劑NBS 4.0g/L 冰醋酸1.0g/L 皂洗液5.0g/L。4.根據權利要求1所述的塑身內衣面料的織造方法，其特征在于:所述步驟6中定型條件 溫度150°C 門幅185 cm 車速 25m/min 超喂8-12%。
【專利摘要】本發明公開了一種塑身內衣面料的織造方法，包括以下步驟：步驟1）制內衣面料；步驟2）制復合抗菌劑；步驟3）將內衣面料浸在復合抗菌劑中；步驟4）染色；酸性固色劑NBS 4.0g/L；冰醋酸1.0g/L；皂洗液5.0g/L；步驟5）后處理；步驟6）定型。本內衣面料具有良好的生物相容性，抗菌效果好，耐久性強，經多次洗滌后仍具有優良的抗菌性能，而且能進行自行調節體溫的功能，有益于其新陳代謝。
【IPC分類】D06P1/673, D06M13/342, A41B17/00, D06M13/463, D06M101/04, D06M101/06, D06M15/59, D06P3/85, D06P1/653
【公開號】CN104957786
【申請號】CN201510442994
【發明人】陳晨
【申請人】南通德貝爾工貿有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年7月27日