一種牡丹籽油與花生油調和食用油的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及食用油領域,具體的說是一種牡丹籽油與花生油調和食用油的制備方法。
【背景技術】
[0002]牡丹籽油是我國特有的,因其營養豐富而獨特,又有醫療保健作用,被有關專家稱為“世界上最好的油”,是植物油中的珍品,也是中國獨有的健康保健食用油脂。牡丹籽油是新興的、具有食用保健雙重功效的食用油,牡丹籽其中復含蛋白質、脂肪、鉀、鈣、鎂、磷,砸等元素及維生素B1、B2、胡蘿卜素等,而且含有抗癌活性很強的奇數碳脂肪酸如C15、C17等,此外還含有少量環狀結構的脂肪酸,廣泛用于醫藥、保健、食品、高級化妝品等行業。上市的牡丹籽深加工品很少,這極大地降低了我國牡丹籽的經濟價值。
[0003]中國專利授權公告號CN1483795公開的一種獼猴桃果仁油及其提取方法,采用超臨界C02萃取技術,所制得精油的質量不高,且工藝復雜,提取時間長,生產成本高,收率低。
[0004]鑒于上述原因,現研發出一種牡丹籽油與花生油調和食用油的制備方法。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是為了克服現有技術中的不足,提供一種牡丹籽油與花生油調和食用油的制備方法,通過該方法制備的調和油不僅兼具牡丹籽油和花生油的營養、保健功能,而且更加提高了調和油的品質。
[0006]本發明為了實現上述目的,采用如下技術方案:一種牡丹籽油與花生油調和食用油的制備方法:
[0007]步驟1:取干燥、未變質的牡丹籽,去殼后將其粉碎,形成粒徑為10-30目的的牡丹仁粉,將牡丹仁粉放入到萃取釜中,開始萃取,萃取溫度為35-55°C,萃取壓力為25-28Mpa,萃取時間120-150min,關閉萃取器,檢查確保密封嚴密,使用高壓栗將貯存罐中的液態C02栗入汽化器,氣化呈臨界流體狀態后輸入萃取器內,對牡丹籽碎料進行萃取,萃取后的C02與牡丹籽精油的混合流體輸入分離器進行減壓分離,分離溫度為30-55°C,分離壓力為
0.2-0.4Mpa,分離時間為120_150min,分離后的C02經液化器液化直接輸回20_30°C的貯存罐供下一輪萃取分離循環使用,每一輪萃取分離時間2-8小時,分離后制得初級牡丹籽毛油,備用;
[0008]步驟2:將步驟I制得的初級牡丹籽毛油加入到分子蒸餾器中,設定分子蒸餾器中的真空度為1.0-2.0Pa,溫度為60-80°C,分子蒸餾器內的旋轉刷膜轉速為120r/min,直至初級牡丹籽毛油完全被重相收集罐和輕相收集罐收集,在重相收集罐中收集得到牡丹籽毛油,備用;
[0009]步驟3:將步驟2制得的牡丹籽毛油再次加入到分子蒸餾器中,重新設定分子蒸餾器中的真空度為1.0-2.0Pa,溫度為60-80°C,分子蒸餾器內的旋轉刷膜轉速為120r/min,直至牡丹籽毛油完全被重相收集罐和輕相收集罐收集,在重相收集罐中收集得到牡丹籽油;
[0010]步驟4:取質量占牡丹籽油總質量10% -50%的花生油,與牡丹籽油全部加入到30°C的恒溫罐中,混合攪拌均勻,制得混合油備用;
[0011]步驟5:將步驟4制得的混合油放入容器中,并加熱至100-120°c,邊加熱邊攪拌,攪拌速率為lOOOrpa,直至澄清無渾濁為止,得到調和油成品。
[0012]本發明的有益效果是:花生油是用花生籽榨出來的,是中國主要食用油之一,淡黃透明,色澤清亮,氣味芬芳,滋味可口,是一種比較容易消化的食用油。
[0013]本發明中,所選用的牡丹籽油和花生油均為市售的油脂,所用大蒜素和丁基羥基茴香醚均為市售、供人使用的產品。
[0014]本發明選用市售的牡丹籽油和花生油按照特定的比例、加入外加劑并在特定條件下調和好后,不僅兼具牡丹籽油和花生油的各項食用、保健功能,而且很提升了調和油的品質。
【具體實施方式】
[0015]下面結合實施例與【具體實施方式】對本發明作進一步詳細說明:
[0016]實施例1
[0017]步驟1:取干燥、未變質的牡丹籽,去殼后將其粉碎,形成粒徑為16目的的牡丹仁粉,將牡丹仁粉放入到萃取釜中,開始萃取,萃取溫度為50°C,萃取壓力為27Mpa,萃取時間140min,關閉萃取器,檢查確保密封嚴密,使用高壓栗將貯存罐中的液態C02栗入汽化器,氣化呈臨界流體狀態后輸入萃取器內,對牡丹籽碎料進行萃取,萃取后的C02與牡丹籽精油的混合流體輸入分離器進行減壓分離,分離溫度為35°C,分離壓力為0.3Mpa,分離時間為130min,分離后的C02經液化器液化直接輸回20_30°C的貯存罐供下一輪萃取分離循環使用,每一輪萃取分離時間6小時,分離后制得初級牡丹籽毛油,備用;
[0018]步驟2:將步驟I制得的初級牡丹籽毛油加入到分子蒸餾器中,設定分子蒸餾器中的真空度為1.6Pa,溫度為76°C,分子蒸餾器內的旋轉刷膜轉速為120r/min,直至初級牡丹籽毛油完全被重相收集罐和輕相收集罐收集,在重相收集罐中收集得到牡丹籽毛油,備用;
[0019]步驟3:將步驟2制得的牡丹籽毛油再次加入到分子蒸餾器中,重新設定分子蒸餾器中的真空度為1.8Pa,溫度為65°C,分子蒸餾器內的旋轉刷膜轉速為120r/min,直至牡丹籽毛油完全被重相收集罐和輕相收集罐收集,在重相收集罐中收集得到牡丹籽油;
[0020]步驟4:取質量占牡丹籽油總質量40%的花生油,與牡丹籽油全部加入到30°C的恒溫罐中,混合攪拌均勻,制得混合油備用;
[0021]步驟5:將步驟4制得的混合油放入容器中,并加熱至110°C,邊加熱邊攪拌,攪拌速率為lOOOrpa,直至澄清無渾濁為止,得到調和油成品。
[0022]實施例2
[0023]步驟1:取干燥、未變質的牡丹籽,去殼后將其粉碎,形成粒徑為25目的的牡丹仁粉,將牡丹仁粉放入到萃取釜中,開始萃取,萃取溫度為50°C,萃取壓力為27Mpa,萃取時間135min,關閉萃取器,檢查確保密封嚴密,使用高壓栗將貯存罐中的液態C02栗入汽化器,氣化呈臨界流體狀態后輸入萃取器內,對牡丹籽碎料進行萃取,萃取后的C02與牡丹籽精油的混合流體輸入分離器進行減壓分離,分離溫度為45°C,分離壓力為0.3Mpa,分離時間為145min,分離后的C02經液化器液化直接輸回20_30°C的貯存罐供下一輪萃取分離循環使用,每一輪萃取分離時間4小時,分離后制得初級牡丹籽毛油,備用;
[0024]步驟2:將步驟I制得的初級牡丹籽毛油加入到分子蒸餾器中,設定分子蒸餾器中的真空度為1.6Pa,溫度為65°C,分子蒸餾器內的旋轉刷膜轉速為120r/min,直至初級牡丹籽毛油完全被重相收集罐和輕相收集罐收集,在重相收集罐中收集得到牡丹籽毛油,備用;
[0025]步驟3:將步驟2制得的牡丹籽毛油再次加入到分子蒸餾器中,重新設定分子蒸餾器中的真空度為1.7Pa,溫度為66°C,分子蒸餾器內的旋轉刷膜轉速為120r/min,直至牡丹籽毛油完全被重相收集罐和輕相收集罐收集,在重相收集罐中收集得到牡丹籽油;
[0026]步驟4:取質量占牡丹籽油總質量29%的花生油,與牡丹籽油全部加入到30°C的恒溫罐中,混合攪拌均勻,制得混合油備用;
[0027]步驟5:將步驟4制得的混合油放入容器中,并加熱至118°C,邊加熱邊攪拌,攪拌速率為lOOOrpa,直至澄清無渾濁為止,得到調和油成品。
【主權項】
1.一種牡丹籽油與花生油調和食用油的制備方法,其特征在于: 步驟1:取干燥、未變質的牡丹籽,去殼后將其粉碎,形成粒徑為10-30目的的牡丹仁粉,將牡丹仁粉放入到萃取釜中,開始萃取,萃取溫度為35-55°C,萃取壓力為25-28Mpa,萃取時間120-150min,關閉萃取器,檢查確保密封嚴密,使用高壓栗將貯存罐中的液態C02栗入汽化器,氣化呈臨界流體狀態后輸入萃取器內,對牡丹籽碎料進行萃取,萃取后的C02與牡丹籽精油的混合流體輸入分離器進行減壓分離,分離溫度為30-55°C,分離壓力為0.2-0.4Mpa,分離時間為120_150min,分離后的C02經液化器液化直接輸回20_30°C的貯存罐供下一輪萃取分離循環使用,每一輪萃取分離時間2-8小時,分離后制得初級牡丹籽毛油,備用; 步驟2:將步驟I制得的初級牡丹籽毛油加入到分子蒸餾器中,設定分子蒸餾器中的真空度為1.0-2.0Pa,溫度為60-80°C,分子蒸餾器內的旋轉刷膜轉速為120r/min,直至初級牡丹籽毛油完全被重相收集罐和輕相收集罐收集,在重相收集罐中收集得到牡丹籽毛油,備用; 步驟3:將步驟2制得的牡丹籽毛油再次加入到分子蒸餾器中,重新設定分子蒸餾器中的真空度為1.0-2.0Pa,溫度為60-80°C,分子蒸餾器內的旋轉刷膜轉速為120r/min,直至牡丹籽毛油完全被重相收集罐和輕相收集罐收集,在重相收集罐中收集得到牡丹籽油;步驟4:取質量占牡丹籽油總質量10% -50%的花生油,與牡丹籽油全部加入到30°C的恒溫罐中,混合攪拌均勻,制得混合油備用; 步驟5:將步驟4制得的混合油放入容器中,并加熱至100-120°C,邊加熱邊攪拌,攪拌速率為lOOOrpa,直至澄清無渾濁為止,得到調和油成品。
【專利摘要】一種牡丹籽油與花生油調和食用油的制備方法,采用粉碎、超臨界萃取、然后分子蒸餾,混合加熱攪拌,不僅操作溫度低,受熱時間短,能夠避免高溫引起的油脂的氧化與酸敗,且分離程度和產品的收率較高,分子蒸餾還能夠降低油脂的酸價,實現了高效萃取、分離、無雜質,萃取產品純度高的目的,操作工藝簡單,提取時間短,降低了成本,提高了生產效率。
【IPC分類】A23D9/02
【公開號】CN105028688
【申請號】CN201510377594
【發明人】馬魁瑞
【申請人】洛陽國花坊牡丹生物科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月24日