專利名稱：自動出煙打火煙盒的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械領域涉及輕工日用品類，特別適用于一種可自動出煙打火的煙盒結構。
目前市場上用于存放香煙的煙盒設計有多種，有的已申請專利。如能裝10支香煙的彈力片驅動的手推出煙煙盒及將煙盒和電子元器件組合產生新功能的組合煙盒它們都較好地解決了從盒中出煙的問題，但在實用性方面也有不足之處，一是容量受限制，一般制式香煙包裝是20支，而它只能裝10支二是它的組合形式對煙盒里的香煙使用不直接有幫助作用。
本實用新型的目的是設計一種可容納21支香煙的盒和打火機形成一體，通過機械傳動每按一次可出一支煙，克服用手取煙不衛生和煙盒容量小的缺陷。
本實用新型的技術方案是通過可動刺齒，傳動齒輪及傳力凸緣和相應的止回刺爪、傳動杠桿，配合一系列彈簧和定位凸緣；根據獨特的傳動齒輪工作程序設計，附上工作選擇開關桿，打火機系統和盒蓋開啟關閉機構；實現使香煙盒的使用者能夠做到一只手完成按壓出煙與打火。
圖1為本實用新型的結構示意圖圖2為本實用新型局部剖視圖圖3為本實用新型主視圖圖4為本實實新型俯視圖圖5為本實用新型仰視圖圖6為本實用新型左側視圖圖7為本實用新型右側視圖圖8為本實新型后視圖圖中1打火機可動檔塵板、2元件箱掀頭貼面蓋、3傳力桿貼面蓋、4傳力桿貼面蓋緊固螺帽、5出煙口蓋橫槽、6、出煙口蓋止回凸緣、7工作選擇開關止回桿和45°角凸緣、8工作選擇開關桿和45°角凸緣、9工作選擇開關止回桿彈簧、10出煙口蓋和限位凹槽板、11限位凹槽板拉力彈簧、12齒輪止回刺爪、13運煙滑塊復位彈簧桿、14齒輪定位軸銷、15可動刺齒定位彈簧、16可動刺齒和刺齒盒體、17傳力桿回程彈簧、18齒輪、19齒輪傳力凸緣、20運煙滑塊、21運煙滑塊槽軌、22限位保護桿彈簧、23限位保護桿、24工作選擇蹺板、25可動刺齒和刺齒盒體、26出煙器傳力橫桿、27出煙器傳力蹺桿、28出煙器、29出煙桿雙向定位彈簧、30出煙器復位拉簧、31傳力桿底部傳力凸緣、32傳力杠桿、33刺桿止回桿、34梯形凸緣、35、傳力杠桿定位銷、36可動出煙桿、37出煙器傳力蹺桿定位銷、38復合扇形輪正面齒前部凸緣、39止回凸緣刺齒、40復合正反面齒扇形輪軸銷、41復合扇形輪反面齒、42復合正反面齒扇形齒輪止回刺桿、43刺桿定位銷、44復合正反面齒扇形輪止回刺桿復位彈簧、45推煙桿、46星系杠桿定位彈簧、47(47′)星系杠桿、48星系杠桿刺桿定位彈簧、49星系杠桿定位銷、50刺桿活絡節、51可動刺齒定位彈簧、52(52′)齒輪傳力凸緣、53齒輪定位軸銷、54齒輪、55齒輪止回刺爪、56盒蓋位置、57螺絲孔、58氣箱、59排氣閥桿副氣套、60連結軟管、61加速閥和電熱絲、62蹺板橫銷、63電阻線、64蹺板、65元件箱、66掀頭、67排氣閥桿鎖緊螺母、68排氣閥桿彈簧、69“O”型密封圈、70排氣閥桿膠塞、71銅網片及泡沫墊料、72進氣閥緊固螺母拼帽、73進氣閥桿彈簧、74進氣閥桿密封圈、75進氣閥體密封圈、76進氣閥體、77進氣閥桿錐端、78傳力桿定位孔板、79出煙器底部凹槽、80局部切后盒體剩余部分、81香煙視鏡、82煙盒座、83推煙板、84盒蓋定位凸緣、85傳力桿及貼面蓋螺絲桿、86工作選擇開關桿凸緣、87運煙滑塊凸緣、88盒蓋、89拱槽、90盒蓋定位孔、91出煙器凹槽、92進氣孔、93可動擋塵板前部凸緣、94限位凹槽板前部凸緣、95出煙器定位內襯、96運煙滑塊定位內襯、97(97′)刺桿齒、98(98′)復合扇形輪正面齒、99盒蓋定位凸緣彈簧、100止回桿彈簧桿、101復合正反面齒扇形輪、102出煙口蓋止回凸緣彈簧。
以下結合附圖敘述本實用新型技術內容煙盒外結構組合為長方形全封閉盒體，其上的盒蓋(88)被定位凸緣(84)定位，出煙口蓋和限位凹槽板(10)由盒蓋(88)上出煙口蓋橫槽(5)關閉出煙口，可動擋塵板(1)處于關閉位置擋住打火機加速閥(61)出焰口其前部凸緣(93)伸入處于盒體上表面位置的掀頭貼面蓋(2)中使其不能向下運動，出煙口蓋和限位凹槽板(10)的前部凸緣(94)伸入處于盒體上表面的傳力桿貼面蓋(3)中，使貼面蓋(3)不能向下運動，限位凹槽板(10)的止回凸緣(6)在其彈簧(102)的作用下，頂在限位凹槽中，保障出煙口蓋的關閉，出煙口蓋和限位凹槽(10)不能被彈簧(11)拉動打開出煙口。夾層傳動機構起始位置各零部件相互關系是運煙涌塊(20)在彈簧桿(13)的作用下，使限位保護桿(23)拉開彈簧(22)并連同限位保護桿(23)一起壓靠在出煙器定位內襯(95)對面的內盒盒壁上，使香煙有可移動的空間；出煙器(28)中的可動出煙桿(36)底部置于凹槽(79)中；復合正反面齒扇形輪(101)上的推煙桿(45)處于起始位置，靠于運煙滑塊(20)對面的盒壁，復合扇形輪正向齒(98)后部和煙盒座(82)相靠，齒輪(18)上的傳力凸緣(19)與運煙滑塊(20)保持可傳動接觸，星系杠桿(47)及刺桿齒(97)和活絡節(50)保持與復合正反面齒扇形輪(101)上的正面齒(98)懸空如97′和98′位置。
使用煙盒時，首先從盒體側面進氣孔(92)用貯氣瓶頂住進氣閥錐端(77)往下推，進氣閥桿壓縮彈簧(73)并向下運動，由于套在進氣閥桿上的密封圈(74)在向下運動時，被緊固螺母拼帽(72)端面擋住，不能與進氣閥桿同時向下運動，因而沿進氣閥桿凹槽上移這樣氣孔被打開貯氣瓶中的烷氣，就通過氣孔進入氣箱(58)退出貯氣瓶后進氣閥恢復原狀，向氣箱(58)進氣的工作完成。在不使用打火機時，由于排氣閥桿受彈簧(68)向下的作用力；排氣閥桿頂端膠塞(70)封住排氣閥辦的出氣孔，氣體無法排出。當使用打火機時，先推開加速閥和電熱絲(81)的可動擋蘭板(1)，其一方面是可以露出火焰噴口，另一方面使它前部凸緣(93)從打火機掀頭貼面蓋(2)下抽出，這時掀頭貼向蓋(2)才能向下運動，這種設計可以預防打火機錯誤工作；需點火抽煙時，向下按壓掀頭面蓋(2)它通動蹺板(64)的杠桿作用，抬起排氣閥桿副氣套(59)帶起排氣閥桿使排氣閥桿頂端膠塞(70)打開，調節好的氣體順利地從排氣閥桿內孔中排出，被元件箱(65)電阻線(63)打出的火花點燃，燒紅電熱絲。
其次，用于指按下出煙口蓋止回凸緣貼面(6)，處于受力狀態的出煙口蓋和限位凹槽板(10)在彈簧(11)拉力的作用下打開，露出出煙口；此時出煙口蓋和限位凹槽板(10)前部的凸緣(94)從傳力桿貼面蓋(3)下抽出，傳力桿(85)可以向下運動。再按下盒蓋(88)的定位凸緣(84)，一只手向外微微拉出出煙口蓋和限位凹槽板(10)，使其脫離與出煙口蓋橫槽(5)的接觸，另一手抽出盒蓋(88)和打火機可動擋塵板(1)。然后手松開將煙裝入盒內，如不足21支，可用手指壓按傳力桿貼面蓋(3)將香煙系統調整至可正常出煙位置。裝上打火機可動擋塵板(1)和盒蓋(88)，再次向外微微拉出出煙口蓋和限位凹槽(10)后，把盒蓋(88)上的定位孔(90)推到定位凸(84)上使盒蓋被定位。然后將出煙口蓋(10)插入出煙口蓋橫槽(5)中，關上出煙口蓋。打火煙盒由內盒裝滿21支香煙開始工作，工作的傳動情況是在打開出煙口蓋(10)后，用手指按下傳力桿貼面蓋(3)帶動傳力桿(85)向下運動，傳力桿(85)上可動刺齒(16)處于不工作狀態，其開有45°迎角的齒背上滑過，由于止回刺爪(12)的作用齒數為8個并有兩個對稱傳力凸緣(19)的齒輪(18)不轉動，可動刺齒(18)滑過輪齒(18)后在其定位彈簧(15)的作用下落下，處于和齒輪(18)上輪齒的正對位置。傳力桿(85)上可動刺齒(25)處于工作狀態，其刺齒(25)正面和齒輪(54)的輪齒正面相接觸，并推動與齒輪(18)結構相同的齒輪(54)轉動一個齒距約8mm；與此同時，傳力手底部傳力凸緣(31)通過杠桿(32)作用，抬起蹺桿(27)使其推起出煙器傳力橫桿(26)，帶動出煙器(28)向上運動送出一支香煙。當取出香煙后，手指松開；傳力桿(85)在其回程彈簧(17)的作用下向上運動回位，可動刺齒(25)處于不工作狀態，開有45°迎角的刺齒背和齒輪(54)開有45°迎角的輪齒背接觸被抬起后，從齒輪(54)的齒背上滑過，并在可動刺齒(25)的定位彈簧(51)的作用下落下。此時，齒輪(54)在其止回刺爪(55)作用下不轉動，而可動刺齒(16)則處于工作狀態，推動齒輪(18)轉動1齒距離，齒輪(18)上的傳力凸緣(19)推動運煙滑塊(20)移動約8mm，將香煙位置移向出煙器(28)，出煙器此時也在其復位彈簧(30)的拉力作用下沿出煙器凹槽(91)向下運動，其部可動出煙桿(36)在隨同移動時與被運煙滑塊(20)推向出煙器(28)的香煙相觸，可動出煙桿(36)被香煙推轉一定角度移靠盒壁順著香煙壁落下，當到達底部凹槽(79)后，因為此時香煙底部部分懸空，出煙桿在雙向定位彈簧(29)的作用下，在凹槽(79)中恢復與盒壁成45°角位置，這時香煙限位保護桿(23)也在彈簧(22)彈力作用下放下一段距離，對未進入運煙滑塊位置的香煙進行限位，并對運煙滑塊(20)的回程位置起保障作用，這時完成一次出煙工作過程。當第三次壓按傳力桿送出第三支香煙時，齒輪(54)轉動第3次，齒輪(54)上的凸緣(52)由52′和47′位置抬起星系杠桿(47)，使星系杠桿上的刺桿齒(97)由原來與復后扇形輪正面齒(98)的懸空位置變為接觸位置，復合扇形輪反面齒(41)和止回刺桿(42)上凸緣刺齒(39)人接觸并被其止回，松開壓按傳力桿的手指讓其回程，傳力桿(85)上可動刺齒(16)做第三次工作，推動齒輪(18)轉動(1)齒距離，此時齒輪(18)上的傳力凸緣(19)脫離和運煙滑塊(20)的接觸，運煙滑塊凸緣(87)在復位彈簧桿(13)的作用下，連同運煙滑塊帶動限位保護桿(23)沿運煙滑塊槽軌(21)回到起始位置；當第四次壓下傳力桿(85)時可動刺齒(25)推動齒輪(54)上的輪齒傳力凸緣(52)抬起星系杠桿(47)通過杠桿作用下，其前部刺桿向下運動，推動復合輪正反面齒扇形(101)轉動1齒距離，復合正反面扇形輪(101)上的推煙桿(45)沿拱槽(89)帶動推煙板(83)將香煙整體向運煙滑塊(20)位置推移約8mm距離后，齒輪(54)上的凸緣(52)與星系杠桿(47)脫離接觸，星系杠桿在彈簧力(46)的作用下帶起刺入復合扇形輪正面齒(98)輪齒間的刺桿齒(97)復位；因星系杠桿上刺桿活絡節(50)運動半徑保持與復合輪正面齒頂部懸空，所以刺桿齒(97)從復合扇形輪正面齒(98)齒背上滑起后與復合正反面齒扇形輪(101)處于懸空位置不接觸。第四次松開手的壓力，傳力桿(85)回程其上的可動刺齒(16)推動齒輪(18)轉動(1)齒距離，使齒輪(18)上與運煙滑塊(20)此時處于懸空位置的傳力凸緣(19)和運煙滑塊接觸，保持可傳動位置。
當使用完香煙后，將出煙口蓋(10)打開，按下盒蓋定位凸緣(84)，一只手向外微微拉出煙口蓋及限位凹槽板(10)，另一只手抽出盒蓋(88)和電熱絲可動擋塵板(1)，然后壓下傳力桿(85)此時傳力桿底部梯形凸緣(34)脫離和止回桿(33)的接觸，止回桿在彈簧桿(100)的作用下后部凸緣壓靠傳力桿，其前部凸緣處于復合扇形輪止回刺桿(42)尾部的上部位置，而且由于此時傳力桿被壓下，可動刺齒(25)帶動齒輪(54)通過星系杠桿(47)推動運煙板(83)向出煙器(28)移動8mm，而復合扇形輪正面齒(98)前凸緣(38)壓下止回刺桿(421齒距離，使止回刺桿(42)頭部的凸緣刺齒(39)脫離與復合扇形輪反面齒(41)接觸，這時由于杠桿作用止回刺桿(42)尾部被抬起，通過止回桿(33)前部凸緣到達其上部，并被止回桿(33)前部凸緣擋住不能回落，止回刺桿(42)和復合扇形輪反面齒(41)保持脫離；這時可以用另一只手拉回推煙板(83)帶動推煙桿(45)及復合扇形輪(101)回到起始位置。手松后傳力桿(85)回程，傳力桿(85)底部梯形凸緣(34)隨傳力桿向上運動與止回桿(33)接觸并推開壓靠在傳力桿上的止回桿(33)，使止回桿(33)從復合輪止回刺桿(42)尾部移開，止回刺桿(42)在復位彈簧(44)拉力作用下回位，恢復對復合扇形輪反面齒(41)的止回。在向煙合中最多裝入21支香煙后，推上盒蓋(88)和出煙口蓋(10)，撥動盒蓋定位凸緣(84)，其在彈簧(99)的作用下向上運動，卡進盒蓋定位孔(90)中對盒蓋定位，這時打火煙盒可以按操作程序正常使用。
最后，如果壓按出一支香煙后不想使用，只要保持壓按位置，這是為了維持開關止回桿(7)的工作面，另一指頭向上推出工作選擇桿(8)即可。此時工作選擇開關桿上45°角凸緣(8)和開關止回桿(7)45°角凸緣處于可工作位置，在選擇開關桿(8)向上運動時45°角凸緣推開開關止回桿45°角凸緣(7)當開關桿(8)到位后，開關止回桿(7)在彈簧(9)的拉力作用下，回到原來位置對選擇開關桿(8)的回落起阻礙作用。這時可松開傳力桿(85)的壓按手指，使傳力桿回程。由于此時工作選擇開關桿(8)上凸緣(86)擋住可動刺齒(16)與齒輪(18)的工作面，其尾部拉起工作選擇蹺板(24)擋住可動刺齒(25)與齒輪(54)的工作面，當按下或松開傳動力桿貼向蓋(3)時，只有出煙器(28)能上下移動，出煙器可動出煙桿(36)托著香煙回到底部凹槽或重新升起煙盒傳支機構都不工作。需恢復正常出煙時，在壓按出煙后繼續保持壓按位置用另一手指撥開選擇開關止回桿(7)使其向外側運動，工作選擇開關桿(8)回落后，讓開關止回桿(7)在彈簧(9)的拉力作用下復位，整個煙盒的傳動機構這時可恢復正常工作狀態。
本發明構思的特點是和以前原有技術相比，采用了星系刺桿，可動刺齒盒等獨特的機械傳動設計和由內盒、夾層外盒組成整件產品的結構部局，內盒做為香煙的儲藏室，夾層是傳動系統和打火機系統，外盒則由盒蓋，外盒盒體，出煙口蓋，香煙視鏡等組成。不僅解決了容量小的問題，而且打火機和煙盒的組合形式有相互促進使用的效果且結構緊湊小巧工作可靠，出煙和打火采用手壓的方式更加適應人們手指用力習慣。裝上了香煙視鏡后使香煙盒的使用者對香煙的使用情況心中有數。對控制吸煙數量和減少使用時間能產生積極效果。
本實用新型有以下優點和效果本發明產品不必直接用手指取煙，在進行社交性贈煙時，可以改變以前香煙消費者頻繁用手指從紙質包裝中取煙再遞給他人的習慣。使用本實用新型一方面可以保持香煙不變形，另一方面由于使用煙盒出煙由接受者自己取煙或直接用嘴叨煙。減少了用帶菌手指拿煙的次數和因相互贈送香煙而引起的病菌交叉感染機會，在一定范圍內控制了疾病的傳播。取用香煙后可以用本產品上的打火機點火抽煙，這種組合方便了使用者，而且本產品最多可裝21支香煙提高了使用者使用本產品的積極性，使用者還可以通過視鏡檢查香煙數量，壓按出香煙后如不想抽時可使用工作選擇開關將香煙復原，這些設計對于控制抽煙數量有一定益處。
權利要求1.一種自動出煙打火煙盒，其特征在于煙盒由盒蓋、外盒夾層機械傳動及打火系統、內盒三部分組成。
2.根據權利要求1的一種自動出煙打火煙盒，其特征在于所說夾層機械傳動機構是通過工作選擇開關桿(8)上下移動，其中間凸緣(86)控制齒輪(18)工作面，(8)的尾部拉起蹺板(24)，控制齒輪(54)工作面，通過凸緣(6)控制受彈簧(11)拉力作用的出煙口蓋和限位凹槽板(10)的開關，貼面蓋(3)由螺帽(4)固定在傳力桿(85)上，按壓貼面蓋(3)傳力桿(85)上下運動，其上的彈簧(15)可動刺齒推動齒輪(18)轉動，其上凸緣(19)推動滑塊(20)沿槽軌(21)推動香煙向出煙器(28)轉動，傳力桿(85)上可動刺齒盒及彈簧(51)，可動刺齒(25)推動齒輪(54)轉動，使凸緣(52)抬起星系杠桿(47)，其上的刺齒(97)與復合輪正面齒(98)由懸空位置變成接觸推動正反面齒復合輪(101)轉動，帶動推煙桿(45)推動推煙板(83)將香煙整體向運煙滑塊(20)方向移動，傳力桿(85)在推動齒輪(54)轉動時，底部傳力凸緣(31)壓下杠桿(32)抬起蹺桿(27)推上出煙器(28)，傳力桿(85)底部的梯形凸緣(34)上下移動控制受彈簧(100)壓力作用的止回桿(33)并對止回刺桿(42)限位。
3.根據權利要求1的一種自動出煙打火煙盒，其特征在于所說打火系統是按壓掀頭(66)的貼面蓋(2)通過蹺桿(64)動作，打出火焰，點燃香煙。
專利摘要一種自動出煙打火煙盒，它利用一組棘輪和彈簧以及推桿等組成傳動機構，通過按壓開關可使盒中的香煙自動出煙，而且可自動點燃香煙，避免了手取煙造成的不衛生、該煙盒容量一次可裝21支，可供吸煙者一天享用，而且結構緊湊、構思巧妙、設計精巧，有很好的推廣應用前景。
文檔編號A24F15/00GK2245347SQ952400
公開日1997年1月22日 申請日期1995年6月29日 優先權日1995年6月29日
發明者席學功 申請人:席學功