香煙過濾嘴生產機器和方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種香煙過濾嘴生產機器和方法。
[0002]特別地，本發明涉及一種用于生產過濾嘴的機器和方法，該過濾嘴包括:細長(橢圓形)的內部部分，該細長的內部部分包括第一過濾材料；周邊層，該周邊層至少部分地包圍內部部分，并且包括第二過濾材料；中間層，該中間層位于內部部分與周邊層之間，并且包括包裝材料；以及外部層，該外部層包圍周邊層并且包括包裝材料。
【背景技術】
[0003]以上已知結構通常用于制造過濾嘴，這些過濾嘴具有不同香味的部分或者包括不同氣流或美學特征的部分，例如，不同的截面或顏色。
[0004]用于確定生產以上類型的過濾嘴的機器和方法遠離各個卷軸供應包裝材料的兩個條帶，以形成中間層和外部層。
[0005]這種機器具有嚴重的缺點，僅舉幾例:這種機器極其復雜；這種機器必須頻繁地關閉以更換卷軸(并非始終同時)；并且相對薄的條帶常常撕裂，并且需要大量的維護。

【發明內容】

[0006]本發明的一個目的在于，提供一種機器和方法，其被設計成至少部分消除以上缺點，同時成本低廉且容易實施。
[0007]根據本發明，提供了一種用于為香煙生產過濾嘴的香煙過濾嘴生產機器和方法，每個過濾嘴包括:細長的內部部分,該細長的內部部分包括第一過濾材料；周邊層,該周邊層至少部分覆蓋內部部分并且包括第二過濾材料；中間層，該中間層位于內部部分與周邊層之間并且包括包裝材料；以及外部層，該外部層覆蓋周邊層并且包括包裝材料。該方法包括:第一形成步驟,在該步驟中，圍繞第一過濾材料的傳送束(stream)纏繞包括包裝材料的第一條帶，以形成內部桿狀物；覆蓋步驟，在該步驟中，使用第二過濾材料覆蓋內部桿狀物，以形成中間桿狀物；以及第二形成步驟，在該步驟中，圍繞中間桿狀物纏繞包括包裝材料的第二條帶，以形成過濾桿狀物；所述第一過濾材料和第二過濾材料是相同或不同的，并且特別地是不同的；其中，所述方法包括切割步驟，在該步驟中，在供應包括包裝材料的原料條帶通過切割站時，將原料條帶縱向切割成第一條帶和第二條帶。該機器包括:第一形成裝置，用于通過圍繞第一過濾材料的傳送束纏繞包括包裝材料的第一條帶來形成內部桿狀物；第二形成裝置，用于通過使用第二過濾材料覆蓋內部桿狀物來形成中間桿狀物，并且通過圍繞中間桿狀物纏繞包括包裝材料的第二條帶來形成過濾桿狀物；以及供應系統，該供應系統進而包括:第一供應組件以及第二供應組件，供應系統用于將第一條帶供應至第一形成裝置，第二供應組件用于將第二條帶供應至第二形成裝置；其中，所述機器包括:切割裝置，用于將原料條帶縱向切割成第一條帶和第二條帶；以及傳送器組件，用于將原料條帶供應至切割裝置；第一供應組件，被設計成沿著第一路徑將第一條帶從切割裝置供應至第一形成裝置；以及第二供應組件，被設計成沿著第二路徑將第二條帶從切割裝置供應至第二形成裝置。
【附圖說明】
[0008]參照附圖，將通過實例來描述本發明的多個非限制性實施方式，在附圖中:
[0009]圖1示出了根據本發明的機器的示意性側視圖；
[0010]圖2至圖5示出了圖1機器的不同實施方式的操作示圖；
[0011]圖6示出了包括使用圖1機器所生產的過濾嘴的香煙的透視圖；
[0012]圖7示出了圖6過濾嘴的放大端視圖；
[0013]圖8示出了圖1機器的一個實施方式的細節的側視圖。
【具體實施方式】
[0014]圖1中的數字I總體上表示用于為香煙3生產過濾嘴2的機器(圖6和圖7)。
[0015]每個過濾嘴2均包括:大致柱形的(細長的)內部部分4，該內部部分包括相應的過濾材料(特別地由該材料制成)；以及大致管狀周邊層5，該周邊層包圍內部部分4并且包括相應的過濾材料(特別地由該材料制成)。
[0016]內部部分4和周邊層5的過濾材料可相同或不同。有利地，這兩個過濾材料不同。在一些實施方式中，這兩個過濾材料的透氣性不同。此外或可替換地，這兩個過濾材料具有不同的香味。此外或可替換地，這兩個過濾材料具有不同的顏色。此外或可替換地，內部部分4和周邊層5的形狀不同，例如，內部部分4可具有圓形或多邊形截面。
[0017]每個過濾嘴還包括:大致管狀的中間層6，該中間層位于內部部分4與周邊層5之間并且包括包裝材料(特別地由該包裝材料制成)；以及大致管狀的外部層7，該外部層包圍周邊層5并且包括包裝材料(特別地由該包裝材料制成)。中間層6和外部層7通常均包括纏繞成大致管狀的一片包裝材料(特別地是紙)。
[0018]機器I包括供應組件8(在圖1中部分顯示)，用于將過濾材料(特別地是內部部分4的過濾材料)的傳送束(stream) 9供應至形成裝置10，該形成裝置圍繞來自供應組件8的過濾材料的傳送束9纏繞包裝材料(限定中間層6)的條帶11，以形成內部桿狀物12。
[0019]在一些實施方式中，供應組件8和形成裝置10與在專利US451120中描述的供應組件和形成裝置相同。
[0020]機器I還包括供應組件13 (在圖1中部分顯示)，用于將過濾材料(特別地是周邊層5的過濾材料)的傳送束14供應至形成裝置15，該形成裝置圍繞內部桿狀物12沉積過濾材料，以形成中間桿狀物12’，并且圍繞中間桿狀物12’纏繞包裝材料(限定外層7)的條帶16，以形成過濾桿狀物17。
[0021]機器I還包括傳送器組件18，用于沿著路徑Pl縱向地將原料條帶19供應至切割站20，在該切割站處，切割裝置21將條帶19縱向切割成條帶11和16。
[0022]供應系統22包括:供應組件23，用于沿著路徑P2將條帶11從切割站20引向形成裝置10所在的形成站24 ;以及供應組件25，用于沿著路徑P3將條帶16從切割站20引向形成裝置15所在的形成站26。
[0023]路徑P2和P3至少部分地不同。更確切地說，在所顯示的實施方式中，路徑P2和P3具有位于不同部分之前的共同的初始部分。
[0024]相對于已知的現有技術，機器I的設計具有很多優點。例如，由于消除了對兩個解開卷軸的裝置以及兩個單獨的傳送器組件18的需要，所以機器I相對簡單并且價格便宜。而且，由于僅必須更換用于條帶11和條帶16兩者的一個耗盡(run-out)的原料卷軸，所以輸出顯著增大。由于在比條帶11和16更結實的更寬條帶19上執行部分工序，所以還降低了條帶損壞的風險。
[0025]傳送器組件18包括多個(大致柱形)輥子27，這些輥子圍繞彼此大致平行(并且平行于與圖1平面垂直的方向)的相應的軸線27a旋轉。軸線27a通常為大致水平的。一個輥子27是中央輥子27’，用于將條帶19保持在恰當的位置中。
[0026]傳送器組件18還包括致動裝置28，用于在原料條帶19上施加力，以沿著路徑Pl將條帶19供應至切割站20。致動裝置28包括:致動器29 (特別地是用于與馬達連接的機構)；以及致動器輥子27”，該致動器輥子通過致動器29旋轉并且設計成與條帶19接觸。輥子27”與一個(空轉(idle))輥子27配合。
[0027]在切割站20的上游存在致動裝置28，減少了將力施加在更窄的條帶11和16上的需要，從而降低了更易損壞的條帶11和16撕裂的風險。此外，這對最終產品的輸出(更少的機器故障)和質量具有積極影響(不太可能損壞中間層6和/或外層7)。
[0028]傳送器組件18還包括:補償裝置30，用于補償條帶19的張力上的小幅變化；以及檢測器31，用于檢測條帶19中的拼接部(在更換原料卷軸時，在條帶的尾端與新條帶的前端之間的聯接部)，以便丟棄桿狀物17的包含拼接部的部分。
[0029]切割裝置