一種面條擠壓式生產設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生產設備，尤其涉及一種面條擠壓式生產設備。
【背景技術】
[0002]面條是我國主食之一，所以我國對于面條的需求量大，目前市場上的面條主要為寬形面條和圓形面條，而其中圓形面條是通過擠壓出來的，目前圓形面條生，產工藝是先將和好的面條裝入面條擠壓設備中，再通過推動擠壓模并面團，通過成型模將面團擠壓成圓形面條，但由于現有的設備中擠壓模為圓柱形，當擠壓模推壓到箱體底端時部分面團會粘貼在箱體底部，從而需要人工將黏結在箱體底部的面團清理干凈，不僅增加了勞動力，并且降低面條的生產效率，鑒于以上缺陷，實有必要設計一種面條擠壓式生產設備。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于:提供一種面條擠壓式生產設備，來解決現面條擠壓設備會導致面團黏結在箱體底部，需要通過人工清理的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種面條擠壓式生產設備，包括機架，還包括箱體、成型模、支撐座、液壓缸、彈性擠壓模、彈簧、堵塊、避空孔，所述的箱體位于機架頂部中心處，所述的箱體與機架螺紋相連，所述的成型模位于箱體底端內部，所述的成型模與箱體緊配相連，所述的支撐座位于機架頂部，所述的支撐座與機架螺紋相連，所述的液壓缸位于支撐座頂部中心處，所述的液壓缸與支撐座螺紋相連，所述的彈性擠壓模為圓錐管狀，且在外端開有彈性槽，所述的彈性槽貫通彈性擠壓模的外壁，所述的彈性槽數量為四個，所述的彈性擠壓模位于液壓缸底端，所述的彈性擠壓模與液壓缸螺紋相連，且所述的彈性擠壓模與箱體滑動相連，所述的彈簧位于彈性擠壓模內部頂端中心處，所述的彈簧與彈性擠壓模螺紋相連，所述的堵塊外形為圓錐體，所述的堵塊位于彈性擠壓模內部，所述的堵塊與彈性擠壓模滑配相連，所述的避空孔位于機架頂部中心處，所述的避空孔為圓形通孔。
[0005]進一步，所述的機架底端還設有傳送機。
[0006]進一步，所述的機架內側內端中心左側還設有第一風干機，所述的第一風干機與機架螺紋相連。
[0007]進一步，所述的機架內側內端中心右側還設有第二風干機，所述的第二風干機與機架螺紋相連。
[0008]進一步，所述的液壓缸與支撐座連接處還設有導向套，所述的導向套與支撐座緊配相連，且所述的導向套與液壓缸滑配相連。
[0009]進一步，所述的彈性擠壓模底端還設有防滲墊，所述的防滲墊與彈性擠壓模膠連相連。
[0010]與現有技術相比，該面條擠壓式生產設備，將和好的面團裝入箱體中，啟動液壓缸，液壓缸推動彈性擠壓模往下運動，并滑入箱體中，由于彈性擠壓模開有彈性槽，因此具有良好的彈性，在彈簧擠壓堵塊下，從而使得彈性擠壓模往外脹開，因此達到彈性擠壓模與滑入箱體時彈性擠壓模與箱體緊密接觸，在液壓缸推動彈性擠壓模往下運動時，由于液壓缸的推力大于彈簧的彈力，所以可使得彈性擠壓模在液壓缸的推動下和與箱體的緊密接觸下，使得彈性擠壓模外徑逐漸縮小，從而達到往下運動，因此可往下擠壓面團，并通過成型模將面團擠壓成面條，成形的面條穿過避空孔掉落在傳送機上，由于箱體內部為圓錐形，并且圓錐的最小端可設成與成型模外徑大小相等，因此在彈性擠壓模運動到最低端時可將面團全部擠壓成面條，該設備結構簡單，設計巧妙，能彈性擠壓模與箱體錐形配合，并通過彈性擠壓模擠壓下可將裝入箱體中的面團全部擠壓成面條，避免了面團黏結在箱體內部，從而省去人工清理工序，提高了生產效率，降低了生產成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是面條擠壓式生產設備的主視圖
[0012]圖2是面條擠壓式生產設備的剖視圖
[0013]圖3是箱體的剖視圖
[0014]圖4是彈性擠壓模的俯視圖
[0015]機架I 箱體2
[0016]成型模3 支撐座4
[0017]液壓缸5 彈性擠壓模 6
[0018]彈簧7 堵塊8
[0019]避空孔9 傳送機101
[0020]第一風干機102 第二風干機 103
[0021]導向套401 彈性槽601
[0022]防滲墊602
[0023]如下【具體實施方式】將結合上述附圖進一步說明。
【具體實施方式】
[0024]在下文中，闡述了多種特定細節，以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而，對本領域的技術人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0025]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，包括機架1、箱體2、成型模3、支撐座4、液壓缸5、彈性擠壓模6、彈簧7、堵塊8、避空孔9、傳送機101、廢液風干機102、第二風干機103、導向套401、彈性槽601、防滲墊602，所述的箱體2位于機架I頂部中心處，所述的箱體2與機架I螺紋相連，所述的成型模3位于箱體2底端內部，所述的成型模3與箱體2緊配相連，所述的支撐座4位于機架I頂部，所述的支撐座4與機架I螺紋相連，所述的液壓缸5位于支撐座4頂部中心處，所述的液壓缸5與支撐座4螺紋相連，所述的彈性擠壓模6為圓錐管狀，且在外端開有彈性槽601，所述的彈性槽601貫通彈性擠壓模6的外壁，所述的彈性槽601數量為四個，所述的彈性擠壓模6位于液壓缸5底端，所述的彈性擠壓模6與液壓缸5螺紋相連，且所述的彈性擠壓模6與箱體2滑動相連，所述的彈簧7位于彈性擠壓模6內部頂端中心處，所述的彈簧7與彈性擠壓模6螺紋相連，所述的堵塊8外形為圓錐體，所述的堵塊8位于彈性擠壓模6內部，所述的堵塊8與彈性擠壓模6滑配相連，所述的避空孔9位于機架I頂部中心處，所述的避空孔9為圓形通孔，所述的機架I底端還設有傳送機101，所述的機架I內側內端中心左側還設有第一風干機102，所述的第一風干機102與機架I螺紋相連，所述的機架I內側內端中心右側還設有第二風干機103，所述的第二風干機103與機架I螺紋相連，所述的液壓缸5與支撐座4連接處還設有導向套401，所述的導向套401與支撐座4緊配相連，且所述的導向套401與液壓缸5滑配相連，所述的彈性擠壓模6底端還設有防滲墊602，所述的防滲墊602與彈性擠壓模6膠連相連，該面條擠壓式生產設備，將和和好的面團裝入箱體2中，啟動液壓缸5，液壓缸5推動彈性擠壓模6往下運動，并滑入箱體中，由于彈性擠壓模6開有彈性槽601，因此具有良好的彈性，在彈簧7擠壓堵8塊下，從而使得彈性擠壓模6往外脹開，因此達到彈性擠壓模6與滑入箱體2時彈性擠壓模6與箱體2緊密接觸，在液壓缸5推動彈性擠壓模6往下運動時，由于液壓缸5的推力大于彈簧7的彈力，所以可使得彈性擠壓模6在液壓缸5的推動下和與箱體2的緊密接觸下，使得彈性擠壓模6外徑逐漸縮小，從而達到往下運動，因此可往下擠壓面團，并通過成型模3將面團擠壓成面條，成形的面條穿過避空孔9掉落在傳送機01上，由于箱體2內部為圓錐形，并且圓錐的最小端可設成與成型模3外徑大小相等，因此在彈性擠壓模6運動到最低端時可將面團全部擠壓成面條，其中機架I是箱體2和支撐座4的安裝載體，支撐座4是對液壓缸5起到安裝固定作用，在面條通過成型模3擠壓成形后通過第一風干機102和第二風干機103加快面條風干，導向套401是可避免液壓缸5與支撐座4摩擦，并且對液壓缸5起到導向作用，防滲墊602是可防止面團壓入彈性槽601中。
[0026]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種面條擠壓式生產設備，包括機架，其特征在于還包括箱體、成型模、支撐座、液壓缸、彈性擠壓模、彈簧、堵塊、避空孔，所述的箱體位于機架頂部中心處，所述的箱體與機架螺紋相連，所述的成型模位于箱體底端內部，所述的成型模與箱體緊配相連，所述的支撐座位于機架頂部，所述的支撐座與機架螺紋相連，所述的液壓缸位于支撐座頂部中心處，所述的液壓缸與支撐座螺紋相連，所述的彈性擠壓模為圓錐管狀，且在外端開有彈性槽，所述的彈性槽貫通彈性擠壓模的外壁，所述的彈性槽數量為四個，所述的彈性擠壓模位于液壓缸底端，所述的彈性擠壓模與液壓缸螺紋相連，且所述的彈性擠壓模與箱體滑動相連，所述的彈簧位于彈性擠壓模內部頂端中心處，所述的彈簧與彈性擠壓模螺紋相連，所述的堵塊外形為圓錐體，所述的堵塊位于彈性擠壓模內部，所述的堵塊與彈性擠壓模滑配相連，所述的避空孔位于機架頂部中心處，所述的避空孔為圓形通孔。2.如權利要求1所述的一種面條擠壓式生產設備，其特征在于所述的機架底端還設有傳送機。3.如權利要求2所述的一種面條擠壓式生產設備，其特征在于所述的機架內側內端中心左側還設有第一風干機，所述的第一風干機與機架螺紋相連。4.如權利要求3所述的一種面條擠壓式生產設備，其特征在于所述的機架內側內端中心右側還設有第二風干機，所述的第二風干機與機架螺紋相連。5.如權利要求4所述的一種面條擠壓式生產設備，其特征在于所述的液壓缸與支撐座連接處還設有導向套，所述的導向套與支撐座緊配相連，且所述的導向套與液壓缸滑配相連。6.如權利要求5所述的一種面條擠壓式生產設備，其特征在于所述的彈性擠壓模底端還設有防滲蓋，所述的防滲蓋與彈性擠壓模膠連相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種面條擠壓式生產設備，包括機架，還包括箱體、成型模、支撐座、液壓缸、彈性擠壓模、彈簧、堵塊、避空孔，與現有技術相比，該面條擠壓式生產設備結構簡單，設計巧妙，能彈性擠壓模與箱體錐形配合，并通過彈性擠壓模擠壓下可將裝入箱體中的面團全部擠壓成面條，避免了面團黏結在箱體內部，從而省去人工清理工序，提高了生產效率，降低了生產成本。
【IPC分類】A21C11/16
【公開號】CN204837743
【申請號】CN201520552388
【發明人】陳思彬
【申請人】重慶市面面聚到面業有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月28日