一種粒狀物料自動包裝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型屬于粒狀物料自動包裝設備技術領域，具體涉及一種粒狀物料自動包 裝裝置。
【背景技術】
[0002] 粒狀物料是一種常見的物料組織形式，其具備粒徑小、顆粒粒徑均衡的特點，且根 據顆粒物料的不同以及用途不同，其包裝形式也不盡相同，例如:對于卷煙、雪茄、木肩等物 料的包裝時，卷煙需要通過固定的包裝設備進行包裝，而雪茄則需要通過人工卷制，對于木 肩尤其是具有特殊香味的木肩，人們想將其卷制成香燃燒時，往往也通過人工卷制的方式， 目前尚有的設備往往不能勝任，其存在的問題有：1.生產設備自動化程度不高，導致效率低 下，且成品率;2.生產設備過于復雜造成實際使用時成本過高不利于推廣使用。
[0003] 在CN201319851Y中公開了一種雪茄煙煙支小樣卷制器，它具有一對相對布置的支 架，兩支架間連接有支撐構件，兩支架上部之間連接有一平臺和一支撐桿，在兩支架的上端 各固定有一具有通槽的擋板，一軸輥穿過兩擋板上的通槽落座在兩支架的上端，一片柔性 的卷帶覆蓋在軸輥、平臺和支撐桿上，卷帶的一端固定在連接兩支架的支撐構件上、另一端 固定在支撐桿上;其雖然結構簡單，但是制作不具備自動化使得效率及其低下，屬于人工卷 制。
[0004] CN104490593A中公開了一種艾柱卷制成型機，包括依序布置的螺旋輸料機構、紙 帶繞布機構、涂膠成型機構和剪切機構;螺旋輸料機構用于形成裸艾柱;紙帶繞布機構主要 由卷紙盤和紙帶組成，卷紙盤上設有前大后小的引型錐槽，紙帶的寬幅大于裸艾柱周長，紙 帶以動態輸送方式鋪設在卷紙盤的引型錐槽內；涂膠成型機構主要由涂膠機和封口環組 成，涂膠機用于對紙帶進行涂膠，封口環在紙帶的動態輸送下、撥引并壓實涂膠的紙帶，實 現對紙帶的卷制封口；剪切機構用于將涂膠成型機構輸出的卷紙成型艾柱剪切斷。其雖然 實現了自動化但是其效率低下，且生產的粒狀物料根據涂膠成型機構的孔徑決定了制作粒 狀物料的直徑，使得其使用范圍很窄，不能生產其他直徑的物料造成設備具有很強的局限 性，且其生產的艾柱兩端物料裸露，不利于粒狀物料的轉運；因此亟需一種粒狀物料自動包 裝裝置來彌補上述缺陷。 【實用新型內容】
[0005] 本實用新型為解決上述技術問題而提供一種操作更簡便、性能穩定的粒狀物料自 動包裝裝置，不僅能調整加工產品的尺寸而且結構簡單緊湊。
[0006] 為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種粒狀物料自動包裝裝置， 包括機架上設置的包裝機構、輸紙機構、儲料機構和控制機構，所述控制機構分別與所述包 裝機構、所述輸紙機構與所述儲料機構信號互聯，所述包裝機構上方設置所述儲料機構，所 述包裝機構后部設置所述輸紙機構，所述儲料機構與所述包裝機構之間設置一個用于將粒 狀物料輸送至包裝機構的間歇機構。
[0007] 所述間歇機構包括活動平臺、導向件和間歇動力模塊，所述活動平臺通過導向件 設置在包裝機構處的機架上，所述間歇動力模塊設置在活動平臺上方且與機架或/和導向 件固定連接。
[0008] 所述間歇動力模塊為間歇氣動推桿，所述間歇氣動推桿下部與活動平臺相連接， 所述間歇氣動推桿上部與機架固定連接。
[0009 ]所述間歇動力模塊包括驅動電機、驅動輪和連桿，所述驅動電機與所述驅動輪的 主軸相連，所述驅動輪背向所述驅動電機側面的圓面上設置銷軸與連桿上端活動連接，所 述連桿下端與所述活動平臺活動連接。
[0010] 所述儲料機構包括料倉和出料管，所述料倉為密封腔室且連接高壓氣源，所述出 料管與所述間歇機構中的活動平臺的計量加料口相連接。
[0011] 所述儲料機構包括料倉和出料管，所述料倉通過出料管上設置的真空上料機與所 述間歇機構中活動平臺的計量加料口相連接。
[0012] 所述計量加料口設置在所述活動平臺的下部。
[0013] 所述活動平臺上設置涂膠機構，所述涂膠機構包括儲膠罐、輸膠管和涂膠模塊，所 述儲膠罐連接高壓氣源，所述儲膠罐通過輸膠管與涂膠模塊相連接。
[0014] 所述涂膠模塊為設置在所述活動平臺下表面計量加料口周側的出膠口，所述出膠 口處設置毛刷或海綿塊。
[0015] 所述輸膠管處設置輸膠閥門。
[0016] 所述輸紙機構包括儲紙倉、送紙通道和活動送紙輥組，所述儲紙倉設置在送紙通 道尾部，所述送紙通道前部設置活動送紙輥組，所述活動送紙輥組設置在包裝機構兩側;所 述送紙通道與所述活動送紙輥組之間設置剪切機構。
[0017] 所述送紙通道為送紙槽或送紙輥組，所述活動送紙輥組包括下部的固定送紙輥組 或固定送紙槽，以及上部通過彈性件與所述固定送紙輥或所述固定送紙槽相配合的壓緊送 紙輥組。
[0018] 所述壓緊送紙輥組上部通過導線與所述活動平臺聯動。
[0019] 所述剪切機構包括上切刀與下切塊，所述下切塊設置在送紙槽中紙帶的下部，所 述上切刀設置在所述紙帶上方且與下切刀通過彈簧活動連接。
[0020] 所述上切刀上部處于活動平臺的豎直投影中。
[0021] 所述包裝機構包括設置在凹型滑槽內的包裝模塊以及兩個設置在所述包裝模塊 兩端部且與所述凹型滑槽橫向的固定桿，兩個固定桿之間設置包裝薄膜。
[0022]所述凹型滑槽兩側面設置相互配合的滑道，所述包裝模塊包括包裝桿和包裝板， 所述包裝板設置在所述滑道上部與凹型滑槽上表面之間的凹型滑槽內，所述包裝桿下部設 置在滑道內，所述包裝桿上部設置在包裝板上方，所述包裝板沿縱向設置與包裝桿中部相 配合的滑槽。
[0023]所述包裝板為兩端為斜面的條形板。
[0024]所述包裝桿下部連接氣動推桿。
[0025]所述控制機構包括中央控制器和高壓氣源，所述中央控制器為PLC或微型計算機， 所述高壓氣源通過輸氣管分別與包裝機構中的氣動推桿、間歇機構中的計量加料口和間歇 機構中的儲膠罐相連接。
[0026]本實用新型在機架上設置包裝機構，在包裝機構上部設置間歇機構，而間歇機構 處設置活動平臺，并在其上設置剪切機構或在其下部設置剪切機構，在下表面設置涂膠模 塊與劑量下料口，在機架上易于操作者使用的位置設置中央控制器，將成卷的包裝紙放置 在儲紙倉內，然后通過送紙通道將包裝紙送至包裝機機構兩側的活動送紙輥組處，并在此 處停留然后通過間歇機構將活動平臺下壓，同時下壓將剪切機構將包裝紙帶切斷，然后壓 緊送紙輥組上部通過導線拉起，也可通過其他結構形式，例如:氣動推桿、推力桿以及電力 推桿等等，實現壓緊送紙輥組上部的升起，同步活動平臺上的計量下料口將切好的包裝紙 壓進包裝桿與包裝板之間的薄膜間隙內并將粒料吹出，而后隨著間歇機構的復位，在離開 包裝機構安全距離后，包裝桿通過氣動推桿進行卷制，從而完成一個完整粒狀