專利名稱：回轉式肉松烘焙機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種回轉式肉松烘焙機，特別指一種將肉松半成品由回轉密閉氣室內熱媒的循環對流而獲得均勻的熱烘焙的肉松烘焙機。
眾所周知，一般傳統的肉松炒焙機是以瓦斯燒烤厚重的圓鐵盤底部而在盤面上放置待炒的肉松半成品，并通過攪動翼片驅動肉松以達到炒焙目的。然而在炒焙過程中必須添加適量的炒焙油作為炒焙肉松的熱媒，才可以防止肉松與高溫鐵盤發生粘鍋焦化的現象。但是由此種炒焙方式所制作出的肉松產品具有下列的缺點a.因肉松半成品于炒焙期間必須不斷地由攪動翼片作均勻翻動肉松的工作，故而成品的好壞全賴師傳個人對瓦斯控制的手藝，而人工操作品質往往不易均一。
b.在炒焙過程中吸附炒焙油的肉松直接與空氣接觸，易發生高溫氧化，使制品無法長久存放。
c.為了防止粘鍋，在炒焙制作過程中必須加入油料。
d.以瓦斯加熱圓鐵盤底部，常會發生鐵盤溫度分布不均，而且有攪動死角，這樣，肉松的烘烤品質亦會受到影響。
針對上述缺失，本實用新型的創作人經努力研究，成功地開發出一套改良結構，徹底解決了已知的弊端。
因此，本實用新型的目的在于提供一種改進的回轉式肉松烘焙機，它可克服上述缺點，使肉松全方位的均勻加熱，有效地提高肉松的烘焙品質，并能縮短作業時間，提高生產效率。
為了實現上述目的，本實用新型采取了以下措施，即將肉松半成品放置于一密閉氣室內的可回轉的滾筒內，滾筒內設有多個由翼片所隔開并可放置肉松半成品的區域，該區域可通入可控制溫度及水蒸氣組成的氣流熱媒，由于該熱媒的溫度濕度控制得當，并且肉松半成品材料在回轉的圓筒內自然運動，使之反復揚起和落下，以使肉松半成品材料在此環境下充分地與熱媒直接均勻接觸，由此可制得外觀均一且無焦化的肉松或肉酥，并由于在容器內加熱烘焙，除可減少制品的污染外，還可降低由氧氣導致的氧化機會。
下面配合附圖，以較佳實施例詳細說明本實用新型的結構、優點和特征，圖中


圖1是本實用新型的結構平面圖；圖2是本實用新型密閉氣室的圓形拉門結構的A-A向視圖；圖3是本實用新型密閉氣室沿B-B線的剖視圖；圖4是本實用新型滾筒內部及第二端板結構的C-C向視圖；圖5是本實用新型沿
圖1中D-D線的剖面圖；圖6是本實用新型電熱管結構的E-E向視圖；圖7是本實用新型的實施例的視圖。
在對本實用新型進行說明之前，先將本實用新型的操作簡略說明如下(1)在下文中所述的半成品為經過熟化且調味的肉末，并于烘焙加料前已加入油脂處理；(2)啟動的開始階段，先將密閉氣室的放氣閥14先行打開，使熱媒控制閥打開將熱媒送入，當熱媒自放氣閥14溢出時，即表明密閉氣室內已充滿蒸氣(即所謂的空氣排氣完成)，再關閉放氣閥14，其后開啟熱回風扇5，并以溫度控制器控制蒸氣的適當溫度；(3)在加熱烘焙過程中，通常設定當到達一設定的適當溫度點時，開啟密閉氣室上的放氣閥14以泄放制作過程中的蒸氣所帶出半成品處理所產生的水份，以使半成品達到干燥并蘇焦的目的。
下面將根據本實用新型的回轉式肉松烘焙機的技術結構概述如下，該回轉式肉松烘焙機包括一密閉氣室，其第一端部為一進出料口，在該進出料口的邊緣處設有一活動端板，而在第二端部設有一固定端板，在該固定端板處貫穿地設有一傳動元件；另外，氣室內設有一熱對流裝置，并于氣室壁上設有一熱媒供應裝置；此外，在氣室內的適當處設有一輔助移載具；一滾筒，該筒體的外周緣設有滾動元件，而筒體的第一及第二兩端部分別設有端板，其中第二端板的中央設有一可與傳動元件結合的連接部，得使筒體回轉；另外，該兩端板的中間具有可供氣流流通的通孔；一移載裝置，它盛載滾筒進出密閉氣室，并設有輔助滾筒滾動元件回轉的被滾動元件；一驅動裝置，借助于驅動元件的動力傳達，得以驅動密閉氣室內的傳動元件，使滾筒作慢速滾動；同時驅動密閉氣室內的熱對流裝置，使室內產生熱風與熱媒的循環對流；將肉松放入滾筒內，并由移載裝置將滾筒推入密閉氣室內，再啟動熱媒裝置提供室內熱媒，并借助于驅動元件的動力傳達，得以驅動密閉氣室內的傳動元件，使滾筒慢速滾動，同時又驅動密閉氣室內的熱對流裝置，使室內產生均勻的熱風與熱媒的循環對流，從而將熱風與熱媒擴散充塞至滾筒內的每一角落，進而使滾筒內的肉松受到上下前后左右六方位的全周均勻熱烘焙。
為了更進一步地了解使本實用新型的結構，下面配合附圖就本實用新型的一較佳實施例說明如后密閉氣室1是一圓筒形的容室，其第一端是進出料口11，在該進出料口的邊緣以鉸鏈112裝設一圓形拉門111，門扉的中央附有一視窗113，而邊緣處則設有一把手114，并由上、下旋鈕115、116可作鎖扣或旋松；另外，沿筒的內壁下方平行地排列有兩凸軌13，且于筒壁上設有熱媒控制閥14及溫度計15；此外，在第二端的端口12的周緣處設有數匝環狀電熱管6，其端面的中央貫通地設有一傳動軸41；滾輪組2是兩端為弧形的桿體21，并在該弧形桿體兩側分別連設有直形條桿22，由此構成滾輪框架，其中該框架的弧形桿體上設有縱向滾輪23，而于直形條桿上則設有周向滾輪24；滾筒3，該筒體的外周緣處分別設有二凸環31，可架設于滾輪組2的周向滾輪24的上方，從而可使滾筒于密閉氣室1內滾動；另外，該滾筒的第一及第二兩端部32、33分別設有端板321、331，其中第一端板321的板緣部設有可供開啟閉合的把手3211，而第二端板331的中央設有一樞梢孔3311；此外，該兩端板的中間具有可供氣流流通的通孔34，且孔口上設有篩網341；在滾筒的內壁還設有多個沿縱向等間距配置的翼片35，每個翼片與端板間形成多個可供放置肉松半成品的區域351；
在驅動裝置4中，一傳動軸41的端部凸出一樞梢411，它與滾筒的第二端板31的樞梢孔3311相接合，此外傳動軸41的另一端部銜接一鏈輪組42并與一減速馬達43相連，由驅動滾筒3回轉；在傳動軸體41上設有一軸承44，該軸承的外緣套置一回動套筒45，該筒體上銜接一可與一馬達47相連的皮帶輪組46，而筒體的一端配置一熱回風扇5，且風扇的外緣設置有環狀電熱管6，可均勻地將熱風及熱媒7擴散至密閉氣室1與滾筒3內；熱媒供應源7將熱媒經熱媒控制閥14供入密閉氣室1內，使之可在密閉氣室1與回轉滾筒3之間對流，以對肉松半成品進行熱烘焙；在手推車8的載物臺面上設有兩平行排列的凸軌81，可供疊置滾輪組2及滾筒3。
現配合上述構件詳述本實用新型的功用及操作實施例的重點本實用新型的滾筒3于平時置放于一手推車8上，該滾筒筒體的第一及第二兩端部32、33分別設有端板321、331，其中第一端板321的板緣設有可供開啟和閉合的把手3211，而第二端板331的中央設有一樞梢孔3311，該端板的中間具有可供氣流流通的通孔34，且孔口上設有篩網341，可防止肉松絲于烘焙中飄入密閉氣室1內；另外，在滾筒的內壁設有多個沿縱向等間距配置的翼片35，每個翼片與端板形成多個可供放置肉松半成品的區域351；打開第一端板321將肉松半成品置入其內，并閉合該第一端板，然后將手推車8推向密閉氣室1第一端的進出料口11處，使進出料口的邊緣的上、下旋鈕115、116旋松，并拉開圓形拉門111，供滾筒3置入；密閉氣室1內壁的下方設有兩平行排列的凸軌13，可供滾筒3下方滾輪組2的縱向滾輪23沿該凸軌13滾進氣室1內；另外，在密閉氣室的第二端端口33的周緣設有數匝環狀電熱管6，在其端面的中央貫通地設有一傳動軸41，該軸端部凸出一樞銷411，它與滾筒第二端板331的樞梢孔3311相接合，又因為傳動軸的另一端部銜接一鏈輪組42并與一減速馬達43相連，由此驅動滾筒3回轉，而該筒體的外周緣處分別設有二凸環31，并架設于滾輪組2的周向滾輪24之上，使得滾筒3于密閉氣室1內滾動；在傳動軸體41上設有一軸承44，該軸承的外緣套置一回轉套筒45，該套筒的外緣銜接一可與一馬達47相連的皮帶輪組46，而筒體的一端配置一熱回風扇5，且風扇的外緣設有環狀的電熱管6，可均勻地將熱風及熱媒控制閥14傳入的熱媒7，經密閉氣室1與滾筒3之間，再透過端板篩網341進入滾筒3內形成一循環對流，并擴散充塞至密閉氣室1與滾筒3內的每一角落，使得滾筒內的肉松受到上下前后左右六方位的全周均勻熱烘焙。
另外，上述密閉氣室1中設定熱回風扇5及環狀電熱管6的目的僅在于更加確保并提高熱媒溫度及其熱風對流的效果。如果由熱媒供應源所供入的熱媒氣流其強度及在密閉氣室內的對流狀況良好，足以達到烘焙肉松半成品時，則上述的熱回風扇及電熱管均可備而不用或予以省略，從而達到節約能源的功效；此外，密閉氣室的外部還可以包覆隔熱材料，借以減少熱量外逸，這也是一種節約能源的手段。
當滾筒3在密閉氣室1內作慢速滾動時，該滾筒內壁所設的多個沿縱向等間距配置的翼片35可將置放其間的肉松半成品的長纖維絲撥松散離，促使其單一絲體的熱接觸面積擴大，從而可縮短加熱時間，提高熱效率；而滾筒旋轉的作用是使置放于滾筒內的肉松半成品隨著翼片的旋轉而揚起，然后因其自重而墮落，以達到翻動肉松加熱面，使其均勻加熱的目的。
另外，在肉松烘焙完畢后，使密閉氣室第一端進出料口11的邊緣處的上、下旋鈕115、116旋松，并拉開圓形拉門111，將滾筒3鉤出放置于手推車8上，并推至一旁冷卻處理；而將另一臺手推車上已填妥肉松半成品的滾筒迅速置入密閉氣室內，如此可降低停機時間，縮短作業時間，并充分提高生產效率。
此外，本實用新型的改良結構所具備的優點在于1.本實用新型是將肉松放入滾筒內，而滾筒則放置于密閉氣室內，因為密閉氣室內設有一熱回風扇，且風扇的外緣設有環狀的電熱管，于是可均勻地將熱風及熱媒控制閥傳入的熱媒，經密閉氣室與滾筒間，再透過端板篩網進入滾筒內形成一循環對流，并擴散充塞至密閉氣室與滾筒內的每一角落，使得滾筒內的肉松受到上下前后左右六方位的全周均勻熱烘焙，可有效地提高肉松的烘焙品質。
2.本實用新型的滾筒在密閉氣室內作慢速滾動時，該滾筒內壁所設的多個沿縱向等間距配置的翼片可將置放其間的肉松半成品的長纖維絲撥松散離，促使其單一絲體的熱接觸面積擴大，從而可縮短加熱時間，提高熱效率；而滾筒旋轉的作用是使置放于滾筒內的肉松半成品隨著翼片的旋轉而揚起，再因其自重而墮落，以達到翻動肉松加熱面使其均勻加熱的目的，使得將被烘焙的肉松呈現亮麗金黃的特色。
3.在肉松烘焙完畢后，使密閉氣室第一端進出料口邊緣處的上、下旋鈕旋松，并拉開圓形拉門，將滾筒鉤出放置于手推車上，并推至一旁冷卻處理；而將另一臺手推車上已填妥肉松半成品的滾筒迅速置入密閉氣室內，如此可降低停機時間，縮短作業時間，并充分提高生產效率。
權利要求1.一種回轉式肉松烘焙機，包括一密閉氣室，其第一端部是一進出料口，而于第二端部設有一固定端板及一自密閉氣室引入的熱源供應裝置，其特征為，該密閉氣室的固定端板處貫穿地設有一傳動元件；在該氣室內的適當處設有一輔助移載具；所述的熱源供應裝置是一種提供于滾筒第一、第二端部之間的熱媒與熱風的循環對流，以對肉松半成品進行加熱烘焙的裝置；并且所述的回轉式肉松烘焙機還包括一滾筒，該筒體的外周緣設有滾動元件，而筒體的第一及第二兩端部各設有端板，其中第二端板的中央處設有一可與傳動元件結合的連接部，使得筒體回轉；該兩端板的中間具有可供氣流流通的通孔；一移載裝置，盛載滾筒進出密閉氣室內，并設有輔助滾筒滾動元件回轉的被滾動元件；一驅動裝置，由驅動元件的動力傳達驅動密閉氣室內的傳動元件，使滾筒作慢速滾動，從而使室內產生均勻熱媒的循環對流，并使滾筒內的肉松受到上下前后左右六方位的全周均勻熱烘焙。
2.如權利要求1所述的一種回轉式肉松烘焙機，其特征為，所述密閉氣室的熱媒供應裝置包括在筒壁上設有的熱媒控制閥及溫度計。
3.如權利要求1所述的一種回轉式肉松烘焙機，其特征為，所述密閉氣室的輔助移載具包括設于氣室內壁下方的平行排列的兩凸軌。
4.如權利要求1所述的一種回轉式肉松烘焙機，其特征為，所述滾筒筒體的外周緣處的滾動元件為二凸環。
5.如權利要求1所述的一種回轉式肉松烘焙機，其特征為，所述滾筒的第二端板的中央處設有一樞梢孔，可與密閉氣室第二端面中央貫設的傳動軸端部的凸出樞梢相接合。
6.如權利要求1所述的一種回轉式肉松烘焙機，其特征為，該滾筒的筒體外周緣處分別設有可架設于滾輪組的周向滾輪上方，使得滾筒于密閉氣室內滾動的二凸環，該滾筒的第一及第二兩端部分別設有端板，其中第一端板的板緣部分設有可供開啟閉合的把手，而第二端板中央處設有一樞梢孔；該兩端板的中間具有可供氣流流通的通孔，且孔口上設有篩網；并在滾筒的內壁上設有多個沿縱向等間距配置的翼片，各翼片與端板之間形成多個可供置放肉松半成品的區域。
7.如權利要求1所述的一種回轉式肉松烘焙機，其特征為，所述移載裝置是兩弧形桿體及兩直形條桿所連設構成的滾輪框架，該框架的弧形桿體上設有縱向滾輪，而于直形條桿上則設有周向滾輪。
8.如權利要求1所述的一種回轉式肉松烘焙機，其特征為，所述驅動裝置是在傳動軸端部銜接一鏈輪組并與一減速馬達相連，以驅動滾筒回轉；在傳動軸體上設有一軸承，該軸承的外緣套置一回動套筒，該筒體上銜接一可與一馬達相連的皮帶輪組，而筒體的一端配置一熱回風扇。
9.如權利要求1所述的一種回轉式肉松烘焙機，其特征為，所述移載裝置及滾筒可疊置于手推車的載物臺面上。
10.如權利要求8所述的一種回轉式肉松烘焙機，其特征為，所述手推車的載物臺面上設有兩平行排列的凸軌。
專利摘要本實用新型是一種回轉式肉松烘焙機，它將肉松半成品置于一密閉氣室內的可回轉的滾筒內，其內設有多個由翼片隔開且可置放肉松半成品的區域，該區域可通入可控制溫度及水蒸氣組成的氣流熱媒，由于該熱媒的溫度濕度控制得當且加有油脂的肉松半成品材料在回轉的圓筒內自然運動，反復揚起和落下，使肉松半成品材料在此環境下充分與熱煤直接均勻接觸，可制得外觀均一無焦化的肉松或肉酥。
文檔編號A23L1/31GK2247945SQ952506
公開日1997年2月26日 申請日期1995年12月28日 優先權日1995年12月28日
發明者張森發, 陳秋南, 徐隆章, 朱國雄 申請人:富統食品股份有限公司