一種風力送絲系統的物料損失測量系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風力送絲系統的物料損失測量系統，其中的系統包括：主控裝置、制絲投入稱重裝置、可回收原料稱重裝置、不可回收原料稱重裝置；主控裝置分別與制絲投入稱重裝置、可回收原料稱重裝置和不可回收原料稱重裝置電連接，接收制絲投入稱重裝置、可回收原料稱重裝置、不可回收原料稱重裝置發送的重量信號。本實用新型的物料損失測量系統，對在風力送絲過程中煙絲投入、煙絲消耗、煙支產出等重量參數進行跟蹤統計，統計在各個環節可能產生的煙絲消耗，能夠將煙絲風送的效果進行量化，并將風力送絲系統所需達到的物理指標作為目標，從而尋找系統在運行中存在的缺陷，并優化系統，達到最佳的風力送絲狀態。
【專利說明】
一種風力送絲系統的物料損失測量系統
技術領域
[0001] 本實用新型涉及卷煙設備技術領域，尤其涉及一種風力送絲系統的物料損失測量 系統。
【背景技術】
[0002] 在卷煙加工環節中，一般經過煙葉投料、煙絲存、卷接、包裝、成品儲存等過程。 其中煙絲貯存、卷接和包裝這個過程一般通過貯絲柜貯存煙絲并將煙絲輸送到對應的喂絲 機進行處理，最終喂絲機將煙絲輸送到對應的卷煙機進行卷接和包裝。在這個過程中，為保 證生產速度，需要使用喂絲機和多臺卷煙機。為了符合卷煙多樣性的要求，也為了增加靈活 性，各貯絲柜、喂絲機和卷煙機之間是活動鏈接，喂絲機會連接多臺卷煙機，喂絲機的煙絲 自動供給至卷煙機。目前，煙草卷煙風力送絲技術已廣泛應用于卷煙企業，在卷煙加工過程 中，煙絲輸送是將貯絲柜中的煙絲自動供給至卷煙機的工藝環節，國內采用的煙絲輸送多 為風力送絲，其優越性在于布置靈活，管理維護方便，適用于不同距離的水平、垂直或曲線 輸送，還可以再物料輸送的同時起到松散、去雜和除塵等作用而應用廣泛，但不足之處是煙 絲造碎大，由于風力送絲系統中的環節、設備較多，對于測量及評價風力送絲系統在工作中 的物料損失情況比較困難。 【實用新型內容】
[0003] 有鑒于此，本實用新型要解決的一個技術問題是提供一種風力送絲系統的物料損 失測量系統。
[0004] -種風力送絲系統的物料損失測量系統，包括：主控裝置、制絲投入稱重裝置、可 回收原料稱重裝置、不可回收原料稱重裝置;所述主控裝置分別與所述制絲投入稱重裝置、 所述可回收原料稱重裝置和所述不可回收原料稱重裝置電連接，接收所述制絲投入稱重裝 置、所述可回收原料稱重裝置、所述不可回收原料稱重裝置發送的重量信號。
[0005] 根據本實用新型的一個實施例，進一步的，所述制絲投入稱重裝置包括:制絲總量 稱重裝置、喂絲機取樣稱重裝置、喂絲機殘料稱重裝置;所述主控裝置分別與所述制絲總量 稱重裝置、所述喂絲機取樣稱重裝置、所述喂絲機殘料稱重裝置電連接，接收所述制絲總量 稱重裝置、所述喂絲機取樣稱重裝置、所述喂絲機殘料稱重裝置發送的稱重信號。
[0006] 根據本實用新型的一個實施例，進一步的，所述可回收原料稱重裝置包括:卷煙機 組跑條煙絲稱重裝置、卷煙機組廢品稱重裝置;所述主控裝置分別與所述卷煙機組跑條煙 絲稱重裝置、卷煙機組廢品稱重裝置電連接，接收所述卷煙機組跑條煙絲稱重裝置、卷煙機 組廢品稱重裝置發送的重量信號。
[0007] 根據本實用新型的一個實施例，進一步的，所述可回收原料稱重裝置還包括:卷接 機組取樣稱重裝置和包裝機組廢品稱重裝置;所述主控裝置分別與所述卷接機組取樣稱重 裝置和所述包裝機組廢品稱重裝置電連接，接收所述卷接機組取樣稱重裝置和包裝機組廢 品稱重裝置發送的重量信號。
[0008] 根據本實用新型的一個實施例，進一步的，所述不可回收原料稱重裝置包括:卷煙 機剔除梗簽稱重裝置、卷接機煙末稱重裝置、包裝機煙末稱重裝置;所述主控裝置分別與所 述卷煙機剔除梗簽稱重裝置、所述卷接機煙末稱重裝置和所述包裝機煙末稱重裝置電連 接，接收所述卷煙機剔除梗簽稱重裝置、所述卷接機煙末稱重裝置和所述包裝機煙末稱重 裝置發送的重量信號。
[0009] 根據本實用新型的一個實施例，進一步的，所述不可回收原料稱重裝置包括:風送 煙塵稱重裝置、煙機除塵稱重裝置;所述主控裝置分別與所述風送煙塵稱重裝置、所述煙機 除塵稱重裝置電連接，接收所述風送煙塵稱重裝置、所述煙機除塵稱重裝置發送的重量信 號。
[0010]根據本實用新型的一個實施例，進一步的，包括：顯示裝置;所述顯示裝置與所述 主控裝置電連接。
[0011]本實用新型的風力送絲系統的物料損失測量系統，對在風力送絲過程中煙絲投 入、煙絲消耗、煙支產出等重量參數進行跟蹤統計，統計在各個環節可能產生的煙絲消耗， 能夠將煙絲風送的效果進行量化，可以客觀的評價風送過程對煙絲造成的影響。
【附圖說明】
[0012] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅 僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的 前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
[0013] 圖1為風力送絲系統的結構示意圖；
[0014] 圖2為根據本實用新型的風力送絲系統的物料損失測量系統的一個實施例中的示 意圖；
[0015] 圖3為根據本實用新型的風力送絲系統的物料損失測量系統的一個實施例中的制 絲投入稱重裝置的示意圖；
[0016] 圖4為根據本實用新型的風力送絲系統的物料損失測量系統的一個實施例中的可 回收原料稱重裝置的示意圖；
[0017] 圖5為根據本實用新型的風力送絲系統的物料損失測量系統的一個實施例中的不 可回收原料稱重裝置的示意圖；
[0018] 圖6為根據本實用新型的風力送絲系統的物料損失測量系統的一個實施例的測量 方法流程圖。
【具體實施方式】
[0019] 下面參照附圖對本實用新型進行更全面的描述，其中說明本實用新型的示例性實 施例。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清 楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實 施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所 獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。下面結合各個圖和實施例對本實 用新型的技術方案進行多方面的描述。
[0020] 風力送絲系統如圖1所示，包括喂絲機1、風力送絲管2、卷煙機3、集束管4、聚集器 5、布袋除塵器6、除塵風機7、變頻器8、消音器9、補風裝置10。成品煙絲經喂絲機1和風力送 絲管分別送至四臺卷煙機3進行卷接，動力風由除塵風機7提供動力，分別經集束管4和聚集 器5,再經粉塵經布袋除塵器6降塵后，排出大氣。為平衡多臺卷煙機在不同時間段的要絲量 不同帶來的風量變化，在聚集器后端增設補風裝置10以提供富余的風量，以保證四套卷煙 機在要絲過程中的穩定負壓。
[0021] 如圖2至5所示，本實用新型提供一種風力送絲系統的物料損失測量系統，包括:主 控裝置20、制絲投入稱重裝置21、可回收原料稱重裝置22、不可回收原料稱重裝置23。主控 裝置20分別與制絲投入稱重裝置21、可回收原料稱重裝置22和不可回收原料稱重裝置23電 連接，接收制絲投入稱重裝置21、可回收原料稱重裝置22、不可回收原料稱重裝置23發送的 重量信號。
[0022] 通過獲取風力送絲系統中的煙絲總投入重量、可回收的煙絲以及不可回收的煙絲 的重量，能夠計算物料的損失，能夠將煙絲風送的效果進行量化，可以較為客觀的評價風送 過程對煙絲造成的影響，并將風力送絲系統所需達到的物理指標作為目標，從而尋找系統 在運行中存在的缺陷，并優化系統，達到最佳的風力送絲狀態。
[0023] 如圖3所示，制絲投入稱重裝置21包括:制絲總量稱重裝置211、喂絲機取樣稱重裝 置212、喂絲機殘料稱重裝置213。主控裝置20分別與制絲總量稱重裝置211、喂絲機取樣稱 重裝置212、喂絲機殘料稱重裝置213電連接，接收制絲總量稱重裝置211、喂絲機取樣稱重 裝置212、喂絲機殘料稱重裝置213發送的稱重信號。
[0024] 通過獲取投入喂絲機中的總煙絲的重量、生產過程中從喂絲機的取樣煙絲重量和 喂絲機中剩余的煙絲重量，可以獲得投入煙絲的凈重量。制絲總量稱重裝置211、喂絲機取 樣稱重裝置212、喂絲機殘料稱重裝置213可以為電子秤等，在生產和取樣的過程中或之后， 將相對應的煙絲放在稱重裝置上進行稱重，稱重裝置將重量信號發送到主控裝置20,主控 裝置實現記錄、計算等功能。
[0025] 如圖4所示，可回收原料稱重裝置22包括:卷煙機組跑條煙絲稱重裝置221、卷煙機 組廢品稱重裝置222。主控裝置20分別與卷煙機組跑條煙絲稱重裝置221、卷煙機組廢品稱 重裝置222電連接。卷煙機組跑條煙絲稱重裝置221、卷煙機組廢品稱重裝置222可以為電子 秤等，可以設置在卷煙機組內或其它的位置。主控裝置20接收卷煙機組跑條煙絲稱重裝置 221、卷煙機組廢品稱重裝置222發送的重量信號，用于記錄并計算。
[0026] 可回收原料稱重裝置22還包括:卷接機組取樣稱重裝置223和包裝機組廢品稱重 裝置224。主控裝置20分別與卷接機組取樣稱重裝置223和包裝機組廢品稱重裝置224電連 接。卷接機組取樣稱重裝置223和包裝機組廢品稱重裝置224可以為電子秤等，可以設置在 卷接機組、包裝機組等處，用于對相應的可回收原料進行稱重。主控裝置20接收卷接機組取 樣稱重裝置223和包裝機組廢品稱重裝置224發送的重量信號，用于記錄和計算。
[0027] 如圖5所示，不可回收原料稱重裝置23包括:卷煙機剔除梗簽稱重裝置231、卷接機 煙末稱重裝置232、包裝機煙末稱重裝置233。主控裝置20分別與卷煙機剔除梗簽稱重裝置 231、卷接機煙末稱重裝置232和包裝機煙末稱重裝置233電連接。卷煙機剔除梗簽稱重裝置 231、卷接機煙末稱重裝置232和包裝機煙末稱重裝置233可以都為電子秤等，設置在卷煙機 組、包裝機組等處，用于對相應的不可回收的廢料稱重。主控裝置20接收卷煙機剔除梗簽稱 重裝置231、卷接機煙末稱重裝置232和包裝機煙末稱重裝置233發送的重量信號，用于記錄 和計算。
[0028] 不可回收原料稱重裝置23包括:風送煙塵稱重裝置234、煙機除塵稱重裝置235。主 控裝置20分別與風送煙塵稱重裝置234、煙機除塵稱重裝置235電連接，風送煙塵稱重裝置 234、煙機除塵稱重裝置235可以設置在各種除塵設備中，用于對相應的不可回收的廢料稱 重。主控裝置20接收風送煙塵稱重裝置234、煙機除塵稱重裝置235發送的重量信號，用于記 錄和計算。顯示裝置與主控裝置20電連接，可以實現對物料損失測量系統進行管理、配置參 數等功能。
[0029]圖6為根據本實用新型的風力送絲系統的物料損失測量系統的一個實施例的測量 方法流程圖，如圖6所示：
[0030]步驟601，主控裝置根據接收到的制絲投入稱重裝置發送的重量信號，獲取投入的 煙絲的總質量G。
[0031] 步驟602,主控裝置根據接收到的可回收原料稱重裝置發送的重量信號，獲取煙絲 可回收消耗總量Gu
[0032] 步驟603,主控裝置計算出卷煙機正常消耗比例R=Gi/G。
[0033] 在一個實施例中，主控裝置根據接收到的制絲總量稱重裝置發送的重量信號，獲 取制絲裝箱后的煙絲重量Gzs。主控裝置根據接收到的喂絲機取樣稱重裝置發送的重量信 號，獲取喂絲機取樣煙絲重量GQY1。主控裝置根據接收到的喂絲機殘料稱重裝置發送的重量 信號，獲取生成結束時喂絲機上殘留煙絲量GSY。主控裝置計算投入的煙絲的總質量G = Gzs_ Gqy-Gsy〇
[0034] 例如，制絲原料消耗統計如下表1所示：
[0035]
[0036] 表1 一制絲原料消耗統計表
[0037] 其中，Gzs是制絲總投入煙絲量，此處為制絲裝箱后采集的總煙絲重量。Gqy是檢驗 員在生產過程中在喂絲機處取樣的煙絲重量，其為生產中的正常消耗量。GSY是生產結束后 在設備中遺留的殘余煙絲量。因此，投入卷接包總質量G是實際投入的煙絲的總質量G = Gzs_ Gqy-Gsy〇
[0038]主控裝置根據接收到的卷煙機組跑條煙絲稱重裝置發送的重量信號，獲取卷接機 跑條的煙絲重量GPT。主控裝置根據接收到的卷煙機組廢品稱重裝置發送的重量信號，獲取 卷煙機組廢品煙支重量GFP1。主控裝置根據接收到的卷接機組取樣稱重裝置發送的重量信 號，獲取卷接機組取樣的煙絲重量GQY2。主控裝置根據接收到的包裝機組廢品稱重裝置發送 的重量信號，獲取包裝機組廢品煙支重量Gfp2。主控裝置煙絲可回收消耗總量61 = 6[^^1+ GQY2+GFP2 0
[0039] 例如，卷包原料可用消耗統計數據如下表2所示：
[0040]
[0041 ]表2-卷包原料可用消耗統計數據表
[0042] 原料可用消耗為生產中可回收利用的煙絲消耗量，因此無需計入生產過程消耗， 其中包括生產過程中卷接機跑條的煙絲重量GPT、卷煙機組廢品煙支重量GFP1、卷接機組取樣 的煙絲重量G〇Y2和包裝機組廢品煙支重量GFP2。原料可用消耗總量及可回收消耗總量Gi=Gpt +GfP1+GqY2+GfP2 〇
[0043] 主控裝置根據接收到的不可回收原料稱重裝置發送的重量信號，獲取投入的卷包 原料不可用消耗量G2,主控裝置計算實際煙絲消耗比例W = G2/G。主控裝置根據接收到的卷 煙機剔除梗簽稱重裝置發送的重量信號，獲取卷接機組剔除的梗簽重量GCQ。主控裝置根據 接收到的卷接機煙末稱重裝置發送的重量信號，獲取卷接機組清掃的煙塵重量Gym。
[0044] 主控裝置根據接收到的包裝機煙末稱重裝置發送的重量信號，獲取包裝機組清掃 的煙塵重量Gym2。主控裝置根據接收到的風送煙塵稱重裝置發送的重量信號，獲取除塵房內 接出的風送煙塵重量Gra;主控裝置根據接收到的煙機除塵稱重裝置發送的重量信號，獲取 除塵房內接出的煙機煙塵重量GCC2。主控裝置計算投入的卷包原料不可用消耗量G2 = GYM1+ GYM2+Gcci+Gcc2 〇
[0045] 例如，卷包原料不可用消耗統計表如下表3所示：
[0046]
[0047] 表3-卷包原料不可用消耗統計表
[0048] 原料不可用消耗為生產中不可回收利用的煙絲消耗量，此部分為實際消耗，包括 生產過程中卷接機組清掃的煙塵重量GYM1、包裝機組清掃的煙塵重量GYM2、除塵房內接出的 風送煙塵重量GCC1和除塵房內接出的煙機煙塵重量GCC2。風送過程的不可用消耗總量及投入 的卷包原料不可用消耗量G2 = GyM1+GyM2+G(X1+GcC2。
[0049] 主控裝置獲取實際生產的煙支數量P，主控裝置計算出煙支產出和消耗的比值K = G/P〇
[0050] 例如，卷包產量統計如下表4所示：
[0051]
[0052] 表4 一卷包產量統計表
[0053]卷接包裝機組實際生產產量P包括封箱機打碼條數Pi、生產結束封箱機剩余的成 品煙數量P2以及過程中取樣的煙包數量P3三者的總和。實際生產的煙支數量P = PX+P2+P3。 [0054]卷煙機正常消耗比例RiGi/G，該參數可評價卷煙機組在卷制過程中的生產狀況， 該值越小，卷煙機組越穩定可靠。實際煙絲消耗比例W = G2/G，該參數為風力送絲過程中的 不可用煙絲消耗總量，該值越小，風力送絲過程對煙絲的破壞越小，系統性能越好。煙支產 出和消耗的比值K = G/P。該參數為實際產出和消耗的比值，該值越小，風力送絲過程對煙絲 的破壞越小，系統性能越好。
[0055] 通過上述的數學模型可對風力送絲過程的煙絲消耗情況進行量化跟蹤，主要跟蹤 三個指標，其中R可作為衡量生產過程中卷煙機組運行狀態的參考，另外W和K兩個參數，可 作為評價煙絲在風送過程中風力送絲系統運行好壞的依據，具有參考意義。
[0056]目前，上述實施例中的風力送絲系統的物料損失測量系統，已成功應用于龍巖煙 草工業有限責任公司的卷包車間的部分機臺，公司內共計十余套系統，均可運用該方法，計 算出煙絲消耗比例和單箱消耗，為系統作橫向和縱向數據分析做好數據收集統計，并對風 力送絲系統的調節手段(風速、風壓等)提供理論支撐，起到良好的消耗。
[0057]上述實施例中的風力送絲系統的物料損失測量系統，對在風力送絲過程中煙絲投 入、煙絲消耗、煙支產出等主要參數進行跟蹤統計，統計在各個環節可能產生的煙絲消耗， 并最終將整個物料衡算方法簡化為參數進行最后評價，從而對參數調節、系統優化提供指 導意義，取得明顯的經濟效益。
[0058]上述實施例中的風力送絲系統的物料損失測量系統，能夠將煙絲風送的效果進行 量化，能夠較為客觀的評價風送過程對煙絲造成的影響，并將風力送絲系統所需達到的物 理指標作為目標，從而尋找系統在運行中存在的缺陷，并優化系統，達到最佳的風力送絲狀 ??τ 〇
[0059]可能以許多方式來實現本實用新型的方法和系統。例如，可通過軟件、硬件、固件 或者軟件、硬件、固件的任何組合來實現本實用新型的方法和系統。用于方法的步驟的上述 順序僅是為了進行說明，本實用新型的方法的步驟不限于以上具體描述的順序，除非以其 它方式特別說明。此外，在一些實施例中，還可將本實用新型實施為記錄在記錄介質中的程 序，這些程序包括用于實現根據本實用新型的方法的機器可讀指令。因而，本實用新型還覆 蓋存儲用于執行根據本實用新型的方法的程序的記錄介質。
[0060]本實用新型的描述是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本 實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯然的。 選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應用，并且使本領域的普通技 術人員能夠理解本實用新型從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
【主權項】
1. 一種風力送絲系統的物料損失測量系統，其特征在于，包括： 主控裝置、制絲投入稱重裝置、可回收原料稱重裝置、不可回收原料稱重裝置； 所述主控裝置分別與所述制絲投入稱重裝置、所述可回收原料稱重裝置和所述不可回 收原料稱重裝置電連接，接收所述制絲投入稱重裝置、所述可回收原料稱重裝置、所述不可 回收原料稱重裝置發送的重量信號。2. 如權利要求1所述的物料損失測量系統，其特征在于： 所述制絲投入稱重裝置包括：制絲總量稱重裝置、喂絲機取樣稱重裝置、喂絲機殘料稱 重裝置； 所述主控裝置分別與所述制絲總量稱重裝置、所述喂絲機取樣稱重裝置、所述喂絲機 殘料稱重裝置電連接，接收所述制絲總量稱重裝置、所述喂絲機取樣稱重裝置、所述喂絲機 殘料稱重裝置發送的稱重信號。3. 如權利要求1所述的物料損失測量系統，其特征在于： 所述可回收原料稱重裝置包括:卷煙機組跑條煙絲稱重裝置、卷煙機組廢品稱重裝置； 所述主控裝置分別與所述卷煙機組跑條煙絲稱重裝置、卷煙機組廢品稱重裝置電連接，接 收所述卷煙機組跑條煙絲稱重裝置、卷煙機組廢品稱重裝置發送的重量信號。4. 如權利要求3所述的物料損失測量系統，其特征在于： 所述可回收原料稱重裝置還包括:卷接機組取樣稱重裝置和包裝機組廢品稱重裝置； 所述主控裝置分別與所述卷接機組取樣稱重裝置和所述包裝機組廢品稱重裝置電連接，接 收所述卷接機組取樣稱重裝置和包裝機組廢品稱重裝置發送的重量信號。5. 如權利要求1所述的物料損失測量系統，其特征在于： 所述不可回收原料稱重裝置包括:卷煙機剔除梗簽稱重裝置、卷接機煙末稱重裝置、包 裝機煙末稱重裝置;所述主控裝置分別與所述卷煙機剔除梗簽稱重裝置、所述卷接機煙末 稱重裝置和所述包裝機煙末稱重裝置電連接，接收所述卷煙機剔除梗簽稱重裝置、所述卷 接機煙末稱重裝置和所述包裝機煙末稱重裝置發送的重量信號。6. 如權利要求5所述的物料損失測量系統，其特征在于： 所述不可回收原料稱重裝置包括:風送煙塵稱重裝置、煙機除塵稱重裝置;所述主控裝 置分別與所述風送煙塵稱重裝置、所述煙機除塵稱重裝置電連接，接收所述風送煙塵稱重 裝置、所述煙機除塵稱重裝置發送的重量信號。7. 如權利要求1所述的物料損失測量系統，其特征在于，包括： 顯示裝置;所述顯示裝置與所述主控裝置電連接。
【文檔編號】A24C5/34GK205432103SQ201620230963
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月24日
【發明人】廖和濱, 鄧宏博, 李曉剛, 江家森, 張偉, 徐巧花, 曾向陽, 蘇福彬, 江琳, 陳滿金
【申請人】龍巖煙草工業有限責任公司