專利名稱：不漏水不透氣型拉鏈的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種具有權利要求1前序部分特征的不漏水不透氣型拉鏈的生產方法。
這樣的方法由DE-C-4129191公開了。在這里，通過擠壓工藝在鎖合的螺旋拉鏈上涂上熱塑材料并把這種拉鏈引向一個冷卻段，其中拉鏈帶條橫向地承受拉力。隨后，將拉鏈分開。
本發明的目的是提供一種不漏水不透氣型拉鏈的改進生產方法，其中可以利用簡單工具價格低廉但高強度地生產出上述類型的拉鏈。
根據本發明，鎖合拉鏈是由兩個分別帶有一個螺旋形塑料聯鎖部件的拉鏈帶條構成的，而且所述拉鏈是用注塑方法生成的。
拉鏈是在分步送進過程中逐段包圍噴注(umspritzen)而成的。
另外，至少在噴注過程中給拉鏈帶條施加橫向拉力。
根據本發明，涂覆材料是熱塑性聚氨脂類，在第一次分開拉鏈帶條前預先沿開口方向切開涂層。下涂層基本上與拉鏈帶條底側齊平。
另外，螺旋形聯鎖部件與拉鏈帶條彈性相連且它們分別具有一個可橫向彈性變形的線芯。
最好借助曲線控制機構等在至少一個預定端上以變化的切口深度制成預切縫部(Vorschlitzung)。
根據本發明的一個特殊實施例，在第二注塑過程或擠壓過程中在切縫和/或至少另一條平行切縫中引入其它涂覆材料并且可能的話重復所述預切口步驟。
拉鏈在噴注過程前作為米制產品(Meterware)存在，以預定尺寸切斷鎖合的噴注的拉鏈，并在第二噴注過程中噴注出一個定位部。
所述定位部被設計成圍繞卡孔的環形凸起，其中定位部在卡孔中具有一個用于滑扣芯的密封唇，在定位部上還可以安裝一個密封環或一個密封唇。凸起最好在其底側上被向內掏空。
另外，定位部具有一個例如呈楔形擴大的涂覆異型件和定位部之間的過渡部，由此，滑扣支腳獲得了增大的橫向壓力。
在切斷過程之前、之中或之后，噴注成型定位部的拉鏈端部配有一個改善連接的異型部如一個切口。
另外，除其中一端的定位部外，在另一端上噴注一個端塊。
拉鏈帶條在涂覆前配有一個預涂層或壓片層，其中預涂層或壓片層的附著值可高達180N/5cm(DIN)。
拉鏈帶條在進一步處理之前首先表面打毛處理和/或在涂覆前涂有增附劑。
以下將結合附圖舉例詳細描述本發明，其中

圖1示出了被涂覆的拉鏈段；圖2示出了帶有連接異型件的拉鏈段；圖3示出了帶有噴注成型的定位部的拉鏈段；圖4示出了完成后的拉鏈段；圖5示出了一個拉鏈滑扣；圖6放大地示出了圖3的定位部；圖7是穿過定位部和滑扣的截面圖。
圖1示意地示出了一個涂覆拉鏈，它由兩個帶有一個鎖合的螺旋聯鎖部件的拉鏈帶條構成，在所述螺旋聯鎖部件上包注(umspritzen)有涂覆材料2，其中一個由涂覆材料制成的箱形件位于上面，下涂層基本上與拉鏈帶條底側平齊。拉鏈是一個通過注塑工藝分步制成的拉鏈條的切斷部。
在圖2中，拉鏈被截短到所需長度，而且一個用于改善與待噴注的定位部6(圖3)的連接的切口4位于前端上。在后端有一個與切口對應的且用于改善與端塊8(圖4)的連接的凸起3。在圖3中示出了切縫5，通過所述切縫分開了涂層2的兩個分條。定位部6具有一個卡孔7并且定位部和端塊8一樣是在其它注塑過程中噴注而成的。圖5示出了一個帶有滑扣芯10的滑扣9。在圖6中放大示出了定位部6。在卡孔7中環繞地安裝有用于滑扣芯10(圖7)的密封唇11。另一個密封唇12環繞卡孔地成型于定位部6上面，從而如圖7所示的那樣，在定位部密封唇11、12和滑扣9之間產生了雙重密封。圖7還示出了一個掏空部13，它在內下部繞卡孔分布并確保了更好的密封。拉鏈和定位部間的過渡部14略微大一些，從而滑扣支腳將比較大的橫向壓力傳給過渡部。在過渡部中，在另一個部分截面15中的拉鏈切縫5一直延伸到卡孔。
權利要求
1．一種不漏水不透氣型拉鏈的生產方法且尤其是塑料螺旋拉鏈的生產方法，其中螺旋形聯鎖部件是由熱塑性彈性體包注而成的，所述彈性體作為異型涂層分別位于拉鏈帶條鎖合邊緣的上方，該異型涂層在鎖合拉鏈中在張力下密封相鄰，其特征在于，涂層(2)是通過注塑工藝涂覆上的。
2．如權利要求1所述的不漏水不透氣型拉鏈的生產方法，其特征在于，所述拉鏈是在分步送進過程中逐段包注(umspritzen)而成的。
3．如權利要求2所述的不漏水不透氣型拉鏈的生產方法，其特征在于，至少在噴注過程中對拉鏈施加橫向拉力。
4．如前述權利要求之一所述的不漏水不透氣型拉鏈的生產方法，其特征在于，涂覆材料是熱塑性聚氨脂類。
5．如權利要求1所述的不漏水不透氣型拉鏈的生產方法，其特征在于，螺旋形聯鎖部件與拉力帶條彈性相連。
6．如權利要求1所述的不漏水不透氣型拉鏈的生產方法，其特征在于，螺旋形聯鎖部件分別具有一個可橫向彈性變形的線芯。
7．如權利要求1所述的不漏水不透氣型拉鏈的生產方法，其特征在于，在第一次分開拉鏈帶條之前，至少從上面沿開口方向預切開所述涂層。
8．如權利要求7所述的不漏水不透氣型拉鏈的生產方法，其特征在于，借助曲線控制機構等在至少一個預定端上以變化的切口深度制出預切縫部。
9．如權利要求1所述的不漏水不透氣型拉鏈的生產方法，其特征在于，下涂層基本上與拉鏈帶條的底側齊平。
10．如權利要求7所述的不漏水不透氣型拉鏈的生產方法，其特征在于，在第二注塑過程或擠壓過程中，在切縫和/或至少另一條平行切縫中引入其它涂覆材料并可能的話重復所述預切口步驟。
11．如權利要求2所述的不漏水不透氣型拉鏈的生產方法，其特征在于，所述拉鏈在注塑過程前作為米制產品存在著，以預定尺寸切斷鎖合的包圍噴注的拉鏈，在第二注塑過程中噴注出一個定位部(6)。
12．如權利要求11所述的不漏水不透氣型拉鏈的生產方法，其特征在于，所述定位部(6)被設計成圍繞卡孔(7)的環形凸起。
13．如權利要求11所述的不漏水不透氣型拉鏈的生產方法，其特征在于，定位部(6)在卡孔(7)中具有一個用于滑扣芯(10)的密封唇(11)。
14．如權利要求11所述的不漏水不透氣型拉鏈的生產方法，其特征在于，定位部(6)具有一個例如呈楔形擴大的從涂覆異型件到定位部的過渡部。
15．如權利要求1所述的不漏水不透氣型拉鏈的生產方法，其特征在于，在切斷過程之前、之中或之后，噴注成型定位部的拉鏈端部配有一個改善連接的異型部。
16．如權利要求11所述的不漏水不透氣型拉鏈的生產方法，其特征在于，除其中一端的定位部(6)外，在另一端上噴注上一個端塊(8)。
17．如權利要求1所述的不漏水不透氣型拉鏈的生產方法，其特征在于，所述拉鏈帶條在涂覆前有一個預涂層或壓片層。
18．如權利要求17所述的不漏水不透氣型拉鏈的生產方法，其特征在于，所述預涂層或壓片層的附著值高達180N/5cm(DIN)。
19．如權利要求1所述的不漏水不透氣型拉鏈的生產方法，其特征在于，所述拉鏈帶條在進一步處理前先接受表面打毛處理。
20．如權利要求1所述的不漏水不透氣型拉鏈的生產方法，其特征在于，所述拉鏈帶條在涂覆前先涂有增附劑。
21．如權利要求11或13所述的不漏水不透氣型拉鏈的生產方法，其特征在于，在定位部(7)上面設有一個密封環或密封唇(12)。
22．如權利要求11所述的不漏水不透氣型拉鏈的生產方法，其特征在于，所述凸起在其底側被向內掏空。
全文摘要
本發明涉及一種不漏水不透氣型拉鏈的生產方法且尤其是涉及一種塑料螺旋拉鏈的制造方法,其中螺旋形聯鎖部件是由熱塑彈性體包圍噴注而成的,所述彈性體分別作為異型涂層涂覆地位于拉鏈帶條鎖合邊的上面,異型涂層在鎖合的拉鏈中在張力下密封相鄰,而涂層是通過注塑工藝涂覆上的。
文檔編號A44B19/32GK1235523SQ97199374
公開日1999年11月17日 申請日期1997年10月28日 優先權日1996年10月30日
發明者哈特穆特·奧爾特利布 申請人:哈特穆特·奧爾特利布