專利名稱：成衣抗皺縫骨縫制方法
技術領域：
本發明屬于成衣生產制作的技術領域，具體是涉及一種成衣抗皺縫骨縫制方法。
背景技術：
成衣免燙整理技術發展到今天，經歷了從面料樹脂整理免燙技術到今天追求成衣整體 外觀的成衣縫骨抗皺整理。目前市場上的成衣縫骨抗皺技術已發展到一定相當水平，如中 國專利公告號為CN1491091公開了一種無皺衣服及其制造方法，其的主要技術手段是在縫 骨內放置粘合帶，車縫然后壓燙定型，這樣可以形成無皺的縫骨。上述的方法在實際操作 當中，為了防止在車縫過程中粘合帶的走位、變形，在將粘合帶縫入縫骨前，往往需要先 單獨運線將粘合帶與衣服裁片固定，然后用折疊器將粘合帶和衣服裁片折疊，再用縫機縫 制。這種生產方法存在操作繁瑣、效率低，難度大，外觀穩定性差等缺點。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種在縫合縫骨前無需單獨運線將粘合帶固定在衣服 裁片上的成衣抗皺縫骨縫制方法。
為解決上述技術問題，本發明所述的成衣抗皺縫骨縫制方法的縫制步驟為
a、 根據不同縫骨中的粘合帶和衣服裁片的相對位置，選用帶有位置相對應的粘合帶通 道和裁片通道的折疊器。
b、 折疊器固定于縫機的入料側，將粘合帶和衣服裁片的一端分別穿過粘合帶通道和裁 片通道后置入縫機中。
c、 縫機進行車縫時，施加一定力使粘合帶和衣服裁片分別定形地通過粘合帶通道和裁 片通道，縫機將從通道出來的粘合帶和衣服裁片縫合在一起形成縫骨。
d、 對縫合后的縫骨施加足夠的熱量和壓力，使粘合帶熔融、浸潤并粘合其上下表面所 接觸衣服裁片。
本發明在折疊縫骨的同時將粘合帶沿粘合帶通道導入到衣服裁片中， 一邊折疊一邊縫 合，在縫合縫骨前無需單獨運線將粘合帶固定在衣服裁片上，具有操作簡捷，生產效率高 的優點。本發明可形成外觀持久穩定且平整的縫骨，且所縫制的縫骨在多次家庭洗漆之后 不產生褶皺，外觀平整，而且可以滿足不同風格或不同手感、厚度需求，具有廣闊的市場 價值。


圖1- 2為本發明實施例中襯衫的各個縫骨示意圖； 圖3為本發明實施例中縫制襯衫衣領縫骨的截面加工圖； 圖4為本發明實施例中用于衣領縫骨的折疊器的截面圖； 圖5為本發明實施例中縫制襯衫介英縫骨的截面加工圖； 圖6為本發明實施例中用于介英縫骨的折疊器的截面圖7為本發明實施例中縫制襯衫夾介英縫骨的截面加工圖8為本發明實施例中用于夾介英縫骨的折疊器的截面圖9為本發明實施例中縫制襯衫衣袋縫骨的截面加工圖10為本發明實施例中用于衣袋縫骨的折疊器的截面圖11為本發明實施例中縫制襯衫大/小側縫骨的截面加工圖12本發明實施例中用于大/小側縫骨的折疊器的截面圖13為本發明實施例中縫制襯衫過肩縫骨的截面加工圖14發明實施例中用于過肩縫骨的折疊器的截面圖15為本發明實施例中縫制襯衫擔干縫骨的截面加工圖16明實施例中用于擔干縫骨的折疊器的截面圖17為本發明實施例中縫制襯衫夾圈縫骨的截面加工圖18發明實施例中用于夾圈縫骨的折疊器的截面圖19為本發明實施例中縫制襯衫鈕子縫骨的截面加工圖20實施例中用于鈕子縫骨的折疊器的截面圖21a-21b為本發明實施例中縫制襯衫側骨的截面加工圖22發明實施例中用于側骨縫骨的折疊器的截面圖23為本發明實施例中縫制襯衫下擺縫骨的截面加工圖24發明實施例中用于下擺縫骨的折疊器的截面圖25為本發明實施例中縫制短袖襯衫袖口縫骨的截面加工圖26發明實施例中用于短袖襯衫袖口縫骨的折疊器的截面圖。
具體實施例方式
圖l和圖2展示出襯衫的主要縫骨A衣領縫骨B介英縫骨 C夾介英D衣袋縫 骨E大/小側縫骨F過肩縫骨G夾圈縫骨H鈕子縫骨I側骨J下擺縫骨K擔干 縫骨L短袖口縫骨。
襯衫主要構件包括1前幅、2后幅、3衣袖、4衣領、5介英、6衣袋、7鈕子、 8大/小側、9后擔干。
另外，圖中M代表本實施例中的粘合帶，各個折疊器通道中的虛線代表衣服裁片，實 線代表粘合帶。
本發明在具體操作時，按下述流程
a、根據不同縫骨中的粘合帶和衣服裁片的相對位置，選用帶有位置相對應的粘合帶通 道和裁片通道的折疊器。如粘合帶沿縫骨方向，可以完全覆蓋衣服裁片的縫份上下表面的 其中一面；也可經折疊后包裹衣服裁片的縫份，同時完全覆蓋縫份上下表面；還可以完全 覆蓋縫骨縫份上下表面的其中一面，折疊后包裹在縫骨縫份另一表面寬度至少為0. 01厘米。 折疊器出口處的粘合帶通道和裁片通道的相對位置根據縫骨中的粘合帶和衣服裁片的相對 位置來設置。粘合帶通道的截面一般為封閉結構，粘合帶通道的出口與粘合帶的截面寬度
和厚度相適應，裁片通道為開口結構，裁片通道扁平，與衣服裁片的厚度相適應，衣服裁 片的一側可置入通道中。
b、 將折疊器固定于縫機的入料側，將粘合帶和衣服裁片的一端分別穿過粘合帶通道和 裁片通道后置入縫機中。縫機可采用雙針臂式雙線環縫機DA-9270-2-248L和兄弟單針切線 平車S-7200A-453。所述的粘合帶為熱塑性材料，可由聚酰氨、聚酯、聚烯烴、聚氨酯以及 乙烯-乙酸乙烯類共聚物及其聚合物組成。所述的粘合帶還可包括機織粘合襯布和無紡粘合 襯布。
c、 縫機進行車縫時，施加一定力使粘合帶和衣服裁片分別定形地通過粘合帶通道和裁 片通道。由于粘合帶通道的出口與粘合帶的截面寬度和厚度相適應，粘合帶具有一定剛性， 粘合帶經過粘合帶通道時會定形成粘合帶通道的出口形狀。衣服裁片進入縫機送布牙之前 可不斷用手矯正衣服裁片，縫機送布牙可將衣服裁片拉直并使衣服裁片的縫份側邊貼在裁 片通道內側，使衣服裁片定形成衣服裁片通道的出口形狀。縫機車縫時將粘合帶和衣服裁 片向前輸出，粘合帶和衣服裁片從折疊器的通道出來后就定形成其在縫骨所處位置，縫機 將從通道出來的粘合帶和衣服裁片縫合在一起形成縫骨。
d、 對縫合后的縫骨施加足夠的熱量和壓力，使粘合帶熔融、浸潤并粘合其上下表面所 接觸衣服裁片，所述的熱量和壓力是按照90-22(TC， 1.5-7.5bar進行。
下面結合圖3至圖26，按不同部位的縫骨的具體操作步驟來進一步說明本發明。 如圖3和圖4所示，縫制襯衫衣領縫骨A的具體步驟運領時，運線14沿止口線將 第一衣領裁片41和第二衣領裁片42縫合，同時穿過包裹在第一衣領裁片41的縫份34上 的粘合帶M，(這里的運線14，是運領中所用必需輔料，并非是針對粘合帶自身的，所以與 本發明創新點并不矛盾)。翻領而后車縫間線24，使間線穿過衣領裁片41、包裹在衣領裁 片41的縫份34上的粘合帶1、衣領裁片的縫份34、衣領裁片42的縫份44以及衣領裁片 42，完成車縫后壓燙，冷卻，便得到抗皺衣領縫骨。
如圖5和圖6所示，縫制襯衫介英縫骨B的具體步驟運介英時，運線15沿止口線 將介英裁片51和52縫合，同時穿過包裹在衣領裁片51的縫份35上的粘合帶M，(這里的 運線15同樣是縫制介英時的必需輔料，不是針對粘合帶的，與本專利創新點并不矛盾)。 翻領而后車縫間線25，使間線穿過介英裁片51、包裹在介英裁片51的縫份35上的粘合到 M、介英裁片51的縫份35、介英裁片52的縫份45以及介英裁片52，完成車縫后壓燙，冷
卻，便得到抗皺介英縫骨。
如圖7和圖8所示，縫制襯衫夾介英縫骨C的具體步驟車縫間線55，使車縫線穿 過介英51、包裹在介英51裁片縫份53上的粘合帶M、介英51裁片縫份53、衣袖3以及介 英52裁片縫份54以及介英52，完成縫合后壓燙，冷卻，則得到抗皺夾介英縫骨。
如圖'9和圖10所示，縫制襯衫衣袋縫骨D的具體步驟車縫邊間線17和27，使車縫 線依次穿過衣袋6、包裹在衣袋6裁片縫份37和47上的粘合帶M、衣袋6裁片縫份37和 47以及前幅1，完成縫合后壓燙，冷卻，便得到抗皺衣袋縫骨。
如圖11和圖12所示，縫制襯衫大/小側縫骨E的具體步驟車縫邊間線18，使間線穿
過大/小側8、包裹在大/小側8裁片縫份28上的粘合帶M、大/小側8裁片縫份28、衣袖3 以及大/小側8裁片縫份38，完成縫合后壓燙，冷卻，則得到抗鈹大/小側縫骨。
如圖13和圖14所示，縫制襯衫過肩縫骨F的具體步驟車縫間線19，使間線穿過過 肩91、包裹在過肩91裁片縫份29上的粘合帶M、過肩91裁片縫份29、前幅1、過肩92 裁片縫份39以及過肩92，完成縫合后壓燙，冷卻，便得到抗皺過肩縫骨。
如圖15和圖16所示，縫制襯衫擔干縫骨K的具體步驟車縫邊間線49，使間線穿過 擔干91、包裹在擔干91裁片縫份59上的粘合帶M、擔干91裁片縫份59、后幅2、擔干92 裁片縫份69以及擔干裁片92，完成縫合后壓燙，冷卻，便可得到抗皺擔干縫骨。
如圖17和圖18所示，縫制襯衫夾圈縫骨G具體步驟雙針運線上袖時，使運線111 穿過包裹在衣袖3裁片縫份113上的粘合帶M、衣袖3裁片縫份113、前幅l、后幅2、擔 千9以及衣袖3，(這里的運線lll，是在上袖時必需的輔料，不是針對粘合帶的，與本發 明創新點并不矛盾)。翻轉并折疊前幅1和后幅2和擔干9，使之完全覆蓋包裹在衣袖3裁 片縫份113上的粘合帶M，沿止口線間線112，使間線穿過前幅l、后幅2、擔干9、包裹在 衣袖3裁片縫份113上的粘合帶M、衣袖3裁片縫份113、前幅l，后幅2以及擔干9裁片 縫份114和衣袖3，完成車縫后后壓燙，冷卻，便得到抗皺夾圈縫骨。
如圖19和圖20所示，縫制襯衫鈕子縫骨H的具體步驟沿止口線車縫間線121，使間 線穿過鈕子裁片7、包裹在鈕子7裁片縫份122上的粘合帶M、鈕子7裁片縫份122以及鈕 底123，完成縫合后壓燙，冷卻，便得到抗皺鈕子縫骨。
如圖21a、 21b和圖22所示，縫制襯衫側骨I的具體步驟按圖21a，沿止口線車縫間 線131，使間線穿過后幅2，包裹在前幅1裁片縫份133上的粘合帶M、前幅1裁片縫份133、 后幅2裁片縫份132以及前幅1。或按照圖21b，雙針運線時，是運線135穿過包裹在前幅 1裁片縫份133上的粘合帶M、前幅1裁片縫份133、后幅2，翻轉并折疊后幅2使之完全 覆蓋包裹在前幅1裁片縫份133上的粘合帶M，沿止口線車縫間線134，使間線穿過前幅2、 包裹在前幅1裁片縫份133上的粘合帶M、前幅1裁片縫份133、后幅2裁片縫份132以及 前幅1，(這里的運線135，是在縫合側骨時必需的輔料，不是針對粘合帶的，與本發明創 新點并不矛盾)。完成縫合后壓燙，冷卻，便得到抗皺側骨。
如圖23和圖24所示，縫制襯衫下擺縫骨J的具體步驟沿止口線車縫間線141，使間 線穿過后幅2和前幅1，包裹在前幅1和后幅2裁片縫份142上的粘合帶M、前幅1和后幅 2裁片縫份142以及下擺底143，完成縫合后壓燙，冷卻，便得到抗皺下擺縫骨。
如圖25和圖26所示，縫制短袖襯衫袖口縫骨L的具體步驟沿止口線車縫間線151， 使間線穿過衣袖裁片3、包裹在衣袖3裁片縫份152上的粘合帶M、衣袖3裁片縫份152以 及袖口底153，完成縫合后壓燙，冷卻，便得到抗皺短袖袖口縫骨。
權利要求
1、一種成衣抗皺縫骨縫制方法，其特征在于其縫制步驟為a、根據不同縫骨中的粘合帶和衣服裁片的相對位置，選用帶有位置相對應的粘合帶通道和裁片通道的折疊器；b、折疊器固定于縫機的入料側，將粘合帶和衣服裁片的一端分別穿過粘合帶通道和裁片通道后置入縫機中；c、縫機進行車縫時，施加一定力使粘合帶和衣服裁片分別定形地通過粘合帶通道和裁片通道，縫機將從通道出來的粘合帶和衣服裁片縫合在一起形成縫骨；d、對縫合后的縫骨施加足夠的熱量和壓力，使粘合帶熔融、浸潤并粘合其上下表面所接觸衣服裁片。
2、 如權利要求1所述的成衣抗皺縫骨縫制方法，其特征在于所述的粘合帶沿縫骨方向， 至少完全覆蓋衣服裁片的縫份上下表面的其中一面。
3、 如權力要求2所述的成衣抗皺縫骨縫制方法，其特征在于所述的粘合帶沿縫骨方向 經折疊后包裹衣服裁片的縫份，且同時完全覆蓋縫份上下表面。
4、 如權力要求2所述一種成衣抗皺縫骨縫制方法，其特征在于所述粘合帶沿縫骨方向經折疊后包裹縫骨縫份，粘合帶完全覆蓋縫骨縫份上下表面的其中一面，且粘合帶被折疊后包裹在縫骨縫份另一表面寬度至少為0. 01厘米。
5、 如權力要求2所述一種成衣抗皺縫骨縫制方法，其特征在于所述粘合帶沿縫骨方向 未經折疊只完全覆蓋縫骨上下表面的其中一面。
6、 如權利要求1所述的成衣抗皺縫骨縫制方法，其特征在于所述的粘合帶包括機織粘 合襯布和無紡粘合襯布。
7、 如權利要求1所述的成衣抗皺縫骨縫制方法，其特征在于所述的粘合帶為熱塑性材 料，可由聚酰氨、聚酯、聚烯烴、聚氨酯以及乙烯-乙酸乙烯類共聚物及其聚合物組成。
8、 如權利要求1所述的成衣抗皺縫骨縫制方法，其特征在于所述的熱量和壓力是按照 90-220°C， 1.5-7. 5bar進行。
9、 如權利要求1至6中任一項所述的成衣抗皺縫骨縫制方法，其特征在于所述的縫骨 操作部位包括側骨、夾圈、鈕子、衣袋、擔干、納膊、大側袖、小袖側、下擺、介英、夾 介英、衣領、短袖口。
全文摘要
本發明公開了一種成衣抗皺縫骨縫制方法，其步驟為a.根據不同縫骨中的粘合帶和衣服裁片的相對位置，選用帶有位置相對應的粘合帶通道和裁片通道的折疊器。b.折疊器固定于縫機的入料側，將粘合帶和衣服裁片的一端分別穿過粘合帶通道和裁片通道后置入縫機中。c.縫機進行車縫時，施加一定力使粘合帶和衣服裁片分別定形地通過粘合帶通道和裁片通道，縫機將從通道出來的粘合帶和衣服裁片縫合在一起形成縫骨。d.對縫合后的縫骨施加足夠的熱量和壓力，使粘合帶熔融、浸潤并粘合其上下表面所接觸衣服裁片。在折疊縫骨的同時將粘合帶沿粘合帶通道導入到衣服裁片中，一邊折疊一邊縫合，在縫合縫骨前無須單獨運線將粘合帶固定在衣服裁片上，操作簡捷，生產效率高。
文檔編號A41H43/00GK101356999SQ20081019843
公開日2009年2月4日 申請日期2008年9月9日 優先權日2008年9月9日
發明者周立明, 義 張, 張玉高, 輝 袁 申請人:廣東溢達紡織有限公司