一種蜂蜜釀造半成品循環利用裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種蜂蜜生產釀造設備，特別是一種蜂蜜釀造半成品循環利用裝置。
【背景技術】
[0002]在蜂蜜釀造發酵領域，醋酸罐和調配罐是生產過程中必不可少的生產設備，在蜂蜜釀造過程中，首先將蜂蜜原料經過100目濾布過濾除去雜質，再經過質量百分含量為12%~20%的蜂蜜，質量占80%~88%的純凈水和質量占0.1%的花粉充分混合，放置到純化罐內加熱至70~75°C，并保溫15分鐘消毒滅菌，然后冷卻至28 V ;接入酵母種子液質量占比為8°/『10%，進行醇化發酵至酒精度(體積百分含量)^ 4，倒入醋酸罐中，在醋酸罐內加熱醇化發酵液80~85°C，保溫30分鐘殺滅酵母活性，降溫至40°C，添加酸度彡1.0的醋酸種子液質量百分比為8%~W%，進行40±2°C的醋酸，每隔4個小時一次攪拌并充氧30分鐘，當酸度1.0 < X < 2.0 (具體情況根據市場需要而定)時結束自動溫控，自然降溫至室溫密閉，再加入至調配罐中加水調配，最后進行陳釀(陳釀時間根據口味而定)，然而，現有的蜂蜜釀造裝置中，調配罐內處理不合格的半成品通常只能以廢品的方式排掉，資源浪費嚴重，使得制造成本升高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的發明目的在于:針對現有技術存在的問題，提供一種資源浪費少、節約成本的蜂蜜釀造半成品循環利用裝置。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為:
[0005]一種蜂蜜釀造半成品循環利用裝置，包括調配罐和半成品包裝罐，所述調配罐的上部設置有第一進水孔，所述第一進水孔與第一自來水管連接，所述半成品包裝罐的上方設置有第二進水孔，所述第二進水孔與第二自來水管連接，所述第一自來水管和第二自來水管均與水源連接；所述調配罐的底部設置有中間物料輸送管，所述中間物料輸送管連通至半成品包裝罐的頂部，所述半成品包裝罐的底部連接有泵送裝置，所述泵送裝置的輸出端設置有出料管道，所述出料管道的端部與灌裝設備連接，所述出料管道與灌裝設備之間設置有第一電磁閥，所述出料管道上設置有循環管道，所述循環管道上設置有第二電磁閥，所述循環管道的端部與第一進水孔連通。
[0006]采用這樣的結構，在蜂蜜釀造之后成品灌裝過程中，能夠根據調配罐內成品的品質進行相應處理，當調配罐內的成品品質不合格時，通過開啟第二電磁閥的方式利用循環管道回流至調配罐中重新調皮額，相比于現有技術中通過排污口直接排出的方式，具有資源利用率更高、減少浪費、并相應的降低了制造成本。
[0007]優選的，所述調配罐的上方設置有擺線針輪減速機，所述擺線針輪減速機連接有攪拌軸，所述攪拌軸伸入至調配罐內部，所述攪拌軸上設置有攪拌葉片，所述調配罐的底部呈錐形，所述調配罐的側部還設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器的感應端延伸至調配罐內部。
[0008]優選的，所述中間物料輸送管上依次設置有雙聯過濾器和板式殺菌冷卻裝置。
[0009]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:在蜂蜜釀造之后成品灌裝過程中，能夠根據調配罐內成品的品質進行相應處理，當調配罐內的成品品質不合格時，通過開啟第二電磁閥的方式利用循環管道回流至調配罐中重新調皮額，相比于現有技術中通過排污口直接排出的方式，具有資源利用率更高、減少浪費、并相應的降低了制造成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖中標記:調配罐一I ;半成品包裝罐一2 ;第一進水孔一3 ;第一自來水管一4 ;第二進水孔一 5 ;第二自來水管一 6 ;中間物料輸送管一 7 ;泵送裝置一 8 ;灌裝設備一 9 ;第一電磁閥一10 ;第二電磁閥一11 ;循環管道一12 ;擺線針輪減速機一13 ;攬拌軸一14 ;攬拌葉片一 15 ;溫度傳感器一 16 ;雙聯過濾器一 17 ;板式殺菌冷卻裝置一 18。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0013]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]如圖1所示，本實施例蜂蜜釀造半成品循環利用裝置，包括調配罐I和半成品包裝罐2，調配罐I的上部設置有第一進水孔3，第一進水孔3與第一自來水管4連接，半成品包裝罐2的上方設置有第二進水孔5，第二進水孔5與第二自來水管6連接，第一自來水管4和第二自來水管6均與水源連接；調配罐I的底部設置有中間物料輸送管7，中間物料輸送管7連通至半成品包裝罐2的頂部，半成品包裝罐2的底部連接有泵送裝置8，泵送裝置8的輸出端設置有出料管道，出料管道的端部與灌裝設備9連接，出料管道與灌裝設備9之間設置有第一電磁閥10，出料管道上設置有循環管道12，循環管道12上設置有第二電磁閥11，循環管道12的端部與第一進水孔3連通，調配罐I的上方設置有擺線針輪減速機13，擺線針輪減速機13連接有攪拌軸14，攪拌軸14伸入至調配罐I內部，攪拌軸14上設置有攪拌葉片15，調配罐I的底部呈錐形，調配罐I的側部還設置有溫度傳感器16，溫度傳感器16的感應端延伸至調配罐I內部，中間物料輸送管7上依次設置有雙聯過濾器17和板式殺菌冷卻裝置18，在蜂蜜釀造之后成品灌裝過程中，能夠根據調配罐I內成品的品質進行相應處理，當調配罐I內的成品品質不合格時，通過開啟第二電磁閥11的方式利用循環管道12回流至調配罐I中重新調皮額，相比于現有技術中通過排污口直接排出的方式，具有資源利用率更高、減少浪費、并相應的降低了制造成本。
[0015]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種蜂蜜釀造半成品循環利用裝置，其特征在于:包括調配罐和半成品包裝罐，所述調配罐的上部設置有第一進水孔，所述第一進水孔與第一自來水管連接，所述半成品包裝罐的上方設置有第二進水孔，所述第二進水孔與第二自來水管連接，所述第一自來水管和第二自來水管均與水源連接；所述調配罐的底部設置有中間物料輸送管，所述中間物料輸送管連通至半成品包裝罐的頂部，所述半成品包裝罐的底部連接有泵送裝置，所述泵送裝置的輸出端設置有出料管道，所述出料管道的端部與灌裝設備連接，所述出料管道與灌裝設備之間設置有第一電磁閥，所述出料管道上設置有循環管道，所述循環管道上設置有第二電磁閥，所述循環管道的端部與第一進水孔連通。
2.根據權利要求1所述的蜂蜜釀造半成品循環利用裝置，其特征在于:所述調配罐的上方設置有擺線針輪減速機，所述擺線針輪減速機連接有攪拌軸，所述攪拌軸伸入至調配罐內部，所述攪拌軸上設置有攪拌葉片，所述調配罐的底部呈錐形，所述調配罐的側部還設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器的感應端延伸至調配罐內部。
3.根據權利要求1所述的蜂蜜釀造半成品循環利用裝置，其特征在于:所述中間物料輸送管上依次設置有雙聯過濾器和板式殺菌冷卻裝置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種蜂蜜釀造半成品循環利用裝置，包括調配罐和半成品包裝罐，所述調配罐的上部設置有第一進水孔，所述第一進水孔與第一自來水管連接，所述半成品包裝罐的上方設置有第二進水孔，所述出料管道與灌裝設備之間設置有第一電磁閥，所述出料管道上設置有循環管道，所述循環管道上設置有第二電磁閥，所述循環管道的端部與第一進水孔連通。在蜂蜜釀造之后成品灌裝過程中，能夠根據調配罐內成品的品質進行相應處理，當調配罐內的成品品質不合格時，通過開啟第二電磁閥的方式利用循環管道回流至調配罐中重新調皮額，相比于現有技術中通過排污口直接排出的方式，具有資源利用率更高、減少浪費、并相應的降低了制造成本。
【IPC分類】A23L1-08
【公開號】CN204335731
【申請號】CN201420807120
【發明人】馮彬
【申請人】成都馮氏蜂業有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月18日