恒溫恒壓回潮機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業回潮技術領域，具體涉及一種恒溫恒壓回潮機。
【背景技術】
[0002]現代工業迅速發展，很多行業需要用到加濕、回潮機，例如印刷行業的紙張保障、工業除塵防靜電和煙草烘烤回潮等。高壓微霧技術由于霧化量大、可靠性高，得到了廣泛的應用。高壓微霧技術要達到良好的加濕、回潮效果，必須要保證出口霧化介質的恒溫恒壓，這樣才能保證加濕、回潮機工作效率高、霧化效果好和使用壽命長。
[0003]現有的加濕、回潮機已基本解決霧化介質的恒壓問題，但是恒溫問題一直沒有得到較好解決，目前有些加濕、回潮機通過加熱器在儲水水箱加熱，然后加壓霧化，由于儲水式水箱當液位低于低水位時要自動加水直到高水位停止，這種水位的浮動變化造成了水溫的浮動變化，雖然水箱內設置了溫控裝置，但是根本達不到恒溫出水噴霧。其他的加濕、回潮機在水箱進口前安裝加熱管，對水流進行加熱，然后匯聚到水箱中，以上兩種結構的加濕、回潮機由于加熱裝置安裝在高壓泵進口前，熱水流經高壓泵，造成高壓泵及配件過熱老化，影響使用壽命；而且在使用之前要進行預熱，熱水并不能被全部利用，造成了能源的浪費。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供了一種恒溫恒壓回潮機，以解決現有技術存在的水溫不穩定、高壓泵及配件老化快及能源浪費的問題。
[0005]本實用新型機殼上設置有進水閥門、出水口、壓力表、散熱風扇、電纜穿線接頭，機體內設置水箱單元、加壓單元、加熱單元和電控單元，機體外設置霧化單元，水箱單元包括進水過濾器、出水過濾器和水箱，進水閥門出口與進水過濾器進口連接，出水過濾器進口與水箱底部出水口連接，解決其技術問題所采用的技術方案是加壓單元包括單相電機和高壓泵；加熱單元設置有加熱器，加熱器內部安裝有電加熱管、水溫傳感器、防干燒保護器；電控單元包括電氣主板和操作板，操作板上設置有液晶顯示屏、指示燈和操作按鈕，霧化單元包括風扇和霧化器，霧化器由若干噴嘴和高壓管組成；出水過濾器出口與高壓泵進口連接，高壓泵出口與加熱器進口連接，加熱器出口通過出水口與霧化器連接；高壓泵另一出口與壓力表連接。
[0006]上述箱體底部設置萬向輪。
[0007]上述水箱內部安裝有液位計和自動浮球開關，可對液位進行自動控制；對于沒有自來水的場所，可通過本機配置的抽水水泵結合電控單元進行自動補水。
[0008]本實用新型使用時，可以與自來水管道相連，通過過濾器進行過濾后，經自動液位球閥進入水箱內，自動液位球閥具有自動補水功能，水箱內部安裝有液位計，液位計分4段水位顯示，分別為:20 %、50 %、80 %、100 %，當水位低于20 %時，系統內自動保護裝置動作，停止高壓泵工作；當水位高于50%時，系統自動恢復正常工作，高壓泵將水抽出，冷水流經高壓泵進入加熱器內，加熱器采用下進上出的方式，經電加熱管加熱后，水流迅速增溫，可保證恒溫恒壓霧化，用戶也可根據需要設定溫度，熱水經出水口到達霧化器內，在風扇帶動下進行回潮作業。
[0009]本實用新型加熱器安裝在高壓泵出口上，加熱器由耐壓材質制成，耐壓強度高，加熱器即開即熱，溫度控制穩定、精確可調，可確保恒溫恒壓霧化；高壓熱水由外循環改為內循環，熱水不會流經高壓泵，有效防止了高壓泵及內部配件的受熱損壞，提高了使用壽命。
【附圖說明】
[0010]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型加熱器的結構示意圖。
[0014]圖中I機殼、2機體、3水箱、4電氣主板、5操作板、6單相電機、7高壓泵、8加熱器、9出水口、10萬向輪、11電加熱管、12水溫傳感器、13防干燒保護器、14進水閥門、15進水過濾器、16出水過濾器、17壓力表、18電纜穿線接頭、19散熱風扇、20霧化器、21風扇
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚、明白，以下結合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]如圖1和圖2所示，一種恒溫恒壓回潮機，機殼I上設置有進水閥門14、電纜穿線接頭18、散熱風扇19、出水口 9，機殼I底部設置萬向輪10 ;機體2上部設置水箱3、進水過濾器15，電器主板4與操作板5為一體式結構，整體鑲嵌在機體2上部；機體2下部設置單相電機6、高壓泵7、出水過濾器16、加熱器8，加熱器8的內部安裝有電加熱管11、水溫傳感器12和防干燒保護器13 ;機體2外設置霧化單元，霧化單元包括霧化器20和軸流風扇21。進水閥門14出口與進水過濾器15進口連接，進水過濾器15出口與水箱內自動浮球開關連接，出水過濾器16進口與水箱3底部出水口連接，出水過濾器16出口與高壓泵7進口連接，高壓泵7出口與加熱器8進口連接，加熱器8出口通過出水口 9與霧化器20連接，高壓泵7的另一出口與壓力表17連接。
[0017]本實用新型使用時，可以與自來水管道相連，通過過濾器進行過濾后，經自動液位球閥進入水箱內，自動液位球閥具有自動補水功能，水箱內部安裝有液位計，液位計分4段水位顯示，分別為:20 %、50 %、80 %、100 %，當水位低于20 %時，系統內自動保護裝置動作，停止高壓泵工作；當水位高于50%時，系統自動恢復正常工作，高壓泵將水抽出，冷水流經高壓泵進入加熱器內，加熱器采用下進上出的方式，經電加熱管加熱后，水流迅速增溫，可保證恒溫恒壓霧化，用戶也可根據需要設定溫度，熱水經出水口到達霧化器內，在風扇帶動下進行回潮作業。
[0018]本實用新型所有的控制均集成在電氣主板上，電氣主板核心是單片機，通過操作板可進行高壓泵控制、恒溫控制、風扇啟停等操作，高壓泵控制分為兩種模式，一種為連續模式，一種為斷續模式，連續模式時，高壓泵連續工作；斷續模式時，高壓泵工作一段時間，停止一段時間，工作時間或停止時間均可調，可通過操作板進行模式選擇。在操作板上可進行恒溫控制，根據需要設定溫度值，啟動恒溫控制后，電加熱功能啟動，水溫迅速升溫，到達設定溫度后停止工作，水溫低于設定溫度時，啟動加熱，使溫度一直維持在設定的溫度；不需要恒溫控制時，可在操作板上關掉恒溫功能。風扇啟停操作是對風扇的控制，在操作板上可啟動風扇，以增強回潮強度。本實用新型的工作狀態:高壓泵控制、恒溫控制、溫度設定、風扇啟停等都能在液晶屏實時顯不。
[0019]電氣主板設置了多重安全保護:
[0020]1.水位保護當水位低于20%時，自動停止高壓泵，防止空轉；當自動補水啟動，水位超過50%時，高壓泵自動啟動運行。
[0021]2.電加熱保護高壓泵開啟運行后，加熱器才能啟動，保證加熱器內始終處于有水狀態，高壓泵停止時，加熱器也隨即停止，消除干燒危險。
[0022]3.防干燒保護加熱器內部安裝有防干燒保護器，當內部溫度超過設定值時，加熱器自動斷電進行保護。
[0023]4.電氣保護本裝置設置有漏電保護、過載保護、欠壓保護等；使得本設備在各種環境下有較強的生命力，滿足了各類烤房的實際需要。
[0024]本實用新型電加熱管具有傳熱性能快，耐腐蝕等優點，電加熱管的形狀也進行了特殊的加工，使得有效加熱面積大大增加，可確保恒溫恒壓霧化。加熱器由耐壓材質制成，耐壓強度高，有效保證了設備使用安全可靠。加熱器內部安裝有水溫傳感器，能滿足不同溫度的控制，加熱器內部安裝了防干燒保護器，出現缺水時，可以對加熱器進行斷電保護。
[0025]上述說明示出并描述了本實用新型的優選實施例，如前所述，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看做是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環境，并能夠在本文所述實用新型構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種恒溫恒壓回潮機，機殼上設置有進水閥門、出水口、壓力表、散熱風扇、電纜穿線接頭，機體內設置水箱單元、加壓單元、加熱單元和電控單元，機體外設置霧化單元，水箱單元包括進水過濾器、出水過濾器和水箱，進水閥門出口與進水過濾器進口連接，出水過濾器進口與水箱底部出水口連接，其特征是加壓單元包括單相電機和高壓泵；加熱單元設置有加熱器，加熱器內部安裝有電加熱管、水溫傳感器、防干燒保護器；電控單元包括電氣主板和操作板，操作板上設置有液晶顯示屏、指示燈和操作按鈕，霧化單元包括風扇和霧化器，霧化器由若干噴嘴和高壓管組成；出水過濾器出口與高壓泵進口連接，高壓泵出口與加熱器進口連接，加熱器出口通過出水口與霧化器連接；高壓泵另一出口與壓力表連接。
2.根據權利要求1所述的恒溫恒壓回潮機，其特征是箱體底部設置萬向輪。
3.根據權利要求1所述的恒溫恒壓回潮機，其特征是水箱內部安裝有液位計和自動浮球開關。
【專利摘要】恒溫恒壓回潮機，機體內設置水箱單元、加壓單元、加熱單元和電控單元，機體外設置霧化單元。水箱單元包括水過濾器和水箱；加壓單元包括單相電機、高壓泵及各種控制閥；加熱單元設置有加熱器，加熱器內部安裝有電加熱管、水溫傳感器、防干燒保護器；電控單元包括電氣主板和操作板；霧化單元包括風扇和霧化器，霧化器由若干噴嘴和高壓管組成。本實用新型加熱器安裝在高壓泵出口上，加熱器由耐壓材質制成，耐壓強度高，加熱器即開即熱，溫度控制穩定、精確可調，可確保恒溫恒壓霧化；高壓熱水由外循環改為內循環，熱水不會流經高壓泵，有效防止了高壓泵及內部配件的受熱損壞，提高了使用壽命。
【IPC分類】A24B3-04
【公開號】CN204519336
【申請號】CN201520112124
【發明人】刁恩超, 宮躍華, 王守海
【申請人】德州高科力液壓有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年2月10日