專利名稱：一種中成藥酒劑生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種中成藥酒劑生產工藝，屬中藥生產方法類。
在我國傳統中成藥酒劑生產中大多數采用浸漬法和滲漉法。雖然這兩種方法仍不失為是一種較好的傳統工藝，但也存在著質量不易控制、生產效率低、成本高等難以克服的缺陷。
本發明的任務旨在提供一種符合GMP要求，而且既能降低生產成本又能提高生產效率的中成藥酒劑生產新工藝。
本發明所述的中成藥酒劑生產工藝，由以下工序來完成藥料預處理→多能罐加熱提取→粗濾脫渣→一次精濾→調配勾兌→二次精濾→成品。
其具體操作過程是所述的藥料預處理是指將原藥進行洗切、晾干成生產用凈料；所述的加熱提取工序是將凈料藥材和50°的白酒，在多能提取罐中采用夾層加熱的辦法，進行4.5小時左右的回流加熱；所述的粗濾脫渣工序是將多能提取罐中的混合藥酒液，在冷卻至50°時的提取液用篩布過濾，提取適量提取液，并同時將濾渣中回收白酒；所述的一次精濾是將冷卻靜置12小時，溫度在25～35℃時的提取液，用硅藻土進行循環過濾；所述的調配勾兌工序是指在測定其理化指標的基礎上，加入適量的糖、酒，調整其糖度和酒度；所述的二次精濾是指將已勾兌后的提取液進行成品前的第二次硅藻土循環過濾。
采用上述熱回流提取工藝生產中成藥酒劑與傳統浸漬法及滲漉法相比具有兩個優點一是由于熱回流工藝是在封閉狀態下進行，較那種開啟式滲漉工藝而言，更符合GMP要求，因而使產品質量易于得到控制；二是采用熱回流工藝使酒劑的生產效率，產品的有效成份含量，成品率以及白酒的回收率方面均有顯著提高。
以下給出實施例，并結合實施例進一步闡述本發明。
本公司采用熱回流提取工藝生產舒筋活絡液。
其具體做法是首先將生產該舒筋活絡液的原藥材進行加工洗、切、晾干以后，按每次的一定批量連同250萬mL的50度白酒，放入3M3多能提取罐中，采用夾層加熱到沸騰的方法，使白酒和藥材加熱回流4.5小時，而后停止加熱冷卻至50℃時抽取罐內提取液，并采用120目以上的銅篩布進行粗過濾。一方面將已過濾的提取液冷卻靜置12小時(使濾液溫度控制在25℃～35℃之間)；另一方面從濾渣中回收酒液。而后又將粗過濾以后的提取液，通過用硅藻土制作的循環過濾裝置，得到第一次精濾后的提取液并同時測定其組成物濃度及乙醇含量，使之進入配料勾兌工序。在進行調配勾兌時主要是添加一定量的糖和白酒，使之達到產品規定的糖度和酒度，緊接著又進入第二次精濾，即第二次進行硅藻土循環過濾，去除提取物中的各類雜質；由此即得到符合出廠標準的合格中成藥酒劑舒筋活絡液。
以下是本公司應用熱回流生產工藝、生產舒筋液與傳統滲漉工藝一些工藝參數的比較
>表中數據表明熱回流提取工藝比滲漉法工藝生產效率提高了6倍，有效成分提取提高了71.38％，成品出品率提高了5個百分點，酒回收率提高了105％。
熱回流提取工藝在密封的狀態下提取、輸送、較滲漉工藝那種開啟式狀更符合GMP要求，更易于質量控制。
本發明已在工廠中表明表中的優點十分明顯，幾年來應用本發明所生產出來的產品＞761.27萬瓶，合格率達100％，湖南省藥檢所及省內各地市藥檢所抽檢的57批產品合格率也達100％。
綜上所述，本發明提供的熱回流工藝用于酒劑舒筋活絡液的生產具有明顯優勢，有效地實現水發明提出的任務。
權利要求
1.一種中成藥酒劑生產工藝，由以下工藝路線，藥料預處理→多能罐加熱提取→粗濾脫渣→一次精濾→調配勾兌→二次精濾→成品。
2.根據權利要求1所述的一種中成藥酒劑生產工藝，其特征在于其具體操作過程是所述的藥料預處理是將原藥進行洗切、晾干成生產用凈料；所述的加熱提取工序將凈料藥材和50°白酒，在多能提取罐中采用夾層加熱的辦法，進行4.5小時左右的回流加熱；所述的粗濾脫渣工序是將多能提取罐中的混合藥酒液，冷卻至50℃時的提取液用篩布過濾，提取適用提取液，并同時從濾渣中回收白酒；所述的一次精濾是將冷卻靜置12小時，溫度在25～35℃時的提取液，用硅藻土進行循環過濾；所述的配料勾兌工序指在測定其理化指標的基礎上，加入適量糖、酒、調整其糖、酒度；所述的二次精濾是指將勾兌以后的提取液進行成品前的第二次硅藻土循環過濾。
全文摘要
本發明公開的一種中成藥酒劑生產工藝,包括以下生產工序:藥料預處理→多能罐加熱提取→粗濾脫渣→一次精濾→調配勾兌→二次精濾→成品。依據該工藝方法生產的中成藥酒劑有兩個優點:一是較那種開啟式滲漉工藝更符合GMP要求,因而使產品質量易于得到控制,二是采用熱回流工藝使酒劑的生產效率,產品的有效成份含量、成品率以及白酒回收率方面均有顯著提高。
文檔編號C12G3/00GK1259357SQ98112720
公開日2000年7月12日 申請日期1998年11月9日 優先權日1998年11月9日
發明者左之文, 李伏君 申請人:株洲千金藥業股份有限公司