一種散葉模式下煙包整包投料結餅煙分切設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于打葉復烤生產設備領域，涉及一種打葉復烤、生產線預處理段散葉模式下，煙包整包投料結餅煙分切設備。
【背景技術】
[0002]在目前的打葉復烤生產技術中，初烤煙包在運輸、存貯等過程中，會形成相當部分的結餅煙，而結餅煙包含霉爛煙的幾率最高，霉爛煙進入生產線，將嚴重影響產品品質。同時，現有的工藝裝備對結餅煙的松散效果較差。現有的打葉復烤生產線預處理段，由于沒有結餅煙分切設備，其進入工藝線的方式有兩種:1、人工將結餅煙撕散，將霉爛煙挑揀出后，煙包重新人工整理成型，與正常煙包進入生產線；2、結餅煙包不經過人工挑揀，直接進入生產線，經機械松散后，人工再挑揀出含霉爛煙。由于沒有將結餅煙沒有分切成塊，投料前人工挑揀出含霉爛煙，需要大量的人力，而對于結餅煙包，煙葉與煙葉緊密地粘連在一起，機械松散后還有相當部分煙葉沒有分離開，松散效果、霉爛煙挑除率都不理想，不能滿足后續煙葉松散、霉爛煙挑除的工序需求，嚴重影響產品品質，用工人數眾多，生產效率低下，導致設備有效運行率降低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現有打葉復烤生產線預處理段工藝、設備構成、結餅煙松散、用工人數等存在的不足，提供一種煙包整包投料結餅煙分切設備。
[0004]本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現:
[0005]—種散葉模式下煙包整包投料結餅煙分切設備，包括安裝在整機機架上的分切裝置、結餅煙定位機構和切斷輸送機，所述的分切裝置包括由氣缸上下帶動的刀架，刀架下端安裝有呈十字排布的切刀；
[0006]所述的結餅煙定位機構分別位于切斷輸送機兩側，包括由定位氣缸拉動的定位板，定位待切結餅煙；
[0007]所述的切斷輸送機包括將待切結餅煙輸送到分切位置的輸送帶一、輸送帶二、輸送帶三、輸送帶四，上述輸送帶中央形成十字槽。
[0008]所述的刀架兩側安裝在直線導軌上端，直線導軌插入在四個導向座的導向槽中，四個導向座安裝在支架上；所述的氣缸位于直線導軌兩側，其尾部通過銷軸聯接在支架上，其活塞通過聯接軸連接刀架。
[0009]所述的定位氣缸由螺釘一緊固在支板上，支板安裝在連接板中部；定位氣缸頭部裝有的浮動球頭與定位板上的支座二通過螺栓一聯接；支座二通過螺釘二與直線導軌一前端固定，直線導軌一插入導向座一導向槽中，導向座一、基座分別由螺釘三、螺釘四與連接板聯接；基座通過螺釘五固定在整機機架上。
[0010]所述的切斷輸送機包括安裝在機身進、出料端的尾輥、主動帶輥，以及安裝在機身中部的切斷輥一、張緊輥一、切斷輥二、張緊輥二和托輥；尾輥、托輥、主動帶輥上套有傳動環型帶；尾輥、切斷輥一、張緊輥一上套有輸送帶一、輸送帶二 ；主動帶輥、切斷輥二、張緊輥二上套有輸送帶三、輸送帶四。
[0011]所述的機身下部安裝有將切斷輸送機固定在整機機架上的兩個支座；機身在靠近出料端的位置上分別裝有兩組結餅煙包位置檢測元件；機身上安裝有電機減速機，電機減速機驅動主動帶輥轉動。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]1、本實用新型用于打葉復烤生產線預處理散葉模式下、煙包整包投料工藝段，按工藝要求將結餅煙一次性均勻地分切成四塊后，再進入松散工序，使結餅煙松散到達充分松散，滿足生產工藝要求，所含霉爛煙充分暴露出來，方便挑揀，基本杜絕霉爛煙進入下道工序，確保生產原料品質的穩定性，從而保證產品品質的穩定，滿足生產工藝的各項要求；
[0014]2、本實用新型具有結構緊湊、占地面積小、自動化程度高、投資較小、生產成本低的特點；
[0015]3、結餅煙定位機構對結餅煙兩側定位，使結餅煙一次性均勻分切成四塊，且分切率達到99%以上，造碎率低；
[0016]4、提高投料效率和減少勞動用工，用工人數可減少一半，適應性強，煙葉包裝、運輸降低要求，可有效降低綜合成本，大大提高生產效率，本實用新型結構簡單，便于操作、易于制造，采用氣缸驅動，運行可靠，節約能源。
【附圖說明】
[0017]為了便于本領域技術人員理解，下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0018]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型的分切裝置結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型的餅煙定位機構結構示意圖；
[0021]圖4為本實用新型的切斷輸送機結構示意圖；
[0022]圖5為圖4中結構俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0023]如圖1所示，一種散葉模式下煙包整包投料結餅煙分切設備，包括分切裝置1，結餅煙定位機構2，切斷輸送機3，整機機架4，整機機架4由型材制成，是整機的基礎，上述裝置都依序安裝在整機機架4上面，由螺釘5、螺栓6聯結，形成一個整體。該設備具有完成散葉模式下煙包整包投料，結餅煙按工藝要求一次性均勻地分切成四塊的功能，滿足結餅煙后續松散工藝要求，便于所含霉爛煙的挑揀。
[0024]如圖2所示，分切裝置I包括刀架1.7，刀架1.7安裝在直線導軌1.4上，直線導軌
1.4插入安裝在四個導向座1.3的導向槽中，四個導向座1.3安裝在支架1.1上，刀架1.7下端安裝有呈十字排布的切刀1.2。用于支撐分切裝置I的支架1.1通過螺釘5固定在整機機架4上，直線導軌1.4兩側均設有氣缸1.5，氣缸1.5尾部通過銷軸1.8聯接在支架1.1上，氣缸1.5豎直向上的活塞通過聯接軸1.6帶動刀架1.7，沿著導向座1.3、直線導軌1.4約束的方向上下移動，將已兩端定位的結餅煙一次性均勻地分切成四塊。
[0025]如圖3所示，結餅煙定位機構2包括由螺釘一 2.4緊固的定位氣缸2.1與支板2.12，支板2.12安裝在連接板2.13中部，定位氣缸2.1頭部裝有浮動球頭2.5，浮動球頭
2.5與裝在定位板2.9上的支座二 2.8的頭部通過螺栓一 2.6聯接，支座二 2.8通過螺釘二 2.10與直線導軌一 2.2前端固定，直線導軌一 2.2插入導向座一 2.7導向槽中，導向座一 2.7、基座2.14分別由螺釘三2.11、螺釘四2.3與連接板2.13聯接。結餅煙定位機構2由兩套相同結構的機構組成，分別安裝在切斷輸送機3兩側，由螺釘五2.15將基座2.14固定在整機機架4上，兩套機構的定位板2.9由定位氣缸2.1拉動，沿著導向座一 2