一種香煙裝盤機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種香煙裝盤機，包括機架，機架上設有煙盤和用于輸送煙支的輸送機構，還包括用于清理煙盤上煙末的煙末清理裝置，所述煙末清理裝置包括位于輸送機構上方的風室，風室上設有進風口和在所述煙盤輸送到位時朝向所述煙盤以通過向煙盤吹風而將煙末吹落的吹風口。本實用新型能夠清理香煙裝盤機煙盤上的煙末，避免煙末影響后續設備的正常運轉和產品質量。
【專利說明】
一種香煙裝盤機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種香煙裝盤機，屬于卷煙機械設備領域。
【背景技術】
[0002]香煙裝盤機是卷煙機械設備的主要部分，香煙裝盤機包括機架，機架上設有煙盤和位于煙盤下方的輸送機構，煙盤上下導向裝配在機架上;煙支裝滿煙盤后，煙盤下降，降落到輸送機構上;在煙盤下降過程中，香煙裝盤機的平整器快速轉動，煙支切口處大量煙沫掉落，落入煙盤中，如果不及時清理，導致煙盤表面的煙支覆蓋大量煙末;輸送機構輸送夾雜有煙末的煙支進入后續工序，經常出現煙支下落不暢引起設備停機，包裝后的香煙煙盒內不干凈，嚴重影響煙支的質量問題。嚴重影響后續設備的正常運轉和產品質量。
[0003]為了避免煙末大量堆積，工作人員需要定期進行煙末清理，操作不便，而且人工操作并不能保證煙末及時清理，仍會出現上述技術問題，影響后續設備的正常運轉和產品質量。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種能夠清理香煙裝盤機煙盤上的煙末的香煙裝盤機。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]香煙裝盤機，包括機架，機架上設有煙盤和用于輸送煙盤的輸送機構，還包括用于清理煙盤上煙末的煙末清理裝置，所述煙末清理裝置包括位于輸送機構上方的風室，風室上設有進風口和在所述煙盤輸送到位時朝向所述煙盤以通過向煙盤吹風而將煙末吹落的吹風口。
[0007]所述風室為長度延伸方向垂直于輸送機構輸送方向的條形結構，風室沿長度延伸方向上間隔設置有至少兩個所述吹風口。
[0008]所述煙末清理裝置還包括控制器和用于檢測煙盤位置的檢測傳感器，所述檢測傳感器與控制器電連接，所述進風口上設有電磁閥，控制器與所述電磁閥控制連接。
[0009]所述煙末清理裝置還包括用于將風室固定在機架上的固定結構，所述固定結構包括用于與機架連接的連接部和用于抱緊風室的抱箍。
[0010]抱箍包括首、尾端通過螺栓連接結構連接而抱緊所述風室的環形板，抱箍的首端與連接部一體成型。
[0011]所述連接部通過其上開設的螺栓穿孔和穿裝于螺栓穿孔中的鎖緊螺栓連接于機架上，所述螺栓穿孔為長度沿上下方向延伸的長孔。
[0012]所述煙盤上具有水平設置的放置平面，吹風口的吹風方向與放置平面之間的夾角為30?60。ο
[0013]吹風口的吹風方向與放置平面之間的夾角為45°。
[0014]所述輸送機構上具有水平的輸送平面，所述風室距離輸送平面的高度為70?I50mmο
[0015]所述風室距離輸送平面的高度為100mm。
[0016]本實用新型的有益技術效果為:香煙裝盤機上設有煙末清理裝置，煙末清理裝置包括風室，風室位于輸送機構的上方，風室上設有吹風口，吹風口吹出的風將煙盤上的煙末吹落，工作時，煙末清理裝置能夠將煙盤上的煙末吹落，無需人工定期進行處理，避免了由于人工清理煙末不及時，影響后續設備的正常運轉和產品質量的技術問題。
[0017]風室為長度延伸方向垂直于輸送機構輸送方向的條形結構，風室長度延伸方向上間隔設置有多個吹風口，多個吹風口同時吹風，增加清理煙末的效果。
[0018]煙末清理裝置還包括檢測傳感器和控制器，檢測傳感器和控制器電連接，檢測傳感器檢測煙盤的位置，在煙盤觸動檢測傳感器時，檢測傳感器將電信號傳給控制器，風室的進氣口上連接有電磁閥，控制器控制電磁閥啟動，吹風口開始吹風清理煙盤上的煙末，煙盤離開檢測傳感器后，電磁閥關閉直至下一煙盤到達指定位置，本實用新型的煙末清理裝置能夠及時清理煙盤上的煙末，而且煙末清理裝置不需要一直運行，在指定的時間段啟動，清理高效節省能源。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型香煙裝盤機的實施例1的結構示意圖；
[0020]圖2是本實用新型實施例1中連接板的結構示意圖；
[0021]圖中:1、風室，2、吹風口，3、氣管，4、電磁閥，6、連接板，7、螺栓穿孔。
【具體實施方式】
[0022]本實用新型香煙裝盤機的實施例1，香煙裝盤機包括機架，機架上設有用于裝煙支的煙盤和用于輸送煙盤的輸送機構，香煙裝盤機還包括煙末清理裝置，如圖1、圖2所示，煙末清理裝置包括風室I，風室位于輸送機構的上方，本實施例中，風室為條形的矩形管，風室I位于輸送機構的上方，且風室的長度延伸方向與輸送機構的輸送方向垂直，矩形管的側壁上設有吹風口 2，本實施例中，吹風口有6個，吹風口沿矩形管的長度延伸方向間隔設置，在其他實施例中，吹風口的數量可以根據需要進行設定，吹風口的數量可以為1、2、3、4等。矩形管的一端設有進風口，進風口上連通有氣管3，氣管3往風室I中輸送氣體，吹風口 2朝煙盤吹出氣體，將煙盤上的煙末吹落。
[0023]香煙裝盤機還包括用于將風室固定在機架上的連接板6，連接板的結構如圖2所示，連接板6具有位于上端的連接部和位于下端的抱箍，抱箍包括環形板，環形板的首、尾端通過螺栓連接，風室穿裝于環形板內，螺栓將環形板的首、尾端連接抱緊風室，本實施例中，連接部和抱箍的首端一體折彎成型，上端的連接部與機架連接，連接部上設有螺紋穿孔7，連接部通過螺栓固定在香煙裝盤機的機架上;本實施例中，螺栓穿孔7為長孔，長孔的長度沿上下方向延伸，螺栓可在長孔中導向移動，調節風室與輸送機構之間的距離。連接板和螺栓構成了固定風室的固定結構;在其他實施例中，可不設置連接板，風室I可直接焊接或粘接在機架上，風室和機架的焊接面或粘接面構成煙末清理裝置與機架固定的固定部。
[0024]風室位于輸送機構的上方，輸送機構上具有水平的輸送平面，煙盤降落在輸送機構上時，吹風口朝下向煙盤吹風，煙盤上具有放置煙支的水平放置平面，吹風口的吹風方向與水平放置平面的夾角在30?60°之間，為了達到更好的清理效果，本實施例中吹風口的吹風方向與水平放置平面的夾角為45°。風室與輸送平面之間的距離在70?150mm之間，本實施例中，風室與輸送平面之間的距離為100mm。由于煙絲的重量比煙支的重量小得多，當風室對煙盤進行吹氣時，可將風室吹風的風力大小設定到合適的范圍，保證煙支留在煙盤中，而煙盤中的煙絲被吹出。
[0025]為了能夠實現自動控制煙末清理裝置，煙末清理裝置還包括檢測傳感器和控制器，本實施例中，控制器為可編程控制器，氣管3上設有電磁閥4，電磁閥4與控制器控制連接;檢測傳感器檢測煙盤的位置，檢測傳感器與控制器電連接，檢測傳感器位于煙盤下方的輸送機構旁。當裝滿煙支的煙盤下降，降落至輸送機構上，煙盤觸動檢測傳感器，檢測傳感器將電信號傳遞給控制器，控制器控制電磁閥4打開，吹風口開始吹風，將煙盤上的煙末和煙絲吹落;當煙盤離開檢測傳感器后，控制器控制電磁閥4關閉，吹風口停止吹風。
【主權項】
1.香煙裝盤機，包括機架，機架上設有煙盤和用于輸送煙盤的輸送機構，其特征在于:還包括用于清理煙盤上煙末的煙末清理裝置，所述煙末清理裝置包括位于輸送機構上方的風室，風室上設有進風口和在所述煙盤輸送到位時朝向所述煙盤以通過向煙盤吹風而將煙末吹落的吹風口。2.根據權利要求1所述的香煙裝盤機，其特征在于:所述風室為長度延伸方向垂直于輸送機構輸送方向的條形結構，風室沿長度延伸方向上間隔設置有至少兩個所述吹風口。3.根據權利要求1或2所述的香煙裝盤機，其特征在于:所述煙末清理裝置還包括控制器和用于檢測煙盤位置的檢測傳感器，所述檢測傳感器與控制器電連接，所述進風口上設有電磁閥，控制器與所述電磁閥控制連接。4.根據權利要求1所述的香煙裝盤機，其特征在于:所述煙末清理裝置還包括用于將風室固定在機架上的固定結構，所述固定結構包括用于與機架連接的連接部和用于抱緊風室的抱箍。5.根據權利要求4所述的香煙裝盤機，其特征在于:抱箍包括首、尾端通過螺栓連接結構連接而抱緊所述風室的環形板，抱箍的首端與連接部一體成型。6.根據權利要求4或5所述的香煙裝盤機，其特征在于:所述連接部通過其上開設的螺栓穿孔和穿裝于螺栓穿孔中的鎖緊螺栓連接于機架上，所述螺栓穿孔為長度沿上下方向延伸的長孔。7.根據權利要求1或2所述的香煙裝盤機，其特征在于:所述煙盤上具有水平設置的放置平面，吹風口的吹風方向與放置平面之間的夾角為30?60°。8.根據權利要求7所述的香煙裝盤機，其特征在于:吹風口的吹風方向與放置平面之間的夾角為45°。9.根據權利要求1或2所述的香煙裝盤機，其特征在于:所述輸送機構上具有水平的輸送平面，所述風室距離輸送平面的高度為70?150mm。10.根據權利要求9所述的香煙裝盤機，其特征在于:所述風室距離輸送平面的高度為10mm0
【文檔編號】A24C5/35GK205456010SQ201620068982
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月25日
【發明人】李世華, 李成名, 李乃利, 韓高飛, 胡玉平, 高鑫, 張紅軍, 劉亦堅, 呂明群, 姚真軍, 謝君軍
【申請人】河南中煙工業有限責任公司