堅果剝皮裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備,尤其涉及一種堅果剝皮裝置。
【背景技術】
[0002]現有的堅果剝皮設備都是通過擠壓輥的方式進行剝皮的,采用擠壓的方式很容易將堅果的果仁壓碎,造成了浪費,另外,對于像菱角這樣異形的堅果,擠壓的方式不能將果仁擠出,使得堅果剝皮設備不能應用于菱角這類的堅果。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷,提供一種堅果剝皮裝置,可以解決現有擠壓方式的剝皮設備容易將果仁壓碎造成浪費以及不能應用于菱角類的異形堅果的剝皮的問題。
[0004]實現上述目的的技術方案是:
[0005]本實用新型一種堅果剝皮裝置,包括:
[0006]箱體,頂部設有進料口 ;
[0007]剝皮機構,設于所述進料口的下方,接收所述進料口加入的堅果,并夾持所述堅果將果仁擠出;以及
[0008]傳動機構,連接所述剝皮機構,驅動所述剝皮機構轉動。
[0009]本實用新型提供一種堅果的剝皮裝置,用于對堅果剝皮,解決現有擠壓方式的剝皮設備容易將果仁壓碎和不能用于對菱角類異形堅果進行剝皮的問題,采用剝皮機構夾持住堅果并對堅果施加兩個反向的作用力而將堅果掰開,進而將果仁擠出,在剝皮過程中果仁不會被壓碎,保證了果仁的完整性。本實用新型堅果剝皮裝置適用于對菱角這類異形結構的堅果進行剝皮,提高了堅果的剝皮效率和效果。
[0010]本實用新型堅果剝皮裝置的進一步改進在于,所述剝皮機構包括一對相對設置的夾持件,所述夾持件包括設于所述箱體上的第一轉軸、套設于所述第一轉軸上的一對磁盤、以及連接一對所述磁盤的彈簧,所述箱體上設有一對頂塊和一對分離塊,所述頂塊位于一對所述夾持件之間且所述頂塊之間的間隔小于一對所述磁盤之間的間隔,所述分離塊位于一對所述夾持件的兩側且所述分離塊適配于一對所述磁盤之間的間隔,所述傳動機構驅動所述第一轉軸轉動,進而帶動所述磁盤轉動,所述磁盤轉動過程中,所述頂塊的位置處的一對所述磁盤相互吸引進而將所述堅果夾緊,所述分離塊的位置處的一對所述磁盤被所述分離塊和所述彈簧分開,所述磁盤將所述堅果夾緊并帶動所述堅果轉動進而將所述堅果的果仁擠出。
[0011]本實用新型堅果剝皮裝置的進一步改進在于,所述箱體上設有一對導向板,所述導向板設于所述磁盤的上方,將所述堅果導向至所述磁盤上。
[0012]本實用新型堅果剝皮裝置的進一步改進在于,還包括設于所述進料口處的進料斗,所述進料斗和所述箱體的頂部之間設有振動機構,所述振動機構包括第一電機、一對凸輪軸、左皮帶、以及右皮帶,一對所述凸輪軸設于所述進料斗底部的兩側,所述凸輪軸套設有凸輪,所述左皮帶連接所述第一電機的轉軸和設于靠近所述第一電機的所述凸輪軸,所述右皮帶連接一對所述凸輪軸,所述第一電機帶動一對所述凸輪軸轉動,進而使得所述進料斗上下運動。
[0013]本實用新型堅果剝皮裝置的進一步改進在于,所述傳動機構包括第二電機和第二齒輪組,所述第二齒輪組包括兩個相互嚙合的第二齒輪,所述第二齒輪套設于所述剝皮機構上,所述第二電機通過第三皮帶連接所述第二齒輪組。
[0014]本實用新型堅果剝皮裝置的進一步改進在于,所述傳動機構設于所述箱體的外側,所述箱體于所述傳動機構處蓋設有護罩,所述護罩與所述箱體的側部連接固定。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型堅果剝皮裝置的立體結構示意圖;
[0016]圖2為本實用新型堅果剝皮裝置的第一側面剖視圖;
[0017]圖3為本實用新型堅果剝皮裝置的第二側面剖視圖;
[0018]圖4為本實用新型堅果剝皮裝置省略箱體的結構示意圖;
[0019]圖5為本實用新型堅果剝皮裝置中進料斗的結構示意圖;
[0020]圖6為本實用新型堅果剝皮裝置中進料斗底部的凸輪的結構示意圖;
[0021]圖7為本實用新型堅果剝皮裝置中第一轉軸的結構示意圖;
[0022]圖8為本實用新型堅果剝皮裝置中磁盤的剖視圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0024]本實用新型堅果剝皮裝置用于對堅果進行剝皮,特別適用于像菱角類的異形堅果進行剝皮,本實用新型的堅果剝皮裝置利用類似手工剝堅果的方法,采用剝皮機構中的磁盤夾住堅果,然后磁盤帶動堅果轉動,兩側的兩對磁盤在轉動的過程中相互分離,在分離前對堅果的兩側施加拉力,進而使得堅果的果仁被擠出,分離后堅果的果仁和果皮分離落下被收集起來。為提高堅果的剝皮效果,可以先將堅果的中部進行開口,使得兩側的磁盤更容易對堅果剝殼。本實用新型的堅果剝皮裝置實現了堅果剝皮的機械化,提高了剝皮的效率,節省了人工的成本。下面結合附圖對本實用新型堅果剝皮裝置的結構進行說明。
[0025]箱體,頂部設有進料口 ;
[0026]剝皮機構,設于所述進料口的下方,接收所述進料口加入的堅果,并夾持所述堅果將果仁擠出;以及
[0027]傳動機構,連接所述剝皮機構,驅動所述剝皮機構轉動。
[0028]如圖1至圖4所示,本實用新型堅果剝皮裝置包括箱體11、剝皮機構14、傳動機構15、以及進料斗16,箱體11的頂部設有進料口,進料斗16設于進料口處,通過進料斗16加入堅果17。剝皮機構14設于進料斗16的下方,接收進料斗16加入的堅果17,將堅果17夾持住進而將堅果17的果仁擠出。傳動機構15連接剝皮機構14,驅動剝皮機構14轉動。
[0029]如圖1和圖4所示,傳動機構15設于箱體11的側部,該箱體11于傳動機構15處設有護罩114,該護罩114與箱體11的側部連接固定,較佳地,在箱體11側部的上下方設有固定護罩114的連接桿,通過螺栓將護罩114固定于箱體11的側部。該護罩114上設有門體1141,門體1141上設有鎖合件。
[0030]如圖1、圖2、圖3、圖5和圖6所示,本實用新型的進料斗16設于箱體11的頂部,進料斗16的底部設有底板163,進料斗16穿設底板163延伸形成插入端164,該插入端164插設于箱體11上的進料口,該插入端164內的空隙適配于豎向的堅果17的大小,使得堅果17呈豎向狀態進入到箱體11內。進料斗16的底板163和箱體11的頂部之間設有振動機構161,通過振動機構161使得進料斗16在加料的過程中上下抖動,避免堅果17在添加的過程中在進料斗16發生堵塞的現象,振動機構161包括第一電機1611、凸輪軸1612、左皮帶1613、右皮帶1614、以及凸輪1615,凸輪軸1612上套設有凸輪1615,該凸輪軸1612設于底板163的兩側,第一電機1611通過左皮帶1613連接靠近第一電機1611的凸輪軸1612,通過左皮帶1613帶動凸輪軸1612轉動,兩個凸輪軸1612之間通過右皮帶1614連接,使得兩個凸輪軸1612同步轉動,凸輪軸1612轉動帶動其上套設的凸輪1615旋轉,該凸輪1615包括兩個不同大小的端部,使得進料斗16的底板163被凸輪1615頂起,然后落下,使得進料斗16上下運動,防止進料斗16內的堅果17發生堵塞。
[0031]如圖2至圖4所示,本實用新型堅果剝皮裝置的剝皮機構14包括一對相對設置的夾持件141,該夾持件141包括設于箱體11上的第一轉軸1411、套設于第一轉軸1411上的一對磁盤1412、以及連接該一對磁盤1412的彈簧1413,第一轉軸1411套設于箱體11上的第一軸孔上,一端與端蓋緊固連接,另一端與傳動機構15連接,通過傳動機構15驅動第一轉軸1411轉動,進而帶動第一轉軸1411上的磁