粉底液填充裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及粉底液填充裝置。具體是，對其結構實施改進，在加壓粉撲的邊緣部分，流路管與粉撲直接接觸的狀態下，將定量粉底液內容物定量填充，以提升粉底液的供應生產性，且防止粉底液噴射到容器外側或載臺周邊的粉底液填充裝置。
【背景技術】
[0002]一般女性都喜歡用化妝品在臉部進行化妝，以便自己的面孔顯得更加美麗且有光彩。這種化妝品根據其功能分為基礎化妝品、彩妝、毛發用化妝品、香水(fragrance)、藥用化妝品等，這種化妝品根據其狀態分為霜、粉末、液態后，裝在各種適用的容器中存放。
[0003]尤其是，用于化妝底霜的粉底液等化妝品是在色調粉末原料中混合粘合劑(binder)、乳化劑(emulsifier)等成分,在一定溫度下熔化、冷卻以后,將內容物裝入粉底液容器等化妝品容器內后制成成品。
[0004]這種粉底液應在需要化妝品的部位(臉部或外露皮膚)上無打結且均勻地鋪開涂抹緊貼皮膚，且為了增加使用感，一般使用化妝粉撲進行觸摸式化妝，以加強使用上的感受性。
[0005]上述的粉撲一般使用棉、海綿、發泡NBR、聚酯、尼龍、腈綸或醋酸纖維等材料制成彈性墊類制品，一般與化妝品容器收納在一起。
[0006]此外還有一種不需使用裝粉底的化妝品容器，而是將粉底液吸進粉撲內部使用的吸式粉撲。
[0007]上述吸式粉撲，其內部以多孔結構組成而吸入粉底液。制造這種吸式粉撲，傳統的是在裝液態粉撲的容器內沉淀粉撲，使液態粉底液被自然吸進其內部，但液態粉底被吸進粉撲所需時間較長，降低吸式粉撲的生產性，粉底在粉撲內部的分布也不均勻而降低產品質量。
[0008]而且為使粉撲吸收粉底液，傳統的是將粉撲在裝液態粉底液的容器內沉淀，使粉底液從接觸粉底液的面向中央部分滲入粉撲，但每個粉撲吸收粉底液的量和時間不同，吸式粉撲的生產速度下降而減少生產性。
[0009]而且，粉撲的沉淀時間短，則粉底液無法滲入粉撲的中心部分，被粉撲吸收的粉底液的分布不均勻。使用這種粉撲進行化妝，則粉撲即使接觸到皮膚，但粉底液無法均勻地涂敷在皮膚上面，不但化妝效果不佳，還會降低產品質量。
[0010]為解決上述問題，作為傳統的粉底液填充裝置的一個例子即韓國專利注冊編號第10-1199256號“粉撲用化妝品及其制造方法”(注冊日期:2012.11.02)的實施步驟包括:在容器內部供應液態化妝材料的步驟；在所述收納化妝材料的容器內部收納多孔吸收部件；用手或按壓夾具加壓，使化妝材料被強制吸收進吸收部件內部的步驟；將收納化妝材料和吸收部件的容器入口用具有收容空間的蓋子封住的步驟；以及在所述蓋子的收容空間夾往粉撲進行組裝的步驟。
[0011]上述先有技術是采用按壓夾具加壓吸收部件時驅動振動器使按壓夾具振動的方式，從而提升化妝材料的填充效率。
[0012]但，上述先有技術是利用使用按壓夾具加壓吸收部件時發生的吸收部件的容積變化，因此將位于吸收部件下側的化妝材料，簡單地利用加壓吸收部件上側的按壓夾具的加壓力吸收到吸收部件，會降低液態化妝材料的吸收效率，所需時間也較長。
[0013]為改進這些問題，傳統的粉底液填充裝置如韓國專利注冊公報第10-0970382號“將粉底液吸進粉撲的方法及其裝置”(注冊日期:2010.07.08)，提供一種將粉底液噴射到粉撲的制造裝置，該裝置的組成包括:安放多孔結構粉撲的載臺；在所述載臺安放的粉撲噴射粉底液的粉底液供應裝置；以及使由所述粉底液供應裝置上噴射出的粉底液擴散到粉撲整面的擴散器。
[0014]此外，還組成所述擴散器被連接的流路上使向粉底液方向的流路壓力升壓的壓縮器。
[0015]擴散器的組成包括:與粉底液供應裝置連接的本體；本體上設置的隔板；以及隔板上配置成輻射狀的噴射孔。
[0016]根據上述結構的制造裝置，使用供應裝置、擴散器和壓縮器將液態粉底液供應到容器內收納的粉撲，但是其采用從粉撲相離的位置噴射粉底液的方式，因此粉底液易被噴射到載臺非粉撲而容易污染周邊，并為減少污染，須將粉撲正確地設置在擴散器的升降位置而比較麻煩。
[0017]但是，現有粉撲所用材料較輕，安放在載臺上以后不能置于正確位置，而是受到從外部吹進來的風或振動等因素的影響而容易移動。
[0018]因此，為防止粉撲流動，需要一種可以將粉撲固定在載臺上的裝置，但在該裝置內配置粉撲以后，隨著液態粉底液的吸收，如果是體積容易膨脹的材料，則粉撲無法置于容器內。
[0019]而且，粉底液被噴射供應到粉撲，通過粉撲的粉底液容易被排放到空氣中或者污染載臺，為防止這些現象，還需設置可清除被排放粉底液的裝置。
[0020]先有技術文獻專利文獻
(專利文獻0001)韓國專利注冊編號第10-1199256號“粉撲用化妝品及其制造方法”(注冊日期:2012.11.02)
(專利文獻0002)專利注冊第10-0970382號“使粉撲吸入粉底液的方法及其裝置”(注冊日期:2010.07.08)。

【發明內容】

[0021]技術問題
本發明要解決的技術問題是，不需采用現有填充粉底液時通過噴射的擴散填充的方式，而是加壓粉撲邊緣部分的狀態下將既定容量粉撲內容物定量填充而預防粉底液噴射到容器外側或載臺周邊，從而提供一種從結構上得以改進的粉底液填充裝置。
[0022]技術方案
本發明采用的技術方案是，具備:將收容粉撲的容器供應到載臺準確位置的容器供應裝置；具備在通過所述容器供應裝置置于正確位置的容器上側實施升降動作，且實施下降動作時接觸到粉撲的邊緣而定量粉底液供應到粉撲時阻斷粉底液向外泄漏的外側流路管的流路管；使所述流路管升降的升降裝置；隨著所述流路管通過所述升降裝置實施下降動作，在直接接觸到粉撲的狀態下通過所述流路管內部將定量粉底液向粉撲側供應的粉底液供應裝置。
[0023]所述流路管的組成包括:管本體；置于所述管本體內部，并成為粉底液供應路徑的內側流路管；置于所述內側流路管的端部外側，實施下降動作時將所述粉撲的邊緣向下側加壓，且定量粉底液通過所述內側流路管供應于粉撲時阻斷粉底液向外泄漏的外側流路管。
[0024]所述升降裝置具備:隨著外部電源的輸入旋轉驅動的驅動電機；隨所述驅動電機的驅動旋轉實施旋轉的驅動軸；隨著所述驅動的旋轉可升降地連接的下部升降臺；與所述下部升降臺可通過連接棒連動地連接，并與管本體結合成一體而將所述下部升降臺的升降力傳遞到所述流路管側的上部升降臺。
[0025]所述升降裝置還具備:使所述外側流路管單獨升降的輔助升降裝置，且所述輔助升降裝置具備:具備置于管本體的上側且通過外部動力源上、升降的升降桿的升降氣缸；與所述升降桿的端部連接而隨著升降桿的升降動作上、下升降的移動盤；與所述移動盤可連動地連接的連動棒；與所述連動棒連接且為將所述升降氣缸的升降桿升降力傳遞到所述外側流路管而實施支承的支承盤。
[0026]所述外側流路管的直徑是收容所述粉撲的容器內部直徑的3(Γ70%。
[0027]還具備:在所述內側流路管的外周圍結合的按壓板。
[0028]所述容器供應裝置具備:將多個容器被安放的容器托盤依次移送的供應輸送裝置；通過氣缸實施前、后退動作而將所述容器托盤在所述供應輸送裝置上推動使其位于載臺的正確位置，粉底液通過所述粉底液供應裝置被供應到粉撲以后，推向引出輸送裝置側移動的引出桿；將被所述引出桿移送的容器托盤依次排出的引出輸送裝置。
[0029]通過所述流路管200給粉撲20供應粉底液的壓力優選的是0.3^1.5kg/cm2。
[0030]有益效果
根據本發明，其有益效果在于，不是采用現有利用噴嘴擴散填充粉底液的方式，而是通過外側流路管加壓粉撲邊緣部分,并直接接觸的狀態下定量填充既定容量粉底液內容