一種雙檢測管式殺菌機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于乳制品生產設備技術領域，具體地說，涉及一種雙檢測管式殺菌機。
【背景技術】
[0002]在乳制品的加工生產過程中，需要先對物料(即原奶)進行殺菌，殺菌所用的管式殺菌機的主要殺菌部件是雙層管，雙層管與蒸汽換熱器連接，物料在密封的內管道中連續不斷的吸收夾層中的熱量，進行高溫殺菌，其原理為物料和高溫蒸汽分別在相鄰的兩個獨立的通道內流動，完成熱交換，從而對物料進行殺菌。
[0003]當前生產過程中，在雙層管殺菌段只設計安裝了一個溫度傳感器，由于乳制品殺菌對溫度的要求非常高，若溫度傳感器突然失控或者顯示不是當前值，那就會導致大批量產品報廢，致使物料浪費，導致生產成本提高。
[0004]因此，有必要對現有的管式殺菌機進彳丁改進，以提尚管式殺菌機的安全性，防止殺菌溫度出現不可控的情況。
【發明內容】
[0005]為了克服【背景技術】中存在的問題，本實用新型提供了一種雙檢測管式殺菌機，通過在雙層管殺菌段另增設一個溫度傳感器，與原有溫度傳感器配合使用，并在兩個溫度傳感器上連接比較器，通過比較器對兩個溫度傳感器傳出的溫度進行比較，從而通過繼電器實現物料栗與高壓栗連續工作。
[0006]為實現上述目的，本實用新型是通過如下技術方案實現的:
[0007]所述的雙檢測管式殺菌機包括加熱箱1、雙層管2、外管進口3、內管進口 4、物料栗
5、高壓栗6、導氣管7、蒸汽換熱器8、外管出口 9、內管出口 10、物料箱11、溫度傳感器112、溫度傳感器Π 13、控制柜14、溫控器115、溫控器Π 16、儲料桶17、進料管18、比較器19、繼電器20，所述的雙層管2由內管21與外管22構成，雙層管2的殺菌段安裝在加熱箱I內，雙層管2的內管進口 4與物料栗5連接，物料栗5通過進料管18與儲料桶17連接，雙層管2的外管進口 3與高壓栗6連接，高壓栗6通過導氣管7與蒸汽換熱器8連接;雙層管2從加熱箱I穿出后，其外管出口 9與蒸汽換熱器8連接形成回路，其內管出口 10與物料箱11連接;所述的溫度傳感器112與溫度傳感器Π 13設置在雙層管2的殺菌段上，控制柜14設置在加熱箱I的左側，溫度傳感器112與設置在控制柜14上的溫控器115連接，溫度傳感器Π 13與設置在控制柜14上的溫控器Π 16連接，所述的溫度傳感器112和溫度傳感器Π 13與比較器19連接，比較器19與繼電器20連接，繼電器20與物料栗5和高壓栗6連接。
[0008]所述的雙層管2的殺菌段呈“S”形回轉結構。
[0009]所述的蒸汽換熱器8的加熱溫度在136-138度范圍內。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011 ]本實用新型通過在雙層管殺菌段增設一個溫度傳感器，與原有溫度傳感器配合使用，并在兩個溫度傳感器上連接比較器，比較器對兩個溫度傳感器傳出的溫度進行比較，若溫度在規定范圍內，物料栗與高壓栗繼續工作，若原溫度傳感器出現問題，或者顯示不是當前值，導致溫度超出規定范圍時，物料栗與高壓栗停止工作，從而有效杜絕了溫度的錯誤傳導，防止大批量產品報廢，避免物料浪費，減少經濟損失。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0013]圖2為本實用新型結構框圖；
[0014]圖3為本實用新型雙層管結構示意圖。
[0015]圖中，1-加熱箱、2-雙層管、3-外管進口、4-內管進口、5-物料栗、6_高壓栗、7_導氣管、8-蒸汽換熱器、9-外管出口、10-內管出口、11-物料箱、12-溫度傳感器1、13_溫度傳感器Π、14-控制柜、15-溫控器1、16-溫控器Π、17-儲料桶、18-進料管、19-比較器、20-繼電器、21-內管、22-外管。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的說明，以方便技術人員理解。
[0017]如圖1-3所示，所述的雙檢測管式殺菌機包括加熱箱1、雙層管2、外管進口3、內管進口4、物料栗5、高壓栗6、導氣管7、蒸汽換熱器8、外管出口9、內管出口 10、物料箱11、溫度傳感器112、溫度傳感器Π 13、控制柜14、溫控器115、溫控器Π 16、儲料桶17、進料管18、比較器19、繼電器20，所述的雙層管2由內管21與外管22構成，雙層管2的殺菌段安裝在加熱箱I內，雙層管2的內管進口 4與物料栗5連接，物料栗5通過進料管18與儲料桶17連接，雙層管2的外管進口 3與高壓栗6連接，高壓栗6通過導氣管7與蒸汽換熱器8連接，內管21注入物料，內管21與外管22的夾層中注入高溫蒸汽，能夠使物料快速均勻的受熱，從而到達快速殺菌的效果;雙層管2從加熱箱I穿出后，其外管出口 9與蒸汽換熱器8連接形成回路，其內管出口10與物料箱11連接;所述的溫度傳感器112與溫度傳感器Π 13設置在雙層管2的殺菌段上，控制柜14設置在加熱箱I的左側，溫度傳感器112與設置在控制柜14上的溫控器115連接，溫度傳感器Π 13與設置在控制柜14上的溫控器Π 16連接，所述的溫度傳感器112和溫度傳感器Π 13與比較器19連接，比較器19與繼電器20連接，繼電器20與物料栗5和高壓栗6連接，溫度傳感器112與溫度傳感器Π 13配合使用，溫控器115與溫控器Π 16分別顯示溫度傳感器I12與溫度傳感器Π 13的溫度，若測量的兩個溫度在規定范圍內，物料栗5與高壓栗6繼續工作，若溫度傳感器112或溫度傳感器Π 13出現問題，或者顯示不是當前值，導致溫度超出規定范圍時，物料栗5與高壓栗6停止工作，對溫度傳感器112或溫度傳感器Π 13進行維修，或是通過溫控器115和溫控器Π 16對溫度進行實時調整，從而有效杜絕了溫度的錯誤傳導，防止大批量產品報廢，避免物料浪費，減少經濟損失。
[0018]所述的雙層管2的殺菌段呈“S”形回轉結構，殺菌段呈“S”形回轉結構，保證物料能夠進行徹底的殺菌，且有效節約了車間的生產空間。
[0019]所述的蒸汽換熱器8的加熱溫度在136-138度范圍內，136-138度的溫度4秒即可達到殺菌效果，保證物料殺菌的快速進彳丁，從而提尚生廣效率。
[0020]本實用新型的工作過程:
[0021 ]在生產時，啟動物料栗5、蒸汽換熱器8、高壓栗6，蒸汽換熱器8產生的高溫蒸汽通過高壓栗6的作用從雙層管2的外管進口 3進入到內管21與外管22的夾層中，儲料桶17中的物料通過物料栗5的作用從內管進口 4進入到內管21中，物料在“S”形殺菌段中吸收夾層中高溫蒸汽的熱量，實現對物料的殺菌，殺菌后的物料由內管出口 10進入到物料箱11中，而高溫蒸汽則由外管出口9進入到蒸汽換熱器8中加熱，循環利用。在此過程中，溫度傳感器112與溫度傳感器Π 13配合使用，溫控器115與溫控器Π 16分別顯示溫度傳感器112與溫度傳感器Π 13的溫度，若測量的兩個溫度在規定范圍內，物料栗5與高壓栗6繼續工作，若溫度傳感器112或溫度傳感器Π 13出現問題，或者顯示不是當前值，導致溫度超出規定范圍時，物料栗5與高壓栗6停止工作，對溫度傳感器112或溫度傳感器Π 13進行維修，或是通過溫控器I15和溫控器Π 16對溫度進行實時調整。
[0022]本實用新型通過在雙層管殺菌段增設一個溫度傳感器，與原有溫度傳感器配合使用，并在兩個溫度傳感器上連接比較器，比較器對兩個溫度傳感器傳出的溫度進行比較，若溫度在規定范圍內，繼電器常閉，物料栗與高壓栗繼續工作，若原溫度傳感器出現問題，或者顯示不是當前值，導致溫度超出規定范圍時，繼電器斷開，物料栗與高壓栗停止工作，從而有效杜絕了溫度的錯誤傳導，防止大批量產品報廢，避免物料浪費，減少經濟損失。
[0023]最后說明的是，以上優選實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過上述優選實施例已經對本實用新型進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權利要求書所限定的范圍。
【主權項】
1.一種雙檢測管式殺菌機，其特征在于:所述的雙檢測管式殺菌機包括加熱箱、雙層管、外管進口、內管進口、物料栗、高壓栗、導氣管、蒸汽換熱器、外管出口、內管出口、物料箱、溫度傳感器1、溫度傳感器Π、控制柜、溫控器1、溫控器Π、儲料桶、進料管、比較器、繼電器，所述的雙層管由內管與外管構成，雙層管的殺菌段安裝在加熱箱內，雙層管的內管進口與物料栗連接，物料栗通過進料管與儲料桶連接，雙層管的外管進口與高壓栗連接，高壓栗通過導氣管與蒸汽換熱器連接;雙層管從加熱箱穿出后，其外管出口與蒸汽換熱器連接形成回路，其內管出口與物料箱連接;所述的溫度傳感器I與溫度傳感器π設置在雙層管的殺菌段上，控制柜設置在加熱箱的左側，溫度傳感器I與設置在控制柜上的溫控器I連接，溫度傳感器Π與設置在控制柜上的溫控器Π連接，所述的溫度傳感器I和溫度傳感器Π與比較器連接，比較器與繼電器連接，繼電器與物料栗和高壓栗連接。2.根據權利要求1所述的一種雙檢測管式殺菌機，其特征在于:所述的雙層管的殺菌段呈“S”形回轉結構。3.根據權利要求1所述的一種雙檢測管式殺菌機，其特征在于:所述的蒸汽換熱器的加熱溫度在136-138度范圍內。
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙檢測管式殺菌機，屬于乳制品生產設備技術領域，該設備主要包括加熱箱、雙層管、物料泵、高壓泵、蒸汽換熱器、物料箱、溫度傳感器Ⅰ、溫度傳感器Ⅱ、溫控器Ⅰ、溫控器Ⅱ、儲料桶、比較器、繼電器；本實用新型通過在雙層管殺菌段增設一個溫度傳感器，與原有溫度傳感器配合使用，并在兩個溫度傳感器上連接比較器，比較器對兩個溫度傳感器傳出的溫度進行比較，若溫度在規定范圍內，物料泵與高壓泵繼續工作，若原溫度傳感器出現問題，或者顯示不是當前值，導致溫度超出規定范圍時，物料泵與高壓泵停止工作，從而有效杜絕了溫度的錯誤傳導，防止大批量產品報廢，避免物料浪費，減少經濟損失。
【IPC分類】A23C3/033
【公開號】CN205358021
【申請號】CN201620048306
【發明人】岳春, 張德中, 李書霞, 薛超輝, 王英磊, 楊麗斌, 茹慶華, 潘勇, 詹歡, 李翠翠
【申請人】南陽理工學院
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月19日